Вентиляторы и дымососы специальные

Таблица 14.7. Вентиляторы и дымососы специальные

Специальными направляющими аппаратами, устанавливаемыми у вентиляторов и дымососов. [c.275]

Также проверяют целостность внутренней кладки газоходов, отсутствие в них посторонних предметов, скопившегося конденсата измеряют сечение газохода для сравнения с проектными данными. Для внутреннего осмотра газоходов используют специально предусмотренные лазы. При необходимости вскрывают дутьевые вентиляторы и дымососы, проверяют правильность положения закручивающих лопаток, надежность их крепления, а также размеры зазоров между ло-. патками и корпусом. Состояние внутренних поверх-ностей экранных труб (при отсутствии возможности вскрыть барабаны котла) подтверждается актом, у представляемым владельцем котла. [c.17]

Применение открытой компоновки дает экономию строительных материалов и их стоимости до 20—30%, однако общее снижение стоимости электростанции из-за усложнения выполнения оборудования, усиления изоляции, применения местных укрытий и т. п. относительно невелико—4—6%. Преимущество открытой компоновки заключается в сокращении срока строительства электростанции. Действующие в СССР блочные конденсационные электростанции и ТЭЦ с открытой компоновкой оборудованы турбоагрегатами до 150 Мвт и котлами до 500 т/ч на газовом и мазутном топливе. На рис. 19-21 показаны поперечный разрез и план открытой электростанции 600 Мвт с четырьмя турбоагрегатами по 150 Мвт. В здании конденсационной установки находятся также регенеративные подогреватели и питательные насосы. Над котлоагрегатами устроены навесы в виде двухскатных шатров. Деаэраторы — на специальных площадках рядом с котлами, регенеративные воздухоподогреватели, дутьевые вентиляторы и дымососы — также на открытом воздухе. Все четыре котла обслуживаются общей дымовой трубой и имеют закрытые помещения для управления. [c.266]

На рис. 2-6 изображен принципиально иной, разомкнутый вариант компоновки ГРЭС. Между отдельно стоящими зданиями мащинного и котельного цехов сооружены закрытые переходные мостики для паровых и водяных магистралей, внизу располагается распределительное устройство собственных нужд. Вентиляторы опущены на отметку машиниста котла, а золоулавливающие устройства (электрофильтры) и дымососы вынесены в специальные пристройки более легкого типа. [c.67]

Растопку котла на газовом топливе можно производить с повышенным избытком воздуха до От=1,5 и даже выше. Регулированием подачи воздуха следует обеспечить яркое некоптящее пламя. Работающие горелки должны быть расположены симметрично относительно оси топки. Зажиганию факела обязательно предшествует хорошая вентиляция топки не менее 10 мин при работе дымососа и дутьевого вентилятора. Ко времени окончания вентиляции должен быть приготовлен и зажжен специальный запальник, который незамедлительно вводится в топку, после чего подается газ в горелку. Запальник должен располагаться сбоку или над горелкой (рис. 2-28) таким образом, чтобы струя газа или воздуха не погасила факел запальника подача воздуха к регистру при зажигании горелки почти прикрыта и открывается постепенно лишь после воспламенения основного факела. Если факел не загорелся и запальник погас, необходимо прекратить подачу газа и провентилировать топку воздухом с включением дымососа, после чего повторить растопку, [c.94]

Удаление дымовых газов может производиться либо за счет естественной тяги дымовой трубы, ЛИбО с помощью специального дымососа. Естественная тяга создается дымовой трубой вследствие того, что плотность и (удельный вес) находящихся в ней газов меньше плотности более холодного атмосферного воздуха. Однако для современных котлов, имеющих сопротивление тракта уходящих газов не менее 3 кПа при температуре уходящих газов ПО—140°С, дымовая труба не может обеспечить требуемого разрежения в газовом тракте. В этих условиях необходимо применять искусственную тягу, создаваемую дымососом. В качестве дымососов используются центробежные или осевые вентиляторы, оборудованные-для предотвращения от износа золой более прочными лопатками и корпусами, а также рассчитанные на работу с газами повышенной температуры. Дымосос имеет охлаждаемые подшипники, а иногда и. вал. [c.182]

