Технология процесса и его механизация

Технология процесса и его механизация [c.523]

Развитие сварки в 1959—1965 гг. ознаменовалось дальнейшим увеличением объемов производства сварных конструкций, совершенствованием технологии, принципиальными изменениями в оборудовании и технологической оснастке, повышением уровня механизации сварочных работ. Документом, определившим основные направления развития сварочной техники на 1959—1965 гг., явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 24 июня 1958 г. О дальнейшем внедрении в производство сварочной техники . В нем впервые устанавливалось государственное планирование производства сварных конструкций и уровня механизации сварочных работ. С этого времени начался переход от механизации собственно сварочных операций к усилению процессов комплексной механизации и автоматизации всего сборочно-сварочного процесса, включаюш,его сборочные, вспомогательные, транспортные, заготовительные, отделочные и контрольные операции. [c.133]

На стадии изготовления управление качеством направлено на обеспечение серийного производства продукции с уровнем качества, сформированным при проектировании, а также на совершенствование свойств продукции и снижение затрат на его воспроизводство. Выполнение этой задачи требует организации всего производственного процесса и в первую очередь внедрения прогрессивной технологии, автоматизации и механизации производства, организации трудовых отношений, кооперации и материально-технического снабжения. [c.190]

Анализ такой схемы позволяет выявить и исключить излишние операции, определить возможность совмещения, а также синхронного выполнения операций путем улучшения их технологии, организации и механизации. Вместе с тем транспортно-технологическая схема позволяет учесть действительную полную трудоемкость производственного процесса, а не одних только его технологических операций. [c.424]

Решение проблемы комплексной механизации и автоматизации шинного производства должно осуществляться в обоих направлениях. Однако к автоматизации каждого передела (подготовка, заготовка, сборка, вулканизация, окраска, упаковка) следует подходить дифференцированно, с учетом характера труда, его тяжести, монотонности, вредности и т. п. В условиях вредных, тяжелых целесообразность замены людей роботами даже в отношении один к одному, как уже отмечалось, не вызывает сомнений. В других случаях, когда ставится задача коренным образом увеличить производительность труда, а для заготовительно-сборочных процессов шинного производства это имеет первостепенное значение, такая замена может дать ощутимый эффект лишь в том случае, если будут принципиальные изменения в технологии заготовки и сборки покрышек пневматических шин. Поэтому перспективным направлением автоматизации заготовительно-сборочных процессов шинного производства следует считать создание технологических комплексов,, оснащенных роботами (манипуляторами) и позволяющих повысить производительность труда в 3—4 раза. [c.226]

Техническая культура включает в себя комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, передовую технологию, совершенную организацию производства и его управления. В понятие культура труда входят совершенная организация труда, обеспечение благоприятных санитарно-гигиенических условий на производстве и моральное удовлетворение процессом трудовой деятельности. Техническая культура в значительной степени определяет уровень культуры труда. [c.4]

Кроме того, в повседневной работе инженера-технолога сварочной специальности встречаются такие производственные вопросы, требующие технико-экономического решения, как, например, выбор наиболее рациональных способов изготовления сварных изделий выбор сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений разработка технологического процесса производства сварных изделий и экономическая оценка различных его вариантов определение степени и уровня механизации и автоматизации сварочного производства определение коэффициента использования автоматической линии и выбор способов его повышения определение потребного количества рабочих, оборудования и материалов для выполнения заданной сварной продукции подсчет себестоимости ее изготовления рациональное размещение в цехе рабочих мест и оборудования поточной сборочно-сварочной линии и т. п. [c.3]

Технический проект/цеха вьшолняется с целью детальной разработки технологических процессов производства еще неосвоенных видов изделий, предусматриваемых к изготовлению с применением новой технологии и комплексной механизации и автоматизации их производства. Кроме того, разработка технического проекта включает уточнение принятого в проектном задании выбора типоразмеров оборудования и определения его количества, а также объема работ по сооружению цеха и его технико-экономических показателей. В основу расчетов принимают утвержденные нормативы и нормы образцовых действующих предприятий либо проверенные данные ранее утвержденных экономичных про- ектов. [c.17]

