Фрезы дисковые наклона

Фрезы дисковые 456, 459, 460 — Заточка 67 — Углы режущей части 472, 475, 479 — Наклон винтовых канавок 476 [c.764]

Для цилиндрических и концевых фрез с винтовыми зубьями и дисковых фрез с наклонными зубьями [c.293]

Фрезы дисковые трехсторонние сборные со вставными ножами из быстрорежущей стали или из пластинок твердого сплава изготовляют с разнонаправленными зубьями. В. Я. Карасев предложил выполнять эти фрезы с углом наклона ножей м = 20°, вдвое меньшим числом зубьев, с неравномерным окружным шагом и большими размерами стружечных канавок. Неравномерность шага характеризуется разностью 6° в величине центральных углов между соседними зубьями. [c.286]

Фрезерование остроугольной резьбы на резьбофрезерных станках (мод. 561 и др.) дает точность 2-го и 3-го класса и имеет широкое применение благодаря высокой производительности. Существует два способа фрезерования остроугольной резьбы дисковыми (однониточными) и гребенчатыми (многониточными) резьбовыми фрезами. Дисковые резьбовые фрезы применяют для нарезания наружных резьб с шагом выше 3 мм. Дисковая фреза имеет профиль, соответствующий профилю нарезаемой резьбы, и должна устанавливаться при нарезании наклонно к оси вращения детали под углом, равным углу подъема нарезаемой резьбы по среднему диаметру. [c.105]

Сборные дисковые фрезы. Фрезы дисковые трехсторонние сборные с вставными ножами из быстрорежущей стали изготовляют по ГОСТу 1669-59 диаметром 80 100 125 160 и 180 мм и шириной 12 (14) 16 (18) 20 (22) 25 28 32 и 36 мм. Фрезы имеют разнонаправленные зубья. Крепление вставных ножей производят по фиг. 36. Геометрия режущей части передний угол у = 15° задний а = 12° и угол наклона ножей ш = 10°. [c.114]

Из рис. 258, б видно, что дисковая фреза, вращаясь, как бы катится по фрезеруемой канавке. Чтобы фреза могла катиться в канавке, а не идти в ней боко.м, необходимо ось цилиндра повернуть на соответствующий угол к оси шпинделя станка, в котором установлена оправка с фрезой. Фрезеруемая канавка на цилиндре только тогда получает профиль обрабатывающей ее фрезы, когда наклон фрезеруемой канавки и плоскость вращения фрезы совпадают. [c.307]

У дисковых фрез с наклонными зубьями (см. рис. 14.28) кинематический угол Хк численно равен проставляемому на чертеже поперечному углу, т. е. Х = у . Стружка, срезаемая наклонным главным лезвием зуба фрезы, сходит по передней поверхности не перпендикулярно главной режушей кромке, а под углом 90° к ней. Срезаемая стружка свертывается в пространственную спираль, направленную к одной из боковых сторон фрезеруемой канавки, что несколько затрудняет ее размещение и отвод за время рабочего цикла. [c.235]

Фрезы дисковые со вставными ножами бывают трехсторонние и двусторонние первые применяют для фрезерования пазов, а вторые — для плоскостей и уступов. Трехсторонние фрезы имеют ножи с попеременно чередующимся углом наклона 10 , у двусторонних фрез ножи располагаются в одном направлении с углом наклона 10 . [c.64]

Высокую стойкость и производительность при разрезании плит обеспечивают твердосплавные дисковые фрезы с наклонными, переменно расположенными под большим углом к оси фрезы режущими кромками. [c.185]

Равномерность фрезерования можно улучшить, если зубья располагать не параллельно оси фрезы, а под углом <0=10...15". Для дисковых двусторонних фрез направление наклона зубьев должно быть односторонним (рис. 2.36.г), и выбирать его надо так, чтобы обеспечить положительные передние углы на боковых режущих кромках. [c.84]

Дисковыми модульными фрезами можно также обрабатывать цилиндрические зубчатые колеса с косым зубом, поворачивая фрезу на угол наклона зуба. [c.291]

