Резка воздушно-электродуговая

Резка воздушно-электродуговая 398—401 — Режимы 399 [c.511]

ДОМ, кислородно-электродуговой резки, воздушно-дуговой и плазменно-дуговой резки в среде защитных газов. По качеству реза и производительности кислородно-электро-дуговая резка превосходит резку металлическим и угольным электродом. [c.136]

Для воздушно-электродуговой резки и строжки круглыми электродами разработаны различные конструкции резаков. Такие резаки широко применяются в различных отраслях промышленности и достаточно подробно описаны в [Л. 22]. Для поверхностной строжки металлов пластинчатыми угольными электродами также существует несколько типов резаков, рассчитанных на различную силу тока. Применительно к ремонтным условиям на гидроэлектростанциях наилучшие результаты были получены при строжке с помощью специальных резаков. Такие резаки имеют очень простую конструкцию и могут быть изготовлены в механических мастерских гидроэлектростанций. Особенностью резака является перпендикулярное расположение контактной колодки относительно воздухоподводящей трубки (рукоятки) резака. Это особенно удобно при строжке на вертикальной поверхности (например, на камере рабочего колеса) и в потолочном положении, что является характерным при обработке деталей проточного тракта гидротурбин без демонтажа рабочего колеса. [c.60]

Воздушно-электродуговая строжка стальных деталей должна производиться на постоянном токе при обратной полярности (плюс на электроде), так как при работе на прямой полярности резко снижается производительность процесса. Это происходит потому, что при горении дуги на прямой полярности ванна расплавленного металла получается вогнутой, а при горении дуги на обратной полярности — выпуклой. Выпуклая ванна жидкого металла лучше подхватывается струей сжатого воздуха, чем вогнутая, и полностью удаляется с поверхности реза. [c.62]

При воздушно-электродуговой резке ме- [c.127]

На рис. 52 приведена схема процесса воздушно-электродуговой резки. [c.127]

Питание резака сжатым воздухом осуществляют от цеховой сети, имеющей давление 4—6 ати, а также от передвижных компрессоров. Применение сжатого воздуха при воздушно-электродуговой резке давлением выше ати нецелесообразно, так как сильная воздушная струя резко снижает устойчивость горения дуги. [c.128]

Воздушно-электродуговую резку разделяют на поверхностную строжку и разделительную резку. Поверхностную строжку применяют для разделки дефектных мест в металле и сварных швах, а также для подрубки корня шва и снятия фасок. Фаску можно снимать одновременно на обеих кромках листа. Ширина канавки, образующаяся при поверхностной строжке, на 2—3 мм превышает диаметр электрода. Воздушно-электродуговую разделительную резку и строжку применяют при обработке нержавеющей стали я цветных металлов. Она имеет ряд преимуществ перед другими способами огневой обработки металлов, так как более проста, а также более дешевая и более производительна. [c.128]

В табл. 20 приведены режимы разделительной воздушно-электродуговой резки угольным электродом, а в табл. 21 приведены данные по разделке корня шва, выполненного встык с К-образной подготовкой кромок. [c.128]

Как классифицируются резаки для воздушно-электродуговой резки [c.128]

ВОЗДУШНО-ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ РЕЗКА [c.398]

Ориентировочные режимы воздушно-электродуговой резки ДЛЯ удаления дефектных участков сварных швов [c.400]

Режимы воздушно электродуговой резки при выполнении й образной разделки кромок [c.400]

Ориентировочные режимы воздушно-электродуговой резки пластинчатым электродом при снятии усилений стыковых швов [c.400]

Верхний слой шва заканчивается наложением уширенного валика, а с обратной стороны У-образного шва производится подварка узким валиком на повышенном сварочном токе. Рекомендуется перед подваркой шва предварительно корень шва подрубать зубилом или подрезать путем кислородной резки или воздушно-электродуговой резкой. При этом устраняется непровар, получившийся при сварке первого слоя. [c.140]

Угольный электрод применяют для резки металла, разделки металла в шихту, отрезки прибылей и литников, а также для воздушно-электродуговой резки. [c.160]

Книга посвящена вопросам конструирования и расчета автоматов и полуавтоматов для сварки н воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой. Она содержит характеристики и чертежи наиболее удачных сварочных аппаратов, формулы и таблицы, примерные расчеты. В книге отражен опыт Уралмаш-завода и других предприятий по проектированию и производству трехфазных автоматов. [c.2]

Воздушно-электродуговая резка трехфазной дугой экономически выгодна для разделительной резки и поверхностной строжки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. В зависи- [c.7]

Фиг. 2. Схемы воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой.

Наилучшие результаты получены при работе по II и IV схеме. Воздушно-электродуговая разделительная резка и поверхностная строжка трехфазной дугой имеют следующие преимущества перед однофазной [c.8]

АВТОМАТЫ ДЛЯ ВОЗДУШНО-ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ И ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРОЖКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.118]

Опытная автоматическая воздушно-электродуговая головка для резки трехфазной дугой УПИ-АВД-1 (фиг. 62) предназначена для разделительной резки плоских деталей и деталей цилиндрической формы. В нее входят две независимые однофазные головки, электрически изолированные друг от друга, подвеска плавающего типа, пульт управления, шкаф управления и источники питания. [c.118]

Фиг. 62. Автоматическая головка для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой УПИ-АВД-1

В нижней части корпуса мундштука крепится соединительная латунная трубка, на конце которой устанавливается токоподводящее устройство, состоящее из разрезной втулки, одна половина которой подпружинена. Правая однофазная головка для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой имеет трубку со специальным наконечником для подвода сжатого воздуха. [c.120]

Работу электрической схемы автомата для воздушно-электродуговой резки двумя дугами постоянного то ка можно разбить на следующие периоды. [c.121]