Техническое обслуживание и профилактический ремонт основных узлов и агрегатов локомотивов организованы в цехах поточным методом. Специализированные позиции технического обслуживания оснащают средствами технической диагностики, позволяющей установить состояние локомотива и требуемый объем его ремонта, дать объективную оценку качества выполненных работ. На каждой ремонтной позиции сосредоточены необходимые приспособления, инструменты, подъемно-транспортное оборудование. Поточный метод (организация и технология) технического обслуживания локомотивов требует специального размещения и оснащения цехов, что и предусматривается при их проектировании и строительстве. Каждую ремонтную позицию оснастить комплексом устройств для механизации трудоемких процессов и системами объективного контроля технического состояния невозможно из-за ограниченных габаритов стойла. Кроме того одновременно пользоваться различными механизмами неудобно, поэтому при поточном методе работы ремонтные позиции, как правило, располагают по продольной схеме, а локомотив точно по графику перемещается с одной иЗ них на другую. Все позиции оборудованы своими подъемно-транспортными механизмами, приспособлениями для разборки, осмотра и сборки контролируемых узлов, приборами для смазки деталей и др. Депо веерного или тупикового типов малопригодны для такой работы, так как на перестановку локомотивов в них затрачивается много времени. [c.79]

Огромные преимуш ества сварки в защитных газах заключаются в возможности визуального наблюдения процесса сварки и в относительной простоте механизации его во всех пространственных положениях, в то время как дри сварке под флюсом решение этой задачи связано с большим усложнением технологии и аппаратуры. Успешному развитию аргоно-дуговой сварки в СССР мешал недостаток производства аргона. Относительная дороговизна аргона заставила заняться изысканием способов сварки с использованием более дешевых заш итных газов. [c.127]

Внедрение новой технологии и механизации процессов производства литья значительно влияет на его стоимость. Так, стоимость [c.196]

Для повышения экономики производства большое значение имеет совершенствование технологии механосборочного процесса. Это совершенствование, особенно в послевоенный период, осуществлялось турбинными заводами путем проведения следующих мероприятий широкого внедрения скоростных методов обработки металла внедрения высокопроизводительных инструментов внедрения типовых и групповых технологических процессов повышения уровня технологичности конструкций механизации ручных работ с применением высокопроизводительных приспособлений рациональной организации производства с систематическим углублением его специализации. [c.73]

Оценка степени пригодности свариваемых изделий для механизированной и автоматической сварки и автоматизации сварочных и сопутствующих операций должна предшествовать работам по механизации и автоматизации процесса. При этом должны быть намечены экономически обоснованные мероприятия по повышению технологичности изделия, которые в сочетании с выбранными технологией и техникой сварки, с одной стороны, и методами и техническими средствами механизации и автоматизации — с другой, дают наибольший экономический эффект с учетом характера и объема производства, ожидаемого периода выпуска изделия данного типа и возможных путей его совершенствования в перспективе. [c.46]

Применение рациональных, т. е. технически и экономически обоснованных, режимов технического обслуживания позволяет, во-первых, поддерживать высокое техническое состояние подвижного состава при наименьших затратах на его содержание во-вторых, добиваться наилучшего использования производственных площадей, постов, гаражного оборудования, правильно определять потребность автомобильного транспорта в эксплуатационных материалах, запасных частях, инструментах и оборудовании в-третьих, создавать реальные предпосылки для совершенствования технологии и механизации процессов технического обслуживания. Отсюда ясна важность разработки и применения в народном хозяйстве обоснованных режимов технического обслуживания, без знания которых невозможна рациональная и производительная организация технического обслуживания в автохозяйствах. [c.4]

Исходными положениями и условиями при разработке показателей служили увеличение надежности и долговечности подвижного состава и улучшение условий его эксплуатации применение более совершенной техники и технологии обслуживания подвижного состава с повышением уровня механизации производственных процессов предприятий при увеличении численности подвижного состава повышение производительности труда, сокращение трудоемкости и улучшение качества обслуживания развитие кооперированной системы предприятий на основе централизации обслуживания подвижного состава повышение эффективности капитальных вложений в строительство предприятий. [c.377]

