СОДЕРЖАНИЕ ПАНЕЛЕЙ

Для выбора в меню и в панели инструментов часто используется устройство указания - мышь. При работе с мышью обычно левая кнопка применяется для выбора и указания точки на экране. Щелчок правой кнопкой мыши вызывает появление контекстного меню (см. рис. 7.7, 7.8, 7.14). В зависимости от местоположения курсора и состояния задачи, меню имеет различные содержание и форму, например, обеспечивает быстрый доступ к опциям, необходимым для текущей команды. [c.150]

Внешняя облицовка панелей представляет собой лист толщиной 2,5 мм из армированной стекловолокнами полиэфирной смолы с большим содержанием минеральных наполнителей и красителей для выполнения требования по самогашению. Полиуретановая отделка белого цвета обеспечивает создание требующей минимального обслуживания поверхности, способной, как ожидается, противостоять воздействию лондонской атмосферы в течение 20— 30 лет и при необходимости возобновляться. [c.289]

Значение коэффициента пропускания солнечного света г зависит от количества прозрачных покрытий, их материала, угла падения солнечных лучей. Для того чтобы прозрачность каждого слоя составляла 90%, рекомендуется применять специальное стекло с низким содержанием железа. Оно почти совершенно не пропускает инфракрасное излучение, исходящее от нагретой металлической панели. Для уменьшения отражательной способности можно, как уже говорилось, применять многослойные покрытия, однако они дорого стоят, и еще мало что известно о том, хо- [c.153]

Рис. II. 21. Экспериментальные кривые зависимости толщины панелей на связующих БФ-2 и ВФТ от давления прессования при различном содержании связующего (толщина стеклоткани Т1 0,25 мм). Штриховкой указаны случаи прессования с одновременным вакуумированием. Цифры у кривых указывают количество слоев стеклоткани марки Т1 в панели

На рис. 7-12 видно, что в трех близких по конструкции барабанных котлах на 420 т/ч, имеющих радиационные панели пароперегревателя только на потолке топочной камеры, попеременное сжигание углей различных месторождений приводит к сходным изменениям температуры пара. Эта температура увеличивается с возрастанием суммарного-содержания влаги в продуктах сгорания, равного произведению расхода топлива на его влажность. На горизонтальной оси графика отложена функция этого произведения. [c.179]

После вызова команды система переключается в режим работы с текс-гом. При этом изменяется содержание строки меню, панели управления и строки параметров. В распоряжение пользователя предоставляются средства, которые значительно облегчают оформление технических текстов. [c.41]

В моторном отсеке на панели кузова в районе нижней части ветрового стекла. Структура и содержание идентификационного номера транспортных средств [c.41]

Процесс изготовления конструкций с применением композитов состоит из операций, содержанием которых является соединение различных элементов (листов, профилей, балок, стержней, панелей, отсеков и т. д.) в узлы и агрегаты. Соединение элементов — одна из важнейших проблем при создании конструкций из композитов вследствие специфических свойств [c.486]

Стены зданий, как правило, выполняются из глиняного и силикатного кирпича или керамических и силикатных блоков, а стеновые панели—из керамзитобетона, бетона и железобетона. Применение силикатного кирпича для стен и колонн в цехах с кислыми агрессивными средами при влажности выше 60% и содержании кислых паров и газов средней и высокой степени агрессивности следует ограничить, так как он проницаем и Может разрушаться в кислых средах. Применение шлакобетонных блоков по тем же причинам в этих случаях не допускается. [c.209]

По окончании отмывки от щелочи при заполненном водой котле и содержании воды в баках промывочной установки в количестве 20 % их вместимости в баки при циркуляции воды через две панели котла вводят в нужных количествах сначала ингибиторы (ПБ-5, уротропин, ОП-7 или ОП-10 и др.) и после этого подают основной моющий реагент — серную или соляную кислоту, трилон Б, органи- [c.330]