Классификация вентиляторов. По ГОСТ 1016-73 вентиляторы подразделяют на вентиляторы общего назначения, тягодутьевые установки станционной теплоэнергетики (вентиляторы дутьевые ВД, дымососы Д, вентиляторы горячего дутья ВГД и мельничные ВМ) и вентиляторы специальные (шахтные ВШ, пневмотранспорта и др.). [c.238]

В открытых котельных хвостовые поверхности нагрева, дымососы, вентиляторы, оборудование системы золоулавливания, элементы оборудования топливоподачи и шлакозолоудаления расположены на открытом воздухе. Фронтальная часть котла, водоуказательная арматура, измерительные приборы, питательные насосы размещаются в специальном но- мещении у фронта котла здесь же находится дежурный обслуживающий персонал. Обмуровка котлов защищается от воздействия атмосферных осадков. Территория открытой котельной ограждается,и принимаются меры против завала ее снегом, обмерзания питательных и других трубопроводов, арматуры и гарнитуры. [c.203]

Дегазация воды производится пропусканием ее через перфорированный лист с отверстиями диаметром 4 мм, с помощью которых вода разделяется на мелкие струи и поступает в камеру. Последняя находится под разрежением до 100 мм вод. ст., создаваемым специальным вентилятором. Благодаря дроблению воды на струи значительная часть углекислоты, растворившейся в воде при контакте ее с дымовыми газами, удаляется. Из расходного бака подогретая вода насосами подается к потребителям. Дымососная установка по ходу газов расположена между котлами и контактным экономайзером, т. е. на горячей стороне. Такое решение, продиктованное местными условиями данной котельной и стремлением сохранить без изменения большую часть газоходов, является, однако, экономически невыгодным, поскольку по сравнению с нормальной схемой расположения дымососа потребление им электроэнергии здесь выше из-за большего объема прокачиваемых газов, а надежность и срок службы его меньше. [c.49]

В зависимости от тепловой нагрузки системы горячего водоснабжения может быть принят и комбинированный вариант, когда часть дымовых газов не поступает в контактный экономайзер и, не охлаждаясь, отсасывается дымовой трубой, а другая часть проходит через экономайзер и затем отсасывается дымососом в специальную дымовую трубу. В случае глубокого охлаждения газов ниже 50° С дымососом может служить вентилятор. [c.208]

Система автоматики отдельных узлов экономайзера полностью зависит от схемы его установки и принятых компоновочных решений. Для групповых экономайзеров, устанавливаемых в котельных с естественной тягой и поэтому требующих специального отсасывающего дымососа — вентилятора, в 1963 г. НИИСТ разработал схему автоматики, предусматривающую регулирование температуры воды на выходе из экономайзера, уровня воды в водяном объеме его, тяги, а также сигнализацию остановки дымососа и перекачивающего насоса. Стоимость системы вместе с монтажом составляет 900 руб. [c.211]

В ряде ОПЫТНЫХ образцов экономайзеров, разработанных в индивидуальном порядке для сравнительно крупных котельных установок, применены встроенные декарбонизаторы, служащие для снижения содержания в воде свободного СО2. На этих объектах доказана целесообразность подобных устройств как способа снижения содержания СО2 до 10—20 мг/л и ниже. Принцип действия встроенного декарбонизатора заключается в том, что вода, нагретая в контактном экономайзере, самотеком поступает на слой насадки, продуваемый воздухом. Благодаря развитой поверхности контакта воздуха с водой происходит десорбция СО2. При этом повышается pH воды. Эффективность этого метода проверена достаточно, он весьма прост и легко осуществим, поскольку отсос газовоздушной смеси можно производить с помощью дымососа котла либо специальным вентилятором низкого давления. [c.36]

Существуют два способа удаления продуктов сгорания из газоходов котла естественной тягой, создаваемой дымовой трубой, и искусственной, создаваемой дымососом, т. е. специальным вентилятором, устанавливаемым за котлом. [c.46]

