Осадка — Давление удельное

Осадка — Давление удельное 243 [c.967]

Следует отметить, что основное уравнение (12.81), полученное для идеализированных условий с допущением, что Гср. и, Яф.п. являются постоянными величинами, а осадок рассматривается как пористая среда, оказывающая сопротивление ламинарному потоку жидкости в соответствии с законом Дарси. На практике же все осадки и многие перегородки сжимаемы, а это означает, что Гср. и 7 ф.п. не являются постоянными, а зависят от ряда факторов, прежде всего от давлений. Кроме того, сжимаемый осадок представляет собой систему сложных сквозных пор и движение жидкости через него не может быть ламинарным. Расход фильтрата, падение давления, удельное сопротивление осадка являются факторами, тесно связанными с изменением пористости осадка, а пористость является очень сложной характеристикой, так как она включает понятие трения жидкой частицы, механическую передачу сил трения от частицы к частице, направление и форму зерен и т. п. [c.300]

Проф. А. П. Соколовский [48] экспериментально установил следующую зависимость деформации поверхностного слоя осадки) у и удельного давления [c.49]

Экспериментально установлена следующая зависимость контактных деформаций (осадки заготовки) от удельного давления [c.42]

В режим стыковой сварки сопротивлением входят плотность тока А/мм длительность протекания тока tes, с усилие осадки Р, кгс удельное давление, кгс/мм [c.69]

Высокое качество сварных соединений в значительной мере определяется операцией осадки нагретого металла. Удельные давления при осадке указаны выше. Величина осадки, т, е. величина смещения труб при сварке в осевом направлении должна составлять 0,5—1,0 толщины стенки свариваемых труб. Осадки меньше указанной величины могут привести к не-провару. При осадке больше указанной образуется значительное усиление на поверхности труб и углубление в месте сварки внутри трубы. [c.53]

Основные параметры сварки трением скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность на- рева, удельное усилие, пластическая деформация, т. е. осадка. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения и осевым усилием. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимо быстрое прекращение движения и приложение повышенного давления. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др. На рис. 5.4] показаны основные типы соединений, выполняемых сваркой трением. Соединение получают с достаточно высокими механическими свойствами. В про- [c.222]

Отклонение от указанного условия должно быть менее 3% для грунта, несущая способность которого равна 1,5 кг см-, не более 5% для грунта, несущая способность которого выше 1,5 кг/см . При большей эксцентричности силы тяжести фундамента к площади его основания удельное давление фундамента на грунт оказывается разным и осадка фундамента будет неравномерной. [c.164]

Обработка давлением—Деформация—Определение удельного сопротивления 6 — 2в0 — Критическая деформация при осадке [c.275]

Удельным давлением течения называется отношение потребного для деформации внешнего усилия к плош ади давления под последней следует понимать площадь проекции поверхности металла, подвергнутой непосредственному воздействию развиваемого орудием усилия, на плоскость, перпендикулярную этому усилию. Так, при осадке она является площадью торца осаживаемой заготовки, соприкасающейся с бойком при вытяжке в плоских бойках она равна произведению ширины заготовки на ширину бойка (или часть её, если давление осуществляется неполной шириной бойка) при прошивке она равна площади поперечного сечения пуансона при штамповке она представляет собой площадь проекции поковки на плоскость разъёма и т. п. [c.275]

Вдоль площадки длиной 2х величина смятия неровностей различна и в каждой точке является функцией её абсциссы. Принимая линейную зависимость между деформациями и удельными давлениями (т = 1), задачу об определении усилия Q,необходимого для осадки плиты на величину у, можно решить аналитически. В результате интегрирования и соответственных преобразований находим для не- [c.16]

Пусть абсолютно жёсткая плита нагружена силой Q в точке, отстоящей от середины плиты на расстояние е (фиг. 32) принимая и здесь для простоты линейную зависимость удельного давления от осадки/) = у, рассмотрим два случая. [c.16]

Определение веса и площади основания. Помимо амплитуды колебаний фундамента весьма существенно также ограничение величины статического удельного давления на основание фундамента молота чем меньше это давление, тем меньше будет осадка фундамента. Таким образом условия, которым должен удовлетворять фундамент молота, могут быть записаны в виде [c.545]

I. Удельное давление в кГ/мм при чеканке, клеймении, осадке, объемной штамповке и калибровках [c.243]

Удельное давление при осадке зависит от соотношения диаметра поперечного сечения В (или ширины) заготовки к ее высоте — Н при осадке. С увеличением отношения — резко возрастает потребное удельное [c.463]