Сравнительно эффективным материалом заполнителя (сердцевины) является фанера (дугласова пихта), широко используемая в слоистых панелях контейнеров. Она в известной степени удовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалам сердцевины, эксплуатационные характеритики ее хорошо изучены на практике. Однако это не идеальный материал. Ее плотность зависит от содержания влаги (около 0,58 г/см ). Масса 1 м сердцевины композиционных панелей стеклопластик — фанера составляет около 1030 г. Модуль упругости фанеры (1370 кгс/мм ) превышает модуль упругости материала, идеально подходящего для применения в сочетании со стеклопластиком это приводит к тому, что возникающие в сердцевине напряжения могут превысить уровень, который способна выдержать фанера. При испытании панелей стеклопластик — фанера установлено, что критические изгибающие нагрузки в большинстве случаев приводят к повреждению фанерной сердцевины, а не покрытия. Можно показать, что свойства фанеры являются промежуточными между свойствами идеального материала для сердцевины и высокопрочного материала. В слоистой композиции наиболее эффективно сочетание фанеры с покрытием из алюминия и стали. [c.213]

Метод формования в вакууммируемых мешках. Этот технологический процесс применяют для формования как многослойных панелей, так и панелей с односторонней облицовкой, где требуется либо высокий процент содержания стекла, либо высокая прочность сцепления облицовочного слоя с заполнителем. Высокая стоимость этого процесса обычно ограничивает его применение, однако Oli экономически целесообразен для формования панелей крупных контейнеров. При обычном методе формования стекломаты покрывают тонким слоем поливинилхлорида, наден ио закрепляемого лентой по краям, затем по периферии обкладывают лентой с перекрытием. При создании вакуума излишек смолы перемещается по направлению к краю детали и выводится. [c.247]

На рис. 15 показана электрическая соединительная панель, иллюстрирующая еще од1ту возлюжпость применения стеклопластиков. Деталь слоншой фо1).мы изготовлена за один цикл прессования из стеклонаполпенной полипропиленовой композиции с содержанием стекловолокна 20% марки Термофил Р-2000 РН. [c.394]

Последняя из работ по сопротивлению баллистическому удару, о которой надо упомянуть, это работа [55], в которой исследованы обработанные и необработанные углепластики с большим объемным содержанием углерода. Двадцать четыре слоя одинаково расположенных высокопрочных угольных волокон были спрессованы в панель при помощи двух типов смол (Аралдит БУ 558 — ВРз 400 фирмы Киба-Гейджи и ЕВБА 4617 — метафенилендиа-мин Объединенной карбидной корпорации). Образцы испытывались на трехточечный изгиб до и после удара, и результаты сравнивались для определения влияния обработки волокна и типа смолы на поведение композита при ударе. [c.329]

Было прослежено влияние на локальную пластичность при разрушении количества примесей в алюминиевых сплавах. При уменьшении содержания железа в материале панелей из сплава В95 с 0,4 до 0,14% значительно увеличилась способность твердого раствора к локальной пластической деформации (увеличилась глубина мелкоямочного рельефа). Наибольшее увеличение способности к локальной пластической деформации проявилось [c.28]

Торцовыми движениями жесткой кисти (волосяной или капроновой) стеклоткань пропитывают ) связующим. Операция считается законченной, когда ткань приобретает темный цвет. При формовании панелей пропитку осуществляют непосредственно на форме. Пропитывать стеклоткань на верстаке, а затем укладывать ее на форму не целесообразно, так как при этом повышается расход смолы и увеличивается содержание ее в готовом материале, а отсюда уменьшается его прочность, а также образуется большое количество пузырей между слоями, которые очень трудно удалить (что также снижает прочность). Переносить и укладывать пропитанную ткань очень неудобно. Поэтому так поступать можно лишь в случае доформовки стыков панелей и формования мест, не доступных для кисти, если при этом используются небольшие куски стеклоткани. При неполной пропитке стеклопластик набухает в воде, бензине и т. д., что еще больше снижает его прочность. [c.159]

Существенное значение имеет только влияние влажности на загрязнение пара, поэтому эксплуатационный контроль ведется не по влажности, а по содержанию примесей в паре. (При низких и средних давлениях, когда содержание веществ в ларе определяется в основном только уносом капелек влаги, коэффициент выноса этих веществ практически равен влажности пара, т. е. Л =Ц . При всех давлениях уменьшение влажности пара осуществляется путем применения в барабане сепарацион-ных устройств. В барабан включаются трубы разных испарительных поверхностей нагрева — конвективных пучков или радиационных экранных панелей, которые работают с различны.ми удельными тепловыми нагрузками. Ввод пароводяной смеси от этих испарительных поверхностей нагрева осуществляется в паровой или водяной объемы барабана, причем все эти вводы по конструктивному выполнению могут быть сведены к следующим основным типам а) равномерный по длине барабана ввод труб конвективного пучка б) равномерный по длине барабана ввод труб экранных поверхностей нагрева в) местные концентрированные вводы отводящих труб от верхних коллекторов экранных панелей. [c.8]

Фиг. 309г. Фасады панелей регистраторов котельного агрегата. Самопишущие приборы. /—количество перегретого пара (с интегратором) 2—количество питательной воды (с интегра- тором) уровень в барабане /—температура перегретого пгра 5-температура уходящих газов и питательной воды в—содержание СО, дымояых газах 7—солесодержание в насыщенном паре S—солесодержание в котловой одр S — выключатели к приборам.