Перспективным методом производства титана является его электролитическое получение. Оно может привести к упрощению технологии, к механизации и автоматизации процессов, к снижению затрат труда. Однако задача получения титана электролизом водных и неводных растворов до сих пор не решена. Немногочисленные работы, проведенные в этой области, не вышли за пределы поисковых лабораторных исследований и практически не дали положительного результата. [c.45]

В зависимости от состава оборудования, его размещения, принятой технологии и сортамента калиброванной стали определяют оптимальные условия организации труда, позволяющие обеспечить высокую производительность, наиболее рационально направлять грузопотоки, высокий уровень автоматизации и механизации трудоемких процессов, выбрать соответствующие способы контроля качества продукции. [c.9]

Особенность большинства применяемого оборудования — его нестандартность серийно производится лишь небольшая часть оборудования, причем преимущественно комплектующего. В связи с интенсификацией процесса получения покрытий, переводом его на поточное (конвейерное) производство наибольшее применение получило оборудование, обеспечивающее полную механизацию и автоматизацию процессов. Знание современного окрасочного оборудования — его устройства, принципов работы, правил обслуживания — непременное требование к инженеру-технологу, связанному с получением лакокрасочных покрытий. [c.3]

Конструированию изделия, предназначенного для определенной отрасли, предшествует тщательное и углубленное изучение сферы применения его в этой отрасли. Рассматриваются технологические процессы в отрасли, типы оборудования, тенденции их развития, динамика изменения показателей качества продукции и машиностроительных изделий, состав и расстановка узлов оборудования, уровень унификации, механизации и автоматизации изделий. Исследуются вопросы развития потребностей в определенных типах изделий, выявляются действующие патенты и оценивается вероятность появления новых товаров, технологий, методов производства и оборудования. [c.108]

Складской товарооборот — показатель, характеризующий объем материальных ценностей, отпускаемых со склада за определенный период (месяц, квартал, год). Его планируют и учитывают в стоимостном выражении. Однако оценки товарооборота в стоимостном выражении недостаточно для характеристики операций складского процесса — погрузки, выгрузки, складирования и перемещения материалов на складе, для осуществления расчетов, связанных с определением потребности в складских помещениях, оборудовании, капитальных вложениях в новое строительство, расширение и реконструкцию складов. В связи с этим наряду со стоимостным показателем товарооборота определяют грузооборот в натуральных единицах измерения. От величины и структуры грузооборота зависят потребная вместимость и площадь склада, технология погрузочно-разгрузочных и складских работ, условия и техника хранения материалов, выбор средств механизации, численность работников и издержки обращения. [c.205]

Автоматизация — это высшая форма механизации технологи,-ческого процесса в целом (от ввода сырья до получения готовой продукции включительно). При автоматизированном технологическом процессе человек полностью освобождается от непосредственного участия в работе и лишь контролирует правильность его протекания и при необходимости изменяет режим работы того или другого механизма. [c.6]

Технологические решения включают производственную программу характеристику и обоснование решений по технологии производства трудоемкость и станкоемкость работ механизацию и автоматизацию технологических процессов и управление производством сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснование численности производственного персонала принципиальные решения по научной организации труда решения по снабжению энергоресурсамй. Основные чертежи схемы технологических процессов и механизации производства технологические компоновки по цехам (участкам) схемы грузопотоков организационная структура и др. [c.279]

Высшей ступенью классической технологии является групповая обработка, с помощью которой можно использовать автоматизированное оборудование в условиях серийного и даже единичного производства [20]. Групповые методы означают унификацию технологических процессов. Для групп однородной продукции (по технологически-конструктивным признакам) устанавливаются однотипные технологические процессы с использованием однородных и быстропереналаживаемых орудий производства. При этом обеспечиваются быстрота подготовки и переналадки производства и его экономичность. Групповые методы обработки позволяют сократить разнообразие применяемых процессов классической технологии и внедрить в условиях мелкосерийного и серийного производств передовые технологические процессы, внедрить высокопроизводительную и легкопереналаживаемую технологическую оснастку, создать предпосылки для механизации и автоматизации серийного производства. [c.112]

