Осадка Плиты

Вдоль площадки длиной 2х величина смятия неровностей различна и в каждой точке является функцией её абсциссы. Принимая линейную зависимость между деформациями и удельными давлениями (т = 1), задачу об определении усилия Q,необходимого для осадки плиты на величину у, можно решить аналитически. В результате интегрирования и соответственных преобразований находим для не- [c.16]

Если бы обе поверхности были правильными, то нагрузка Q,, вызывающая ту же осадку плиты 3/, была бы больше и равнялась [c.16]

Отраженные трещины — это зеркальное отображение швов и трещин в подстилающем цементобетонном покрытии. Они проходят через всю толщину верхнего слоя. Отраженные трещины создаются вертикальными и горизонтальными перемещениями расположенной ниже плиты или ее фрагментов. Вертикальное перемещение возникает, когда колесо движется через трещину или шов, вызывая различную осадку плиты у трещины или шва, в результате чего появляются высокие сдвигающие напряжения в слое наращивания. Горизонтальные перемещения возникают из-за изменений температуры и/или влажности, они могут вызывать в слое усиления растягивающие напряжения, превышающие допустимые. [c.62]

Фонтанирование. Фонтанирование — это выброс материала искусственного основания потоком воды через швы или трещины из-за осадки плиты при нагружении. Вместе с водой на поверхность выбрасываются частицы гравия, песка, глины, что приводит к ухудшению основания плиты. На наличие фонтанирования могут указывать пятна на поверхности или вымытый материал основания на покрытии возле швов или трещин. Фонтанирование возле швов указывает на плохое состояние герметика и ухудшение качества основания, что может привести к растрескиванию плиты при повторяющейся нагрузке. Степени повреждения не определены. Достаточно зафиксировать, что наблюдается фонтанирование. [c.451]

Фонтанирование — выброс материала искусственного основания потоком воды через швы или трещины в покрытии из-за осадки плиты при ее нагружении. [c.503]

На каменное литье не влияют резкая смена температуры и атмосферные осадки. Плиты и архитектурные детали из каменного литья гораздо дешевле гранитных и мраморных. Каменному литью можно придать окраску любого цвета. [c.511]

Эпюра давления на слой со стороны плит линейная с угловым коэффициентом к/h, возрастаюш,ая в зависимости от осадки плиты по формуле (18). На рис. 3 представлена зависи- [c.331]

Дх — внедрение рабочего инструмента за удар (внедрение клина, осадка плиты уплотняющей машины, осадка сваи и т. д.) [c.56]

На фиг. 154, а схематически показана конструкция стола с короткими направляющими. Уже при незначительных зазорах в направляющих пол действием усилий осадки плиты перекашиваются, [c.219]

Осадка — операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения (рис. 3.14, а). Осадкой не рекомендуется деформировать заготовки, у которых отношение высоты к диаметру больше 2,5, так как в этом случае может произойти продольное искривление заготовки. Осаживают заготовки между бойками или подкладными плитами. [c.71]

Стыковая сварка — разновидность контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины (рис. 5.26). Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в направляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите 1. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием усилия Р, развиваемого механизмом осадки. [c.212]

При стыковой сварке свариваемые заготовки 1 закрепляют в зажимах стыковой машины. Один из зажимов 2 — подвижный, другой — неподвижный. Питание электрическим током производят от сварочного трансформатора 3, вторичная обмотка которого соединена с плитами гибкими шинами, а первичная питается от сети переменного тока через включающее устройство. При помощи, механизма осадки подвижная плита перемещается, свариваемые детали сжимаются под усилием Р. [c.107]

Определяем перемещение плиты, равное осадке первой пружины. [c.79]

Клиновидная поковка осаживается под плоскими наклонными плитами. Осадка происходит без уширения, угол а задан малым (рис. 135). Используя известные уравнения равновесия в полярных координатах, но сделав ввиду малости угла допущения, что напряжения и ад не зависят от 6, получить приближенное уравнение равновесия. [c.258]

Защита от коррозии и старения алюминиевых листов, плит, лент в рулонах, прутков, проволоки в бухтах, профилей и труб на период транспортирования и хранения у потребителя в течение 15 сут. в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков, осуществляется поставщиком при упаковке в соответствии с требованиями ГОСТ 9.011—73. [c.145]

Осадка под плитами с отверстиями 6 — 305 [c.78]

Перегрев, пережог 1, В выдавленном металле много трещин, внутри которых виден окисленный (почерневший) металл 2. Боль-. шая зона нагрева (зона цветов побежалости). 3. При разрушении соединения по сварке видны на поверхности излома раковины, резко укрупнённое зерно, часто трешины 1. Велика сила тока и время протекания тока. 2. Велика осадка под током. 3. Малое давление. 4. Большое оплавление. 5. Сильный предварительный нагрев. 6. Мала или велика длина выпускаемых концов. 7. Неодновременный нагрев свариваемых частей. 8. Большие зазоры между свариваемыми поверхностями при их первоначальном соприкосновении вследствие косой обрезки, неправильной установки в электродах, перекоса плит, искривления заготовок и т. п. [c.365]

