Резка ручная дуговая

Наибольшее применение получили следующие способы дуговой резки ручная дуговая резка плавящимся и неплавящимся электродами воздушно-дуговая резка кислородно-дуговая резка резка сжатой дугой (плазменная). [c.285]

Замена ручной сварки механизированной и автоматизированной позволяет резко сократить основное время сварки. Например, при сварке стали толщиной 10—12 мм в нижнем положении вручную покрытым электродом можно сварить около 1 погонного метра в час, а при автоматической сварке под флюсом труб такой же толщины достигнута скорость сварки 320 м/ч. На сварку неповоротного стыка трубы диаметром 1420 мм, толщиной стенки 15—17 мм при ручной дуговой сварке затрачивается 8—10 человеко-часов. Сборочно-сварочный комплекс Север , разработанный институтом электросварки им. Е. О. Патона, производит сборку и сварку (контактная стыковая сварка) за 2,5 мин. [c.139]

Благодаря разработке покрытий, плавящихся вместе с металлом электрода, удалось резко повысить качество наплавленного металла и сварного соединения в целом. Это обеспечило широкое применение ручной дуговой сварки в целом ряде отраслей производства — в строительстве, судостроении, энергомашиностроении и др., где благодаря ее маневренности и возможности выполнения сварки в труднодоступных местах она незаменима. [c.389]

Кратер — углубление, образующееся в конце шва при внезапном прекращении сварки. Размеры и форма кратера зависят от величины сварочного тока и способа сварки. Например, при автоматической сварке он имеет удлиненную форму, а при ручной дуговой — круглую. Наличие такого дефекта также резко снижает работоспособность сварных конструкций особенно гфи вибрационных нагрузках (до 20-30%). [c.11]

Сварка ведет к созданию неоднородных структур в самом сварном шве и в околошовной зоне. Неоднородность зависит от способа и режима сварки. Наиболее резкие отличия в свойствах сварного шва получают при ручной дуговой сварке. Электрошлаковая и автоматическая дуговая сварки дают наиболее качественный и однородный шов. [c.26]

В соответствии с этим производительность вентиляционной установки должна быть достаточной для поддержания концентрации вредных газов и пыли в воздухе в количестве, не превышающем предельно допустимой. Применительно к ремонтным условиям на ГЭС необходимо применять приточно-вытяжную вентиляцию. При этом производительность вентиляционной установки выбирается исходя из количества расходуемых электродов при ручной дуговой сва рке или количества расходуемого ацетилена (природного газа). при газовой резке. [c.53]

Ручную дуговую резку металлов используют как вспомогательную операцию. Резка происходит за счет выплавления металла из зоны реза сварочной дугой. [c.310]

Плазменная резка 311 Плазменная сварка 8, 233 Плазмообразующие сопла 230 Плазмообразующий газ 223, 225 Плазмотрон 223 Пластические деформации 37 Пневматические испытания 358 Поверхностный эффект 264 Повторно-кратковременный режим источника питания дуги 94 Подогреватель газа 161 Покрытия электродов для ручной дуговой сварки 113, 115 Полуавтомат сварочный 141, 164 Полярность сварочной дуги 85 Порошковое копьё 310 Поры 338 [c.393]

Резку листовых деталей из металла с прямолинейными кромками толщиной до 40 мм осуществляют с помощью гильотинных ножниц или пресс-ножниц. Для получения как прямолинейных, так и криволинейных кромок листов широко применяют разделительную термическую резку (кислородная, плазменно-дуговая резка). Однако после нее в большинстве случаев требуется механическая обработка реза на 1...2 мм из-за насыщения металла газом. Стальные листы толщиной до 5 мм можно подвергать лазерной резке. Она характеризуется высокой точностью размеров получаемой заготовки и позволяет изготовлять практически любые формы кромок. В единичном производстве используют ручную кислородную резку. Иногда выполняют ручную дуговую резку, однако в этом случае обязательна механическая обработка кромок, поскольку рез имеет очень неровную поверхность. [c.363]

Ручную дуговую электрическую резку применяют для грубой резки металлов, например при строительных работах. Она основана на расплавлении металла дугой и удалении его из полости реза под действием силы тяжести и давления газов дуги. Разновидностью дуговой резки является воздушно-дуговая резка. При этом способе [c.345]

Универсальные тиристорные сварочные выпрямители выполнены с тиристорным регулированием и имеют универсальные жесткие и падающие внешние характеристики, предназначены для механизированной сварки в среде углекислого газа, под флюсом, резки металлов. Выпрямители на силу тока до 630 А могут быть использованы для ручной дуговой сварки штучными электродами. Выпрямители типов ВДУ-505 и 506 обеспечивают сварку в углекислом газе на силе тока 60 А сварочной проволокой диаметром 1,2 мм, имеют бесступенчатое автоматическое изменение индуктивности в сварочной цепи в зависимости от режима сварки. В схему управления выпрямителей на силу тока 500 и 630 А введено устройство, обеспечивающее форсирование зажигания дуги при сварке в защитных газах, а на силу тока 1250 А — в защитных газах и под флюсом. [c.58]

