Термические факторы

Скорость нагрева и скорость охлаждения — чисто термические факторы. В отличие от термомеханических факторов они не связаны непосредственно с пластической деформацией. [c.277]

Разрушение металла элементов оборудования котельных происходит под воздействием механических и термических факторов, а также в результате электрохимической или химической коррозии. Весьма часто повреждения являются следствием совокупного действия нескольких причин. Установление, какая из их является решающей, в частности роли чисто коррозионных процессов, является сложной задачей, требующей специального анализа особенностей конструкции повреждения элемента и условий его предшествующей эксплуатации. [c.181]

Вследствие неполадок с механическими решетками топок, котлы весьма часто останавливались и растапливались. Особенно высокое число растолок имел котел № 3 с дефектной механической топкой ТИ. Растопки производились на нем в аварийном порядке без использования парового разогрева нижнего барабана. На основании анализа условий эксплуатации и конструктивных особенностей котла было признано, что решающую роль в обнаруженных повреждениях сыграли термические факторы растопочных режимов. [c.249]

Существенную роль играет термический фактор. Так, способность к -у -превращению уменьшают следующие процессы изотермическая выдержка в области температур мартенситного превращения, выдержка выше Мн, нагрев до некоторой температуры. Если выдерживать образец в интервале мартенситного превращения, оно может начаться лишь при значительном последующем понижении температуры и часто носит взрывной характер. [c.269]

Все строения подвержены различным деформациям вследствие. колебаний, оседания или термических факторов. Эти деформации приводят к растрескиванию слоев изоляции, что вызывает проникновение агрессивных жидкостей в элементы здания. Для защиты от таких деформаций используются деформационные щвы. Простейшее устройство для компенсации незначительных де-. формаций при относительно малой химической агрессивности среды показано на рис. ХП1-9. Основными элементами устройства являются компенсатор деформаций железобетонной плиты и замазка для компенсации деформаций самого пола. [c.289]

Пользуясь этим названием, надо не забывать, что толщина слоя, в котором термические факторы не играют роли, равна длине умноженной на некоторый постоянный множитель, который, согласно данным, приведенным в следующей главе, имеет порядок нескольких сотых. [c.382]

А. Ф. Головин (1941) провел систематическое изучение разрушенных вследствие эрозии стволов артиллерийских орудий и установил наличие наклепанных участков под полями нарезов, обусловленных динамическим действием ведущих поясков снарядов. При этом им был сделан вывод, что на процесс горячей газовой эрозии преобладающее влияние оказывает термический фактор, причем основой механизма разрушения является вымывание или сдувание струей газов расплавленного или размягченного и потерявшего сплошность (вследствие наличия мелких трещин термической усталости) поверхностного слоя металла. [c.442]

Эти явления обусловлены одновременным влиянием термических факторов пластической деформации. [c.502]

С увеличением скорости шлифовального круга до 75 м/сек существенное влияние на состояние поверхностного слоя начинает оказывать термический фактор. [c.502]

Таким образом, основным выводом из рассмотрения физических теорий эрозионного износа следует считать вывод о преобладании термического фактора в процессе горячей газовой эрозии, причем основой механизма разрушения является вымывание или сдувание струей газов расплавленного или размягченного и потерявшего сплошность вследствие наличия мелких трещин термической усталости поверхностного слоя металла. [c.52]

Поскольку функцию ф( ) естественно считать непрерывной, при фиксированных значениях q и м, но достаточно малом г (а именно, при z< L ) значение ф( ) будет близко к единице. Это означает, что при г<с11 условия турбулентного обмена мало отличаются от условий обмена в температурно-однородной среде, так что турбулентность в слое z< L обусловлена в основном динамическими факторами. Таким образом, масштаб L определяет толщину слоя, в котором термические факторы не играют заметной роли он может быть поэтому назван высотой [c.371]

Роль силового фактора повышается со временем, что связано с деструктивными процессами в материале оболочковой формы и, как следствие, со снижением жесткости стенки формы. Одновременно с усилением влияния силового фактора уменьшается влияние термического фактора, приводящего к выпучиванию стенки формы в противоположном направлении. Снижение влияния температурного воздействия объясняется уменьшением перепада температур по толщине стенки оболочки, что происходит после достижения тепловым фронтом ее наружной поверхности. [c.158]

Еще в первых работах Лева с сотрудниками [71] было высказано предположение, что благодаря хорошему перемешиванию частиц ядро слоя имеет пренебрежимо малое по сравнению с газовой прослойкой у поверхности термическое сопротивление, и именно газовая пленка на границе раздела псевдоожиженного слоя со стенкой является основным фактором, лимитирующим интенсивность теплообмена. При этом частицам отводится роль турбулизаторов, разрушающих ламинарный слой, тем самым уменьшая его сопротивление. Коэффициент теплообмена в этом случае определяется по соотношению [c.58]

