Стали Пайка

Углеродистые и низколегированные стали. Пайка сталей этого класса не вызывает особых трудностей и может осуществляться всеми известными способами в печи, погружением в расплавленные соли, нагревом токами высокой частоты, газопламенной горелкой и паяльником. Подготовка поверхности, подлежащей пайке, заключается в зачистке напильником, шкуркой и обезжиривании в горячих щелочных растворах. [c.540]

Высоколегированные стали. Пайка этих сталей осложняется наличием на их поверхности термически и химически стойких оксидов хрома, титана и других легирующих элементов. Указанные оксиды ухудшают смачиваемость паяемых поверхностей припоями. Поэтому для пайки высоколегированных коррозионностойких сталей газопламенной горелкой используют активные флюсы. [c.540]

Газовая сварка стали, пайка и подо- 7 0,65 0,3 Горелки универсальные Г 2 [c.22]

Пайка меди с никелированным вольфрамом Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью Пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями [c.235]

Пайка и лужение цветных металлов и сталей Пайка и лужение серебряных деталей [c.235]

Пайка белой жести, латуни, стали. Пайка свинцовых деталей [c.685]

Для обеспечения высокой электропроводности (не менее 75% электропроводимости чистой меди) соединения контактов медных элементов протонных ускорителей с коррозионно-стойкими сталями пайку их выполняют припоями 50% Аи — 50% Си или 35% Аи — 62% Си — 3% Ni в печи в среде водорода при температуре 1180° С— 10" мм рт. ст. [c.138]

Пайка латуни, медных проводов, стали Пайка латуни, меди, стали, радиоаппаратуры Лужение автоклавов для стерилизации медицинских инструментов [c.124]

Лучшие результаты получаются при нанесении на сталь комбинированного медно-цинкового или никель-медь-цинкового покрытия. Отличительной чертой техники выполнения стыковых и нахлесточных сталеалюминиевых соединений является необходимость точного ведения дуги в течение всего процесса сварки по кромке алюминиевого листа на расстоянии приблизительно 1—2 мм от линии стыка. Присадочную алюминиевую проволоку подают либо по линии стыка, либо немного смещенной в ванночку. При смещении дуги в сторону стали возрастает опасность оплавления последней. При избыточном смещении дуги в противоположную сторону возможно несплавление соединяемых металлов. В сущности, описанное соединение стали с алюминием является сваркой-пайкой. Для алюминия оно является сваркой, а для стали — пайкой. [c.682]

ПОС-61 59-61 До 0,8 0,314 Пайка и горячее лужение меди, латуни, бронзы, стали пайка монтажных соединений, допускающих нагрев до 175° С [c.139]

Пайка белой жести, латуни, стали. Пайка свинцовых деталей и свинцовых муфт [c.626]

ПОС-40. 183—235 32 — 63 Пайка стали, меди, латуни, цинка, оцинкованной стали. Пайка электро- и радиоаппаратуры, физико-технических приборов, проводов [c.301]

Конструкция трубчатого нагревателя представляет собой двойной ряд сильно изогнутых труб это создает определенные трудности в изготовлении и вызывает необходимость применения сложной технологии их пайки к головке цилиндра (рис. 5.6). Для труб нагревателя используются коррозионно-стойкие стали с высоким содержанием никеля для изготовления головок цилиндров применяют обычную коррозионно-стойкую сталь. Пайка труб осуществляется или погружением, или в вакуумных печах. Трубчатые нагреватели обычно применяют в конструкциях двигателей с разделенным на отдельные части регенератором, в каждую из которых входит от трех до шести труб нагревателя. Это делает конструкцию гибкой, что позволяет трубам нагревателя относительно свободно перемещаться как в начальный момент нагрева двигателя, так и в конце его работы (при охлаждении). Трещины, как следствие термического перенапряжения, были общей особенностью первых конструкций трубчатых нагревателей. [c.105]

Соединение пайкой производится при сравнительно незначительном нагреве деталей. Пайкой соединяют детали не только из однородных металлов (стали любых марок, чугун), но и разнородных, например [c.248]

По прочности паяные соединения уступают сварным. Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [c.238]

По конструкции паяные и клееные соединения подобны сварным — рис. 4.1. В отличие от сварки пайка и склеивание позволяют соединять детали не только из однородных, но и неоднородных материалов например, сталь с алюминием металлы со стеклом, графитом, фарфором керамика с полупроводниками пластмассы дерево, резину и пр. [c.67]

