Определение производительности компрессора

Во время опыта особое внимание надо уделять измерению средней температуры газа в газгольдере. Точность ее определения должна быть обеспечена достаточным количеством точек замера. Ощибка в определении средней температуры на 3° дает ошибку в определении производительности компрессора примерно на 1 % [c.103]

Основным недостатком применения метода составления теплового баланса холодильника является относительная трудность определения с достаточной точностью температуры охлаждающей холодильник воды. Во многих случаях нагрев охлаждающей воды составляет около 10°С. Если при измерении температуры воды ошибиться на 1°, то это повлечет ошибку в определении производительности компрессора на 10%. [c.110]

Результаты подсчетов по определению производительности компрессора при разных давлениях нагнетания приведены в табл. 17. [c.165]

Определение производительности компрессора [c.419]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА [c.419]

Расчет компрессорной установки заключается в определении производительности компрессора н мощности его двигателя, а также времени восстановления давления в главном резервуаре и тормозной магистрали. [c.79]

При определении расхода воздуха для большого числа потребителей, работа которых связана определенной последовательностью в соответствии с заданным циклом, следует найти для каждого потребителя количество воздуха на одно срабатывание и на цикл, а затем суммировать полученные результаты. Подсчитанный таким образом расход за цикл надо умножить на число циклов за время Для определения производительности компрессора или диаметра питающих воздухопроводов необходимо знать величину максимального одновременного расхода воздуха Qp для группы снабжаемых потребителей 1=--п [c.22]

Объемный к.п.д. уменьшается с увеличением вредного пространства и при определенном Увр может стать равным нулю. При неизменном Увр с повышением давления сжатия объемный к. п. д. и производительность компрессора также убудут уменьшаться и в пределе, когда линия сжатия будет пересекать линию вредного пространства, объемный к.п.д. обраш,ается в нуль. Данное явление наглядно показано на рис. 16-4. [c.250]

Проверку соответствия производительности компрессора и расхода воздуха для пневматических цилиндров можно также произвести расчетным путем. Производительность компрессоров обычно задается объемом воздуха, засасываемого при атмосферном давлении и температуре 15 . Соответственно и потребление сжатого воздуха цилиндрами пневмопривода также определяется объемом израсходованного за цикл воздуха при атмосферном давлении и той же температуре. Объем воздуха, потребляемого одним цилиндром двойного действия за один полный цикл работы, т. е. при ходе вперед и назад, приведенный к атмосферному да влению при 15 может быть определен по формуле [c.234]

Проверку соответствия производительности компрессора и расхода воздуха для пневматических цилиндров можно также произвести расчетным путем. Объем воздуха, потребляемого одним цилиндром двойного действия за один полный цикл работы, т. е. при ходе вперед и и назад, приведенный к атмосферному давлению, может быть определен по формуле [c.210]

Определение производительности непосредственным измерением объема. При наличии на заводе газгольдера достаточной емкости производительность компрессора может определяться путем подачи газа из компрессора в газгольдер через дросселирующий вентиль. При установившемся режиме работы компрессора (неизменных температуре и давлении газа по ступеням) измеряются продолжительность наполнения газгольдера, объем, температура и давление поданного в газгольдер газа. [c.102]

Определение производительности путем наполнения баллонов. Производительность компрессора высокого давления может быть определена наполнением баллонов газом после последней ступени компрессора. Этот метод применим для компрессоров небольшой (примерно до 5 m muh) производительности. [c.103]

Весьма важное значение для правильного определения производительности по индикаторным диаграммам имеет плотность распределительных органов компрессора, особенно клапанов первой ступени. [c.109]

Раздел 5 включает расчеты и должен содержать все формулы и таблицы, характеризующие работу компрессора, а именно расчеты по определению производительности машины, изотермической и индикаторной мощности, удельных расходов и пр. [c.127]

В результате испытаний было установлено следующее. Производительность компрессора, определенная посредством диафрагмы на нагнетательной линии, не соответствует нормальной производительности. [c.166]