Отступления от формы и требуемых размеров Отклонения от установленных допусков 1. Недостаточная или слишком большая длина заготовок. 2. Недостаточная или слишком большая величина оплавления или осадки. 3. Неправильная установка деталей в электродах. 4. Смещение упорных приспособлений. 5. Неправильная установка ограничителей подвижной плиты. 6. Остальные причины дефекта № 1. [c.365]

Осадка под плитами с отверстиями (в подкладных кольцах) имеет ту особенность, что одновременно с процессом осадки происходит течение металла в отверстия подкладных колец А п Б (фиг. 56). Этот способ применяют для получения изделий типа глухих шестерён, фланцев и дисков с бобышками в тех случаях, когда при относительно малых диаметрах бобышек объём детали сравнительно велик и заготовка получается ио диаметру больше, чем диаметр бобышек, а оттяжка концов заготовки на диаметр бобышек по каким-либо причинам нежелательна или невозможна (например, малая высота бобышек). [c.305]

Фиг. 56. Схема осадки под плитами с отверстиями.

При осадке верхней плиты на величину у у каждой волны образуется площадка шириной 2х. При этом предполагается, что значение у невелико, во всяком случае меньше высоты микронеровностей. [c.16]

Отношение осадок плит (неправильной и правильной форм), т. е. коэфициент увеличения осадки при неизменной нагрузке, равно [c.16]

Формула (2) показывает, что осадка при наличии волн сильно отличается от осадки гладкой плиты с той же поверхностью, особенно при начале вдавливания и больших Л. [c.16]

Пусть абсолютно жёсткая плита нагружена силой Q в точке, отстоящей от середины плиты на расстояние е (фиг. 32) принимая и здесь для простоты линейную зависимость удельного давления от осадки/) = у, рассмотрим два случая. [c.16]

В машинах для стыковой сварки контролируемым параметром в большинстве случаев является величина перемещения подвижной плиты со свариваемой деталью. При одинаковом начальном и конечном положениях плиты и одинаковом начальном зазоре между свариваемыми деталями перемещение плиты до выключения тока определяет сумму величин оплавления и осадки под током, а после выключения тока — величину осадки без тока. При наличии чёткого указателя (фиксатора) [c.285]

В машинах с механическим приводом для сварки непрерывным оплавлением применяют кулачковый прерыватель (фиг. 76). Кулачок тока сидит на одном валу с кулачком осадки. Выключение тока также происходит при определённом положении плиты. Для облегчения точной регулировки момента выключения тока [c.286]

При сварке непрерывным оплавлен и е м характеристика перемещения подвижной плиты и соответственно сближения деталей выражается кривой по фиг. 108. Участок аЬ соответствует сближению деталей для ликвидации первоначального зазора и проведения процесса оплавления. Этот участок может быть прямолинейным (скорость оплавления постоянна) и криволинейным (скорость сближения деталей по мере оплавления нарастает). Участок Ьс соответствует процессу осадки. При выборе характеристики (формы [c.298]

Электромоторно-винтовые подаю ще-о садочные устройства. Схема конструкции показана на фиг. 6. Устройство приводится в движение двигателем, имеющим две скорости вращения малую, предназначенную для оплавления, и большую для осадки. Возвратно-поступательные перемещения плиты достигаются реверсированием двигателя с помощью вспомогательного реле, реагирующего на изменение тока при соприкосновении и разъединении свариваемых деталей. Устройство позволяет сравнительно просто автоматизировать все стадии процесса стыковой сварки прерывистым оплавлением и обеспечивает большой ход подвижной плиты. Применяется для стыковой сварки однотипных деталей, требующих применения прерывистого оплавления преимущественно для сварки рельсовых стыков. [c.300]

Упорные устройства стыковых машин воспринимают часть осадочного усилия, что позволяет уменьшить необходимую силу зажатия, снизить износ электродов, а также облегчить получение требуемого расположения деталей между собой и относительно электродов, способствуя этим повышению точности и производительности сварки. Упорные устройства должны обеспечивать быструю установку деталей в требуемое положение и обладать достаточной жёсткостью, предупреждающей смещение деталей при осадке. Одно из упорных устройств (обычно левое) не перемещается и жёстко связано с неподвижной плитой, а второе, связанное с подвижной плитой, перемещается вместе с последней при работе. [c.300]

Перейдем к вопросу развития конструкций подземной части фундаментов турбогенераторов. Сплошные толстые монолитные плиты, применяющиеся доныне в качестве подземной части всех фундаментов, имеют простое очертание, хорошо распределяют нагрузку на грунт, препятствуют неравномерным осадкам фундамента и не вызывают больших затруднений при сооружении. Усилия, возникающие в плите, незначительны и армирование большей частью принимается конструктивным. Недостаток их заключается в большом расходе материалов. Кроме того, они нарушают порядок сборного строительства современных электростанций. [c.250]

Осадка заготовки с хвостовиком (фиг. 29) применяется при работе из слитка под прессом, когда следующей операцией является вытяжка. В этом случае применяют подкладные плиты, из которых нижняя имеет отверстие под хвостовик заготовки. [c.109]

Фиг. 6. Автоматическая стыковая машина типа МСМ-150 I — пневматические зажимы 2 — регулируемые упоры 3 — неподвижная плита 4 — подвижная плита . 5 — направляющие 6 — двигатель привода 7 — коробка с кулаком осадки.