В легкой, пищевой и мясо-молочной промышленности электроемкость продукции к 1985 г. возрастет в связи с вводом новых современных предприятий с высокими техническими параметрами (кондиционирование, освещенность, регулирование температуры, влажности, запыленности и т. д.), повышением механизации трудоемких процессов, внедрением новой технологии с применением электроэнергии электроглушение скота, высокотемпературный нагрев молока с антисептическим розливом его прядение в электростатическом поле, применение токов высокой частоты при вырубке верхних деталей обуви и др. [c.58]

Данный вид лазерной технологии к настоящему времени освоен еще надостаточно полно, но по имеющимся экспериментальным данным лазерная сварка неметаллических материалов оказалась перспективной в силу тех обстоятельств, что сфокусированный лазерный луч способен в малом объеме произвести разогрев материала без его разрушения и обеспечить сваривание материала и изделий с узкой зоной термического воздействия и высоким качеством соединения. При этом возможна механизация процесса. [c.151]

Одной из основных техиических предпосылок автоматизации является возможность типизации технологических процессов штамповки, заключающаяся в группировке поковок по конфигурации, размерам и массе, технологии штамповки, объему выпуска. Необходимость группировки определяется высокой производительностью кузнечно-штамповочного оборудования и стремлением получить максимальный коэффициент его использования. Автоматизации и механизации подлежат элементы технологического процесса, выполняемые как в рабочем пространстве штамповочного агрегат. , так и вне его (рис. 24). Технико-экономическая целесообразность этого оп-)еделяется характером производства. г а основе общ,их принципов поточности, типизации и интенсификации технологических процессов определились основные типы автоматизированных комплексов, входящих в состав автоматизированных линий, принцип формирования которых основан на выборе технологически необходимого оборудования и последовательном его объединении межоперацион-ным транспортом. Комплексные автоматические линии, обычно включающие все или большинство элементов технологического процесса горячей штамповки поковок, являются одним из главных направлений развития куз- [c.352]

В этих исследованиях необходимо опттазирогатъ доли замены изношенного оборудования, оборудования для пополнения парка и технического перевооружения действующих предприятий, уделив особое внимание повышению удельного веса, количества (и стоимости) комплектных технологических линий, устранению "узких мест" в комплектовании оборудованием, арматурой и запчастями для химической промышленности совершенствовать методику и практику размещения и выполнения заказов, установления ценна новое оборудование для химической промышленности. Следует особое внимание обратить на разработку технико-экономического обоснования технического перевооружения действующих предприятий, включив в них основные технологические решения, состав предприятия, рекомендуемую технологию производства, соответствие ее новым прогрессивным решениям, технологическим процессам, намечаемые основные технические решения в проектировании предприятий соответствующей подотрасли, обоснование целесообразности новых производств требования к новому основному технологическому оборудованию (в случае необходимости использования импортного оборудования - выбор его обосновывается в соогвет-ствиа с установленным порядком) требования к уровню механизации и [c.16]

Научная организация труда наряду с механизацией и автоматизацией производственных процессов предусматривает рациональную расстановку работников, соверщенствование технологии, приемов ][ методов труда, необходимое оснащение рабочих мест, обеспечение благоприятных в санитарно-гигиеническом, психофизиологическом, эстетическом отнощениях условий и безопасности труда прп его оптимальной интенсивности правильные режимы труда и отдыха повыщение квалификации работников, технически обоснованные нормы. Развитие движения за коммунистическое отиощение к труду, повышение творческой активности, материальное и моральное стимулирование работников способствуют непрерывному соверщенство-ваиию организации труда на научной основе. [c.110]

Электроконтактное напекание металлических порошков применяют для восстановления деталей типа валов и осей. Технология этого процесса разработана в Челябинском институте механизации и электрификации сельского хозяйства. Сущность его заключается в следующем. [c.103]

На выбор того или иного конкретного способа и средства предупреждения смерзания и восстановления сыпучести смерзшегося груза влияют вид, физико-механические характеристики и технология производства отгружаемого насыпного материала (в первую очередь влажность) объем его перевозки тип используемого подвижного состава климатические условия района транспортировки груза и продолжительность последней тип погрузочных или выгрузочных установок и машин тип грузоприемных устройств возможность применения механизации и автоматизации процесса профилактирования отгружаемого насыпного материала или его выгрузки в месте назначения состояние смерзающегося груза, прибывающего на пункт выгрузки условия сохранения качества груза и обеспечения сохранности подвижного состава технология дальнейшего использования транспортируемого груза исключение загрязнения окружающей среды. [c.26]

