Факторы, влияющие на термическую обработку

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ [c.7]

Последнее объясняется недостаточностью накопленного производственного опыта по выявлению факторов, влияющих на термическую обработку чугуна. [c.42]

Основными факторами, влияющими на характер технологического процесса обработки зубчатых колес, являются конструкции и размеры зубчатого колеса вид заготовки и материал требования к точности и качеству термической обработки колеса годовая программа производства. [c.448]

Ввиду многообразия факторов, влияющих на свойства сплавов при их термической обработке, необходимо вводить пооперационный контроль с обязательным включением контроля марки материала, процесса обработки деталей в закалочной печи, времени переноса детали из печи в закалочную ванну и режимов старения. [c.156]

Многообразие факторов, влияющих на электрическую проводимость стареющих алюминиевых сплавов, не позволяет дать единой методики оценки качества термической обработки. Задача еще более осложняется, если поставщиков полуфабриката несколько, так как на результаты контроля влияет состояние материала до термообработки. [c.77]

Учитывать при работе в электропроводной среде не только совместимость материалов по ряду напряжений, соотношение анодных и катодных поверхностей, но и возможное изменение коррозионных характеристик после термической обработки, деформирования, при наличии зазоров, накоплении продуктов коррозии на их поверхности и т. п. Для безошибочной оценки совместимости материала следует знать все факторы, влияющие на возможное изменение их электрохимических характеристик как для металла, так и для среды с учетом особенностей конструкции самого изделия. [c.92]

Технологические процессы изготовления деталей (термическая и термохимическая обработка, резание, прокатка, штамповка, прессовые посадки, сварка узлов и т. п.) также порождают факторы, влияющие на сопротивление материала переменным нагрузкам. [c.556]

Основным фактором, влияющим на закономерности зарождения и распространения усталостных трещин, безусловно, является структурный, который зависит от структуры и фазового состава, химического состава и термической обработки материала [2-21]. Кроме того, в зависимости от структурного состояния металлических материалов в процессе циклического деформирования возможно протекание различных фазовых превращений, которые существенно влияют на закономерности зарождения и распространения усталостных трещин. [c.208]

Такие нормали учитывают обычно приведенные выше три основных фактора, влияющие на операционный припуск. На некоторых операциях приходится однако учитывать и другие факторы, как, например, погрешность установки детали на данной операции, искажение формы детали при термической обработке и т. д. [c.172]

Технологический процесс изготовления зубчатых колес должен обеспечивать получение деталей, соответствующих условиям эксплуатации и требованиям точности при наименьших затратах. Основными факторами, влияющими на выбор технологического процесса, являются конструкция и размеры зубчатого колеса вид заготовки и материал требования к точности и качеству термической обработки колеса объем производства. [c.402]

Решающими факторами, влияющими на свариваемость сталей, являются их химический состав, физические свойства и термическая обработка, которой они подвергаются перед сваркой. [c.491]

Важный фактор, влияющий на склонность сплавов к точечной коррозии, — термическая обработка. Так, например, отпуск нержавеющих хромоникелевых сталей в интервале температур, вызывающем склонность к межкристаллитной коррозии, понижает сопротивление стали точечной коррозии. Причиной этого считают возникновение зон, обедненных хромом, которые имеют пониженную коррозионную стойкость. Питтинги-во многих случаях возникают в местах неметаллических включений, особенно сульфида марганца (II). С повышением чистоты сплава увеличивается его сопротивление точечной коррозии, однако подвергаться ей могут даже чистейшие металлы. [c.112]

Факторы, влияющие на долговечность канатов. Основной критерий долговечности крановых канатов—срок службы — зависит от ряда переменных факторов, которые можно объединить в две группы технологические и эксплуатационные. К первой группе относят качество проволоки, характер свивки и технологию изготовления прядей и канатов, применяемые смазочные материалы, химико-термическую обработку проволоки и каната в целом и т. п. ко второй группе — реальные эксплуатационные условия работы каната, воспринимающего статические, динамические, повторно-переменные растягивающие, изгибные и контактные нагрузки, которые вызывают интенсивное изнашивание наружного слоя проволок и их обрыв. К эксплуатационным факторам, влияющим на долговечность канатов, также относятся соотношение (Об—диаметр барабана, — диаметр [c.17]

Правильный выбор материала для штампов и условий их термической обработки является одним из основных факторов, влияющих на стойкость штампов. [c.62]