По специальному графику обязательна периодическая проверка устройств сигнализации и блокировки установок с молотковыми мельницами, обеспечивающих безопасную работу, а именно сигнализации обрыва подачи топлива питателями и предельно допустимой для размалываемого топлива температуры в шахте электрической блокировки, автоматически отключающей питатель сырого топлива при перегрузке или остановке мельницы во избежание завала ее топливом, а также блокировки, автоматически отключающей питатель, мельницу и дутьевой вентилятор в случае остановки дымососа, питатель и мельницу — в случае отключения вентилятора. [c.75]

Таким образом, получается уравновешенная тяга, создающая в топке разрежение, близкое к нулю. В котлах малой производительности без воздухоподогревателя применяют только дымосос, а в котлах специальных типов при полной герметичности обмуровки применяют только вентилятор для преодоления всех сопротивлений (воздушных и газовых). Часовая производительность дымососа определяется с запасом 15% по следующей формуле [c.256]

Вынутый из кожуха дымососа или вентилятора с помощью мостового крана или талей ротор (рис. 180) укладывают на расположенные вблизи специальные козлы. При этом шейки вала должны быть доступны для осмотра и измерений. Шейки вала обвертывают картоном или тканью во избежание повреждений. [c.380]

Передние кромки лопаток обычно крепятся к переднему кольцу. Вентиляторы специального назначения (например, пылевые) выполняются с консольным расположением лопаток без переднего кольца. Колеса чаще всего склепываются из листового металла, но встречаются и литые колеса. При изготовлении колес для дымососов широко применяется сварка. [c.116]

Для определения неплотностей в топке и газоходах котла в них с помощью вентиляторов создается небольшое избыточное давление (при этом шиберы перед дымососом должны быть закрыты). Одновременно в топке котла поджигают специальную дымовую шашку. Места выхода дыма отмечают мелом и после опробования устраняют неплотности. В топке и газоходах неплотности можно определить и другим способом. Для этого включают дымосос и создают в газоходах разрежение. К наружным поверхностям газоходов подносят горящий факел. Если имеются неплотности, то пламя факела будет отклоняться в сторону мест присосов воздуха. Последний способ определения неплотностей более трудоемкий и требует особой осторожности при применении открытого огня в действующих котельных. Обнаруженные неплотности уплотняют асбестовым шнуром с последующей обмазкой специальной смесью. [c.266]

Подача воздуха и удаление газов из печной установки могут совершаться за счет естественной тяги или с помощью специальных устройств — дутьевых вентиляторов и дымососов. При расчете движения газов в газоходах и полостях печи пользуются уравнением Бернулли 2рд + р (w /2) + р = onst, (4.7) [c.274]

При работах в газоходах, так же как м при работах в топках, должны быть приняты меры, исключающие возможность включения дутьевых вентиляторов и дымососов без специального распоряжения ответственного руководителя работ. При необходимости включения дымососа для усиления вентиляции из газохода должны быть предварительно удалены все рабочие. [c.190]

Узлы трубопроводов, детали и узлы каркасов котлов, конструкции для установки насосов, вентиляторов и дымососов для типовых котельных заготовляют по монтажным чертежам, разработанным, как правило, проектной организацией. Для петиповых котельных изготовляют и монтируют трубопроводы и другие детали котельной по специально разрабатываемым индивидуальным монтажным чертежам или по эскизам, составленным на основании замеров с натуры если на типовую котельную по каким-либо причинам монтажный проект не разработай, он разрабатывается силами монтажной организации и используется в дальнейшем как типовое решение. [c.107]

Операции по уплотнению газового тракта котла при его останове в резерв позволяют уменьшить глубину и неравномерность его остывания за время простоя и тем самым сократить время последующей растопки и П5 сковые потери топлива. Поэтому после погасания факела в топке и вентиляции газоходов в течение 10 мин (см. 17.8) необходимо остановить дутьевые вентиляторы и дымососы, плотно закрыть их направляющие аппараты, все лазы и гляделки. У котлов, которые часто приходится останавливать в резерв, целесообразно установить, если направляющие аппараты недостаточно плотны, специальные плотные шиберы у дымососов и дутьевых вентиляторов. [c.101]