Применение пайки и склеивания в машиностроении возрастает в связи с широким внедрением новых конструкционных материалов (например, пластмасс) и высокопрочных легированных сталей, многие из которых плохо свариваются. Примерами применения пайки в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, камеры сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопатки турбин, топливные и масляные трубопроводы и др. В самолетостроении наблюдается тенденция перехода от клепаной алюминиевой [c.68]

ПМЦ-54 52—56 47—43 Пайка латуни, бронзы и стали [c.314]

В последнее время возникла тенденция покрывать сталь более экономичным комбинированным покрытием, состоящим из нижнего хромового слоя (0,008—0,01 мкм), находящегося на нем слоя оксида хрома и наружного органического покрытия. Таким образом в США защищают 16 % всей жести, выпускаемой для консервной тары [18]. Система обеспечивает следующие преимущества лучшую сохранность продуктов, стойкость к воздействию сульфидов, хорошую адгезию и отсутствие подтравливания наружного органического покрытия, стойкость наружной поверхности тары к нитевидной коррозии. Однако это покрытие трудно поддается пайке, что ограничивает его использование для консервных банок. [c.241]

Пайкой обычно называют процесс соединения материалов с помощью припоя без их расплавления. Процессы сварки и пайки часто бывает трудно разграничить, например при сварке разнородных металлов в сочетаниях сталь и медь, вольфрам и молибден и др., когда расплавляется только один, более легкоплавкий металл. Поэтому в дальнейшем при анализе источников энергии целесообразно объединять сварку и пайку одним термином — сварка. Пайку можно выполнить с использованием тех же энергетических процессов, что и сварку. [c.15]

Развитие реактивной авиационной техники первого поколения в 1980 - 1965 гг. базировалось на изготовлении деталей, имеющих сложные формы и точные размеры. Их изготавливали объемной штамповкой, механической обработкой, сваркой или пайкой и шлифованием. Получать пустотелые лопатки методом объемной штамповки практически стало невозможно, т.е. их можно изготовить только методом точного литья. [c.11]

На первом этапе (1950 - 1965 гг.) развития реактивной авиационной техники основные детали (лопатки), имеющие сложные геометрические формы и точные размеры, изготовляли объемной штамповкой, механической обработкой, шлифованием, сваркой или пайкой. Получение пустотелых лопаток методом штамповки практически стало невозможным. [c.12]

Линии X = о на номограммах соответствуют теоретически возможному максимальному значению 1д при данной плотности укладки. Увеличение п до 2000 дало бы возможность приблизить Згд к 16...17, т. е. к теплопроводности некоторых сплавов, применяемых для изготовления технологических аппаратов (нержавеющих сталей). Однако, как видно из номограмм, наличие охранного слоя толщиной всего в 0,05 мм приводит к резкому падению 1,д, в особенности при плотной укладке термоэлементов и малых Х , Поэтому практически для металлических стенок применяются лишь одиночные датчики, причем закрепляться на стенке они должны пайкой или сваркой, так как использование любого клея вызывает тот же эффект резкого падения Хл. [c.73]

ПСрЮ 50+1 10 + 3 Ос-. таль-ное 0.5 815—850 — Медь, медные сплавы, сталь Пайка стали и цветных металлов, пайка меди со сталью [c.191]

ПСр25 40+1 25 + 0.3 0.5 745—775 28 Медь, медные сплавы, сталь Пайка деталей, требующих повышенной прочности при вибрациях [c.191]

ПСр65 20 + 0,5 65 + 0,5 0,3 685—720 30—35 Сталь Пайка ленточных пил н пищевых сосудов [c.191]

При температурах потока до 400° С заборные трубки (рис. 2-52 и 2-53) и корпус лневмометрической трубки выполняются из меди, при температурах до 800° С — из стали. Пайку трубок производят медью или серебром. Заборные [c.127]

В отдельных случаях для пайки лопаток можно использовать также припой на медно-цинковой основе типа латуней марок ЛОК-62-0,6-0,4 и ЛОК-59-1-03. Эти припои имеют более высокую температуру плавления (905—938°) и поэтому их применение целесообразно лишь при пайке лопаток из аустенитных сталей. Пайка ими лопаток из хромистой стали неиз- [c.152]

Диэтиламин хлористый — 5 кани-фо.пь — 25 спирт этиловый — 68. (Пайка меди медных сплавов углеродистой стали пайка бронзы с медью, оцинкованных металлов между собой.) [c.121]