У многих алюминиевых поршней фрезеруют прорези (рис. 263, а), перпендикулярно и наклонно расположенные к образующей поверхности юбки. Обработка этих прорезей осуществляется дисковыми фрезами после обточки юбки. [c.442]

При нарезании косых зубьев дисковой фрезой изменяется ее установка относительно заготовки (рис. 6.5, а). Фрезу устанавливают под углом наклона винтовой линии на делительном цилиндре р°. [c.242]

Фрезеруемая канавка получает профиль фрезы. При фрезеровании винтовых канавок дисковой фрезой стол станка надо повернуть на угол й> наклона винтовой линии, учитывая при этом направление винтовой канавки фрезеруемой детали. При фрезеровании концевой фрезой стол не поворачивают. [c.498]

Профили фрез зависят от числа и наклона зубьев колеса. Дисковые модульные фрезы выпускают наборами (табл. 2), в которых каждая фреза предназначена для нарезания зубьев в узком диапазоне чисел, [c.577]

Погрешности в профиле зубьев цилиндрических косозубых и шевронных колёс при их нарезании комплектными фрезами, предназначенными для прямозубых колёс, получающиеся вследствие развалки впадин между зубьями, будут тем меньше, чем больше число зубьев нарезаемого колеса и чем меньше угол наклона зубьев. Эти погрешности будут гораздо меньшими при нарезании пальцевыми фрезами, чем дисковыми. [c.238]

Для фрезерования канавок у затылованных фрез с прямыми зубьями применяют одноугловые фрезы с углом конуса ф = 18 22 25 30 и 40 , для фрезерования скоса и небольших наклонных поверхностей — угловые дисковые фрезы односторонние (правые или левые) с углом конуса ф = 30, 40, 45, 50 и 60°. [c.286]

Неэвольвентный участок (при z< 17) профилируют в виде отрезка прямой, касательной к удлиненной эвольвенте, которую описывает вершина рейки при обкатке по профилю зуба колеса. Эта касательная наклонена к оси симметрии впадины зубьев под углом 5 . Размеры неэвольвентной части профиля рекомендуется принимать по ГОСТу 10996—64. Расчет пальцевых и дисковых зуборезных фрез для нарезания косозубых колес может производиться приближенным и точным методами. [c.400]

Нелинейчатые червяки имеют во всех сечениях криволинейный профиль. Они нарезаются дисковыми фрезами или кольцевыми резцовыми головками, ось вращения которых наклонена к оси червяка [c.437]

Для сокращения времени обработки крупномодульных колес применяют черновую прорезку впадин дисковой фрезой с радиальной подачей, оставляя припуск на чистовую обработку 1—3 мм на сторону зуба, в зависимости от модуля. Дисковую фрезу поворачивают на угол наклона зуба по делительному цилиндру. [c.238]

У торцовых фрез для чистового фрезерования угол наклона вспомогательной торцевой кромки на зачистных зубьях 2 и 3 (рис. 26) ф1 = 0° на длине = (4 ч-6) Sd (s — подача фрезы в мм об). У дисковых фрез на этой же длине угол = 0°30. [c.248]

Наклонные плоскости фрезеруют торцовыми (рис. 6.66, д) и концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная головка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости. Наклонные плоскости небольшой ширины фрезеруют на горизонтально-фрезерном станке дисковой- одноугловой фрезой (рис. 6.66, ё). [c.397]

Параметры щероховатости поверхности и точность обработки при различных видах фрезерования представлены в табл. 1. Основные размеры стандартных фрез представлены в табл. 2 диаметры фрез в зависимости от щи-рины фрезерования и глубины резания - табл. 3 передние, задние, углы в плане для фрез из быстрорежущей стали - табл. 4, 5, 6 рекомендуемые значения углов наклона винтовой канавки у фрез из быстрорежущей стали - табл. 7 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части концевых фрез с винтовым канавками - табл. 8 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части торцовых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 9 дисковых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 10 прорезных фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 11. Основные наладки и схемы обработки при фрезеровании представлены в табл. 12, [c.478]