Для улучшения свойств слабо нагруженных конструкций мокрое формование слоистых пластиков иногда сочетают с формованием с эластичной дргафрагмой. Поскольку сухое волокно трудно пропитать небольшим количеством смолы, исходное объемное соотношение смолы и армирующих материалов обычно берут не менее 2 1. Массовое соотношение этих компонентов я 1 1. При контактном формовании заготовок для компенсации высокого содержания смолы приходится увеличивать толщину композиционного материала. К таким изделиям относятся архитектурные панели и ограждения, арматура и облицовка ванных комнат, а также составные конструкции в легковых и грузовых автомобилях. Однако при получении ответственных опорных деталей иногда встречаются пространственные ограничения. Для уменьшения содержания смолы и улучшения конструкционных свойств можно использовать различные способы удаления излиш ка связующего. [c.99]

Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицированной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утолщенное соединение между облицовочным материалом и центральным слоем. Однако при использовании модифицированных клеевых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двухстадийный процесс с предварительным отверждением облицовочного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвращения повреждения центрального и облицовочного слоев при соот-верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминиевого сотового заполнителя рекомендуется кожицу из углеродного волокна покрывать снаружи стекловолокном. [c.256]

Литьевое формование термореактивных полиэфирных материалов представляет собой сравнительно новый технологический процесс, особенно в случае изготовления крупных деталей, таких как панель обрамления облицовки радиатора и элемент крепления передней панели, формование которых осложняется при работе со штампами, нагретыми для обеспечения отверждения смолы. Объемные детали, такие как питатель, получаются с необходимыми конструкционными характеристиками, если осуш,е-ствить их изготовление из формовочных композиций ТМС с повышенным содержанием стекловолокна. [c.499]

Остановимся кратко на содержании главы. В разд. 2,2 на основе принципа виртуальных перемещений Лагранжа выведены основные соотношения подкрепленной ребрами криволинейной панели. В разд. 22.3 выделено элементарное решение Сопротивления материалов. Преобразование исходных уравнений для плоской панели к системе разрешающих уравнений содержится в разд. 2.4. Далее в разд. 2.5 изучено напряженно-деформированное состояние симметрично подкрепленной панели. Рассмотрена панель как конечной, так и бесконечной длины. Решение представлено в виде быстросходящихся рядов, даны результаты численных расчетов и программы расчета. В разд. 2.6 изучается эффект подкрепления панели на торце дополнительным ребром, работающим только иа изгиб. В разд. 2.7, как и в разд. 2.5, рассмотрена симметрично подкрепленная панель, но при кососимметрнчиом загруженин ребер парой сил. Решение отличается от полученного в разд. 2.5, так как требуется учитывать изгиб панели в ее плоскости. Решение доведено до числа. В разд. 2.8 рассмотрены панели с двумя ребрами разной жесткости для случа.я, когда поперечное перемещение панелн равно нулю или отлично от нуля. В разд. 2.9 на примере бесконечной пластины с полубесконечным ребром дается оценка погрешности решения путем введения гипотезы отсутствия поперечной деформации пластины. Эта оценка выполнена, путем срав неиня решения на основе упомянутой гипотезы с точным решением, полученным иа основе уравнений плоской теории упругости. Результаты этого раздела опубликованы Э. И. Грнголюком и В. М. Толкачевым [5]. В этой работе дана также общая постановка задач включения на основе гипотезы отсутствия поперечной деформации, рассмотрены задачи для пластины и ребра конечных размеров, для полубесконечной пластины с полубесконечным ребром, а также задача для защемленной по боковым сторонам полубесконечной полосы, нагруженной на торце постоянной распределенной нормальной нагрузкой. [c.68]

Во вкладке ontents информация организована по темам. Это похоже на оглавление книги. Чтобы открыть какую-нибудь тему и отобразить ее подтемы, нужно щелкнуть на пиктограмме с книгой. А чтобы отобразить содержание темы в правой панели, нужно щелкнуть на названии темы. [c.79]

