Дуговая резка угольным электродом

ДУГОВАЯ РЕЗКА УГОЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ [c.209]

Дуговая резка металлическим электродом имеет следующие преимущества перед дуговой резкой угольным электродом меньшая ширина реза, равная приблизительно диаметру электрода [c.210]

Дуговая резка металлическим электродом имеет следующие преимущества перед дуговой резкой угольным электродом меньшая ширина реза, равная приблизительно диаметру электрода с покрытием более ровная поверхность разрезаемой кромки возможность работы на переменном токе. [c.163]

Рационально применять воздушно-дуговую резку угольным электродом диаметром 6—12 мм (постоянным током обратной полярности) с подачей воздуха под давлением свыше 4 ат (0,4 МПа) через специальный электрододержатель. Такой способ резки [c.303]

Воздушно-дуговая резка угольным электродом может эффективно использоваться при обрезке прибылей литья, разделке кромок под сварку, удалении дефектных мест сварных швов, плен и неметаллических включений, особенно при обработке высоколегирован- [c.210]

Для разборки заклепочных соединений рамы применяют пневматические рубильные молотки, газовую резку и воздушно-дуговую резку угольными электродами. Газовая резка сопровождается значительным оплавлением основного материала и изменением его структуры в зоне термического влияния. Эти недостатки отсутствуют у воздушно-дуговой резки угольным электродом, выполняемой резаком РВД-4А-66 с подводом сжатого воздуха от сети давления 4... 5 кгс/см . Резку выполняют при прямой полярности ( плюс -на детали) электродами диаметром 6 или 8 мм марки Эффект или Экстра на режиме сила тока 400... 430 А напряжение 35. .. 40 В вылет электрода 60... 70 мм угол между электродом и горизонталью 45. .. 60 После среза головки заклепку выбивают из отверстия пневмомолотком с оправками (табл. 30.2). [c.299]

Воздушно-дуговая резка угольным электродом при избыточном давлении воздуха 0,2—0,6 Мн/м ускоряет процесс разделения деталей или поверхностной обработки металла и осуществляется на постоянном токе с обратной полярностью. Резка основана на расплавлении металла и выдувании его струей сжатого воздуха (рис. 147, о.). Струя сжатого воздуха 2 поступает в резак 1 и вытекает вдоль электрода 3. Поверхностная обработка металла показана на рис. 147, б. Глубина и ширина канавки 3 зависит от диаметра электрода 4. Металлизированные электроды улучшают качество резки. [c.313]

Разборку рам начинают с расклепки. Заклепки удаляют в два приема вначале срезают головку, а затем выбивают из отверстия пневмомолотком с оправками оставшуюся часть заклепки. Головки заклепок удаляют пневматическим рубильным молотком, зубилом, газовой резкой, воздушно-дуговой резкой угольными электродами или высверливанием. Газовая резка сопровождается значительным оплавлением основного металла рамы и изменением его структуры в зоне термического влияния. Этот недостаток отсутствует при резке угольным электродом, выполняемой резаком РВД-4А-66 с подводом сжатого воздуха давлением [c.247]

В табл. 9 приведены режимы разделительной воздушно-дуговой резки угольным электродом, а в табл. 10 приведены данные по разделке корня шва, выполненного встык с К-об-разной подготовкой кромок. [c.114]

Воздушно-дуговая резка угольным электродом. Способ резки основан на выплавлении металла электрической дугой и удалении его из зоны реза струей сжатого воздуха. [c.216]

Методы газо-дуговой резки основаны на выплавлении металла по линии реза электрической дугой с одновременным интенсивным удалением продуктов выплавления потоком газа. При обработке металлов широкое распространение получил способ газо-дуговой резки угольным электродом в потоке сжатого воздуха, получивший название воздушно-дуговой резки. Струя воздуха подается непрерывно в течение всего времени резки параллельно электроду. [c.24]

При воздушно-дуговой резке угольными электродами дуговой разряд питают преимущественно постоянным током, как правило обеспечивающим наибольшую устойчивость и эффективность процесса. Большое значение имеет полярность дуги, от которой существенно зависят интенсивность удаления металла (табл. 12), а также удельные затраты электродов, электрической энергии и воздуха. [c.35]

