Пила для резания

Пила для резания дисковая пила, предназначенная для резания горячего и холодного металла (рис. 64). Применяются дисковые пилы зубчатые и гладкие (без зубьев). Зубчатые пилы имеют диски с зубьями для отделения стружки от разрезаемого металла. Резка осуществляется вращением диска с одновременной подачей его на разрезаемый металл. Пилы с [c.230]

Отечественная промышленность располагает анодно-механическими станками для профилирования фасонного твердосплавного инструмента, для резания металла и других подобных операций. Разрезка ста.тей на таких станках составляет 1200—3000 мм площади реза в минуту, а стоимость — в 2—3 раза ниже стоимости при резке металла на циркульных или ленточных пилах [51]. Преимущество анодно-механического способа еще более очевидно при сравнении продолжительности резания твердых сплавов он сокращает время резания с 2—3 час при обычных методах до 3—5 мин. [c.126]

Материал диска. Диски пил для горячего резания металла и пил трения обычно делают из стали невысокой твёрдости. Ввиду наличия вибрационных нагрузок на диске большое значение имеет удлинение материала диска, при повышении которого значительно увеличивается срок службы диска. [c.987]

На заводах Советского Союза на пилах для горячего резания, как правило, применяются окружные скорости 90—ПО м/сек, а у пил трения — до 125 м/сек. [c.989]

Переставные упоры применяются главным образом у ножниц и пил для остановки металла при его резании на различные мерные длины (фиг. 125). [c.1029]

В эту группу ручных машин входят пилы, рубанки и долбежники обычно с приводом от электродвигателей. По сравнению с машинами для резания металлов деревообрабатывающие машины имеют более высокие скорости резания (до 30. .. 50 м/с). Мощность их приводных двигателей более 0,6 кВт. Эти машины оборудуют устройствами для сбора стружки и пыли. [c.358]

Цепные ручные пилы используют также для резания кирпичной кладки и других каменных материалов, для чего режущие части зубьев цепей армируют твердосплавными вольфрамо-кобальтовыми пластинками. [c.359]

Вольфрамовые стали с повышенным содержанием углерода. Твердость после закалки до HR 67. Их используют для пил по металлу (сталь В2Ф), граверных инструментов, реже для резания отбеленного чугуна. [c.151]

Для, резания в сложных условиях в качестве сегментов к круглым пилам. ... W9, К1, R6, R8, [c.285]

Разрезка дисковыми пилами. Применяется для разделения на заготовки металла в холодном и горячем состояниях. В кузнечном производстве горячее разрезание на круглопильных отрезных станках применяется редко. Дисковые пилы для холодного и горячего разрезания бывают цельные, со вставными зубьями и со сменными сегментами (рис. 27) диаметром 300 — 2000 мм, толщиной 2—15 мм. Профиль зуба зависит от назначения пильного диска (табл. 27). Скорость резания (м/с) определяют по формуле [c.199]

Скорость резания. Для дисковых пил, приводных ножовок и ленточных пил скорости резания, устанавливаемые в м/мин, а для абразивных кругов - в м/с, приведены в табл. 109. [c.424]

Ленточные пилы для обработки реактопластов и термопластов изготавливают из углеродистых и быстрорежущих сталей. Ленточные пилы могут работать с более высокими скоростями и разрезать более толстые заготовки, чем дисковые пилы. На этих пилах рекомендуется следующая скорость резания пластмасс, м/мин [c.70]

Скорость резания. Для дисковых пил, при-Разрезание производят отрезными резцами водных но совок и ленточных пил скорости дисковыми и ленточными пилами, ножовками, резания, устанавливаемые в м/мин, а для абра-абразивными кругами, зивных кругов — в м/с, приведены в табл, 44, [c.292]

Величины вогнутости пил для скоростей резания 40—60 м/сек приведены ниже. Измерение производится с обеих сторон на расстоянии 10—15 мм от края посадочного отверстия пилы. [c.331]

