Бункеры — Конструкции

В тех случаях, когда -f- Ф =5 Р2 Ь В2 Ф рг "Ь вг Ф Ф--Ф tpm + равенство цикловых производительностей в любой точке потока предметов обработки может быть обеспечено только применением бункеров сложных конструкций, которые объединяют и разделяют потоки продукции. [c.291]

Угол наклона пружин а у бункеров разных конструкций колеблется в пределах 60—70°. Лоток бункера располагается под углом к горизонтали, который зависит от материала лотка и материала деталей, загружаемых в бункер. Для алюминиевых лотков (в небольших бункерах) этот угол принимают в пределах 3°—5°. Для лотков, облицованных резиной, этот угол мол<ет быть увеличен при транспортировке деталей из цветных металлов до 15°—18°, а для стальных и чугунных деталей — до 20° [13]. [c.44]

Нельзя увеличивать производительность бункера существующих конструкций за счет уплотнения хлопка-сырца. [c.160]

Грунт, выбираемый ковшами из траншеи, сбрасывается ими в специальный бункер сварной конструкции, а из него поступает на ленточный транспортер желобчатого типа. Отвал грунта производится как на левую, так и на правую сторону экскаватора. Лента транспортера шириной в 650 мм имеет две скорости — 2,98 и 4,39 м/сек. Для отвала грунта транспортер выдвигается примерно на 300 мм, что позволяет отсыпать грунт от оси машины, считая по краю транспортера, примерно на 1250 мм, а учитывая сравнительно большую скорость выброса грунта и поднятую концевую часть транспортера (под углом около 14°), [c.73]

Магазины и бункера надежной конструкции позволяют увеличить производительность труда операторов и производительность автоматических линий. Однако они не снимают высоких требований к оборудованию. [c.422]

Вибросито с бункером служит для приема и процеживания раствора, выгружаемого из растворосмесителя. Бункер — сварной конструкции в верхней его части закреплено вибросито. [c.570]

Ввиду недостаточно большого опыта промышленности в проектировании и использовании бункеров, в настоящее время возможно оценивать характеристику f,o лишь укрупненно, по аналогиям между рассматриваемым бункером и известными в эксплуатации бункерами близкой конструкции. Располагаемые данные наблюдений показывают, что характеристика Вбо имеет значения в пределах Вбо = 0,005—0,035, в зависимости от типа и конструкции бункера. [c.66]

Угол наклона пружин в у бункеров разных конструкций колеблется в пределах примерно от 60 до 70°. Лоток бункера рас- [c.159]

На рис. 215 показан металлический бункер сборной конструкции для подачи угля на паровозы. Емкость каждого отделения бункера 17 м . Высыпное отверстие бункера имеет размер 1,7 X 1,7 ж и закрывается двусторонним затвором при помощи ручной лебедки, установленной внизу на опоре. Бункер состоит из портальных опор /, бункеров 2, лестницы 3, затворов и 5 и лебедки 6. Бункера загружаются обычно кранами, время заполнения углем обоих отделений бункера составляет 40 — 50, а высыпания угля из бункера на тендер — 3—5 мин. Количество необходимых бункеров на складе опреде- [c.292]

Вагон для перевозки нефтебитума цельнометаллический, состоит из рамы и трех или четырех поворотных бункеров. Каждый бункер сварной конструкции закрыт крышкой с люком для загрузки. Каркас бункера из прокатных профилей с двойной обшивкой из стальных листов — внутренней и внешней. Пространство между обшивками служит паровой рубашкой, куда через штуцера в наружной стене подается пар. Опоры бункеров—коробки трапецеидальной формы, сваренные из листов и вертикальных элементов таврового профиля. Сверху опор уложены зубчатые рейки, на которые устанавливают бункера. От самопроизвольного поворачивания бункер предохраняет стопорное устройство. Рама, автосцепное и автотормозное оборудование и ходовые части не отличаются от универсальных вагонов. [c.184]

Наиболее целесообразны сборные бункера, сооружаемые из отдельных железобетонных балок и плит, и бункера смешанной конструкции, имеющие стальной каркас, выложенный изнутри железобетонными плитами. [c.238]

