Монолиты —

В работах [11, 12] описана большая программа исследования по длительной прочности прядей из монолита З-стекла и эпоксида. Испытаны по крайней мере 100 образцов при каждом из шести уровней нагрузки 83,8 74,5 65,2 50, 40 и 33% (по отношению к средней разрушающей нагрузке). Испытания оценивались полностью только при трех наиболее высоких уровнях результаты приведены на рис. 21, где дана зависимость количества разрушенных прядей в процентах от логарифма времени. Эти данные ясно указывают на трудности, связанные с большим разбросом результатов. Например, если проследить за линией, соответствующей 50%, то можно подсчитать, что приблизительно 50% образцов разрушается через 1 ч после приложения нагрузки, составляющей 80% от максимальной разрушающей, в то время как такое же количество образцов разрушается через 55 ч при нагрузке в 70%. С другой стороны, при каждом уровне нагрузки изменение времени до разрушения происходит вплоть до трех порядков. [c.295]

Для обеспечения удара образца о блок породы 16 вращение от шкива 6 передается на кулачок 9, последний, вращаясь, поднимает шпиндель. В этом случае шлицевая втулка 10 фиксируется винтом 11. Достигнув наивысшей точки, шпиндель падает с высоты 100 мм, при этом происходит соударение образца с монолитом абразива с частотой ударов 90 мин . [c.53]

Рис. 17. Зависимость износа от энергии удара по монолиту

Влияние энергии удара. Зависимость износа от энергии единичного удара имеет сложный характер (рис. 17), отражающий скачкообразный характер процесса разрушения монолита под действием удара. Зависимость износа образцов от энергии удара связана с глубиной разрушения монолитного абразива. [c.55]

До энергии удара 13 Дж происходит формирование зоны деформирования. При этом увеличиваются уплотненный слой и глубина общей деформации. При энергии удара 13 Дж ядро максимально уплотнено сверху оно плоское, снизу —, конусообразное. В этом случае оно, играя роль клина, ускоряет разрушение монолита. Кривая разрушения монолита имеет в этой части максимум. [c.55]

Обращает на себя внимание тот факт, что минимальному разрушению монолита соответствует максимальный износ образца. [c.56]

Большое влияние на ударно-абразивное изнашивание оказывает характер разрушения монолита абразива. При объемном разрушении монолитного абразива идет систематическое обновление зоны контакта, с которой происходит очередное соударение изнашиваемой поверхности. В этом случае поверхность монолитного абразива имеет значительные неровности, при соударении с которыми на поверхности изнашивания развиваются высокие давления и формируются лунки. В этих условиях возможно неравномерное поражение поверхности изнашивания на отдельных ее участках могут образовываться лунки, соизмеримые с крупными частицами монолита или большими выступами на его поверхности. [c.73]

Испытания проводили при ударе по незакрепленному абразиву, твердость которого изменялась от 1100 до 42 500 МПа (табл. 2). Это позволило проследить изменение износа при более чем 40-кратном изменении твердости абразива. В опытах использовали абразив одной зернистости. Естественные абразивные материалы использовали в виде крошки после дробления монолита породы. Дробленую породу рассеивали по фракциям. Для опыта отбирали частицы, которые задерживались на сите с размером стороны ячейки 630 мкм, что соответствует стандартной зернистости 63 (ГОСТ 3647—71). [c.84]

Были выбраны пластичные и хрупкие породы. Предварительные эксперименты по исследованию изнашивания стали при ударе по горной породе показали, что методика испытаний, разработанная применительно к искусственному абразивному монолиту, вполне моделирует естественный монолит абразива. Однако в связи с тем, что абразивность шлифовального круга выше абразивности пород и время приработки горных пород раз- [c.89]

Степень абразивности зависит от остроты и твердости образованных частиц, а так- о же от их ориентаций и способности разрушаться. Кривые изнашивания при разрушении хрупких пород сначала идут полого, затем, с момента начала разрушения, круто поднимаются вверх. Очевидно, абразивность частиц в этом случае выше первоначальной абразивности поверхности монолита. Особенно это характерно для кварца. [c.91]

Рассмотренные примеры разрушения различных горных пород свидетельствуют о том, что изнашивание стали в процессе разрушения монолита породы происходит как при взаимодействии с самим монолитом, так и с продуктом его разрушения — абразивной массой различной крупности. Тем более, что мгновенной и полной очистки забоя от шлама в процессе бурения достичь невозможно. [c.91]

Структура кристаллическая 434 Монолиты — Свойства механические [c.533]

Знаки основных осей н высотных отметок геодезического обоснования цеха закрепляются в специальных железобетонных монолитах. Знаки геодезического обоснования монтажа чаще всего размещаются на фундаментах оборудования. При этом места для установки плашек и реперов следует выбирать таким образом, чтобы после установки оборудования они оставались открытыми. [c.65]