При определенной величине давления нагнетания газ из мертвого объема заполняет весь описанный объем, и производительность компрессора при этом будет равна нулю, так как = Уо т- [c.243]

Газ последовательно проходит через ступени компрессора и в каждой из них повышает давление на определенную величину. После каждого сжатия газ поступает в промежуточные холодильники и при постоянном давлении охлаждается до начальной температуры, при которой газ всасывался в первую ступень. Такой способ получения сжатого газа замедляет возрастание давления в каждом цилиндре, и влияние вредного пространства на производительность компрессора уменьшается. [c.97]

Определение производительности поршневых компрессоров [c.322]

Методика определения мощности и производительности компрессоров ЮГК по графикам при известном начальном [c.325]

Нормальные суживающие устройства для определения производительности поршневых машин устанавливаются на стороне нагнетания компрессора после ресивера (воздухосборника). [c.455]

Итак, коэффициент наполнения может быть просто определен из индикаторной диаграммы, но он имеет лишь ограниченное значение при суждении о производительности компрессора. Поэтому следовало бы всегда приводить коэффициент наполнения или объемную производительность, пересчитанную на состояние газа при всасывании. Точное определение коэффициента подачи и производительности возможно только путе.м непосредственного измерения количества воздуха, выдаваемого компрессором. Только при отсутствии неплотностей для этой цели может быть также использовано количество всасываемого воздуха. [c.111]

В поршневых компрессорах основное влияние на уменьшение производительности оказывает мертвый объем К>. Для определения >-о процесс обратного расширения принимается условно поли-тропным с постоянным показателем политропы т, проходящим через началь- [c.297]

Методы расчета осевых компрессоров. Целью предварительного расчета компрессора является приближенное определение для заданных условий его основных размеров, экономичности и мощности привода. Исходными данными служат производительность G, степень повышения давления я , начальные параметры, желательный КПД т,,. [c.235]

Кроме того, существуют задачи, в которых регистрация износа дифференциал ным методом радиоактивных индикаторов является единственно возможной (например, износа деталей роторной группы ротационного компрессора, — здесь величины износа и, соответственно, зазоров в сопряжениях определяют не только долговечность компрессора, но также производительность и экономичность холодильного агрегата). Определение закономерностей изнашивания осложняется малостью абсолютных величин линейного и весового износа деталей компрессоров в среднем от 5 до 50 мкм и, соответственно, от 5 до 90 мг после 10000 часов работы. Применение метода меченых атомов, с помощью которого лаборатория РПИ успешно исследует изнашивание зубчатых колес в условиях циркуляционной смазки, в данном случае весьма проблематично. Неизвестные условия переноса частиц износа в двухфазной среде хладагента с примесью масла и наличие принципиальной возможности нестабильного во времени распределения этих частиц между масляной и фреоновой системами потребовали разработки новых методик и экспериментального оборудования (в частности, применения метода локальной активации деталей протонами). [c.278]

Уравнения (2) и (3) служат для определения теоретической производительности пластинчатого компрессора за один оборот ротора без учёта толщины пластин [c.547]

Транспортные компрессорные установки должны соответствовать определенным требованиям по уровню производительности, давлению нагнетания, чистоте сжатого воздуха. Потребляемая мощность на 1 м /мин производительности должна составлять 7,0—8,5 кВт. удельная масса компрессора (без двигателя), приходящаяся на 1 м /мин производительности, — 55—70 кг. Температура сжатого воздуха внутри компрессора не должна превышать 180° С, иначе утратятся смазочные свойства компрессорного масла. [c.61]