При отрезании заготовок больших диаметров обычными пилами объем впадин оказывается уже недостаточным для помещения стружки из-за чего приходится идти на снижение подачи. Для устранения этого целесообразно применять пилы, снабженные дополнительными торцовыми зубьями 7]. Эти зубья иногда служат только для удаления стружки из паза, но в большинстве случаев также и для резания металла. [c.325]

Описанный станок предназначен, главным образом, для изготовления образцов монокристаллических и поликристаллических металлов, свободных от внутренних напряжений. Эту химическую пилу можно использовать для резания любого вещества — нужен только подходящий растворитель. [c.66]

Выправленные пилы или пилы, не имеющие дефектов, подвергаются проковке (натяжению). Степень натяжения пилы характеризуется вогнутостью средней части и зависит от диаметра и толщины пилы. Величины вогнутости пил для скоростей резания 40—60 л/с приведены в табл. П-5. Измерение производится с. обеих сторон на расстоянии 10—15 мм от края посадочного отверстия пилы. [c.126]

Пиление Резание древесины пилами для разделения ее на части — [c.190]

Пилы для поперечной распиловки должны иметь косую заточку передней и задней граней, под углом ф. При этом угол резания боковой режущей кромки становится меньше 90°. [c.368]

Пилы горячего резания имеют диск с зубьями, а холодного — гладкий. Резание металла в холодном состоянии происходит вследствие расплавления его от трения быстровращающимся диском. При резке диск пилы прижимается к полосе с определенным усилием. Для горячей резки применяют диски с вставными зубьями из более прочной стали. [c.410]

Круглые сегментные пилы, для металла (рис. 2, л) предназначаются для резания заготовок на специальных станках. Диск пилы изготовляют из стали марок 50Г, 65Г, сегменты — из быстрорежущих сталей Р9 и PI8. Размеры фрез берут по ГОСТу 4047—52. [c.28]

Если несколько тел работают одновременно, то для Л следует поставить в формулу сумму всех высот среза, обозначенных /г. При Zl пил, расположенных по сечению круглого дерева, приближенно Л = 0,75D Zl. Тогда полезная работа и потребная для резания пильного станка мощность в л. с. нри резке с разведенными пилами [c.926]

Совершенствование конструкции пил, инструментов и деревообрабатывающих станков ведет к повышению качества пиления, т. е. качества поверхности пропила, приближая его к качеству поверхности резания. Решение этой задачи позволит использовать пилы для конечного формирования заготовок и деталей. На лесопильных рамах распиливаются сырые бревна. Получаемые на них доски при сушке меняют форму и размеры, поэтому конечное формирование заготовок и деталей в подобном случае невозможно. Пилы дисковые широко используются для раскроя сухих досок на заготовки. В этом случае пиление должно быть усовершенствовано в такой степени, при которой полу-. чаемая после пиления поверхность не требует дополнительной обработки. Значительную роль играет правильное соотношение диаметра пилы и размера, заготовки, а также их относительное положение. [c.116]

При работе дисковых пил для определения мощности резания безразлично, в какой точке окружности (к которой близка траектория резания), описываемой зубом пилы, приложена сила резания Q, так как при смещении точки приложения этой силы крутящий момент не изменяется. При вычислении мощности, расходуемой на подачу, следует определить положение точки приложения результирующих сил Q и Рн. Смещение точки приложения а результирующих сил в расчетной схеме на рис. 7. 1 ведет к изменению угла 0, а следовательно, к изменению силы Q и мощности Л п- При пилении каждый находящийся в пропиле зуб действует на древесину с силой, отличающейся по величине и направлению от силы действия соседнего с ним зуба. Каждую из этих сил можно разложить на две составляющие одну, параллельную направлению скорости подачи, и вторую, нормальную к этому направлению. Сумма первых слагаемых равна сопротивлению подачи, а сумма вертикальных слагаемых не оказывает влияния на работу подающего механизма. Точкой приложения результирующих сил, параллельных направлению скорости подачи, является та точка, при приведении к которой всех горизонтальных составляющих сумма моментов всех пар приведения равна нулю (рис. 7.1, б). На рис. 7.1, о точка а расположена на половине высоты пропила. Это расположение приближенное, поэтому расчет силы подачи по формуле (7.2) также не вполне точен. [c.159]

