Штампы для горячей штамповки

Марки сталей и нормы твердости штампов для горячей штамповки, РТМ 110-63. Издательство стандартов, 1964. [c.45]

Нормали штампов для горячей штамповки, изд. Орг-авиапрома, М. 1940. [c.416]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ [c.471]

Штампы для горячей штамповки..... 6 [c.493]

Пуансоны сложной формы при холодной прошивке фигурных отверстий в листовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки Резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные точные штампы для холодных работ, которые не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению [c.156]

Штампы для горячей штамповки. .. 6 Штампы для холодной штамповки. .. 4 Приспособления для механической обработки. ............190 [c.499]

Штампов для горячей штамповки Пресс-форм и кокилей. , , . . Металлических моделей и опок [c.22]

Число рабочих - сварщиков принимают в процентах от числа станочников отделений приспособлений и штампов для горячей штамповки — 2 — 3% восстановления инструмента и опок 10—12%. [c.22]

Штампов для горячей штамповки 40 36 32 [c.26]

Назначение. Особо ответственные ковочные штампы для горячей штамповки (режим 1). Детали прессового инструмента (контейнеров) с повышенными требованиями по прочности, работающие при температуре до 450°С (режим II). [c.432]

Назначение. Ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого металла г [c.278]

Способ применяется при изготовлении двусторонних штампов для горячей штамповки деталей. После выдавливания одной полости мастер-пуансоном 1 заготовку 2 переворачивают. С целью предохранения выдавленной полости от искажения в нее устанавливают закаленный вкладыш 3. Затем выдавливают вторую полость [c.319]

Пуансоны сложной формы для холодной прошивки фигурных отверстий в листовом и полосовом материале небольшие штампы для горячей штамповки. [c.277]

Штампы для горячей штамповки имеют различные ручьи [c.387]

Рас. 84. Верхний (а) и нижний б) штампы для горячей штамповки [c.298]

Рис. 153. Штампы для горячей штамповки на молоте

Назначение молотовые штампы паровоздушных и пневматических моло тов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого ме талла. [c.400]

ЭНГ-35 ЦМ-4 ШХ15 32 94 ких поверхностей, работающих при высоких темпе- Наплавка изношенных вспомогательных штампов для горячей штамповки и поверхностей деталей, требующих твердости металла около = 300, без термообработки [c.568]

ЭНГ-40 ЦШ-1 ЗХ2В8 43-49 14 18 40-48 ратурах Наплавка изношенных штампов для горячей штамповки, изготовленных из сталей ЗХ2В8, ЭИ 160, 40 и других аналогичных сталей [c.568]

ЭНГ-50 ЩШ-3 ШХ15 50 89 43 Наплавка изношенных штампов для горячей штамповки, изготовленных из сталей марок 7X3, 40 и аналогичных [c.568]

Электроимпульсная обработка штампов для горячей штамповки шатунов, кулаков, вилок, крестовин и других деталей — весьма распространенная операция. По сравнению с фрезерованием она позволяет снизить трудоемкость в 1,5—2 раза, во столько же раз уменьшить объем последующей слесарно-механической обработки. Во многих случаях целесообразно до термической обработки производить предварительное фрезерование полости штампа или пресс-формы, а после термической обработки доводить электроэрозионным способом. Большие возможности данного способа обработки позволили во многих случаях перейти на изготовление штампов и пресс-форм из твердых сплавов, отличающихся большой износостойкостью. Этому способствовало повышение механических свойств самих сплавов. Обработка штампов, как и других твердосплавных деталей, производится на электроимпульсных станках (например, 4Б722 и 4723), с последующей абразивной или ультразвуковой доводкой. Режим обработки принимают сравнительно мягким при работе на машинных генераторах импульсов ток берут равным 30—50 А, съем при этом составляет 120—220 мм /мин при скорости углубления электрода 0,2—0,5 мм/мин. При более интенсивных режимах на поверхности образуются микротрещины и приходится оставлять значительный припуск на последующую механическую обработку. Если станок имеет высокочастотный генератор импульсов, то припуск на доводку может быть уменьшен до нескольких сотых миллиметра. [c.156]