МВТУ типа УФР-2. Эта установка (фиг. 193) предназначена для кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей толщиной от 3 до 100 мм. При соответствующем изменении состава флюса устано вка может быть использована также для резки небольщих толщин чугуна и латуни. Установка состоит из флюсопитателя (бункера специальной конструкции),, монтируемого на подставке, и двух резаков — для ручной и машинной резки. [c.403]

Установка (рис. 196) для обработки изделий в двух реактивах состоит из двух совершенно одинаковых вибрационных устройств, связанных между собой переходным лотком 6. Чаша 2 вибрационного устройства приводится в колебательное движение от вибродвигателя 1. Детали поступают на обработку по входному лотку 3, а затем под действием направленных колебаний они опускаются в жидкость по лотку 4. На дне ванны детали переходят на лоток 5, по которому поднимаются вверх и передаются по лотку 6 в другой такой же конструкции вибрационный бункер. Описанная конструкция позволяет производить обработку деталей последовательно в любом количестве реактивов. [c.217]

Нагреватели снабжаются устройствами для подачи заготовок, перемещения их через индуктор и передачи на пресс или другое технологическое оборудование. Заготовки подаются на вход индуктора с помощью перепускных механизмов с накопительных лотков, из кассет и со стеллажей или специальными автоматами из загрузочных бункеров. Выгрузка заготовок из индуктора и их передача на пресс производится с помощью роликов, лотков, цепных пли пластинчатых транспортеров. Наибольшую сложность представляет перемещение заготовок через индуктор. Разработано много вариантов устройств, конструкция которых зависит от вида заготовок, типа индуктора и режима работы нагревателя [41, 35]. [c.190]

Дозатор угля (рис. 27, б) по конструкции аналогичен скребковому питателю, но имеет более короткие усиленные цепи S и наклонно расположенный стол 2. Ленты конвейера размещают за дозатором. Наклон стола позволяет уменьшить неравномерность выхода угля из бункера. [c.58]

При вертикальном расположении труб в газоходах котлоагрегатов сыпучие и рыхлые отложения падают с поверхностей нагрева и ограждающих конструкций в специальные емкости или бункера. [c.162]

Из-за большой ширины топочных камер, доходящей до 10 ж и более, потолочное перекрытие делают плоским, подвесным из фасонного шамотного кирпича, подвешиваемого к особой каркасной конструкции. Основой обмуровки шлаковой воронки служит металлический бункер. [c.273]

При сооружении Симферопольской ГРЭС сборный железобетон был применен в следующих конструкциях фундаменты главного здания, котлов и мельниц, фермы перекрытий, ригели, балки и подкрановые балки в котельной, перекрытия, перегородки, плиты для кровли и заполнения наружных стен здания, бункера для пыли и сырого угля. [c.82]

Применяют два типа дробеметных установок пневматические и механические. Механические дробеметы более распространены. Схема универсального дробемета ДУ-1 конструкции ЦНИИТМАШ показана на рис. 45. Он имеет приемный бункер /, элеватор 2, загрузочный бункер 3, бункер 4 для хранения запаса дроби, питатель 5 и ротор 6 с электродвигателем 7. При открытии питателя 5 дробь поступает в быстровращающийся ротор 6, лопатками которого она с большой скоростью отбрасывается на деталь 8. Образующаяся пыль отсасывается из рабочей камеры мощным вентилятором. Чтобы защитить поверхности камеры от быстрого износа, их защищают чугунными или стальными листами или плитами, а также облицовкой износостойкой резиной. В пневматических дробеметах для подачи дроби используется энергия сжатого воздуха. Дробь под давлением 5— 6 кгс/см выбрасывается на деталь из сопла дробеметного пистолета. Сопло для повышения износостойкости, изготовляют из минерало-керамики. Пневматические дробеметы наиболее удобны для обработки деталей сложного профиля. По производительности же и стабильности струи они уступают механическим дробеметам. [c.106]

При выборе типа загрузочного устройства прежде всего надо решить вопросы правильной взаимной ориентации отдельных деталей и собираемых узлов. При этом требуемую ориентацию деталей и узлов необходимо сохранять неизменной, отступая от данного общего правила только там, где это вызывает значительное усложнение конструкции. Загрузочные устройства для деталей, не требующих ориентации, выполняются в виде бункеров с вращательным или возвратно-поступательным движением питающей трубки. Бункерные загрузочные устройства для деталей более сложной конфигурации — особенно, если требуется ориентация более чем в одном направлении (например, ступенчатый валик, который должен быть ориентирован не только по диаметру, но и направлен при его установке определенным концом) — требуют применения хорошо продуманных захватно-ориентирующих устройств. [c.169]