Механическая обработка. Резание (обрезка неровных краев листов, плит, получение заготовок для штамповки и др.). Для резания используют приводные ножницы и станки для распиливания. Материалы толшиной менее 3 мм разрезают приводными ножницами разных конструкций при прямом резании материалы толще 3 мм распиливают дисковыми пилами, при фигурном резании — ленточными пилами, фрезами и абразивными кругами. [c.97]

Применение для резания труб обычных дисковых пил связано с необходимостью дополнительной обработки труб из-за больших наплывов металла и заусенцев в месте разрезки. [c.51]

Разрезание листовых пластмасс, в том числе и по криволинейному контуру, рекомендуется производить на ленточных пилах типа ЛС-80, Ленточные пилы для разрезания пластмасс удобны тем, что хорошо отводят тепло от зоны резания по сравнению, например, с дисковыми пилами. [c.24]

Скорость резания и развод зубьев ленточных пил для обработки некоторых видов пластмасс [c.29]

Скорость резания и шаг зубьев ленточных пил для обработки листовых пластмасс [c.29]

А. Пилы для металла. Пилы для холодной распиловки металла. Процесс снятия стружки зубьями круговой пилы изображен на фиг. 5 он подчиняется тем же законам резания, как и рабочие процессы прочих Р. и., и для возможности правильной и экономичной работы зубья пил д. б. выполнены с основными элементами соответственно частному случаю условий работы дачной пилы. Углы острия передний у (фиг. 6), затылочный а и угол заострения зависят от рода распиливаемого материала их значения приведены в табл. 1. [c.149]

Песочины 230 Пилигримовый валок 230 Пила для резания 230 Пильгерный валок 232 Пирометр 232 Пластическая деформация 233 [c.411]

Конструктивные особенности. Наиболее совершенным типом пилы для горячего резания считается салазковая пила. Эта пила имеет меньшее биение диска по сравнению с другими типами пил. Диск пилы устанавливается на раме, которая может горизонтально перемещаться по направляющим станины. [c.986]

Диски пил для горячего резания большей частью делаются из стали, имеющей а , = = 80 — 95 кг1мм и В = 13 — 20< /о. Для этих пил употребляются также диски из стали с небольшой примесью марганца 0,8—1,250/0 Мп) и, в частности, сталь марки (-5Г. В некоторых случаях для дисков применяются никелевые стали (1,5—2,25"/о N1), обладающие большей стойкостью в отношении образования трещин. [c.987]

У ПИЛ для горячего резания зубья обычно не разводятся, но некоторые заводы производят расклёпывание диска с помощью пневматических молотков для придания трапецоидаль-ной формы сечению диска на его окружности, что несколько уменьшает удельный расход энергии при резании. [c.988]

В табл. 11 приведена характеристика привода салазковых пил для горячего резания различных стальных профилей. [c.990]

Характеристика привода салазковых пил для горячего резания [c.992]

Циркульные пилы различаются по профилю зубьев, размер и профиль которых определяются направлением резания по отношению к волокнам древесины и зависят от физических и технологических свойств древесины и размеров полотна пилы. -Профили зубьев циркульных пил для продольной распиловки показаны на фиг. 94 (профиль А — зуб с прямой спинкой, Б — зуб с выпуклой спннкой, В и / — волчий профиль зуба). [c.93]