Самофлюсующие серебряные и медные припои с фосфором нашли применение для пайки медных деталей электромашин, медицинского оборудования и т. д., где нежелательна последующая операция промывки остатков флюсов. Самофлюсующий серебряный припой ПСр72ЛМН нашел применение при пайке титана и тонкостенных ажурных конструкций из нержавеющих сталей. Пайка тонкостенных изделий из нержавеющих сталей во многих случаях производится также самофлюсующими припоями системы Си — N1 — Мп ВПр2 и ВПр4. [c.246]

Припой ПСр 45 — пайка лонаток паровых турбин и других деталей из нержавеюш их высокохромистых сталей пайка латунных и бронзовых изделий, имеюш их тонкие сечения. [c.788]

П. ьчстинкн из минералокерамики крепят к державкам резцов или корпусам инструментов механическим способом либо пайкой, сделав металлизацию пластинок. Инструменты, оснащенные пластинками из минералокерамики, можно эффективно использовать при по-лучис юиой обработке деталей из сталей и цветных металлов в услоииях безударной нагрузки. Для повышения эксплуатационных характеристик инструментов с пластинками из минералокерамики в нее добавляют W, Л1о, В, Ti, Ni. Такие материалы называют керме-тами. Особое значение керметы приобретают при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов. [c.279]

Цельные фрезы изготовляют из инструментальных сталей. У сборных фрез зубья (ножи) выполняют из быстроре кущих сталс ii или оснащают пластинками из твердых сплавов и закрепляют в ко -пусе фрезы пайкой или механически. [c.331]

При применении бронз следует иметь в виду, что контакт бронз с другими цветными металлами (с цинком, свинцом, алюминием и др.) нежелателен вследствие возникновения больщой разности потенциалов между ними. По этой причине не рекомендуется пайка бронзы оловом или третником. Недопустим также контакт бронзы с углеродистой сталью. [c.252]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [c.37]

Кадмиевые покрытия получают почти исключительно электро-осаждением. Разница в потенциалах между кадмием и железом не столь велика, как между цинком и железом, следовательно степень катодной защиты стали покровным слоем кадмия с ростом размера дeфeкtoв в покрытии падает быстрее. Меньшая разность потенциалов обеспечивает важное преимущество кадмиевых покрытий применительно к защите высокопрочных сталей (твердость Яр > 40, см. разд. 7.4.1). Если поддерживать потенциал ниже значения критического потенциала коррозионного растрескивания под напряжением (КРН), но не опускаясь в область еще более отрицательных значений, отвечающую водородному растрескиванию, то кадмиевые покрытия надежнее защищают сталь от растрескивания во влажной атмосфере, чем цинковые. Кадмий дороже цинка, но он дольше сохраняет сильный металлический блеск, обеспечивает лучший электрический контакт,, легче поддается пайке и поэтому нашел использование в электронной промышленности. Кроме того, он устойчивее к воздействию водяного конденсата и солевых брызг. Однако, с другой стороны, кадмиевые покрытия не столь устойчивы в атмосферных условиях, как цинковые покрытия такой же толщины. [c.238]

Применение пайки и склеивания в машиностроении возрастает в связи с широким внедрением новых конструкционных материалов (например, пластмасс) и высокопрЬчных легированных сталей, многие из которых плохо свариваются. Примерами применения пайки в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, камеры сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопатки турбо-реактивных авиадвигателей, топливные и масляные насосы и др. Клеевые соединения элементов конструкции находят достаточно широкое применение в самолетостроении. Путем склеивания можно соединять элементы конструкции малой толщины с разнородными заполнителями. Так, например, на смену клепаной конструкции обшивки самолета приходит клеевая конструкция (см. рис. 3.8, где 1 — стыковка по контуру, II — клеевое соединение панелей с поясом лонжерона, III — клеевое соединение панелей с профилем носка крыла). [c.362]

На первом этапе исследований были установлены экспериментально некоторые закономерности механического поведения рассматриваемых соединений. Для этих целей исползова1и моделирующие образцы, выполненные пайкой. В качестве металла мягких прослоек при моделировании сварных соединений использовали свинец С-1, в качестве основного металла — сталь Ст. 3. Большое различие в механических характеристиках металлов М иТ (А ц - а /а =25) обеспечивало при де< )ормировании данных образцов условия полной реализации контактного упрочнения мягких прослоек (основной металл не вовлекался в пластическую деформацию), которые отвечают расчетной схеме при анализе и полу чении соотношений по Л . [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...