Типовой технологический процесс обработки 247—251 Бункера автоматические в автоматических линиях для изготовления карданных подшипников — Конструкция 360 — Технические характеристики 360 [c.405]

Рис. 11.40. Внутренний бункерный побудитель с электромагнитным вибратором, установленным внутри стального сварного колокола и подвешиваемого на канатах внутри бункера а - схема установки б - колокол с вибратором вибрационное воздействие непосредственно на материал весьма эффективно и незначительно на несущие конструкции бункера,

Одна из конструкций дискового бункерно-ориентирующего устройства показана на рис. 11,6. Обрабатываемые детали засыпают навалом в чашу 8. На дне чаши размещен диск 7 с карманами, закрепленный на валу 6, получающий вращение от электродвигателя через червячный редуктор. Ребра 9 диска способствуют вращению деталей в чаше и западанию их в карманы. Детали, захваченные карманами, поднимаются в верхнюю часть бункера и проваливаются через окно О в отводящий лоток. [c.34]

Трубчатые бункера по сравнению с дисковыми имеют определенные преимущества некоторые конструкции таких бункеров допускают переналадку на детали других типоразмеров путем смены ориентирующей трубки, а переполнение отводящей трубки не может вызвать поломки механизмов. Вследствие этого упрощается конструкция бункеров и увеличивается надежность [c.39]

Шиберные бункера по принципу действия не отличаются от секторных. Отличие их состоит в том, что шибер совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение, в результате чего несколько упрощается конструкция бункера. Шибер может выдавать детали на транспортер или конвейер, перемещающий их в рабочую зону станка так, как это показано на рис. 15, г, или на наклонный лоток, расположенный рядом [c.40]

Стремление расширить возможности регулирования скоростей движения деталей по лоткам вибробункеров и увеличить производительность бункеров привело к разработке конструкций с двумя электромагнитными вибраторами. Один из них служит для движения чаши бункера в горизонтальной, другой — в вертикальной плоскости. Изменяя амплитуду колебаний, создаваемых каждым из вибраторов, можно в широких пределах регулировать скорость движения деталей по лотку, изменять направление движения деталей, а при необходимости получать режим с движением деталей по эллиптическим траекториям (при этом скорость движения получается наибольшей). [c.45]

Вибрационные бункера имеют большие преимущества по сравнению с другими бункерами. Они проще по конструкции, не имеют вращающихся деталей, не нуждаются в смазке и почти не изнашиваются. Вибрационные бункера отличаются универсальностью. Их можно применять для ориентации в пространстве самых разнообразных по форме и размерам деталей, в том числе деталей трудно поддающихся или вообще не поддающихся ориентации в бункерах других типов. [c.45]

В конструкции на рис. 31,6 обрабатываемые детали засыпают в бункер 6, откуда они поднимаются лентой подъемника 7. На ленте закреплены наклонно расположенные планки 8, образующие своеобразные лотки, детали, попадая на них, ориенти-62 [c.62]

Под решеткой установлен бункер специальной конструкции, обеспечивающий равномерное удаление неожиженных крупных кусков. Доля крупных фракций и их максимальный размер должны быть увязаны с зольностью исходного топлива (при работе топки без подачи присадок для связывания оксидов серы или инертного материала), так как последняя определяет массовый расход сливаемого из топки материала слоя. Чем выше зольность, тем больший процент крупных кусков может быть допущен в топливе, подаваемом в топку, и наоборот. Точных рекомендаций по этому вопросу, к сожалению, пока нет. [c.271]

Большое значение для увеличения скорости охода шихты из бункеров имеет конструкция нижней части бункера. Например, как показал опыт эксплуатации, применение так называемого бункера с двойным конусом (рИ С. 13) и конструкции с отрывом шихты обеспечивает значительное ускорение схода шихты. [c.30]

По роду материала бункера делятся на железобетонные, металлические, деревянные и комбинированные. Железобетонные бункера (рис. 154) отличаются долговечностью и стойкостью проФив воздействия влаги, но тяжелы по весу и обходятся дороже металлических. Наиболее целесообразны сборные бункера, сооружаемые из отдельных железобетонных балок и плит, и бункера смешанной конструкции, имеющие стальной каркас, выложенный изнутри железобетонными плитами. [c.275]