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими (шириной до 120 мм) и торцевыми фрезами (рис. 23.26, а, б) вертикальные плоскости — торцевыми (рис. 23.26, в) и концевыми (рис. 23.26, г) наклонные плоскости и скосы — торцевыми (рис. 23.26, д), концевыми (рис. 23.26, е) и угловыми (рис. 23.26, ж). Комбинированные поверхности — комбинированными фрезами (рис. 23.26, з). Для получения пазов и уступов применяют дисковые (рис. 23.26, и), концевые (рис. 23.26, к), фасонные (рис. 23.26, л), угловые (рис. 23.26, м) фрезы. Открытые пазы типа ласточкин хвост и Т-образные пазы обрабатывают следующим образом сначала прорезают паз прямоугольного профиля концевой фрезой, а затем обрабатывают его концевой одноугловой (рис. 23.26, н) или Т-образной (рис. 23.26, о) фрезами. Шпоночные пазы фрезеруют концевыми (рис. 23.26, и), шпоночными (рис. 23.26, р) или дисковыми (рис. 23.26, с) фрезами. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными фрезами (рис. 23.26, /я). [c.502]

Цилиндрические и дисковые фрезы, имеющие небольшие углы (I) наклона стружечных канавок, шлифуют по окружности плоскими шлифовальными кругами (форма ПП) с расположением оси круга параллельно оси фрезы. При больших углах <в (30...45 ) [c.60]

Фрезы резьбовые дисковые применяются для нарезания наружных резьб с крупным шагом (свыше 4 мм) симметричного и несимметричного трапецеидального профиля на специальных резьбофрезерпых станках. При изготовлении точных винтов дисковые резьбовые фрезы применяются лишь для предварительной обработки. Ось фрезы устанавливается наклонно к оси винта под углом подъёма нарезаемой резьбы по среднему диаметру. На симметричных фрезах для облегчения условий фрезерования зубья с каждой стороны смещены на половину углового шага и имеют лишь половину профиля. Для контроля угла профиля и ширины зуба фреза имеет один контрольный зуб полного профиля. Дисковые резьбовые фрезы изготовляются по ведомственным нормалям из быстрорежущей стали ЭИ262. [c.680]

Пальцевые фрезы также проектирзтотся с затылованным зубом, но в отличие от дисковых фрез применяют наклонное затылование. Лучшие результаты дает затылование под углом 10—15° к оси фрезы. Если пальревая фреза имеет радиальное или осевое затылование, то при переточках профиль ее значительно искажается. Крепление пальцевой фрезы осуществляется на оправке с резьбой. Базами при креплении служит цилиндрическое отверстие и торец. Во избежание [c.149]

Основным типом дисковых фрез являются трехсторонние. Они имеют зубья на цилиндрической поверхности и на обоих Горцах. Их применяют для обработки уступов и более глубоких пазов. Они обеспечивают более высокий параметр шероховатости боковых стенок паза или уступа. Для улучшения условий резания дисковые трехсторонние фрезы снабжены наклонными зубьями с переменно чередующимися направлениями канавок, т. е. один зуб имеет правое направленйе канавки, а другой, смежный с ним, — левое. Поэтому такие фрезы называют разнонаправленными. Благодаря чередующемуся наклону зубьев осевые составляющие силы резания правых и левых зубьев взаимно уравновешиваются. Основным недостатком дисковых трехсторонних фрез является уменьшение размера по ширине после первой же переточки по торцу. У регулируемых фрез, состоящих из двух половинок одинаковой толщины с перекрывающими друг друга зубьями в разъеме, после переточки можно восстановить начальный размер. Это достигается с помощью прокладок соответствующей толщины из медной или латунной фольги, которые помещают в разъеме между фрезами. [c.39]