На участке необходимо иметь устройства для предварительного подогрева свариваемых деталей, пункты ручной дуговой сварки и резки, станок для намотки и очистки проволоки, систему автономного водоснабжения формирующих устройств и источников питания. [c.148]

При сварке под флюсом из-за большей глубины проплавления, чем при ручной дуговой сварке, к обработке кромок предъявляются повышенные требования. Поэтому обрезка и скос кромок свариваемых элементов должны производиться, как правило, механически.м способам или механизированной кислородной резкой. При сборке деталей для сварки под флюсом необходимо тщательно соблюдать установленные для данного соединения зазоры, которые должны быть равномерными по всей длине и обеспечивать минимальные смещения кромок стыковых соединений. [c.324]

Защитные и плазмообразующие газы. Газы используют при ручной дуговой сварке неплавящимся электродом, плазменной сварке и резке, термической резке. [c.73]

Преобразователи для сварки в защитных газах. Для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах необходимы сварочные преобразователи, обеспечивающие жесткие или возрастающие внешние характеристики. Для этой цели промышленность выпускает преобразователи ПСГ-350, ПСГ-500, а также универсальные преобразователи ПСУ-300 и ПСУ-500. Универсальные преобразователи типа ПСУ предназначены также для ручной дуговой сварки, наплавки и резки металлов постоянным током, поскольку обеспечивают получение крутопадающих внешних характеристик. [c.165]

ВНИИЭСО разработал новый сварочный агрегат типа АДД-304, предназначенный для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов. Агрегат снабжен дистанционным регулятором сварочного тока, позволяющим регулировать ток на расстоянии до 20 м от источника питания, [c.177]

При монтаже лифтов сварку производят ручным способом. Ввиду небольшой протяженности сварных швов и особых условий производства полуавтоматическая, а тем более автоматическая сварка практически не могут быть применены. В основном применяют ручную дуговую сварку и значительно реже газовую сварку. Достаточно широко используют кислородную резку стали. [c.251]

Стандарт распространяется на однофазные сварочные одно постовые трансформаторы общего применения, предназначенные для питания электрической дуги переменного тока частотой 50 гц при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов в прерывистом режиме. [c.530]

При выполнении стыковых швов начало и окончание сварки осуществляют на выводных планках. Нахлесточные соединения сваривают прерывистыми швами. Длина прихваток обычно составляет 80—100 мм с шагом между ними 200—300 мм. Окончив эти работы, размечают места для перехода нахлесточного соединения в стыковое, вырезают и подгоняют их по месту газокислородной резкой, а соединение выполняют ручной дуговой сваркой. После сварки все швы подвергают контролю на плотность методом вакуумирования. Все дефектные места немедленно устраняют и проводят повторный контроль. Для перемещения сваренной секции к ней приваривают полосы и продолжают сборку и сварку второй и последующих секций. Приваренные к [c.80]

Кроме того, при автоматической сварке можно приблизить место подвода тока к концу электрода, что позволяет резко увеличить плотность тока. Основными преимуществами автоматической сварки перед ручной дуговой являются 1) увеличение скорости сварки в 10—15 раз 2) улучшение качества сварного шва и повышение экономичности. [c.451]

Несмотря на внедрение высокопроизводительных методов наплавки, ручная дуговая сварка необходима главным образом для заварки трещин, допускаемых правилами ремонта, и для наплавки небольших или труднодоступных поверхностей деталей. Перед заваркой трещину разделывают на полную глубину при помощи ручного или пневматического зубила допускается также разделка газовой резкой или электрорезка электродами типа Э-42. Нельзя с этой целью применять угольный электрод. [c.151]

В настоящее время осцилляторы находят применение не только при обычной ручной дуговой сварке на переменном токе, но и при газоэлектрической (аргоно-дуговой сварке, сварке и резке плазменной дугой), [c.114]

Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металла у кромки, что приводит к неблагоприятным структурным изменениям. Поэтому после такой резки аустенитных сталей с поверхности реза необходимо удалять механическим путем определенный слой металла. При кислородно-флюсовой, кислородно-песчаной и воздушно-дуговой резке следует удалять с кромки 1—2 мм, при автоматической дуговой резке — 3— 5 мм, а при ручной дуговой резке — не менее 10 мм (от максимальной впадины реза). [c.414]

Ручная дуговая сварка, сварка под флюсом м в среде защитных газов, резка электрической дугой, газовая сварка и резка [c.754]