Центробежные компрессоры отличаются большой быстроходностью, малыми габаритами и весом. В каждом компрессоре между давлением сжатия, подачей и числом оборотов имеется определенная зависимость, называемая характеристикой. Такая характеристическая кривая, полученная экспериментально, представлена на фиг. 163. Через вершины характеристик по оборотам проведена линия помпажа, разделяющая области устойчивой и неустойчивой работы компрессора. Правее линии помпажа компрессор работает устойчиво. На левой части от линии помпажа режим работы компрессора неустойчив происходит пульсация, возникают сильные колебания давлений значительной амплитуды и низкой частоты, сопровождаемые низким звуком. На таком режиме работать недопустимо. С увеличением производительности давление р2 падает. Если количество расходуемого газа определяется на диаграмме точкой, лежащей на линии помпажа, то для пред- [c.351]

Цель испытания — определение основных параметров, характеризующих работу компрессора производительности мощности, подводимой к валу распределения температур и давлений по ступеням сжатия коэффициентов полезного действия удельных расходов воды и смазывающих масел анализ работы компрессора по индикаторным диаграммам оценка показателей работы компрессорной установки и указание путей повышения ее экономичности. [c.86]

Технико-экономические показатели дизелей с наддувом в большой степени зависят от выбора геометрических и конструктивных параметров элементов проточной части турбокомпрессоров. Определение геометрических размеров элементов турбины и компрессора и их параметров, обеспечивающих требуемую производительность и напор при заданной эффективности, и является целью проведения газодинамического расчета. [c.321]

Разработанный МИХМом метод определения производительности компрессора после шестой ступени оправдал себя при исследовании работы компрессора его можно рекомендовать для внедрения при периодическом контроле за работой компрессора. Для этой цели можно использовать установку,, смонтированную для проведения исследования. [c.158]

Сопоставляя уравнение Стодолы и выражение для определения производительности компрессора за цикл, получаем коэффициент наполнения ко.мпрессора [c.174]

Определение производительности компрессора. Производительность компрессора, приведенную к 0° С и 1 кПсм , определяют по формуле [c.326]

Для улучшения проходимости на грунтах с низкой несущей способностью у большинства грузовых полноприводных автомобилей предусматривают систему регулирования давления воздуха, в шинах, позволяющую при необходимости снижать давление воздуха в шинах до определенного значения, вплоть до минимально допустимого, в результате этого уменьшается сопротивление движению и улучшаются спепные свойства. Система регулирования давления воздуха в шинах позволяет также продолжать кратковременно (до возвращения в парк из рейса) движение в случае прокола шины, если, конечно, производительности компрессора достаточно для компенсации утечки воздуха из поврежденной шины. [c.108]

Компрессор ПК-3,5 (рис.175), применяемый в автокомпрессорах АПКС-3, двухступенчатый, имеет два цилиндра I ступени и два цилиндра И ступени с воздушным охлаждением. Производительность компрессора 3,5 мУмин, давление нагнетания 7 кгс/см2. При работе компрессора воздух всасывается в два цилиндра I ступени и сжатый до определенного давления проходит через холодильник в два цилиндра П ступени, где сжимается до конечного давления. Корпус 13 компрессора литой чугунный с четырьмя лапами крепления. К корпусу на шпильках прикреплены четыре чугунных цилиндра 3 и 9 (с ребрами для увеличения поверхности охлаждения) с рядным расположением и углом развала 90°. Коленчатый вал 18 стальной штампованный с двумя противовесами, врашается на двух шариковых подшипниках и имеет систему каналов для прохода смазки. В торец вала запрессована втулка с квадратным отверстием для привода масляного насоса 14. Шатуны 11 всех цилиндров одинаковые. В нижней разъемной головке шатуна установлены два тонкостенных вкладыша, залитых баббитом. К верхним [c.259]

Двигатель мотор-компрессора имеет последовательное возбуждение, обеспечивающее более высокую его перегрузочную способность что необходимо для работы поршневых компрессоров при Нёравномерной нагрузке и неравномерном вращающем моменте. Производительность компрессора измеряется в литрах в минуту при определенном противодавлении. Компрессор должен быть всегда в состоянии пополнить главные резервуары, работая с козффициен-, том продолжительности включения не более 0,5, т. е. двигатель должен быть отключен после работы такое же время, какое он находился в работе. Непрерывная продолжительность работы не должна быть более 5 мин. [c.116]