Нагружение осуществлялось медленно с фиксацией усилия по динамометру. Величина осадки пружины замерялась четырьмя индикаторами, установленными по периферии нажимного диска 3. Испытанию были подвергнуты четыре кольцевые пружины, которые последовательно деформировались от О до 3,5 мм. Затем производилось нагружение пружин попарно. После этого узел испытывался в собранном виде по рис. 18 две пружины плюс кожаное кольцо плюс два резиновых прокладочных кольца. Результаты испытаний представлены на рис. 27. Кривая 1 построена по средним величинам из четырех испытаний отдельных пружин. Кривая 2 отражает испытание уплотнительного узла в собранном виде. При этом испытании пружины деформировались от О до 5 мм, т. е. до полного выпрямления профиля на плоскость. Общее усилие от двух пружин составляет 900 кгс. Зная площадь фактического контакта, можно подсчитать удельные давления на уплотняемых поверхностях. Как видно из графика, пружины имеют нелинейную силовую характеристику. [c.45]

В действительности, из-за смещения равнодействующей всех внешних сил от центра опорного контура, это давление не постоянно как по длине гусениц, так и для каждой из двух гусениц гусеничной тележки. На распределение удельных давлений по опорной поверхности влияет, кроме того, микрорельеф местности, а также местная податливость опорной части гусениц. Большая осадка основания, а следовательно, большие удельные давления будут на участках возвышенностей (бугорков), меньшие - во впадинах. Мягкие гусеницы частично копируют неровности микрорельефа, вследствие чего неравномерность распределения удельных давлений по длине гусениц несколько сглаживается. [c.83]

Осадка применятся для увеличения наружного размера сплошных деталей. При осадке действие силы Р перпендикулярно к направлению деформации 5. В результате воздействия площадь поперечного сечения детали увеличивается вследствие уменьшения ее высоты. Способ применяют для восстановления пальцев, коротких осей и других деталей. Для осадки используют гидравлические прессы. Величина удельного давления р (в МПа) при осадке определяется по формуле [c.396]

Исследование износостойкости электролитических осадков железа в зависимости от удельных нагрузок показало, что покрытия, полученные из электролита № 1 как без добавок сахара, так и с его концентрацией 10 г/л, по сравнению с эталонными образцами менее износостойки катастрофический износ у них наступает уже при удельном давлении в 15 кг/см . В связи с этим указанные покрытия в дальнейшем исследованию не подвергались. [c.128]

Удельное сопротивление сжимаемого осадка зависит от давления и в большинстве случаев выражается эмпирической формулой [c.219]

Основные параметры процесса сварки трением. Основными параметрами процесса сварки трением являются— скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей величина удельного давления, прилагаемого к свариваемым поверхностям величина пластической деформации, мерой которой может служить ее аксиальная составляющая — осадка . [c.41]

Чистовая вырубка со сжатием (или с поперечной осадкой) является наиболее совершенным способом получения деталей с гладкой и хорошей поверхностью среза. При этом способе удельное усилие, передаваемое прижимным кольцом на заготовку, должно быть не менее предела текучести 0 штампуемого металла. Для локализации сжимаемых напряжений в очаге деформации на прижимном кольце делают клиновидные ребра для чистовой вырубки материалов s до 3—4 мм, а для более толстых материалов аналогичные ребра делают также и на матрице, профиль которых показан на рис. 34. При таком высоком давлении, которое создается со стороны прижимного кольца, в очаге деформации заготовки возникает объемное-напряженное состояние (неравномерное сжатие), повышающее пластические свойства металла, благодаря чему степень деформации до момента начала разрушения металла повышается, а следовательно, увеличивается и высота блестящего пояска, характеризующая шероховатость боковой поверхности отделяемой части металла. [c.87]

Давление р, которое может выдержать свая, не давая осадки, равно удельному сопротивлению грунта. Следовательно, [c.307]

На машинах с пружинным приводом осадки (МС-3 АСП-10, АСИФ-5 и т. п.) начальное дав-лен.че выше конечного поэтому при сварке на них устанавливают усредненные значения давления. В табл. 32 приведены значения удельного давления при сварке со,противлением различных. металлов. [c.50]

Уравнение (67) получено для идеализированных условий с допущением, что Гср и 7 ф.п = onst, а осадок — пористая среда, оказывающая сопротивление ламинарному потоку жидкости по закону Дарси. В действительности, объем фильтрата, падение давления, удельное сопротивление осадка —это факторы, тесно связанные с изменением пористости осадка, которая является очень сложной характеристикой, обусловленной трением отдельных частиц, механической передачей сил трения от частицы к частице, ориентацией и формой частиц и т. п. [c.115]

