Сверление отверстий под резьбу

Изображение глухого отверстия с резьбой показано на рис. 326, в. Дно отверстия имеет форму конуса с углом при вершине, близким к 120 (на чертеже угол не указывают). Этот конус образуется режущей частью сверла при сверлении отверстия под резьбу. Размер глубины сверления рассчитывают и наносят на чертеже только с учетом цилиндрической части гнезда (см. рис. 326, в). [c.192]

При сверлении отверстий под резьбу диаметр О сверла принимается больше внутреннего диаметра резьбы 4 на величину а = 0,3-т-0,4 глубины резьбы (рис. 73). [c.207]

Рис. 73. Сверление отверстий под резьбу

Примеры винтовых соединений деталей одинаковой толщины приведены на рисунке 13.30. Оба винта с цилиндрической головкой (в) и с конической (потайной) головкой (г) имеют одинаковую резьбу диаметром 16 мм. Слева от винтовых соединений на рисунке 13.30, б показаны операционные технологические эскизы на сверление отверстия под резьбу и на обработку резьбы. [c.217]

Дополнительная длина сверления отверстий под резьбу, мм [c.36]

Перпендикулярность оси шпильки к плоской детали зависит от точности обработки отверстия и правильности нарезания резьбы. Поэтому сверление отверстий под резьбу шпильки производится по кондукторам. Дефекты появляются из-за перекосов резьбы шпильки или же резьбы в отверстии (фиг. 10, в). [c.24]

Основные размеры ступенчатых сверл конструкции ВНИИ с цилиндрическим хвостовиком для одновременного снятия фаски и сверления отверстий под резьбу, мм [c.402]

Чтобы сохранить правильное расстояние между отверстиями и обеспечить надлежащее их расположение на детали, для сверления отверстий под резьбу применяют кондукторы. В качестве кондуктора часто используют сопряженные детали (фланец, крышку). Через такой кондуктор лишь засверливают отверстия сверлом, диаметр которого равен диаметру отверстия используемой в качестве кондуктора детали, т. е. намечают центры отверстий под резьбу. После этого используют сверло меньшего диаметра, обеспечивающее получение необходимого отверстия под резьбу. [c.587]

Правильно поставленная шпилька должна не только плотно сидеть в теле детали, но и быть строго перпендикулярной к той поверхности, в которую она ввернута. Для правильного положения шпильки нужно при сверлении отверстия под резьбу тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса сверла. Лучше всего это требование выдерживается при сверлении по кондуктору. Глубину гнезда при сверлении нужно брать больше длины нарезанной части шпильки, для того чтобы сбег резьбы в гнезде не препятствовал завинчиванию шпильки. [c.607]

Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под резьбу [c.255]

В практике диаметр сверла для сверления отверстий под резьбу выбирается по специальным таблицам, в которых указаны величины диаметров отверстий для разных резьб (табл. 41). [c.200]

Сверление отверстий под резьбу. Диаметр отверстия под резьбу должен быть несколько меньше наружного и больше внутреннего диаметра резьбы. Объясняется это тем", что при нарезании резьбы металл выдавливается, отчего диаметр отверстия уменьшается. Чем более тверд и хрупок металл, тем меньше изменяется диаметр отверстия при нарезании резьбы. В отверстии, меньшем нормального, метчик испытывает большее сопротивление резанию, резьба получается с рваными нитками. Если же диаметр отверстия больше нормального, получается неполная резьба. [c.168]

При сборке деталей с помощью шпилек необходимо обеспечить плотную посадку резьбового соединения и перпендикулярность оси шпильки к плоскости, в которую она ввинчивается. Это будет возможно, если сверление отверстий под резьбу будет выполнено по кондуктору, а резьба нарезана на станке. Если посадка шпильки ока- [c.479]

Специальные комбинированные сверло-зенкер и зенкер для обработки отверстий показаны на рис. 1 и 2. Некоторые конструкции нестандартизованных сверл и разверток приведены в табл. 13, в табл. 14 даны основные размеры ступенчатых сверл для одновременного снятия фаски и сверления отверстий под резьбу. [c.434]

Важным видом сверлильных работ является сверление отверстий под резьбу. Эти отверстия сверлятся спиральным сверлом в сплошной заготовке, или рассверливают в отливках и поковках. [c.571]

ПОДБОР СВЕРЛ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД РЕЗЬБУ [c.196]

При сверлении отверстий под резьбу нужно всегда сообразовываться с диаметром (рис. 188). Если диаметр отверстия больше требуемого, получится неполная резьба, а если меньше, то будет сорвана резьба или сломается метчик. [c.196]

Диаметр сверла для сверления отверстия под резьбу выбирают обычно по таблицам (см. табл. 20 и 21). [c.196]