Согласно (1-54) коэффициент теплоотдачи дисперсного потока можно увеличить за счет увеличения кажущейся теплопроводности пограничного слоя (что определяется характером движения и размером твердых частиц и др. факторами), а также за счет увеличения температурного градиента в пограничном слое дисперсного потока (в связи с меньшей толщиной этого слоя). Последнее зависит не только от обстановки, создаваемой твердыми частицами в пристенной зоне, но и от термического сопротивления ядра потока (см. гл. 6-8). [c.45]

Выше были рассмотрены фазовые превращения, используемые при термической обработке и обусловленные изменением температуры. Другой термодинамический фактор — давление, [c.233]

Внутренние напряжения второго рода возникают между различными фазами вследствие того, что у них разные коэффициенты линейного расширения, или из-за образования новых фаз, имеющих разные объемы. Внутренние напряжения второго рода не зависят от тех факторов, от которых зависят напряжения первого рода, например скорости охлаждения и других факторов. Поскольку внутренние напряжения второго рода возникают между отдельными. элементами структур, их иногда называют структурными напряжениями, а внутренние напряжения первого рода — термическими напряжениями. [c.300]

Проведенные исследования и практика термической обработки инструмента показали, что наилучшие результаты достигаются при твердости незакаленной сердцевины HR 40—45. При более высокой твердости могут появиться поверхностные трещины, при меньшей могут возникать внутренние-кольцевые трещины, располагающиеся в переходной зоне. Так как твердость в сердцевине зависит не только от прокаливаемости стали данной плавки и среды охлаждения, но и от размеров изделия (рис. 310, а), то необходимо учитывать эти факторы и для данного размера сечения инструмента назначать сталь соответствующего балла по прокаливаемости, обеспечивая получение в сердцевине твердости, равной НДС 40—45. [c.413]

Основными факторами, влияющими на характер технологического процесса обработки зубчатых колес, являются конструкции и размеры зубчатого колеса вид заготовки и материал требования к точности и качеству термической обработки колеса годовая программа производства. [c.448]

Характер технологического процесса обработки зубчатых колес зависит от требуемой точности, качества поверхности и термической обработки зубчатого колеса. Учитывая значение этих факторов, разрабатывают соответствующий технологический процесс. [c.450]

Эффективность цементации зависит от многих факторов режима цементации (температуры и времени выдержки), состава карбюризатора, состава стали, режима термической обработки после цементации. [c.139]

Диффузионная сварка позволяет соединять разнородные материалы, в том числе тугоплавкие металлы и неметаллические материалы с металлами, сваривать детали разной толщины обеспечивать рг1Внопрочность основного металла и сварного соединения. В процессе сварки исключается неблагоприятное влияние металлургических и ряда термических факторов. [c.155]

Последние полгода добавкой к конденсату служила очищенная вода с удельным содержанием щелочных соединений до 40%. Учитывая изложенные данные, было признано, что решающими причинами повреждений в рассматриваемом случае явились термические факторы как результат полного зажатия кипятильного пучка вследствие защемления нижиего барабана, а также ие-риодического попадания холодной питательной воды через неплотности внутрибарабанного водопровода непосредственно на трубную решетку. Известную роль в развитии дефектов, возможно, играла и щелочная агрессивность воды, которая не подвергалась проверке с помощью индикатора. [c.247]

Из нескольких параллельно работающих котлов при одинаковом водно-химическом режиме пострадал от образования трещин только один. Опрос эксплуатационного персонала установил, что на этом котле при очередном ремонте были обнаружены разрушения термозащитной стенки в районе дефектной накладки. Таким образом, стало ясным, что решающей причиной появления трещин в этом случае являются чисто термические факторы. Химический анализ металла установил, что поврежденная накладка выполнена из стали кипящего класса, а ее механические испытания указали на невысокое значение ударной вязкости. [c.249]

Таким образом, в процессе упрочняющей ТЦО в стали развиваются интенсивные пластические деформации, особенно на первых циклах, кото рые вместе с термическими факторами активизируют диффузионные процессы, а наряду с протеканием у - а-превращения при последнем охлаждении по бездиффузионному механизму вызывают формирование мелкозернистого и практически безыгольчатого мартенсита, обладающего улучшенными свойствами. [c.31]

Благодаря использованию более современных приборов и методов исследования удалось воспроизвести явление выстрела в специальных установках, уточнить кинетику процесса разрушения поверхности металла н влияние на этот процесс различных факторов. Однако основное положение, высказанное Д. К. Черновым, о превалируюн],ем влиянии термического фактора на процесс эрозионного разрушения металла осталось в силе по настояш,ее время н разделяется всеми исследователями, чем лишний раз подтверждается передовая роль отечественной науки. [c.13]