Подготовительный период. В этот период установка для воздушно-электродуговой резки настраивается на работу. Электроды режущей головки устанавливаются на изделии в начале реза. Выключателем включается стабилизированный блок питания электродвигателей режущих головок. Устанавливаются необходимые вылеты и взаимное расположение концов электродов и сопла воздухоподводящей трубки. Подача электродных угольных или графитовых стержней производится включением соответствующих тумблеров В/Сз и ВК на пульте управления. Изменение направления подачи электродов производится переключателями и П . Скорость подачи электродных стержней предварительно устанавливается в соответствии с режимами воздушно-электродуговой резки по шкале реостатов, регулирующих число оборотов двигателей головок. Окончательная скорость устанавливается в процессе воздушно-электродуговой резки перемещением ползунков реостатов. [c.121]

Резка. Контроль за режимами воздушно-электродуговой резки производится по электроизмерительным приборам. Скорость подачи электродных стержней контролируется визуально и корректируется в случае необходимости перемещением ползунка соответствующего реостата. [c.122]

Окончание резки. Выключателями и ВК2 или общим выключателем В1 прекращается подача электродных стержней. Отключаются источники питания электрических дуг от силовой сети. Прекращается подача сжатого воздуха. Общим рубильником (на схеме условно не показан) отключается автомат для воздушно-электродуговой резки от электрической силовой сети. [c.122]

Перед началом проектирования аппаратов для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой необходимо выяснить требуемые параметры вновь создаваемого оборудования. Выбор формы и размеров электрода определяется технологическим применением аппаратуры. Для разделительной резки тонколистового металла наиболее удобны автоматы с удлиненными цилиндрическими электродами. При поверхностной строжке более рационально применение пластинчатых электродов значительной ширины. [c.122]

Электрическая дуговая резка по сравнению с обычной кислородной резкой обладает некоторыми преимуществами (например, простотой оборудования, возможностью резки металлов различного химического состава, безопасностью работы). Получили распространение несколько разновидностей электродуговой резки металлов дуговая резка металлическим электродом, дуговая резка угольным электродом, кислороднодуговая резка, воздушно-электродуговая резка. Кроме этих способов, для резки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов применяют дуговую резку в среде защитных газов. Существует несколько разновидностей резки в среде защитных газов. Основными являются резка в среде аргоно-водородной смеси, азотнодуговая резка, резка в среде аргоно-кислородной смеси и резка в среде аргона. [c.396]

На Горьковской ГЭС при ремонте агрегата № 1 воздушно-электродуговая резка была применена как дли поверх1ностной строжки камеры рабочего колеса, так и для удаления старой облицовки. Во время предыдущего ремонта камера рабочего колеса этого агрегата по всему периметру на высоте 700 мм была облицована полосами размером 3x50 мм из стали 1Х18Н9Т. Полосы, установленные вертикально с зазором 10 мм, были приварены к телу камеры электродами ЦЛ-9 с одновременной за-плавкой зазора. Как показал осмотр камеры, облицовочные полосы во многих местах были оторваны. Кроме того, было обнаружено, что облицовка на большой площади отслоилась от тела камеры, на поверХ НОсти облицовки кавитационных разрушений не имелось. Было принято рещение об удалении всей облицовки и замене ее наплавкой. После снятия облицовки было обнаружено, что тело камеры (Ст. 3) подвергалось кавитационной эрозии, особенно в местах расположения швов приварки облицовочных полос, глубина эрозионных раковин достигала 15 мм (рис. 15). [c.66]

Воздушно-электродуговая резка не требует сложного оборудования, дорогостоящих материалов применима для различных матерйалов и различных видов работ по резке. [c.332]

Для воздушно-электродуговой резки применяют угольные или графитовые электроды. Графитовые электроды более стойки, чем угольные. По форме электроды бывают круглыми и пластикчатыми. Величину тока при воздушно-электродуговой резке определяют по следуюш,ей зависимости [c.128]

В астояшее время автоматическая дуговая сварка, и особенно одив из ее наиболее прогрессивных способов—сварка трехфазной дугой, применяется в промышленности для производства изделий из металла значительной толщины. Сварка трехфазной дугой является целиком русским изобретением. До практического применения в промышленности сварка трехфа31НОй дугой была доведена главным образом трудами проф. Г. П. Михайлова. С 1936 г. им проводались работы по ручной сварке трехфазной дугой в 1939 г. были начаты работы по автоматической сварке открытой трехфазной дугой, а в 1941 г.— работы по автоматической сварке под слоем флюса. В настоящее с время учениками проф. Г. П. Михайлова проводятся работы по. дальнейшему развитию способа сварки трехфазной дугой исследуются вопросы сварки в среде углекислого газа, электродугового подогрева прибыльной части слитков, применения трехфазной дуги для воздушно-электродуговой резки, автоматического регулирования процессов сварки трехфазной дугой. [c.3]

Резка и поверхностная строжка металлов и их сплавов трехфаз-ной дугой с подачей в зону реза сжатого воздуха хотя и является еще мало развитым технологическим процессом, но имеет большое будущее, так как в различных отраслях промышленности все больше начинают применяться специальные стали и сплавы, трудно поддающиеся обычным методам обработки. В настоящее время разработан опытный экземпляр подвесного режущего аппарата, который проходит всесторонние испытания. В дальнейшем конструкции аппаратов для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой будут развиваться, вероятно, в тех же направлениях, что и автоматы для сварки (подвесные, самоходные, тракторы, полуавтоматы). [c.118]

НЕКОТОРЫЕ ДАННЫЕ ПО РАСЧЕТУ И КОНСТРУИРОВАНИЮ АВТОМАТОВ ДЛЯ ВОЗДУШНО-ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ ТРЕХФАЗНОИ ДУГОЙ [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...