Некоторые результаты исследований приведены на рис. 11.9-11.11. Они свидетельствуют, что характер накопления ущерба в жестком покрытии при действии многоколесной нагрузки и соответствующей ей эквивалентной одноколесной существенно различен. При этом нанесение ущерба оценивалось коэффициентом разрушения Кр (длина трещин в метрах на 1 м покрытия) и остаточными деформациями покрытия (невосстанавливаемая осадка плиты после прохода опоры). Как следует из графиков зависимости коэффициента разрушения Кр от количества проходов многоколесной и одноколесной опор, деструкция покрытия при действии многоколесной опоры происходит менее интенсивно, чем от действия одноколесной нагрузки (рис. 11.9). Вместе с тем при действии многоколесной нагрузки заметнее накапливаются остаточные деформации (рис. 11.10 и 11.11). [c.409]

Испытание многократной осадкой или занево- ливание Многократная осадка пружин на гидравлическом или винтовом прессе с последующей проверкой длины пружины Заневоливание сжатием пружин до соприкосновения витков и выдержка в таком положении от 12 до 48 час. Заневоливание пружин можно производить на болтах, на специальных шомполах, оправках или на приспособлениях с винтовой затяжкой пружин между двумя плитами [c.522]

Контроль геометрических размеров после осадки или заневоливания пружин и шлифования опорных витков Проверка штангенциркулем, линейкой, шаблонами. Осмотр опорных витков (не допускается наличие заусенцев, затаскивание или чрезмерное перешлифование концов опорных витков). Проверка пружин на плите под угольник или на специальных приспособлениях (проверяются перпендикулярность торцов, кривизна по продольной оси, равномерность шага витков и основные геометрические размеры фасонных пружин) [c.522]

Для изделий, изготовляемых холодной объемной штамповкой, широко применяются углеродистые (10, 20, 30, 45, 50), легированные (40Х, 12ХНЗА, 18Х2Н4В(М)А, 40ХНМА, ЗОХГСА) и другие марки стали. Предельно допустимые степени осадки плоскими плитами, определяемые пластическими свойствами стали и ее термической обработкой, приведены в табл. 34. [c.72]

Осадка заготовки с хвостовиком (фиг. 55) применяется при работе из слитка под прессом, когда следующей операцией является вытяжка. В этом случае применяют подкладные плиты, из которых нижняя имеет отверстие под хвостовик заготовки. Плиты вогнуты по шаровойповерх-ности, поэтому торцы заготовки после осадки получаются выпуклыми, что предупреждает образование вогнутых торцов при последующей вытяжке. [c.305]

АСА-10, АСА-З М, АСА-60-1 Ручное рычажное (фиг. 2) Сменяемое (машины обычно выпускаются с ручными радиальновинтовыми зажимами. позволяющим регулировать положение электродов только горизонтально) В машине АСА-10 отсутствуют, машины АСА-30 н АСА-60 оснащены универсальными упорами Рычажком у рукоятки рычага осадки, путём замыкания цепи контактора, осуществляющего включение главного тока Автоматически, специальным упором через контактор при определённом перемещении плиты или вручную (рычажком включения) Односторонний, через юризонталь-но расположенные токоподводящие медные плиты с Т-образными пазами [c.256]

Подобные подающе-осадочные устройства а) не гарантируют строго определённой величины осадочного усилия б) затрудняют быстрое осуществление осадки, что неблагоприятно для получения высококачественной сварки в) затрудняют плавное перемещение подвижной плиты, быстрое её переключение с прямого хода на обратный, успешное проведение процесса предварительного нагрева деталей и поддержание непрерывного оплавления. Нарушение плавности перемещения плиты [c.298]

В нижнюю плиту с большим шагом стержней арматуры допускается в процессе ее бетонирования укладывать отдельные крупные камни или куски прочного бетона. Общий объем камней не должен превышать 30— 35% объема бетона. Следует отметить, что это допускается лйшь в плитах, толщина которых не менее 1— 1,5 м. Наибольший размер камня не должен превышать 30—40 см укладывать камни-следует не ближе 30 см от наружных граней плиты. Камни очищаются от грязи и увлажняются водой перед укладкой без опрыскивания цементным молоком. Камни подбирают без трещин, прослоек и не слишком гладкие. Плиту обычно изготовляют из бетона марки ] 00—150 с осадкой конуса не более 60 мм и с обязательным внутренним вибрированием. [c.303]

Удельное давление Qq в кГ1мм при холодной осадке цилиндрических заготовок между плоскими плитами [c.830]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...