Пример 5. Определить значения критической и предельной расчетной нагрузок трехслойной клееной стеновой панели при продольном сжатии. Кромки панели опираются свободно. Размеры панели а=350 см, 6=240 см, Н = 8 см (рис. 09). Обшивки панели толщиной б = 0,3 см выполнены из полиэфирного стеклопластика с содержанием стекловолокна 30%. Средний слой 2Л=7,4 см из пенополихлорвинила с объемным весом 100 кГ/л1 . [c.244]

В производстве автомобилей для наклеивания отделочных и других материалов интерьера, шумопоглощающих панелей, приклеивания резиновых уплотнителей к металлам и другим материалам широко используют резиновые клеи. В основном это полихлоропреновые клеи и клеи на основе натурального каучука. Клеи на основе полихлоропренового каучука наиболее широко известны (табл. 4.10). Это обусловлено их высокой адгезией к многим материалам. Следует отметить, что надежно склеивать полихлоропреновыми клеями можно только резины с содержанием пластификаторов не более 15 %. [c.192]

ЛШа, когда расположение экранных панелей солевых отсеков совпадало с максимумохм тепловых нагрузок, интенсивность железоокисных отложений в экранных труОах солевых отсеков по сравнению с первой ступенью испарения при равных тепловых потоках определяется разницей в содержании железа между ступенями испарения (понятие кратности здесь, очевидно, применить нельзя). Эта разница зависит от ряда условий, причем главным из них, по-видимому, является форма соединений железа в котловой воде. Наши многократные проверки показали, что суммарное количество соединений железа в продувочной воде больше, чем в котловой воде первой ступени испарения. При двухступенчатом испарении эта разница находится в довольно широких пределах (1,5—5). Понятно, что в экранных трубах второй ступени интенсивность отложений окислов железа будет соответственно превышать таковую для первой ступени при равных значениях тепловых потоков. Следовательно, было бы целесообразно компоновать вторую ступень испарения в зоне пониженных тепловых нагрузок. Однако, как показали испытания, у котлов ТГМ-94, ТГМ-96, ТГМ-104 с большим числом го-релочных устройств малой производительности, расположенных на фронтовой стене топки, максимум тепловой нагрузки приходится на среднюю панель боковых экранов, т. е. именно на трубы второй ступени испарения, что является очевидной конструкторской ошибкой. На рис. Ь,1 показаны схемы расположения лючков для измерения термозондами тепловых потоков в топках котлов ТГМ-94 и 14 203 [c.203]

Перспективным направлением является электролитическое окрашивание оксидных покрытий переменным током в водных растворах солей металлов (табл. 14.22). Способ позволяет равномерно окрасить сложнопрофильные алюминиевые изделия в различные светостойкие цвета, поэтому он нашел широкое применение для декоративной отделки конструкционного алюминия, панелей различных приборов и бытовых изделий. Толщина подвергающихся электролитическому окрашиванию оксидных покрытий ве менее 5 мкм. Окрашиванию подвергают оксидные покрытия алюминия И его сплавов типа АД, АМг, АМц, Д16. Содержание кремния в сплавах не должно быть выше 0,5—1 %. [c.509]

Особым типом пресс-материала является асбестоцемент. Связующим в нем является цемент, наполнителем асбест. Выпускается асбестоцемент под названием ацэид (асбестоцементные электроизоляционные доски) в виде досок, используемых для панелей, щитов и других деталей в низковольтной аппаратуре сильного тока, а также в виде труб, используемых, в частности, для прокладки подземных кабелей. Кроме того, используется и сырая асбестоцементная масса, из которой путем холодного прессования с последующей выдержкой на воздухе, в воде и кипячением в ней (для схватывания цемента) изготовляют детали сложной формы для низковольтной аппаратуры сильного тока (дугогасительные камеры и др.). Разновидностью асбестоцементной массы для прессования деталей является асбопласт, отличающийся содержанием пластичной глины, что обеспечивает лучшую прессуемость. [c.235]

Смотреть страницы где упоминается термин СОДЕРЖАНИЕ ПАНЕЛЕЙ : [c.74] [c.76] [c.78] [c.80] [c.82] [c.86] [c.88] [c.92] [c.98] [c.102] [c.106] [c.30] [c.364] [c.142] [c.50] [c.5] [c.104] [c.82] [c.136] [c.211] [c.45] [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...