Состояние газотурбинного газоперекачивающего агрегата с определением всех его технологических показателей—мощности, к. п. д. и других — можно оценить методом термодинамики при следующих исходных данных, полученных путем непосредственных измерений параметров рабочего тела по тракту ГПА и предварительных расчетов ряда величин, например б — температура газа на входе в нагнетатель, °С б — температура газа на выходе нагнетателя, °С pi — давление газа на входе в нагнетатель, МПа р2 — давление газа на выходе нагнетателя, МПа п — частота вращения ротора нагнетателя, об(мин Q — объемная производительность нагнетателя, м /мин 2 — температура газов перед турбиной высокого давления (ТВД), °С В — расход топливного газа, м /ч ta — температура воздуха на входе в осевой ко.мпрессор, °С Ра—давление воздуха на входе в осевой компрессор, МПа [c.158]

Пример 7.2. Определение основных размеров осевого компрессора. Дано производительность G 16,13 кг/с, степень повышения давления =- 10 параметры воздухп пе зед компрессором == 100 300 Па, Т 288 К, R 287, 2 Дж/(кг-К), k 1,4. [c.238]

На основания анализа графиков изменения производительности, потребляемой мощности, уровня шума, температуры тешювого равновесия и других в зависимости от зазоров решается задача определения оптимальных зазоров в подаипниках коленчатого вала компрессора домашнего холодильника. Рекомендуется устанавливать величину зазора меяду коленчатым валом и сопряженными деталями в пределах 16-28 мкм. [c.134]

Потери давления в трубопроводах, холодильниках и маслоотделителях определяются их конструкцией и скоростями газа. Аналитическое определение потерь давления в пульсирующем потоке при наличии вынужденных колебаний давления затруднительно. Суммарные потери давления 3 в клапанах и в межсту-пенчатой коммуникации для компрессоров большой производительности могут приниматься в следующих пределах [c.485]

Воздух в корпус контейнера поступает из компрессора производительностью не менее 0,5 м /мин через воздухопроводящий патрубок, масловлагоотделитель, кольцеобразную трубку е отверстиями и аэрационную камеру. В корпусе контейнера воздух смешивается с цементом. Полученная таким образом цементно-воздушная смесь обладает свойствами текучести и благодаря наклону поверхности аэрирования вытекает через выходной патрубок и рукав-цементопровод в мерное устройство. Из нее цемент пересыпается в ковш бетоно- или растворомешалки. Такой принцип действия контейнера позволяет выдавать цемент определенными порциями. [c.76]

В настоягцее время при дальнейшем усовершенствовании агрегатов двигателя, например, компрессора или турбины, приобретает значение каждый процент к.п.д., удельной производительности, стенени повышения давления и пр. Нри различных способах осреднения значения характеристик одного и того же режима движения могут отличаться на величины порядка нескольких процентов. Отсюда ясна важность задачи о выборе правильных и единообразных методов осреднения параметров, полученных в опытах или определенных теоретически. На практике с осреднением потоков часто приходится сталкиваться, однако правила осреднения многочисленны, разнообразны и теоретически не обоснованы. [c.23]

Кубический метр в секунду — ( м /с m /s] — единица объемного расхода, подачи (объемной) насоса, компрессора в СИ, МКГСС, МТС, объемной производительности аппаратов хим. технологии и объемной скорости звука в СИ 1) по ф-ле V.l.20 (разд. V.1 ) при K=1m ,i=1 имеем = 1 м /с, 1 м /с равен объемному расходу вещества (газа, жидкости), при к-ром через определенное сечение за время 1 с равномерно перемещается вещество объемом 1 м 2) по ф-ле V.3.20 (разд. V.3) при [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...