Д. К- Чернов, занявшись в 80-х годах прошлого столетия самостоятельным изучением явления выгорания металла орудий при выстреле, установил этот главный фактор эрозионного разрушения. Он указывал, что главная основная причина зла лежит в высокой температуре горения пороха , т. е., другими словами, термический фактор является преобладающим и определяющим в процессе эрозионного износа. Отметив, что в 90-х годах в Англии была проведена работа Аустеном, в которой автор все внимание сосредоточил на химических и механических явлениях, Д. К- Чернов подчеркивает, что физико-геометрические принципы играют в данном вопросе главнейшую роль. Уже отмечалось, что, по Чернову, раскаленная жидкость (пороховые газы) быстро нагревают поверхностный слой металла до очень высокой температуры, после чего этот слой мгновенно охлаждается основной массой металла ствола. Такие повторные [c.50]

Последняя, конечно, может отличаться от температуры поверхности Т - О малых различиях в циклах фото- и термодесорбции можно было судить по весьма близким значениям скоростей десорбции "нерезонансных" молекул Н2О, которые определяются только Т - На подложках с "не-резонансными" связями — 5102, Na i — фотодесорбция полностью определялась лишь термическим фактором воздействия ИК облучения. [c.265]

Еще более очевидна двоякая служба терморецепции. Первичная роль термического фактора связана с процессом метаболизма и не нуждается в доказательствах. Здесь хотелось бы подчеркнуть, что связь термического фактора с механическим в метаболических процессах более глубокая, чем это может показаться с первого взгляда. Она определяется их физическим родством. Как известно, теплота есть функция движения (колебания частиц). Но именно движение частиц вызывается и механическими колебаниями. Интересно, что в обоих случаях имеется оптимум и пессимум интенсивности их биологического действия. [c.54]

Действие термического фактора воспроизводится путем изменения температуры образца в соответствии с изменением температуры выбранного места в детат. Если речь идет о медленно изменяющихся температурах, как, например, при электрошлаковой сварке, то достаточно воспользоваться печньгм нагревом. При необходимости получать более быстрые нагревы и охлаждения можно печной нагрев дополнять нагревом образца хгроходящим током. Соответственно на рис. 12.5.3 [c.467]

Данные, приведенные в табл. 21, которые следует pa Mai-ривать как приближенные, так как температура перехода ь хрупкое состояние зависит от многих факторов (чистота стали, размер зерна и др.), показывают, что спокойная сталь значительно лучше, чем кипящая, а термическая обработка резко понижает порог хладноломкости. [c.198]

Основные факторы воздействия при термической обработке--тедгпература и время, поэтому режим любой термической обработки можно представить графиком в координатах t (температура)—т (время) (рис. 172). [c.223]

Постепенно исследователи пришли к убеждению, что характер структуры (ее строение, свойства и т, д.) определяются т( мпсратурой ее образования. Чтобы уяснить процессы, происходящие при термической обработке, надо изучать кинетику превращений при разных температурах и факторы, влияющие на 3TV кинетику. [c.234]

Прочность волокнистого композиционного материала зависит от следующих основных факторов механических свойств волокна и матрицы объе.м-ной доли волокна разме1)ов ориентировки и распределения волокон прочности связи на границе раздела волокно-матрица и термической устойчивости во. юкон в матрице. [c.637]

Соразмерность узлов вызывается требованиями целесообразности и технической эстетики. Если, например, узел 1 (рис. 3.14, а), который через соединительную му(()ту 2 приводится в движение электродвигателем 3, в 2...3 раза меньше последнего, то такая комбинация выглядит неэстетично. Необходимо увеличить размеры узла, изменив материалы зубчатых колес, их термическую обработку и другие факторы, влияющие на размеры. Если увеличивать размеры узла нецелесообразно, то следует применить электродвигатель исполнения на лапах и с фланцем, с тем чтобы узел 1 крепить к фланцу двигателя (рис. 3.14, б). При этом обязательно рассчитывают прочность крепления узла /к фланцу электродвигателя и самого электродвигателя к плите (раме). [c.52]

Практика эксплуатации сварных нетермообрабатываемых конструкций в условиях циклического нагружения показывает, что в большинстве случаев разрушения возникают в сварном шве или области сопряжения шва с основным металлом. Это связано с комплексом факторов, снижающих работоспособность сварных соединений, основными из которых являются концентрация напряжений и деформаций в зонах сопряжения шва с основным металлом, остаточные сварочные напряжения (ООН), а также ухудшение характеристик сопротивления усталости металла шва и зоны термического влияния по отношению к основному металлу [59, 119, 144]. [c.268]

Режим термической обработки сплавов изменяет предел их коррозиопно усталости. Под влиянием термообработки изменяются внутренние факторы сплава. Структурное состояние, опре-.деляемое видом термической обработки, как было указано выше, в сильной степени влияет на усталостную прочность стальных. деталей. В результате закалки с последующим отпуском значи- [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...