Сверление отверстий и нарезание внутренней резьбы

Прогрессивные конструкции метчиков и основные направления их совершенствования. К специальным видам метчиков относятся метчики с передней и задней цилиндрическими направляющими, позволяющими повысить точность нарезания резьб метчики с режущими и выглаживающими зубьями метчики с внутренним подводом СОЖ метчики сборной конструкции с регулированием по диаметру нарезаемой резьбы метчики для нарезания резьб крупного профиля с передачей крутящего момента с двух торцов комбинированный метчик-сверло для одновременного сверления отверстия и нарезания резьбы в нем. Названные виды метчиков отражают и основные направления их совершенствования. Особое место занимают метчики для нарезания резьб повышенной точности. В качестве примеров рассмотрим несколько оригинальных конструктивных решений. [c.535]

Дефекты внутренней резьбы устраняют растачиванием отверстия и нарезанием новой резьбы ремонтного размера растачиванием отверстия и сверлением нового отверстия, в котором нарезают исходную резьбу установкой резьбовых спиральных вставок. [c.269]

Расточные станки делятся на станки универсальные и специальные и изготовляются с одним или несколькими горизонтальными или вертикальными шпинделями. На универсальных станках можно производить сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом, фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем. Универсальные расточные станки применяются в индивидуальном и серийном производствах, специальные — в крупносерийном и массовом. [c.166]

Пластичные смазочные материалы находят незначительное применение при лезвийной обработке, чаще всего при сверлении в заготовках отверстий малого диаметра и нарезании внутренних резьб. [c.278]

ГАЛ мод. ПАСМА-1 (рис. 114) компонуется на базе узлов агрегатных станков и АЛ и предназначена для автоматической обработки разнотипных корпусных деталей в условиях среднесерийного производства. Принятая компоновка при смене обрабатываемых деталей в случае заблаговременного изготовления приспособлений и новых шпиндельных коробок и при перепрограммировании систем управления позволяет быстро переналадить линию. Линия обеспечивает механическую обработку отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, снятие фасок, нарезание внутренней резьбы) в корпусных деталях четырех наименований (семи типоразмеров) винтовых компрессоров блока цилиндров, камеры всасывания, камеры нагнетания и крышки. Материал обрабатываемых деталей — чугун СЧ 21 твердостью НВ 170—229. На линию подаются отливки массой 60—130 кг с подготовленными базами. Производительность — 4800 комплектов (19 200 деталей) в год при коэффициенте технического использования [c.190]

В процессе нарезания резьбы в отверстии материал заготовки несколько вдавливается (под действием усилия подачи и вращения метчика) и внутренний диаметр резьбы получается больше диаметра просверленного отверстия. Поэтому при подготовке сверлением отверстия под нарезание резьбы сверла надо подбирать согласно ГОСТ 19257—73, Если диаметр отверстия, просверленного под резьбу, будет меньше рекомендуемого ГОСТом, нагрузка на метчик сильно возрастет, резьба получится рваной, может заклиниться и поломаться метчик. Если диаметр просверленного отверстия окажется больше рекомендуемого, получится резьба неполного профиля (витки неполной высоты). [c.200]

Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания отверстий, обтачивания торцов, фрезерования плоскостей торцовыми фрезами, а также нарезания внутренней резьбы расточным шпинделем. [c.192]

Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания отверстий, фрезерования плоскостей торцовыми фрезами, а также для нарезания внутренней резьбы расточным шпинделем. Станок выполняется с поперечно-подвижной стойкой и неподвижной плитой. Он имеет съемный поворотный стол, радиальный суппорт на планшайбе п переносную заднюю стоику с люнетом для направления борштанги при растачивании длинных отверстий. [c.195]

Станок предназначен для сверления,растачивания, зенкерования и развертывания отверстий, фрезерования плоскостей торцовыми фрезами, а также для нарезания внутренней резьбы расточным шпинделем. Станок выполняется с поперечно-подвижной стойкой и неподвижной плитой. Благодаря усиленному выдвижному шпинделю станок отличается повышенной жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы и обладает преимуществом при работах, не требующих применения радиального суппорта. Задняя стойка является принадлежностью станка и поставляется по особому заказу. [c.198]

Большинство технологических операций, таких, как обточка цилиндрических и конических поверхностей, центровка, сверление, зенкование, развертывание, растачивание отверстий и проточка внутренних канавок, снятие наружных и внутренних фасок, нарезание наружной и внутренней резьб, накатывание длинных рифлений и др., выполняется инструментами с продольного револьверного суппорта. [c.272]