Машины, применяемые в топливно-транспортных и парогенера-тарных цехах, а также на топливаподаче электростанций, приводятся в действие электродвигателями. Они перемещают топливо (уголь) при помощи транспортеров (конвейеров), кранов-перегружателей, разгружают топливо вагоноопрокидывателями, перегружают его специальными тележками с одного конвейера на другой, размалывают в размольных мельницах, перемещают пылевидное топливо при помощи специальных вентиляторов, шнеков и питателей. Подают воздух для горения в топку дутьевыми вентиляторами и отсасывают дымососами продукты сгорания. [c.141]

Самым п,ростым, но неэконо-мичным способом р е г у л и р О в а н и я тяги и дутья является дросселирование путем установки заслонок на газо- и воздухопроводах. Более целесообразно регулирование дымососов и вентиляторов путем изменения числа их оборотов, для чего применяют или электродвигатели с регулируемым числом оборотов или специальные гидравлические муфты , устанавливаемые между элекгродвигателем и дымососом и дающие регулируемое скольжение между их числами оборотов. Для неглубокого регулирования рациональна установка во всасывающем патрубке дымососа или вентилятора передвижных направляющих лопаток, осуществляющих поворот потока газов (воздуха) в направлении вращения рабочего колеса и, при незначительных потерях, снижающих напор, развиваемый при данном расходе и числе О боротов. [c.241]

Воздух засасывается дутьевым вентилятором через специальные каналы из-под крыщи котельной. Золоуловитель и дымососы установлены на открытом воздухе. Дымовая труба выполнена яз бетона с кирпичной обмуровкой. [c.99]

Главный корпус имеет наружное бункерное помещение, в котором размещены конвейеры топливоподачи, металические бункера, питатели пыли, мельницы и мельничные вентиляторы. К бункерному по.мещению с наружной стороны примыкает помещение воздухоподогревателей. Механические золоуловители электрофильтры и дымососы установлены на открытом воздухе. Между котельной и машинным залом имеется деаэраторная этажерка, на верхней площадке которой установлены деаэраторы, а на отметке обслулчивания размещены блочные щиты. Турбоагрегаты установлены поперек машинного зала, и их оси совпадают с осями котлоагрегатов рядом с турбинами установлены регенеративные подогреватели. Трансформаторы и распределительные устройства собственных нужд размещены на нулевой отметке у наружной стены мащинного зала и в пристройке к наружной стене котельной. Повысительные трансформаторы установлены перед фасадной стеной машинного зала. Электрический щнт расположен в специальном здании, примыкающем к торцовой стене мащинного зала. [c.435]

Расположение тягодутьевых установок на специальной конструкции в здании котельной (фиг. 201). Дымососы и дутьевые вентиляторы расположены над воздухоподогревателями на специальной площадке, опирающейся на железобетонные колонны, установленные ме-кду котлами, и на колонны внутренней стены котельной. Между котельной и машинным залом находится пятиэтажное промежуточное помещение, в котором располагаются на первом этаже — магистральные трубопроводы, на втором — питательные насосы, на третьем — деаэраторы и питательные баки, на четвертом— электрическое распределительное устройство и на пятом вспомогательные баки. [c.326]

При схеме, показанной на рис. 9-3, после скруббера с насадкой из кокса или деревянных реек, в котором осуи ствляется насыщение воды углекислотой (и ЗОг), отработанные дымовые газы отводятся ко всасывающему патрубку котельного дымососа, что избавляет от установки специального вентилятора. Процесс адсорбции газов в скруббере аналогичен процессу десорбции при дегазации воды и подчиняется тем же законам (см. гл. 9). Вследствие малой растворимости СО2 в воде на скруббер подают, кроме всей добавочной воды, часть оборотной воды с помощью специального низконапорного насоса или основных циркуляционных насосов при достаточности их напора. Газовое сопротивление скруббера составляет 5—15 мм вод. ст., плотность орощения его не должна превышать 2,0—2,5 м 1м -мин. [c.333]

Наплавка твердого сплава на лопатки. В целях увеличения продолжительности работы лопаток дымососов и мельничных вентиляторов их наплавляют твердыми сплавами — сталинитом, электродами марки Т-590 или ч угуном. Наплавку лопаток следует производить до установки на место. При наплавке необходимо, что-бы наплавляемая поверхность лопатки была хорошо очищена от ржавчины и окалины. При наплавке лопатку следует укреплять так, чтобы наплавляемый участок был в горизонтальном положении. Во избежание коробления лопатки и появления трещин в наплавленном слое необходимо ее крепить скобами к специальным подкладкам нз стали толщиной 10—12 мм, а также не давать лопатке сильно нагреваться, для чего наплавку одновременно следует вести на небольших участках по очереди на пяти-шести лопатках. [c.169]