Режим стыковой сварки оплавлением определяется установочной длиной/]-Н/г, опл ос, 20, 3 тзкже температурой Т и длительностью подогрева если он применяется. В последнем случае оценивается количество импульсов подогрева их длительность и паузы между ними. Вместо величины осадки часто указывается удельное давление осадки. Мащинное время сварки определяется длительностью подогрева, оплавления и осадки. [c.86]

Припуск на оплавление в мм. . . . Длительность оплавления в сек.. . . Средняя скорость плавления в ммиек Припуск на осадку в мм. . ... Удельное давление осадки в кг мм. [c.159]

Скорость осадки в мм1сек. ... Удельное давление осадки в кг1мм Максимальное усилие зажатия в кг Мощность трансформатора в ква. [c.180]

В. А. Кроха [168] показано, что удельное давление при осадке с выточками до смятия буртиков отличается от величины сопротивления деформации не более чем на 3 %. Это подтверждается отсутствием бочкообразования образцов, осаженных до е=0,8- 1,0. [c.53]

Рис. 568. Влияние температуры на удельное давление при осадке образцов сплавов ВТ1-0 (а), BT3-I (б) и ВТ22 (в) в условиях изотермической деформации. Скорость деформации, с-1

Зависимости деформаций поверхности от удельных давлений во всех случаях имеюг одинаковый характер,хотя количественно они различны. По мере увеличения давления р осадка профиля возрастает сначала быстро, а затем медленнее. Таким образом деформации, возникающие при первичной нагрузке образцов, нельзя считать пропорциональными удельному давлению. [c.14]

Удельное давление Qq в кГ1мм при холодной осадке цилиндрических заготовок между плоскими плитами [c.830]

Примечание. Осадка резиновых амортизаторов 0,5—1,4 см коэффициент уменьшения динамической нагрузки при резиновых амортизаторах 4,9—14,6 удельное давление на резину 6,8—2,1 KFj u . [c.911]

Явление сжимаемости осадка в процессе фильтрования впервые было изучено Руттом и Карманом, а впоследствии Теллером и Грассом. Основные положения их теории сводятся к следующему. Удельное сопротивление бесконечно тонкого слоя осадка возрастает от минимума на границе с суспензией до максимума на границе с перегородкой Гср.=ф(рс—Рж), где P j Рж — статическое давление суспензии и жидкости. [c.300]

Более высокой проходимостью обладает гусеничное ходовое оборудование, имеющее развитую опорную поверхность движителя, обеспечивающую удовлетворяющие условиям эксплуатации удельные давления на грунт и меньшую, чем у шинноколесных машин его осадку. Гусеничные движители не теряют своей транспортной способности даже при погружении в грунт до половины своей высоты. В то же время они уступают шинноколесным по скорости передвижения, которая для большинства гусеничных машин не превышает 10 км/ч. Для рельсоколесных машин понятие проходимости теряет смысл, поскольку эти машины передвигаются по стальным рельсам, уложенным на подготовленное основание с соблюдением нормированных уклонов. [c.79]

Характерно, что при малых удельных нагрузках (15 кг/см ) все исследуемые покрытия имеют примерно одинаковую износостойкость. Износ их за 2000 оборотов ролика находится в пределах от 4 до 5 мг. Повышение удельной нагрузки способствует более полному выявлению свойств пркрытий сопротивляться изнашиванию. Увеличение удельного давления до 25 кг/см позволило установить, что осадки, полученные из сахарно-глицериновых ванн, изнашиваются в два раза меньше (4 мг), чем остальные покрытия (8—12 мг). Дальнейшее повышение удельного давления до55 кг/см показало, что наилучшей износостойкостью обладают покрытия, полученные 1) из электролита № 1 с концентрацией сахара 30—40 г/л 2) из электролита №3 с концентрацией декстрина 50 г/л 3) из электролита № 5с концентрацией лимонной кислоты 6 г/л. [c.135]

Конструкция салоизмерителя. На рис. 39 показан прибор для исследования сил трения и давления при осадке [57]. Основу прибора составляет разрезной блок, состоящий из двух половин, скрепленных между собой болтами и тензометрической шпилькой. Последняя воспринимает распорное усилие, вызываемое действием сил трения. Блок располагают между двумя одновременно деформируемыми одинаковыми образцами. Для параллельного измерения нормального давления применяют штифтовую (точечную) месдозу. Для получения эпюр распределения удельных сил трения и давления необходимо провести серию осадок, перемещая каждый раз образцы относительно линии разъема А измерительного блока. [c.50]

Величина давления осадки Р (в кГ) подсчитываетоя как произведение удельного давления (в кГ/мм ) на площадь сече гия [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...