О и Oi — положение центра тяжести контура сечения до и после деформации и х), v x) — перемещения центра тяжести сечения с абсциссой по направлениям q тл z соответственно ф(х) и <р(л ) — соответственно углы поворота х-го сечения набора как монолита й отдельной балки набора [c.8]

Если считать сечение жестким монолитом, то значение Яе будет меньшим, меньше будут значения допустимых (критических нагрузок), т. е. конструкция практически будет рассчитываться по второму варианту с большим запасом по устойчивости. [c.9]

Фундаменты под молоты выполняются в виде цельных бетонных монолитов с выемкой для шаботов. Примерные размеры фундаментов приведены в табл. 61. [c.400]

Объектом исследований были пакеты стержней из стали марки Ст. 3. Применялись пакеты двух типов— сборные из отдельных стержней с приклепанной бандажной лентой и пакеты-монолиты, изготовленные фрезерованием из одного куска стали. [c.42]

Некоторые пакеты-монолиты, кроме бандажной ленты, имели связи в виде перемычек на расстоянии от основания стержней, равном 0,7 их высоты. Сборные пакеты и ленты-монолиты имели 5, 6, 7 и 10 стержней. [c.42]

Футеровка из набивной массы может быть выполнена любой формы и размеров в виде монолита без температурных швов, так как в процессе работы она находится в пластическом состоянии. [c.86]

Все металлы, применяемые в технике, являются поликристалли-ческими веществами, состоящими из отдельных зерен и не представляющими того однородного монолита, каким считают материал согласно основным гипотезам сопротивления материалов. Зерна технических металлов представляют собой совокупность кристаллов [c.589]

Коэффициенты восстановления двух различных шариков при ударе о монолитиую плпту равны соответственно й) и 2- Определить соотношение высот hi и /12, на которые отскочат шарики от этой плиты после падения на нее с одной и той же высоты. [c.137]

Все металлы, применяемые в технике, являются поликристалли-ческими веществами, состоящими из отдельных зерен и не представляющими того однородного монолита, каким считают материал согласно основным гипотезам сопротивления материалов. Зерна технических металлов представляют собой совокупность кристаллов, имеющих неправильную огранку, которые обычно называют кристаллитами. Поликристалличность материала и неизбежная его неоднородность приводят к тому, что под действием тех или иных нагрузок в отдельных зернах возникают перенапряжения и создаются возможности появления микротрещин. При этом в случае напряжений, вызванных статическими нагрузками, подобные микротрещины не опасны. Если же напряжения переменны во времени, то имеет место тенденция к развитию микротрещин, приводящая в конечном итоге к усталостному излому детали. [c.654]

Особенностью этого метода является испытание материалов на изнашивание путем последовательных многократных ударов по монолиту абразива [10]. Удар образца в течение одного цикла испытаний происходит все время по одному месту абразива, поскольку в результате разрушения породы ее абразивная способность самообновляется. Для применения этого метода создана установка У-1-АМ (рис. 16). Основание установки /, представляющее собой стол с размещенным на нем узлом крепления блока горной породы, жестко соединен с колонной. Привод, состоящий из двигателя 2, редуктора 5 со сменными шестернями и шкивами 3, 6 п шпиндель 13 укреплены на массивной траверсе 4, которая может подниматься и опускаться по колонне с помощью гайки 7. [c.52]

Определение продолжительности испытания. Все существующие методы испытания материалов на абразивное изнашивание при ударе по шкурке или слою обра-зива предусматривают периодическую смену абразива. В данном случае это методическое требование также было учтено, но при взаимодействии с монолитом абразива смена зоны контакта после каждого удара нецелесообразна. Это можно объяснить прежде всего тем, что механизм разрушения абразивных частиц, закрепленных в монолите связки, отличается от механизма разрушения частиц, насыпанных слоем на жестком основании или закрепленных на ленте. [c.54]

Преимущества искусственного абразивного монолита позволили получить некоторые закономерности, а также отработать методику лабораторных испытаний. Эти исследования значительно труднее было бы провести при использовании естественкого монолитного абразива. Однако, чтобы убедиться в достоверности полученных закономерностей при разработке практических рекомендаций повыш-ения износостойкости породоразрушающего инструмента, необходимо было проверить эти закономерности в условиях удара по естественным горным породам. Для испытаний были взяты породы, аналогичные тем, что использовали Л. А. Шрейбер и А. И. Спивак при исследовании изнашивания стали в процессе скольжения по горным породам (табл. 3). [c.89]