Увеличилась толпшна листового материала, применяемого для ковки и горячей штамповки крупных пустотелых деталей — барабанов, котлов. Рост объема изготовления тонкого листа холодной прокатки повлиял на технологию холодной листовой штамповки крупных автомобильных и других деталей маишностр сения. Выпуск тонкой стальной ленты, однако, далеко не соответствовал запросам штамповочного производства и тормозил качестБенкое совершенствование технологии листовой штамповки. К этому надо добавить, что дефицитность некоторых материалов, в частности молибдена, значительно затрудняла решение задачи повышения стойкости штампов для горячей штамповки на молотах и прессах. За время первых пятилеток возросло применение для штампов твердых сплавов в виде наплавок и отдельных вставок с целью повышения их стойкости. Нагрев металла для ковки, несмотря на некоторое улучшение, не достиг того состояния, которое можно было бы признать соответствующим уровню техники. В кузнечных цехах свободной ковки продолжали применяться два основных [c.108]

ХВГ Пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фасонных отверстий в листовом и полосовом материале небольшие штампы для горячей штамповки, преимущественно когда требуется минимальное изменение размеров при закалке [c.32]

Ковочные штампы для горячей штамповки. имеюш.ие глубокую ir несимметрично расположенную рабочую фигуру и испытываюш.ие повышенные ударные и изгибоч-ные нагрузки вставки детали контейнеров инструмент ковочных машин и прессов, нагреваю-ш,ихся не выше 500—550 С при умеренных нагрузках (штамповка углеродистых сталей) [c.364]

HR 57) — для ножниц холодной резки, резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной работе, прессформ литья под давлением, деревообрабатывающего инструмента для длительной работы, 6ХВГ (НВ 217—179, HR 57) — для пуансонов сложной- формы при холодной прошивке, небольших штампов для горячей штамповки. [c.26]

Нормали штампов для горячей штамповки, Оргавиа-пром, 1940. [c.394]

К основным видам инструментальной оснастки относят а) режущий инструмент по металлу и дереву б) измерительный и контрольный инструмент в) вспомогательный (в том числе слесарно-монтажный, крепежнозажимной, сварочный и механизированный) инструмент г) станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления д) штампы для горячей штамповки г) штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки) ж) пресс-формы для пластмассовых и резинотехнических изделий, для точного литья и литья под давлением з) кокилы для чугунного и цветного литья и) металлические модели и опоки для литья в землю к) оснастка для литья в оболочковые формы и центробежного литья л) фильеры для резинотехнических и некоторых пластмассовых изделий (в виде профиля, ленты, полосы и т. п.) м) деревянные модели для литья в землю черных и цветных металлов (проектирование деревомодельных цехов см. гл. 6) н) абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, лента, пасты) о) алмазный инструмент (проектирование абразивных цехов см. гл. 7). [c.7]

Группы станков режущего инстру- мента мери- тельного инстру- мента вспомо- гатель- ного инстру- мента приспо- соблений восста- новления инстру- мента штампов для холодной штамповки штампов для горячей штамповки металли- ческих моделей пресс- форм кокилей [c.20]

ХВГ — для пуансонов сложной формы при холодной прошивке преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале небольших штампов для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение размеров при закалке [c.326]

Наплавка металлорежущего инструмента, а также штампов для горячей штамповки в тяжелых температурносиловых условиях [c.177]

Назначение. Ковочные штампы для горячей штамповки, имеющие глубокую и несимметрично расположенну рабочую фигуру и испытывающие повышеяшг ударше и изгибающие нагрузки, вставки, детали контейнеров и др. [c.276]

Штампы для горячей штамповки при работе соприкасаются с металлом, нагретым до высоких температур, и иоэтому сталь для таких штампов должна сохранять достаточную твердость и износостойкость при нагреве до температур порядка 600° С, т. е. при температурах высокого отпуска. Для увеличения твердости и красностойкости эти стали легируют хромом, молибденом и вольфрамом, для повышения прокаливаемости — никелем и марганцем (5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ). Содержание углерода сравнительно невелико (0,5—0,6%), что обеспечивает достаточно высокую ударную вязкость. После закалки и высокого отпуска твердость этих сталей составляет НВ 350—450. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...