Из бункеров топливо по течкам, пройдя специальные весы, поступает в угольные мельницы 6, в которых оно одновременно подсушивается горячим воздухом или смесью горячего воздуха и инертных газов, забираемых обычно из топки, и измельчается. Пылевоздушная смесь мельничным вентилятором 7 подается в топочную камеру 8 котла, где происходит сгорание топлива. Необходимый для горения воздух частично подается в мельницу, а частично в топку непосредственно из воздухоподогревателя 12, в который он нагнетается дутьевым вентилятором 16, забирающим воздух из верхней части котельной. Образующиеся в результате сгорания топлива газообразные продукты под действием тяги, создаваемой дымососами 14 и дымовой трубой 15, проходят через [c.13]

Выбор искусственной или естественной тяги зависит, главным образом, от паропроизводительности котла. Обычно мощные котельные агрегаты, требующие создания значительного разрежения (100 и более мм вод. ст.), оборудуются специальными тяго-дутьевыми установками (дымососами и вентиляторами). Для котлов малой производительности для создания тяги применяется лишь одна дымовая труба. [c.116]

Котлоагрегат укомплектован газомазутной горелкой РГМГ-2 и запально-защитным устройством ЗЗУ. Горелка включает ротационную форсунку, газовую часть, вентилятор первичного воздуха, воздушный короб, завихрите ль вторичного воздуха. При работе на газе форсунку выводят из рабочего положения, а образовавшееся отверстие закрывают специальной заглушкой. Вторичный воздух подается в горелку дутьевым вентилятором ДК-350 через воздушный регистр. Дымовые газы удаляются дымососом ДН-9. Топливоподача включает трубопроводы мазута, газа и запального устройства. Вязкость подаваемого в форсунку мазута не должна превышать 16° ВУ. Оптимальное значение вязкости 8 —12 ВУ обеспечивается предварительным паровым или электрическим его разогревом в баке котельной и догревом непосредственно перед форсункой в двухсекционном электроподогревателе мазута мощностью 6 кВт. Мазутные трубопроводы имеют линию перепуска, что позволяет разогреть мазут и поддерживать необходимое его давле- [c.25]

Испытания тягодутьевых устройств разделяются на эксплуатационные и полные. Эксплуатационные испытания проводятся для выявления соответствия установленных тягодутьевых машин потребности котлоагрегата в тяге и дутье и для определения удельных расходов электроэнергии на тонну вырабатываемого пара. Полные испытания тягодутьевых мащин проводятся для проверки гарантийных и расчетных параметров, выданных заводом-изготовителем. Полные испытания наиболее точно могут быть выполнены на специальном стенде. При установке дымососа (или вентилятора) в тракте полные испытания могут быть проведены только на остановленном котле, но с меньщей точностью, чем на испытательном стенде. [c.258]

Затем топку и газоходы вентилируют при работе дымососа, воздуховоды— при работе дутьевого вентилятора, а пылепроводы — при помощи мельничного вентилятора (эксгаустера). Вентиляция производится также по специальной инструкции, учитывающей местные условия и особенности схемы газовоздухопылепроводов цеха данной электростанции. [c.104]

Все отключения производят в соответствии со специальным бланком переключений, в котором перечислены места и способы отключений. После отключения газопроводов топку, газоходы и воздуховоды в течение 20 мин вентилируют дымососами и дутьевыми вентиляторами. [c.121]

Отсасывая газы из газоходов, он нагнетает их в дымовую трубу. Дымосос работает в более тяжелых условиях, чем дутьевый вентилятор, подвергаясь воздействию высоких температур и механическому износу летучей золой. При сжигании многозольных топлив применяют дымососы с лопатками, направленными специальными твердыми сплавами для защиты от истирания их золой. Для этих же целей внутреннюю поверхность улитки по образующей защищают броневыми листами, заменяемыми по мере изнашивания. Для пропуска газов мимо дымососа ставят заслонку. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...