В качестве неплавящихся используют угольные, графитовые и вольфрамовые электроды. Последние применяют для аргонодуговой резки алюминия, коррозионно-стойкой стали, меди малой толщины. При дуговой резке неплавящимися электродами получают низкую точность и плохую чистоту реза. [c.310]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 3.6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их последующую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается потоком воздуха, подаваемого параллельно электроду под давлением 0,4. .. 0,6 МПа. [c.160]

Проведенные исследования и анализ технической литературы по этому вопросу показывают, что процесс поверхностной плазменной резки является эффективным способом удаления дефектов в сварных швах, а также в деталях проката и отливках и может быть использован для той же номенклатуры обрабатываемых металлов, что и процесс воздушно-дуговой строжки угольным электродом. Чтобы исключить науглероживание обрабатываемых поверхностей, необходимо применять плазменную поверхностную обработку. [c.149]

Ручная дуговая резка угольным неплавящимся электродом [c.287]

Подводная дуговая резка металлов осуществляется металлическими электродами с толстой обмазкой и угольными. Принцип горения дуги такой же, как и при подводной сварке. Резка угольными электродами на постоянном токе прямой полярности дает лучшие результаты. [c.313]

При использовании азота нецелесообразно применять вольфрамовые электроды, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки и расход вольфрама резко возрастает. Лучшим электродом является угольный или графитовый. Для сварки применяется дуга постоянного тока прямой полярности. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги выше, чем в аргоне, на 8—12 в и составляет 22—30 в. [c.203]

Рекомендуемые пределы тока при воздушно-дуговой резке угольно-графитовыми электродами [c.350]

Дуговая поверхностная резка угольным электродом в струе сжатого воздуха ток 200 а скорость резки 570 мм/мин. ....... 80,3 7.9 11,8 [c.25]

Дуговая резка выполняется, как правило, вручную угольными (графитовыми) или металлическими электродами. Резка угольными электродами производится на постоянном токе, металлическими — на постоянном и переменном. По производительности труда и чистоте реза дуговая резка значительно уступает газовой резке и имеет поэтому второстепенное значение. Она применяется преимущественно в тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности применить газовую резку. Дуговая резка применяется при удалении литников и прибылей чугунных отливок при разборке и разделке в габаритный лом старых металлических конструкций, особенно если эти конструкции имеют швы или детали хромоникелевых аустенитных сталей, требующих обычно специальных методов газовой резки при монтажных работах для снятия монтажных приспособлений. [c.10]

Электрическая дуговая резка по сравнению с обычной кислородной резкой обладает некоторыми преимуществами (например, простотой оборудования, возможностью резки металлов различного химического состава, безопасностью работы). Получили распространение несколько разновидностей электродуговой резки металлов дуговая резка металлическим электродом, дуговая резка угольным электродом, кислороднодуговая резка, воздушно-электродуговая резка. Кроме этих способов, для резки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов применяют дуговую резку в среде защитных газов. Существует несколько разновидностей резки в среде защитных газов. Основными являются резка в среде аргоно-водородной смеси, азотнодуговая резка, резка в среде аргоно-кислородной смеси и резка в среде аргона. [c.396]

При капитальном ремонте автомобиля рамы полностью разбирают, детали промывают и тщательно осматривают. Для разборки заклепочных соединений рамы применяют пневматические рубильные молотки, газовую резку и воздущно-дуговую резку угольными электродами. После среза головки заклепку выбивают из отверстия. Негодные детали рамы заменяют новыми. Погнутые балки или поперечины правят в холодном состоянии на прессе или специальном стенде. Качество правки контролируют поверочными линейками и шаблонами. [c.109]

Агрегат СМП-3 (фиг. 18) предназначен для дуговой сварки металлическим электродом диаметром от 4 до 12 мм, а также сварки и резки угольным электродом. Состоит из сварочного генератора типа СМП-3 и приводного асинхронного двигателя трёхфазного тока, установленных на общей фундаментной плите [c.283]

Дуговая сварка угольным электродом недостаточно распространена в промышленности, хотя в ряде случаев она может обеспечить производительность более высокую, чем сварка металлическим электродом. Особенно целесообразно применение угольного электрода при сварке соединений, не требующих присадочного материала, при горячей сварке чугуна, сварке цветных металлов (предел прочности металла швов на деталях из магниевого сплава МА1 до 15 кГ/мм , из алюминия равен пределу прочности основного металла, из дуралюмииа 55—70% предела прочности основного металла), наплавке твердых сплавов, резке. При двусторонней сварке можно без разделки кромок соединять стальные листы толщиной до 18 мм. Благодаря устойчивости дуги этот метод сварки легко поддается механизации и автоматизации. [c.188]