Поскольку отжиг связан со сжатием покрытий, то в системах со сжимающими напряжениями нагрев приводит к их снижению, а в системах с напряжениями растяжения — к их возрастанию (табл. 9.12). Учет основных факторов, влияющих на величину внутренних напряжений (содержание фосфора и других включений, природа основы, термическая обработка), позволил получить свободные от напряжений 100-мкм покрытия из Ni—Р на бериллиевых зеркалах. [c.381]

Совершенство технологии изготовления — группа производственно-технологических факторов, влияющих на технологичность при обслуживании и ремонтопригодность машин. К ним относятся [11] а) применение прогрессивных способов поверхностного упрочнения деталей (термическая и химико-термическая обработка, поверхностный наклеп, нанесение слоев металла с улучшенными свойствами и т, д.) б) применение прогрессивных методов финишной обработки, обеспечивающих высокую износостойкость, коррозионную стойкость и др. (чистовое шлифование, хонингование, суперфиниш, полирование, гальванические покрытия и т. д.) в) применение при сварке металлоконструкций технологических процессов, режимов, последовательности наложения швов и оснастки, обеспечивающих минимальные деформации и остаточные напряжения в их элементах. [c.127]

Каковы бы ни были факторы, влияющие на структуру литого металла, можно утверждать лишь одно зерна слитка в центральных зонах обычно получаются сравнительно крупными, макроскопически различимыми. Для получения же очень мелких, микроскопических зерен, исходные слитки после их затвердевания обычно подвергают дальнейшей обработке термическим или механическим способом, [c.34]

Основными факторами, влияющими на качество режущего инструмента, являются правильный выбор материала, геометрических параметров, способы изготовления режущих инструментов, термическая обработка и качество заточки и доводки. В свою очередь, качество заточки и доводки инструмента зависит от рационального выбора шлифовальных кругов, уровня технологии, оборудования, приспособлений и т. д. Все эти вопросы освещены в справочнике. [c.3]

Постепенно исследователи приходили к убеждению, что характер структуры (ее строение, свойства и т. д.) определяет температура ее образования. Для того чтобы уяснить процессы, происходящие при термической обработке, надо изучать кинетику превращений при разных температурах и факторы, влияющие на эту кинетику. [c.165]

На основании перечисленных факторов, влияющих на величину сварочных остаточных напряжений, в табл. 8.9—8.12 приведены ориентировочные режимы термической обработки сварных соединений сталей 10 и 20. [c.180]

Как показывают опыт и исследования [2, 15, 67], одним из важнейших факторов, влияющих на стойкость штампов горячей штамповки, является качество материала. По условиям работы штампов сталь для их изготовления должна обладать высокими механическими свойствами при нормальных и повышенных температурах, устойчивостью против отпуска, износостойкостью, высокой прокаливаемостью, повышенным сопротивлением термической и механической усталости, хорошей технологичностью при обработке [8]. [c.45]

Различные свойства металла, влияющие на его коррозионное поведение — термодинамическая устойчивость металла (выраженная, например, через равновесный электрохимический потенциал), местонахождение металла в периодической системе (т. е. электронная структура его атома), чистота сплава, величина зерна, термическая или механическая обработка металла, имеющиеся в металле механические напряжения — могут быть объединены общим термином внутренние факторы коррозии. [c.244]

Соразмерность узлов вызывается требованиями целесообразности и технической эстетики. Если, например, узел 1 (рис. 3.14, а), который через соединительную му(()ту 2 приводится в движение электродвигателем 3, в 2...3 раза меньше последнего, то такая комбинация выглядит неэстетично. Необходимо увеличить размеры узла, изменив материалы зубчатых колес, их термическую обработку и другие факторы, влияющие на размеры. Если увеличивать размеры узла нецелесообразно, то следует применить электродвигатель исполнения на лапах и с фланцем, с тем чтобы узел 1 крепить к фланцу двигателя (рис. 3.14, б). При этом обязательно рассчитывают прочность крепления узла /к фланцу электродвигателя и самого электродвигателя к плите (раме). [c.52]

В случае кристаллических металлических материалов важными факторами, влияющими на их свойства, являются химический состав сплава, термическая и механическая обработки, позволяющие управлять структурой металла. О важности этих факторов свидетельствует хотя бы то обстоятельство, что в хеде технического прогресса выделились соответствующие отрасли науки и техники. Все это в равной степени должно относиться и к аморфйым металлам, технологические аспекты получения и обработки которых в буду- [c.291]