Сверлильные станки служат для сверления отверстий в сплошном материале, для зенкерования, развертывания и растачивания отверстий, а также для нарезания внутренней резьбы метчиками. [c.446]

Если просверлить под резьбу отверстие диаметром, точно соответствующим внутреннему диаметру резьбы, то материал, выдавливаемый при нарезании, будет давить на зубья метчика, отчего они в результате большого трения сильно нагреваются и к ним прилипают частицы металла. Резьба может получиться с рваными нитками, а в некоторых случаях возможна поломка метчика. При сверлении отверстия слишком большого диаметра резьба получится неполной. [c.365]

Основными пригоночными работами, выполняемыми при сборке машин, являются опиловка и зачистка сопрягаемых поверхностей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, нарезание внутренней резьбы, притирка сопрягаемых поверхностей, шабрение, полировка. Объем пригоночных работ в значительной мере зависит от масштабов производства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, например при сборке машин может найти применение большинство из перечисленных работ в крупносерийном же и массовом производствах не должно быть пригоночных работ, и если практически некоторые такие работы производятся, то это свидетельствует о несовершенстве технологического процесса. Таким образом, механизированный инструмент для пригоночных работ следует широко применять прежде всего в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также при изготовлении опытных экземпляров новых машин и механизмов, где за счет этого можно значительно снизить трудоемкость сборки. [c.40]

Современные сверлильные станки допускают применение высоких скоростей и подач, а следовательно, могут использоваться для скоростного резания. При этом объем и содержание выполняемых на них работ могут быть значительно расширены, так как при условии применения комбинированного и специального режущего и вспомогательного инструмента, а также приспособлений на станках можно выполнять не только обычные виды работ (сверление, зенкерование, развертывание отверстий и нарезание резьбы метчиками), но и растачивание цилиндрических, конических и фасонных отверстий, внутренних канавок, обработку многогранных, ступенчатых и конических отверстий многолезвийным инструментом, вырезку отверстий в листовом материале и т. д. Все большее применение сверлильные станки общего назначения получают для различных видов обработки отверстий в деталях и изделиях из пластических масс. [c.3]

Станок (рис. 141) предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках крупных деталей при единичном и серийном производстве. Станок удобен для многоинструментальной обработки. Совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпиндельной головки (бабки) относительно неподвижной детали по направляющим траверсы (рукава) и поворотом траверсы вместе с поворотной наружной колонной вокруг неподвижной внутренней колонны. [c.204]

Высокая производительность радиально-сверлильных ставков достигается при оснащении их специальными приспособлениями. Эти станки позволяют производить сверление, рассверливание и зенкерование предварительно просверленных отверстий, зенкование торцовых поверхностей, цилиндрических и конических углублений, развертывание отверстий, нарезание внутренней резьбы метчиками. [c.53]

При этом наблюдается снижение удельной работы резания вследствие охрупчивания металла и сужения зоны пластических деформаций, уменьшение адгезионного взаимодействия инструмента с заготовкой, а также благоприятное, как при сверхскоростном резании, распределение температур. При кратковременном контакте - порядка 0,01 с (пауза 0,025 с) - температура резца не достигает порога красностойкости, поэтому в инструментальном материале не происходят структурные превращения. Наиболее рациональной областью применения ударно-прерывистого резания является обработка заготовок из вязких материалов в труднодоступных местах, например нарезание внутренних резьб, сверление глубоких отверстий. Импульсный характер воздействия способствует дроблению стружки и улучшению отвода ее из зоны резания. [c.189]

Назначение станка.. Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования, развертывания и зенкования отверстий, подрезания торцов радиальным суппортом, фрезерования плоскостей торцовыми фрезами, фрезерования пазов хвостовыми фрезами и для нарезания внутренних резьб расточным шпинделем в условиях индивидуального и серийного производства. [c.132]

На токарных станках также осуществляют следуют,ие виды обработки отверстий растачивание (расточными резцами) нарезание внутренней резьбы (резцами и метчиками) сверление, зенкерование и развертывание (рис. 1.3, о и е). Для крепления сверл, метчиков, зенкеров и разверток используют заднюю бабку станка. [c.8]

На указанных станках можно выполнять следующие операции 1) обтачивание наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей 2) растачивание цилиндрических и конических отверстий 3) подрезание торцовых поверхностей 4) протачивание канавок и снятие фасок 5) нарезание наружной и внутренней резьбы 6) сверление 7) зенкерование 8) развертывание 9) зенкование 10) центрование 11) разрезание 12) накатывание рифлений и др. [c.173]