Главный задний угол а у быстрорежущих фрез изготовляют равным по величине 12, 16, 20, 25, 30°. Главный задний угол а изменяется в зависимости от типа фрезы, формы зубьев и ее диаметра. Угол а = 12° изготовляют у дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез с наклонными крупными зубьями и наклонными вставными ножами, а также у фасонных фрез с затылованными и незатылованными крупными зубьями, цилиндрических и торцовых фрез с крупными зубьями и вставными ножами. Угол а = 16° изготовляют у многих фрез цилиндрических и торцовых с мелкими зубьями, угловых насадных, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми вставными ножами или с наклонными мелкими зубьями, концевых диаметром свыше 20 мм, фасонных незатылованных с мелкими зубьями, пил с прикрепленными сегментами. Угол а =20° изготовляют у фрез концевых диаметром В = 10- - 20 мм, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми мелкими зубьями, Т-образных для пазов диаметром О свыше 25 мм, дисковых пазовых незатылованных, отрезных. Угол а = 25° изготовляют у фрез Т-образных для пазов диаметром до 25 мм и концевых фрез диаметром до 10 мм. Угол а = 30° изготовляют у прорезных (шлицевых) фрез. [c.15]

Различают дисковые фрезы цельные и со вставными зубьями. Цельные дисковые фрезы делятся на пазовые (рис. 75, а по ГОСТ 3964 —69), пазовые затылованные (рис. 75, г по ГОСТ 8543 — 71), трехсторонние с прямыми зубьями (рис. 75, б по ГОСТ 3755 — 69), трехсторонние с разнонаправленными мелкими и нормальными зубьями (рис. 75, в по ГОСТ 8474 — 60). Фрезы со вставными зубьями выполняются трехсторонними по ГОСТ 1669 — 69 (рис. 76). Дисковые пазовые фрезы имеют зубья только на цилиндрической части, их применяют для фрезерования неглубоких пазов. Основным типом дисковых фрез являются трехсторонние. Они имеют зубья на цилиндрической поверхности и на обоих торцах. Их применяют для обработки уступов и более глубоких пазов. Они обеспечивают более высокий класс чистоты боковых стенок паза или уступа. Для улучшения условий резания дисковые трехсторонние фрезы снабжаются наклонными зубьями с переменно чередующимся направлением канавок, т. е. один зуб имеет правое направление канавки, а другой, смежный с ним, — левое. Поэтому такие фрезы и называют разнонаправленными. Благода- [c.59]

Первый способ — фрезерование дисковой фрезой — применяется при нарезании резьб с большим шагом и крупным профилем. Нарезание дисковой фрезой производится за один проход и для очень крупных резьб — за два или три прохода. Профиль фрезы соответствует профилю резьбы ось фрезы располагается по отношению к оси детали под углом а, равным углу наклона резьбы (рис. 111, а). Дисковые фрезы применяются симметричные (рис. 111,6) и несимметричные (рис. 111, в) в зависимости от конструкции станка. При нарезании резьбы фреза вращается и имеет поступательное движение вдоль оси детали, причем перемещение за один оборот детали должно точно соответствовать щагу резьбы. Вращение детали происходит медленно в соответствии с црдачей. [c.243]

Рис. 2. Фрезерование торцовыми и /дисковыми фрезами а — канавка прямая б — канавка наклонная в — паз призматический паз трапециевидный (ласточкин хвост) д — паз Т-образный г канавка полукруглого профиля ж фрезерование зубьев дисковой молулмюй фрезой л — фрезерование зубчатых (шлицевых) валов дис-копон профильной фрезой,