В массовом производстве магнитной керамики главной проблемой была и остается воспроизводимость свойств далеко не всегда удается изготовить материалы с повторяющимися параметрами, пользуясь одними и темн же технологическими приемами. Причина этого кроется в чрезвычайно сложном сочетании факторов, влияющих на свойства ферритов исходный химический состав и физико-химическое состояние шихты, характер превращений, происходящих в процессе предварительной обработки И окончательной стадии спекания. Многие магнитные свойства ферритов к тому же являются структурно-чувствительными и реагируют на малейшие изменения керамической структуры, которая может быть вызвана как присутствием микропримесей, так и окислительно-восстановительными процессами, происходящими в ферритах при их термической обработке. [c.4]

Результаты химико-термической обработки определяются толщиной диффузионного слоя и концентрацией насыщающего элемента в поверхностных слоях. Основными технологнчески.ми факторами, влияющими на эти характеристики, являются состав насыщающей среды, температура и время выдержки. Состав среды и темпе- [c.115]

Практически для назначения операционных припусков и допусков пользуются таблицами нормалей, разрабатываемых применительно к условиям данного производства. Эти нормали учитывают обычно приведенкые выше три основных фактора, влияющие на операционный припуск. На некоторых операциях приходится, однако, учитывать и другие факторы, как, например, погрешность установки детали на данной операции, искажение формы детали при термической обработке и т. д. В таких случаях операционные припуски рассчитываются теоретически. [c.130]

Авторы выдвигают три фактора, влияющие на химическую устойчивость поверхности стекла в результате термической обработки 1) миграция щелочей к поверхности нри температуре от4Кига вследствие понижения щелочами поверхностного натяжения 2) структурные изменения стекла, усиливающие связи между щелочными ионами и сеткой анионов 3) удаление щелочей из поверхности стекла путем улетучивания или реакций их с печными газами. Последние два фактора ведут к улучшению химической устойчивости. Однако Виллиаме и Вейль придают большое значение первому фактору, считая эффект второго незначительным. [c.44]

Холодная штамповка характеризуется высокими удельными усилиями деформирования ударного характера. Поэтому рабочие детали штампов (пуансоны и матрицы), особенно их рабочие кромки, подвергаются значительным ударным нагрузкам. В связи с этим правильный выбор материала для деталей штампов и услови й их термической обработки является одним из ва кнейших факторов, влияющих на стойкость, а следовательно, и качество штампуемых деталей. [c.207]

Одним из существенных факторов, влияющих на стойкость кокиля, является также внепшее противодействие его термической деформации. Стойкость оказывается выше при раннем раскреплении разъемных форм. Водоохлаждаемые кокили для мелких и средних отливок могут быть раскреплены сразу же после окончания заливки. Своевременное и окончательное проведение ремонта обеспечивает высокую долговечность кокилей. Повышенную ремонтную способность имеют стальные рабочие стёнки. Основа их восстановления — электросварка и электроплавка в сочетании с термической обработкой для снятия остаточных напряжений. [c.504]

Влияние термической обработки. Иагров стале11, оп-ределяющ ий зменения, происходящие в структуре металла и вызывающие склонность к МКК, является одним ИЗ основных факторов, влияющих на МКК сталей. Примером влияния термической обработки а склонность нержавеющих сталей к МКК коррозии являются С-образные кривые, показанные на рис. 33 [38, с. 373] Исследованные стали имели следующий состав, % [c.107]

Стойкость инсгрумевга и качество поверхностен резания. Основными факторами, влияющими на стойкость пильных дисков, являются режимы резания, материал, термическая обработка и качество изготовления диска, а также механические характеристики разрезаемого материала при температуре резания, геометрия зуба и условия его охлаждения в процессе резания. Режимы резания пилами различного назначения, стойкость инструмента и его долговечность приведены в табл. 8.18.2. [c.800]

В кислой среде (pH < 4) диффузия кислорода перестает быть лимитирующим фактором и коррозионный процесс частично определяется скоростью выделения водорода, которая, в свою очередь, зависит от водородного перенапряжения на различных примесях и включениях, присутствующих в специальных сталях и чугунах. Скорость коррозии в этом диапазоне pH становится достаточно высокой, и анодная поляризация способствует этому (анодный контроль). Низкоуглеродистые стали корродируют в кислотах G меньшей скоростью, чем высокоуглеродистые, так как для цементита Feg характерно низкое водородное перенапряжение. Поэтому термическая обработка, влияющая на количество и размер частиц цементита, может значительно изменить скорость коррозии. Более того, холоднокатаная сталь корродирует в кислотах интенсивнее, чем отожженная или сталь со снятыми напряжениями, так как в результате механической обработки образуются участки мелкодисперсной структуры с низким водородным перенапряжением, содержащие углерод и азот. Обычно железо не используют в сильнокислой среде, поэтому для практических нужд важнее знать закономерности его коррозии в почвах и природных водах, чем в кислотах. Тем не менее существуют области [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...