Естественно, что в этом случае для сборки ящика, скрепления его деталей и щитов возможно применение толька средств малой механизации — пневмолотков. Поэтому технология изготовления крупногабаритных ящиков для машин и оборудования состоит из двух процессов сколачивания щитов и сборки (сколачивания) ящиков. [c.136]

Система выбора приспособлений используется в процессе проектирования технологических процессов следующим образом. Сначала рещается вопрос о необходимости оснащения операции и определяются исходные данные для выбора приспособлений. Затем формируется поисковый образ, т.е. информационная модель нужного приспособления, базовой конструкции, набора агрегатов для компоновки. В ответ на запрос система вьщает набор характеристик объекта с заданной подробностью вплоть до чертежа. Завершается процедура поиска определением пригодности выбора для конкретных условий применения по полученным данным. Эта работа обеспечивает успех проектирования и осуществляется с использованием достаточно сложньк алгоритмов или знаний технолога, работающего в диалоговом режиме. Унификация конструкций приспособлений основывается на систематизации данных по признакам, интересующим проектировщика, например, по степени механизации, конструкторским решениям, видам работ. Поисковый образ формируется, исходя из условия задачи с таким расчетом, чтобы выбрать и представить в систематизированном виде данные для дальнейшей конструкторской проработки. Вопросы производительности выбираемых и конструируемых моделей оснащения решаются в системе за счет дополнения базы данных укрупненными нормативами времени выполнения типовых операций. Это дает возможность рассчитывать пропускную способность производственных участков по разным видам оснащения и, исходя из полученных данных, определять необходимую производительность, уровни механизации и автоматизации его. Основной процедурой становится адресование изделий к определенным видам оборудования с расчетами норм трудое.мкости по изделиям и итоговой станкоемкости по планируемой номенклатуре их. [c.658]

Паровоз в целом считается сданным из ремонта с первого предъявления, если на нем выполнены все работы, предусмотренные соответствующим видом ремонта, и он принят без замечаний со стороны принимающих лиц. Основным принципом бездефектного ремонта паровоза и сдачи его с первого предъявления является самоконтроль исполнителей и их полная ответственность за качество выполненной работы. При этом производственно-технической базой высокого качества ремонта должна быть научная организация труда, т. е. высокая степень организации и культуры производства, прогрессивная технология, максимальная механизация трудоемких процессов, создание неснижаемого технологического и эксплуатационного запаса узлов и деталей. Если исполнитель ежемесячно сдает продукцию с первого предъявления, ему вручают диплом качества, разрешающий сдачу продукции без предъявления контролеру или приемщику. При допущении брака он лишается диплома. [c.19]

Недостатками всех приведенных выше методов, кроме цементации и закалки Т.В.Ч. являются небольшая толщина упрочненного слоя и плохая его связь со структурой базового металла. При форсированных режимах эксплуатации упрочнённый слой быстро срывается с поверхности детали. В частности, борирование пытались применять для упрочнения пластин нресформ и шарошек буровых долот, но безуспешно, т.к. слой в процессе работы растрескивался и отслаивался [17]. Некоторые из приведенных выше методов упрочнения не технологичны, производственный цикл имеет достаточно длительный период, культура производства приведенных технологий требует модернизацию, механизация труда рабочих ограничена. [c.28]

Внедрение технических, хозяйственных и организационных мероприятий приводит к улучшению организации производства и труда, в результате чего действующие нормы постепенно устаревают и должны быть пересмотрены. Назначение пересмотра 1юрм времени — отразить изменение условий выполнения работы и зафиксировать их в новых нормах времени. Основанием для пересмотра являются изменение графиков движения поездов внедрение новых серий локомотивов совершенствование технологической и организационной оснастки механизация и автоматизация производствен- ных процессов наличие устаревших норм и т.д. Календарный план пересмотра норм составляется на год с указанием времени его проведения и ожидаемого эффекта в нормо-часах и рублях. В пересмотре норм участвуют мастера, нормировщики, технологи, передовые рабочие.. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...