К операциям подготовки относятся правка, гиб- д] ка, разметка, резка и обработка кромок. Правку и гибку материала выполняют в холодном состоянии на листоправильных и углоправильных вальцах или на правильно-гибочных прессах. Подготовленный материал поступает затем на разметку для нанесения контурных линий п размеров согласно рабочему чертежу. Разметку выполняют путем копировки размеров и контуров детали по шаблону или размеры (геометрическим построением) переносят с чертежа на материал. После разметки материал направляют на раскрой. Листовой материал режут на гильотинных и дисковых ножницах балки, швеллеры, трубы разрезают фрикционными пилами. Операцию резания успешно выполняют газопламенными резаками, которые перемещают по линии резания вручную илп при помощи специального механизма. Чтобы получить окончательные размеры, указанные на рабочем чертеже, кро.мки обрабатывают на кромкострогальных станках или рубкой при помощи пневматических зубил. При газопламенной резке операция совмещается с обрезанием кромок. [c.293]

Схема симметричного зуба пилы для продольной распиловки при уг- лах резания главной и боковой кром-л [c.150]

Обработка винипласта и полиметилметакрилата. Для механической обработки винипласта и полиметилметакрилата используют фрезерные, токарные и сверлильные станки, а также циркулярные или ленточные пилы. Для прямых разрезов плоского материала целесообразнее применять циркулярные пилы. Оптимальными параметрами работы циркулярной пилы следует считать скорость резания 2000—2500 м1мин при шаге зубьев 2—4 мм. Материалы толщиной менее 2 мм целесообразнее резать перевернутым диском пилы, так как это предотвращает расщепление тонких листовых или пленочных материалов. Для этой же цели можно применять лобзиковые пилы. [c.42]

Круговые пилы для горячей распиловки металла. Чем мягче материал, тем больше м. б. скорости резания при обработкесо снятием стружки. При 900—1 ООО крепость стали в зависимости от ее состава составляет всего 3—5 кг/мм , что даетвозмож- [c.151]

Кроме пил, работающих резанием, суще ствуют пилы, работающие расплавлением металла—действием трения (фрикционные пилы) или электрического тока (электропилы). Фрикционная пила состоит из быстро вращающегося стального диска с осаженным и снабженным накаткой режущим краем. Окружная скорость составляет- 120 м/ск при прижатии распиливаемого предмета к пиле металл под влиянием развивающегося вследствие трения тепла плавится и выбрасывается пилой из распила. Скорость подачи при этом весьма значительна, и в связи с этим продолжительность распиловки мала, напр, двутавровое железо высотой 450 мм распиливается в 55 ск., уголок 160 х 100—в 28 ск. и т. д. Расход энергии благодаря быстроте распила также невелик, несмотря на требуемые относительно весьма мощные моторы. Способ применим как для расциловки стали и железа, так и чугунного и стального литья, в последнем случае лист по окружности снабжается вырезами (фиг. 14). Преимуществом этого способа являются экономичность, быстрота работы, при опиливании литья— нечувствительность к раковинам и закаленным местам, возможность ра-спи.71а стальных закаленных изделий недостатками — меньшая гладкость распила, неприменимость для мяг- [c.152]

Ленточные пилы имеют перед циркулярными пилами для холодной резки преимущество незначительной ширины распиловки, т. к. могут быть изготовлены значительно тоньше. В результате при меньшей затрате силы на распиловку они дают незначительные потери материала. Вследствие постоянного поступательного движения резания они производительнее ножовочных полотен. Относительно зубьев остается в силе то же, что и для ножовочных полотен. Шаг делается тем меньше, чем тверже материал и чем меньше сечение обрабатываемого предмета. Зубья в большинстве разведены, а волнистые зубья применяются только при резке очень малых сечений или тонких труб. Как материал применяется только чисто углеродистая сталь или низко легированные стали, так как у лент иа быстрорежущей стали встречаются затруднения в направлении их через шкивы пильного станка. Оба конца для получения бесконечной ленты спаиваются твердым припоем, а в последнее время соединяют при помощи точечной сварки. После затупления ленточные пилы можно точить на специальных станках. Кроме того представляется возможньпг использовать их как пилы для резки плавлением, если точка их более невозможна при этом их пускают со скоростью 80—100 м/ск. Эти пилы применяют для резки листового материала до 3 мм толщиною. Обыкновенные ленточные пилы широко применяют в литеи-ных для отрезки литников и прибылей, для фасонной резки по кривым и т. п. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...