Бункера с плоскими стенками предназначены для хранения и погрузки сыпучих материалов (табл. 7.4). Емкость бункера определяется технологическими условиями. Бункера проектируются в виде отдельного сооружения или встроенными в промышленное здание. В первом случае бункер состоит из емкостной части, несущих конструкций и надбункерной галереи (рис. 7.14, а). Во встроенном бункере несущими конструкциями являются балки перекрытия (рис. 7.14, б). [c.279]

Нижняя Мус про с борная камера площадью не менее 3 м и высотой не менее 2,5 м должна иметь газонепроницаемые и несгораемые ограждающие конструкции и отдельный выход наружу. Ощтукатуриваемые поверхности облицовывают глазурованной плиткой или окрашивают масляной краской. Камеру оборудуют поливочным краном диаметром 15 мм, раковиной с подводкой горячей и холодной воды, приточно-вытяжной системой вентиляции. Пол камеры должен быть водонепроницаемым с уклоном 0,02 к трапу или приямку (под разгрузочной дверкой приемного бункера). [c.421]

Основным преимуществом топок с ЖШУ является возможность экономичного сжигания малореакционных топлив типа АШ, Т и СС. Величина в топках с ЖШУ ввиду более высоких температур в зоне горения на 30 % ниже, чем в топках с ТШУ. Габариты топки при высоких значениях получаются меньше. Уплотнение нижней части топки исключает присосы в ней воздуха. Кроме того, у таких топок меньше абразивный износ поверхностей нагрева и расходы на золоулавливание. Получаемый шлак в виде гранул может быть использован в строительных конструкциях и при дорожных работах. Однако топки с ЖШУ отличаются большой конструктивной сложностью и повышенными затратами на изготовление более энерго- и металлоемкими установками системы пылеприготовления с промежуточным бункером потерями с теплотой жидкого шла-ка большой чувствительностью к качеству топлива, небольшим диапазоном регулирования нагрузки котла (100—70 %) повышенным выбросом оксидов азота в атмосферу. [c.75]

По конструкции наиболее распространенная современная пылеугольная топка (рис. 22-6) представляет собой камеру, выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, длинная сторона которого расположена вертикально. Верхняя часть камеры примыкает к газоходу пароперегревателя 6 и отделяется от него тремя-шестью рядами сильно разреженных котельных труб 7, так называемым фестоном. К нижней части камеры примыкает золовая воронка, выполняемая в виде опрокинутой усеченной правильной пирамиды. В стенах камеры в зависимости от па-ропроизводительности котельного агрегата и некоторых других факторов располагают от двух до восьми и более пылеугольных горелок 15. Изнутри стены 8 топочной камеры и шлакового бункера покрывают системой стальных труб 10—11 диаметром 51—76 мм, образующих в совокупности так называемые топочные экраны, включенные в циркуляционные контуры 1—9—13—10—5—3—1 (передний и задний экраны) и 1—12—11—4—2—1 (боковые экраны). [c.271]

На основании литературных данных, требований ГОСТа 23.201 — 78, результатов исследований, проведенных в Лаборатории Р1ГД СО АН СССР, для испытания покрытий на газоабразивное изнашивание можно рекомендовать установку типа центробежного ускорителя. Основными узлами машины являются ротор с четырьмя внутренними радиальными пазами, бункер с абразивом, основание с двенадцатью держателями образцов, герметизирующий кожух с вентилятором для удаления пыли, образующейся при проведении испытаний. Ротор с частотой 3000 об/мин приводится во вращение двигателем, расположенным под основанием. Абразив поступает из бункера в ротор и по радиальным пазам за счет центробежных сил устремляется к образцам, закрепленным в держателях. На выходе из пазов ротора скорость абразива достигает 38 м/с. Удобная конструкция держателей обеспечивает быструю установку и Сдмену испытуемых образцов (фото И). Испытания проводятся при четырех углах атаки 15, 30, 60, 90°. В качестве критерия стойкости материалов при воздействии газоабразивного потока возможно использование величины скорости их изнашивания. Эта характеристика оценивается на прямолинейных участках зависимостей потеря массы образца — время испытаний . В качестве контрольных применяются образцы из стали 45., [c.117]