Глубокое сверление и растачивание отверстий диаметром 20 мм, длиной до 1500 мм, с нарезанием разных внутренних резьб. [c.101]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

На станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 злм и глу биной до 300 мм. Эти станки имеют широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и подач, поэтому их применяют не только для сверления, но также для зенкерования и нарезания внутренней резьбы. [c.566]

В станке предусмотрена возможность сверления отверстий на заданную глубину с автоматическим отключением подачи. На этом станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм и глубиной до 300 мм. Станки имеют широкий диапазон чисел оборотов, шпинделя и подач поэтому их применяют не только для сверления, но также для зенке-рования и нарезания внутренней резьбы. [c.404]

Иа станке может производиться сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий с точными расстояниями между осями, обтачивание торцов радиальным суппортом, а также (])резерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем. [c.355]

На токарно-револьверных станках производится o6Ta4HaaHHf2 наружных поверхностей, сверление и растачивание отверстий и нарезание внутренних и наружных резьб. [c.375]

Сверление или развертывание отверстий по месту после выверки положения собираемых деталей и унлов. Развертывание в линию для получения соосного раС1голожения отверстий о нескольких деталях. Нарезание внутренних резьб [c.752]

Наиболее благоприятные условия для нарезания резьбы метчиком создаются при подготовке отверстия сверлением или зенке-рованием. При нарезании резьбы материал детали частично выдавливается метчиком и внутренний диаметр резьбы получается больше диаметра отверстия, полученного при сверлении. При подготовке сверлением отверстий под нарезание резьбы метчиками необходимо диаметры сверл подбирать согласно ГОСТ 19257—73. Если диаметр отверстия, просверленного под резьбу, будет меньше рекомендуемого ГОСТом, нагрузка на метчик резко возрастет, резьба получится рваной, может заклинить и поломать метчик. Если диаметр просверленного отверстия окажется больше рекомендуемого, то резьба будет иметь неполный профиль. [c.241]

Рис. 283. Работы, выполняемые на сверлильных станках а — сверление сквозных и глухих отверстий, б — рассверливание небольших отверстий на большие, в—зен-керование, г — растачивание, д — зенкование, е — развертывание, ж — проглаживание, 3— нарезание внутренней резьбы, и декова-ние

Другим представителем многооперационных станков может служить вертикально-фрезерный бесконсольный станок с револьверной головкой и программным управлением 654РФЗ (рис. 100). Станок предназначен для автоматической высокопроизводительной обработки плоских и объемных поверхностей, сверления и растачивания отверстий, а также нарезания внутренних резьб в деталях из черных и цветных металлов в мелкосерийном и единичном производстве. Обработка поверхностей обеспечивается согласованными перемещениями стола 3, салазок 2, фрезерной бабки 6 и периодическим поворотом шестишпиндельной револьверной головки 7, при котором в зону резания вводится новый инструмент. [c.112]

Рис. 1 .6. Работы, выполняемые на горизонтально-расточных станках а — растичивпние цилиндрических отверстий б — сверление отверстий в — обработка вертикальней поверхности торцовой фрезой г — обработка горизонтальных плоских и фасонных (тонерхиосте д — обработка торца резцом е — нарезание внутренней резьбы резцом

Заготовки крепежных изделий изготовляют методами резания, холодной и горячей пластической деформации, сварки, литья, прессованием из порошков и комбинированными способами. В условиях крупносерийного и массового производств основное количество заготовок изготовляют различными способами холодной и горячей пластической деформации. В необходимых случаях используют так называемые вторые операции - ме-тхзды резания, которые служат для снятия фасок, обрезки граней головки, прорезки шлицев на головке, обтачивания конуса стержня, сверления отверстий, нарезания внутренних резьб, шлифования гладкой части болтов высокой точности и т.п. [c.800]

На АЛ выполняется последовательно полная механическая обработка центральной части картера растачивание отверстия диаметром 340+ - мм и подрезание торца усилительного кольца, сверление, зенкерование, снятие заусенцев с внутренней стороны и нарезание резьбы М16Х 1,5 в восемнадцати отверстиях, обработка двух конических отверстий ]4" в боковой стенке и одного 1/8" в верхней стенке картера, растачивание четырех лунок до диаметра 340 мм картеров средних мостов. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...