Бункер — Конструкция 36 — Назначение 35, 36 — Типы

Конструктивное оформление выпускных отверстий зависит от устройства затворов.и выгружателей, которые отличаются большим. разнообразием, и принимает--ся в зависимости от. назначения бункеров. Конструкции затворов и выгружателей и выбор соответствующего типа см. [1] и [2]. [c.388]

Основной особенностью конструкции шланговой аппаратуры является удаление всех наиболее громоздких узлов сварочного автомата или полуавтомата от места сварки. Исполнительный сварочный механизм — сварочную головку — в данном случае выполняют малогабаритной, легкой и удобной в работе. Сварочная головка соединяется гибким полым кабелем (шлангом) с механизмом подачи проволоки. Назначение шланга такое же, как у ранее рассмотренных полуавтоматов ПШ-5 и ПШ-54. Подача флюса в зону дуги из бункера, установленного на подающем механизме, осуществляется сжатым воздухом по специальной резиновой трубке. Шланговый автомат является универсальным, так как сварочные головки выполнены применительно к различным особенностям свариваемого изделия. Сварочная головка может быть самоходной, и тогда перемещение дуги относительно изделия осуществляется автоматически. В этом случае комплект шланговой аппаратуры называется автоматом АДШ-500. Сварочная головка может быть без моторного привода, в виде специального держателя, и тогда перемещение дуги относительно изделия осуществляется вручную, а комплект аппаратуры представляет собой полуавтомат ПДШ-500. Общий вид полуавтомата ПДШ-500 представлен на фиг. 38. В настоящее время для автомата АДШ-500 выпускаются сварочные головки типов ГСП-2, ГСА-1-2 и ГСА-2-2. [c.53]

Балки двутавровые — Применение 114 — Размеры 114 Бандажи из тонколистовой стали 20, 21 Болты с шестигранной головкой 133 — Размеры 135 Бородки слесарные 171 — См. также Оправки удлиненные Бронзы 121 — Маркировка 121 — Свойства 122 Брут-отворотка — Применение с молотком для соединения кровельных картин гребневым фальцем 190, 191, 247 Бункер — Конструкция 36 — Назначение 35, 36 — Типы 36, 37 [c.323]

РАЗВЕС ПОРЦИОННЫЙ производится на специальных автоматич. весах. Автоматичес--ки происходит как прекращение поступления на чашку весов взвешиваемого материала, так и опорожнение ее кроме того отмечается или число взвешенных одинаковых порций или суммарный вес прошедшего через весы материала. Р. п. может производиться также при помощи полуавтоматич. весов, у к-рых опорожнение чашки весов протекает не автоматически, а обычным путем—рабо- той весовщика, прекращение же притока материала вполне автоматично. К последнему типу весов принадлежат весы для ввве шивания наполняемых мешков или пакетов. Первый тип весов, вполне автоматич., находит применение на зерновых элеваторах, сахарных, цементных и химич. з-дах, при си-ловых установках для взвешивания угля или жидкого топлива. На фиг. 1 дано расположение автовесов на зерновом элеваторе. Весы А и В служат для приема зерна, напр, с пароходов. Зерно, пройдя через весы, захватывается норией, поднимается вверх и распределяется по сил осам. При отпуске этого зерна его пропускают через автовесы С, а оттуда зерно самотеком направляется в подаваемые вагоны. В котельных установках весы располагают между бункером и топкой. Уголь, поступающий в определенный промежуток времени в котел, автоматически взвешивается и регистрируется счетчиком. Наиболее распространены следующие 3 группы автовесов 1) для порционного развеса сыпучих тел 2) для развеса порциями угля, свеклы и 3) для жидких тел. В каждой из этих групп в свою очередь имеется большое число конструкций весов, отличающихся друг от друга в зависимости от их специального назначения, а также способами разрешения одного и того же конструкторского задания. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...