На основе простого олигоэфира и полиизоцианатного ад-дукта создана химически стойкая полиуретановая эмаль УР-41, которую можно использовать для окраски рыбных бункеров, трюмов, балластных цистерн в судостроении, а также для защиты конструкций и оборудования в местах газовых выбросов. [c.75]

В сельскохозяйственном машиностроении ВИСХОМом, СКВ и заводами отрасли были выполнены следующие важнейшие научно-исследовательские, конструкторские и технологические работы исследовано влияние химически активных сред сельскохозяйственного производства (ядохимикаты, туки) на свойства пластмасс и износостойкость их при абразивном изнашивании, применены пластмассовые подшипники в сельхозмашинах, устранено зали-папие рабочих органов почвообрабатывающих машин путем нанесения пластд1ассовых покрытий, разработана пластмассовая дождевальная установка и конструкции крупногабаритных изделий из стеклопластика (банки туковысевающих аппаратов, труба силосоуборочного комбайна, бункер свеклоуборочного комбайна и др.). Пластмассовые подшипниковые втулки внедрены и внедряются на ряде заводов (Рязсельмаш, Таганрогский, Ростсельмаш и др.). Дождевальная установка из пластмасс и некоторые изделия из стеклопластика (банки туковысевающих аппаратов) находятся в стадии подготовки к внедрению. [c.218]

По принципу межмашинного и вну-тримашинного транспортирования обрабатываемых деталей АЛ машиностроения подразделяют на два класса с синхронными потоками деталей (жесткий транспорт) и несинхронными потоками деталей (гибкий транспорт). В А,Л с синхронными потоками детали передаются непосредственно от одной технологической машины (станка, пресса, аппарата, агрегата) к другой без поступления в магазины или бункера-накопители межмашинных запасов технологические машины объединены жестким транспортом и могут образовывать прямоточную (невет-вящуюся) линию или отдельные секции линий с ветвящимися потоками. На базе одно- и многопозиционных технологических машин возможно построение АЛ с несквозным и сквозным транспортом. Линии с несквозным (верхним, напольным, подпольным, фронтальным) транспортом проектируют в тех случаях, когда конструкции технологических машин не позволяют осуществить сквозное транспортирование обрабатыва- [c.12]

Конструкции направляющих, захватов, ограничителей в бункерах для клапанов и болтов з. гвисят от соотношения размеров стержня клапана и болта и их головки и для каждой детали исполняются по своим чертежам, Чаша бункера для обеспечения надежности работы не должна загру жаться большим количеством заготовок. [c.363]

Задачи выбора и установки деталей па транспортные поддоны решаются следующим образом. Малогабаритные детали, отличающиеся большим разнообразием типов, меняющихся в течение смены, размещаются в магазине карусельного типа. Вращением магазина управляет микро-ЭВМ таким образом, что требуемые бункера поворачиваются к участку, где производится выбор деталей в заданное время. Такое решение конструкции магазина является оптимальным. Для обеспечения операций выбора деталей, установленных на поддонах, конструкция склада должна предусматривать возможность обслуживания его роботами, оснащенными системой видения. Появление в блингайшем будущем таких роботов позволит, возможно, совсем освободиться от обслуживающего персонала на складе. [c.41]

Такой способ виброперемещения используют в конструкциях вибротранспорте ров, предназначенных для перемещения обрабатываемых деталей и стружки, и в вибрационных бункерах. [c.43]

Транспортировка и грохочение материала могут быть организованы на стационарных наклонных классификаторах, смонтированных внутри рабочей камеры. Наиболее перспективна такая конструкция в электроимпульсных устройствах, обеспечивающих стадиальное разрушение материала (схема 13). В такой камере кроме разрушения происходит предварительный рассев материала, поступающего из загрузочного бункера, а также промежуточный рассев материала между стадиями. Стадиальные конструкции используются для снижения переизмельчения и получения равномерного по крупности продукта, когда возможность регулирования размерных характеристик готового продукта параметрами импульса исчерпана. [c.194]

Самой сложной работой при монтаже оборудования бункерной эстакады является установка барабанных затворов рудных бункеров. Дело в том, что ка смонтированных конструкциях бункеров нужно установить несколько десятков затворов с соблюдением следующих услозий [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...