Механизм ударно-абразивного изнашивания стали при динамическом взаимодействии с монолитным абразивом имеет свои особености, прежде всего это возможность развития наклепа в приповерхностном слое на образце. Приповерхностный слой образца в результате многократного соударения с монолитом абразива подвергается деформированию, наклепу и охрупчиванию. В этих условиях исходные структура и свойства стали меняются. В момент внедрения твердых абразивных частиц в поверхность изнашивания металл имеет уже низкие механические характеристики, т. е. изнашивание облегчается. [c.91]

Компактная беспористая (малопорпстая) металлокерамика представляет собой монолитные металлы или сплавы (спеченные металлы и сплавы), полученные методами металлокерамики и не отличающиеся по составу от этих металлов и сплавов, изготовленных путем отливки и обработанных давлением, а по свойствам превосходящие их, так как монолиты не имеют характерных для литых металлов нарушений структуры, сплошности, дислокации и других микро- и макродефектов. [c.201]

Жесткость контура сечения при общей деформации системы не обеспечивается, когда размеры пролетов k близки к размерам контура поперечного сечения h и Ь, имеет место огранич( нная жесткость поперечных промежуточных мембран-связей, верхних и нижних листов, а также жестких концевых мембран. При этом наблюдается не только поворот поперечных сечений как монолитов, но и искажение контура за счет деформации верхних и нижних листов, не связанных жестко (сваркой) с поперечными мембранами мостовой коробки. [c.7]

В формуле (16) величины Iz, 1у, /m,/d вычисляются каждая соответственно для одной из балок иабора. В нашем расчете эти величины учитываются и рассчитываются для набора и для отдельной балки. Если же рассматривать сечение как монолит при деформации балки, тогда функция (р(х)—0, а все параметры fz, 1у,, Id надо вычислять для сечения как жесткого монолита. [c.12]

Для случая деформации балки с жестким сечением-монолитом нами получена характеристика вида Лкр1. [c.12]

При работе щековых камнедробилок возможен удар крупного кам1ня 1ПО подвижной щеке. Для крупных и средних дробилок конструкции завода Волгоцеммаш высота падения камня-монолита весом в 1 т и выше может превышать /г —2 м. Представляет интерес аналитически оценить изменение динамического усилия на подвижной щеке и значение максимального усилия. [c.80]

Подсушка производится при наличии в материале повышенного по сравнению с нормами содержания влаги и летучих. Эта операция производится в воздушных термостатах (сушилках) при температуре 120° С для таких марок пластмасс, как К-41-5, ТВФЭ-2 100° С — для К-18-2, К-17-2, К-20-2, монолитов, К-211-3, К-114-35, В-4-70, ФАК-4 80° С — для К-21-22, волокнитов 70° С — для аминопластов 60° С — для полиамидов. [c.139]

Как показали исследования, наличие дополнительной контактной податливости отдельных слоев и пониженная изгибная жесткость многослойной стенки увеличивает время соударения летящего предмета со стенкой. В результате этого сосредоточенная сила удара, действующая на многослой, значительно снижается. Кроме того, коэффициент восстановления, существенно влияющий на величину импульса, для многослойной стенки меньше чем для монолита. Следовательно, в случае удара летящего предмета о многослойную стенку большая часть кинетической энергии пойдет на контактное сближение отдельных слоев, меньшая же ее часть, по сравнению с монолитом, будет расходоваться на изменение формы многослойной стенки сосуда, зарождение и развитие очагов разрушения. Такдм образом, многослойная стенка более удароустойчива. [c.21]

Пресспорошки K-1S-2 К-15-2 К-17-2 К-20-2 К-19-2 К-2-2 К-118-2 К-119-2 К-8-2 K-J7-25 К-18-25 К 20-25 Монолиты № 1, 2, 3. 5, 7, 8. 9, 10. ГОСТ 5689-60 Порошкообразные пре Фенол о-альдегидные смолы новолачного типа, уротропин, древесная мука, венская известь, краситель, смазка ссмагпериалы Горячее прессова ие в прессформах (прямое и литьевое) при температуре 170—190° С и удельном давлении 250—350 кГ/см Разнообразные техня-че-ские детали с невысокими механическими и диэлектрическими свойствами, изделия широкого потребления, детали рентгеновской аппаратуры [c.346]

Порошки прессовочные марок К-18-2, К-15-2, K-I7-2, К-19-2, К-20-2, К-15, К-118-2, К-119-2, К-17-25, К-18-25, К-20-25, монолиты. " 7, 8, 9, 10 i.4 5.0 - Порой лсоойразные 600 [c.376]

ОЗВД и СтЗ в азоте и в вакууме в первую очередь наблюдается отслоение окисной пленки и переход ее в расплав припоя сравнительно крупными монолитами, затем уже происходит растворение в расплаве припоя. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...