Сверление большого количества одинаковых деталей с высокой точностью осуществляется по кондуктору (шаблону, имеющему точно выполненные отверстия). Кондуктор накладывают на обрабатываемую заготовку или деталь и через отверстия в кондукторе производят сверление. Кондуктор не дает возможности сверлу отклоняться, благодаря чему отверстия получаются точными и расположенными на нужном расстоянии. При сверлении отверстия под резьбу необходимо пользоваться справочными пособиями для выбора величины диаметра сверла в соответствии с видом резьбы, а также с учетом механических свойств обрабатываемого материала. [c.52]

При сверлении отверстия под резьбу необходимо пользоваться справочными пособиями для выбора величины диаметра сверла, в соответствии с видом резьбы, а также с учетом механических свойств обрабатываемого материала. [c.80]

Неправильно подбирают диаметр сверл для сверления отверстий под резьбу. [c.102]

Неправильный подбор диаметра сверл для сверления отверстий под резьбу вызван неправильным чтением учащимися справочных таблиц резьб. [c.102]

Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу. Диаметр сверла под нарезание метрической и трубной резьб определяют по справочным таблицам. Когда нельзя воспользоваться таблицами, диаметр отверстия под метрическую резьбу приближенно вычисляют по формуле [c.365]

Пример. Подобрать сверло для сверления отверстия под резьбу М20, шаг которой равен 2 мм. [c.266]

Для компенсации упругих деформаций обрабатываемого материала в процессе резьбонарезания и сверления отверстий под резьбу наружный и средний диаметр метчика, а также диаметр сверла увеличивают на 0,05—0,1 мм по сравнению с аналогичными размерами метчиков и сверл для обработки металлов. [c.72]

Особым видом сверлильных работ является сверление отверстий под резьбу. Эти отверстия сверлят спиральным сверлом в сплошном теле заготовки. В отливках и поковках отверстия рассверливают, так как резьба в литых и штампованных отверстиях получается некачественная, метчики быстро изнашиваются. [c.373]

II группа—средние подачи. Сверление отверстий в недостаточно жестких деталях. Сверление отверстий под резьбу. [c.135]

Сверление отверстий под резьбу 187 [c.187]

СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ ПОД РЕЗЬБУ [c.187]

При износе или срыве резьбы производится заварка ее, зачистка от наплывов, разметка и сверление отверстия под резьбу и нарезка резьбы по чертежу. [c.315]

При сверлении отверстий под резьбу также надо иметь в виду твердость металла и соответственно с нею подбирать сверла. Для выбора диаметра сверла пользуются специальными таблицами (табл. 13). [c.161]

На рис. 28 показана схема наладки агрегатного станка с круглым поворотным столом для многопереходной двусторонней обработки с последовательной переустановкой двух Чугунных заготовок корпуса. Позиция / — загрузочно-разгрузочная. Заготовки устанавливают на обработанный ранее торец Б, базируют и закрепляют в правом (п) и левом (л) рабочем приспособлении. Полностью обработанную заготовку из приспособления п снимают и на ее место устанавливают снятую с приспособления л обработанную с одной стороны заготовку, повернув ее на 90°. Освободившееся место приспособления л загружают новой заготовкой. Позиция II, л — фрезерование верхнего торца горизонтальной головкой. Позиции III, л, /К, —фрезерование вертикальной плоскости вертикальной головкой. Позиция V — центрование отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция К,л — зенкерование трехступенчатого центрального отверстия вертикальной головкой. Позиция И/, и — сверление отверстия диаметром 18 мм горизонтальной головкой позиция VI,л — развертывание трехступенчатого отверстия вертикальной головкой. Позиция VII — сверление отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция VII, л — протачивание трех канавок в верхней части ступенчатого отверстия с помощью копирного патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя вертикальной головки в радиальную подачу резца. Позиция VIII — нарезание резьбы в обеих заготовках горизонтальными головками позиция VIII,л — протачивание канавки и снятие фаски в нижней ступени цен- [c.466]

При сверлении отверстий под резьбу по контрдетали без пометки при диаметрах М16 и выше целесообразно применять кондукторные втулки. Втулка вставляется в отверстие контрдетали и сверлом, соответствующим диаметру отверстия под резьбу, производится сверление отверстия в детали. Применение кондукторных втулок позволяет повысить качество сверления и производительность, так как сверление ведется на проход без подметки или предварительного сверления. [c.481]

Некоторые конструкции нестандартизо-ванных сверл и разверток приведены в табл. 14. В табл. 15 даны основные размеры ступенчатых сверл для одновременного снятия фаски и сверления отверстий под резьбу. [c.400]

Радиально-сверлильная. Выполняется на радиально-сверлильном станке 2Н53. Сверлить четыре отверстия I и зенкеровать четыре отверстия 2 (рис. 1.68). Сверление отверстий под резьбу и нарезание резьбы (на эскизе не показаны). [c.88]

Для обработки сквозных отверстий во всех указанных выше случаях подачи выбираются по И группе. Эти же величины подач применяются при сверлении отверстий в нежестких и тонкостенный деталях под последующее рассверливание, растачивание или зенкерование с высокими требованиями к параллельности их осей, а также для сверления отверстий под резьбу и отверстий длцной от 2,5 до 6 диаметров сверла. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...