Дуговая сварка угольным электродом недостаточно распространена в промышленности, хотя в ряде случаев она может обеспечить производительность выше, чем сварка металлическим электродом. Особенно целесообразно применение угольного электрода при сварке соединений, не требующих присадочного материала (например, сварка бортовых соединений), при горячей сварке чугуна, сварке цветных металлов, наплавке твёрдых сплавов, резке и в некоторых других случаях. При двухсторонней сварке можно без разделки кромок стыковать листы толщиной до 18 мм. Благодаря малому расходу угольных электродов и устойчивости дуги этот метод сварки сравнительно легко поддаётся механизации и автоматизации. Для этой цели применяются полуавтоматические головки копструкции Института электросварки АН УССР и автоматические головки конструкции завода Электрик . [c.526]

Дуговая резка угольным или графити-зированным электродом осуществляется за счет выплавления металла вдоль линии его раздела. Этот способ резки применяют при обработке чугуна, цветных металлов, а также стали в тех случаях, когда не требуется соблюдения точных размеров, а ширина и чистота реза не имеют значения. Резку выполняют сверху вниз при соблюдении некоторого угла наклона оплавляемой поверхности к горизонтальной плоскости, что облегчает вытекание металла. Резку ведут переменным или постоянным током. [c.140]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни применять вольфрамовые стержни не целесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22—30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6—8 мм при токе 150—500 а. Расход азота составляет 3—10 л1мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [c.253]

Кпслородно-дуговая резка трубчатым электродом основана на подаче режущего кпслорода сквозь центральный канал стального обмазанного, угольного или керамического трубчатого электрода используется преимущественно как разделительный ироцесс осуществляется вручную находит применение при водолазных работах (см. раздел о подводной сварке и резке), частично при резке легированных сталей и цветных металлов небольшой толщины, если певозлможно применение другпх методов резкп (табл. 20), а также в некоторых случаях резки пакетных стальных элементов. [c.567]

Дуговая резка угольным элистродом. При дуговой резке угольными, графитовыми электродами разделку достигают путем вьшлавления металла вдоль лишш его раздела. Этот способ резки применяют при обработке чугуна, цветных металлов, а также стали в тех случаях, когда не требуется соблюдения точных размеров, а ширина и качество реза [c.110]

НАПЛАВКА — сварка плавлением, в процессе которой на поверхность детали наносится слой металла необходимого состава. Наплавочные работы выполняются как при ремонте, например для восстановления размеров изношенных деталей (восстановительная наплавка, ремонтная наплавка), так и при изготовлении новых изделий (наплавка слоев с особыми свойствами). В первом случае обычно стремятся по возможности приблизить металл наплавленного слоя к основному металлу по твердости и другим механическим свойствам. Второй вид Н. применяют, когда на поверхности изделия необходимо создать слой металла, резко отличающийся по своим свойствам от основного металла, например наплавка слоя, защищающего основной металл от воздействия внешней среды, создание антифрикционного слоя или слоя, улучшающего электрические свойства материала детали. Особенно широко используется наплавка твердых сплавов. Основные виды Н., как и виды собственно сварки плавлением, определяются используемым источником нагрева. Наибольшее распространение получила дуговая наплавка (см. Дуговая сварка), а также электрошлаковая и газовая (см. Электрошлаковая сварка. Газовая сварка). Дуговая наплавка может быть ручной (см. Ручная сварка), автоматической (см. Автоматическая сварка) и полуавтоматической (см. Полуавтоматическая сварка). Последние два варианта называются механизированной наплавкой. Различают дуговую наплавку металлическим электродом (см. Сварка металлическим электродом), дуговую наплавку угольным электродом (см. Паплавка зернистых и порошковых сплавов. Сварка угольным электродом), а также наплавку под флюсом (см. Сварка под флюсом) и наплавку в защитных газах [c.85]

Воздушно-дуговая резка неплавящимся электродом основана на плавлении металла по линии реза дугой, горящей между угольным ил. графитизированным электродом и разрезаемым листом при непрерывном удалении жидкого металла струей сжатого воздуха. Эtoт способ применяют для разделительной и поверхностной резки, осуществляемой с помощью резака, например РВД-4А-66 или РВД-1 для [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...