Если сила тока превышает оптимальное значение, происходит перегрев электрода, что, в свою очередь, резко ухудшает качество сварных швов. Оптимальную силу тока для ручной дуговой сварки можно определить по следующей приближенной формуле [c.45]

Ручная дуговая резка покрытым плавящимся электродом [c.286]

Ориентировочные режимы ручной дуговой резки покрытыми электродами [c.286]

Ручная дуговая резка угольным неплавящимся электродом [c.287]

Ориентировочные режимы ручной дуговой резки [c.288]

Кроме того, при автоматической дуговой сварке ток. можно подводить в непосредственной близости к дуге, что позволяет резко увеличить его плотность. Основными преимуществами автоматической дуговой сварки перед ручной дуговой являются 1) увеличение скорости сварки в 10—15 раз 2) улучшение качества сварного щва 3) снижение расхода электродного металла [c.616]

Подготовительные операции по удалению дефектов выполняются абразивным инструментом или воздушно-дуговой строжкой (резкой). Швы сваривают ручным дуговым способом электродами типа Э42А или Э50А (марок ЦУ-5, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 и др.). Предпочтение отдается электродам марок ОЗЧ-З, ОЗЧ-4 и др. со стрежнем на никелевой основе. Возможным считается использование механизированной сварки стальной проволокой в СО2. [c.365]

Газы аспользуют в (качестве защитной среды при ручной дуговой сварке вольфрамовым электродом, а также при различных электродуговых способах (резки металлов. [c.100]

Трансформатор СТШ стержневого типа, однофазный, выполнен в однокорпусном исполнении и предназначен для питания электрической св арочной дуги переменным током частотой 50 гц при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов. На рис. 62 тюказана схема трансформатора СТШ-500. [c.145]

Для аустенитных сталей может применяться также кислороднопесчаная резка (установка УКПР), воздуишо-дуговая резка и в исключительных случаях электродуговая резка (ручная покрытыми электродами и автоматическая под флюсом). [c.414]

Ручная дуговая резка производится обычно толстопокрытымн электродами оо стержнем из углеродистой стали (например, типа Э42А), автоматическая — углеродистой проволокой Св-08А под флюсом типа АН-348. [c.414]

Газодуговая резка металла проникающей (плазменной) дугой является новым высокопроизводительным процессом разрезания алюминия и его сплавов, меди и нержавеющих сталей. В отличие от воздушно-дуговой плазменная резка обеспечивает хорошее качество реза и не требует последующей механической обработки кромок. Резку производят с применением установок УДР-58 ВНИИАвтогена или горелок ИМЕТ-105. Установка УДР-58 комплектуется в двух вариантах УДР-1-58 для механизированной резки и УДР-2-58 для ручной резки. Ручную резку металла производят резаком РДМ-1-60. Питание установок током при резке металла толщиной до 20—25 мм производится от обычного источника сварочного тока с напряжением холостого хода 90—95 в. При резке металла большей толщины используют источники постоянного или переменного тока с полого падающей характеристикой и напряжением холостого хода около 200 в, обеспечивающие напряжение на дуге 80—100 в и более. Наиболее эффективной является проникающая дуга постоянного тока прямой полярности. [c.433]

Источники питания дуги классифицируют по следующим признакам роду тока —на источники постоянного и переменного тока общепромышленного назначения количеству одновременно подключаемых сварочных постов — на однопостовые и многопостовые назначению — на источники для ручной дуговой сваркн покрытыми электродами автоматической и механизированной сварки под флюсом сваркн в защитных газах электрошлаковой сварки плазменной сварки и резки источники специального назначения (для сварки трехфазной дугой, импульснодуговой сварки и др.) принципу действия и конструктивному исполнению специализированные источники питания в установках. [c.112]

Подготовку заготовок под сварку с использованием флюса осуществляют более тщательно, чем под ручную дуговую сварку. Резку и скос кромок выполняют механической обработкой или механизированной кислородной резкой. Перед сберкой под сварку края заготовок нужно очистить от ржавчины, масла и других загрязнений на ширине 25...30 мм от места сварки. Сборку осуществляют или в специальных приспособле-няях, нли с использованием универсальной оснастки. При сборке необходимо обеспечить требуемый и постоянный зазор по всей длине шва. При стыковых соединениях заготовок толщиной до 5 мм зазор должен составлять 1..,3 мм, а толщиной 16...20 мм— ...4 мм. Для угловых соединений зазор не должен превышать I мм, длйя тавровых — 2 мм. Угол разделки кромок заготовок толщиной свыше 20 мм должен составлять (50- -5) [c.218]

Сварочные трансформаторы с подвижными катущка-ми, например типа ТС, ТД и др., предназначены для питания электрической дуги при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов однофазным переменным током частотой 50 Гн. [c.607]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...