Торцовые фрезы. На рабочей части торцовой фрезы имеются три режущие кромки (рис. 9) главная — на цилиндрической поверхности фрезы, угловая — на переходной части фрезы и вспомогательная — на торцовой поверхности фрезы. Углы зубьев главной режущей кромки, относящейся к цилиндрической поверхности фрезы, подобны углам цилиндрической фрезы (см. рис. 8). Углы зубьев вспомогательной режущей кромки, относящиеся к торцовой поверхности фрезы, показаны на рис. 9. На торцовых поверхностях двусторонних и трехсторонних дисковых фрез и на боковых поверхностях угловых и дисковых фрез предусмотрена вспомогательная режущая кромка, зубья которой имеют углы, изображенные на рис. 9, а. Здесь передним углом служит угол наклона <в винтовой режущей кромки, который в торцовых фрезах называют продольным передним углом и иногда обозначают у . Угол называют торцовым задним углом, или задним углом на вспомогательной режущей кромке. Для сйЗлегчения резания главная режущая кромка фрезы сошлифована на угол фх, называемый вспомогательным углом в плаве угловой кромки или сокращенно главным углом в плане, а для уменьшения трения зуба об обработанную поверхность вспомогательная режущая кромка сошлифована на угол ф, называемый вспомогательньи глом в плане. Угол фо — главный угол в плане переходной кромки. Переходную кромку шириной /о делают для сглаживания угла, получающегося при сопряжении угловой и вспомогательной режущей кромок, и усиления зуба. [c.474]

Обработка фальца. Инструмент. Для обработки фальца и паза применяют дисковые трёхсторонние фрезы (табл. 14). При большой ширине фальца следует отдавать предпочтение цилиндрической фрезе (табл. 13). Хорошие результаты при фрезеровании глубоких и широких фальцев можно получить при работе фрезой с торцовыми зубьями (фиг. 40). Угол наклона спирали зуба и угол заостре- [c.704]

Станки выполняются в двух вариантах горизонтальном и вертикальном. Инструмент — одна или несколько дисковых фрез. Применяются для нарезания прямозубых и косозубых реек /<500 мм т<2,5 мм. а=520 Kz i<3S00 мм т<РО мм N= 15 кет G=18 ООО -г. Наибольший угол наклона зубьев 20°. Одновременно могут обрабатываться несколько реек [c.434]

Дисковыемодульные фрезы (фиг. 4). Размеры фрез регламентированы ГОСТом 10996—64. Применяются для нарезания прямозубых и косозубых колес, если угол наклона зуба не более 40°. Для каждого модуля и профильного угла, а также для каждого числа зубьев колес теоретически необходимо изготовлять специальную фрезу. Практически дисковые модульные фрезы, предназначенные для фрезерования зубчатых колес невысокой точности (9-я степень точности), объединены в наборы (комплекты) из 8 и 15 фрез (табл. 5). [c.398]

Примечания 1. При нарезании колес со спиральными зубьями подачи умножить на следующие коэффициенты а) при угле наклона спирали от 0 до 36° на 1 б) при угле наклона спирали от 37 до 48° на 0,8 в) при угле наклона спирали от 49 до 60° на 0.67. 2. Рекомендуемые скорости резания при работе дисковыми фрезами а) бронза средней твердости и латунь—40 м/мин б) чугун = 150 -т- 180 и бронза — 25 м/мин в) сталь 43—32 м/мин г) сталь 40Х — 30 м1мин д) сталь 20Х — 22 м/мин. [c.217]

Зубофрезерование характеризуется более выеокой производительностью по сравнению с зубостроганием и применяется в основном в серийном производстве. Обработку осуществляют двумя дисковыми фрезами 2 и 2 (рис. 209, а), расположенными в одной впадине зубьев обрабатываемого колеса 4. Фрезы наклонены друг к другу таким образом что резцы 5 (рис. 209, в) одной из них входят в промежутки между резцами б другой. Резцы каждой фрезы обрабатывают одну сторону зуба колеса. Во время обработки фрезам еообщают вращение, а также движение обкатки совместно с обрабатываемым колесом. В станочном зацеплении резцы дисковых фрез воспроизводят один зуб производящего колеса 3 (см. рис. 209, а), и при обкатке, занимая последовательные положения от начала резания до его конца, они имитируют зацепление обрабатываемого и производящего колес. Конические колеса, обработанные этим методом, имеют [c.360]

Станки предназначены для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми, радиусными и другими фрезами в условиях единичного i серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные, го ризонтальные и наклонные плоскости, пазы быстрорежущим и твердосплав ным инструментом, нарезать зубчатые колеса. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...