Конструкции направляющих станков

Конструкции направляющих станков [c.234]

Например, для повышения срока службы направляющих станка применяют такую конструкцию, при которой вес стола и частично [c.398]

Электромеханические зажимные устройства имеют большое значение для тяжелых металлорежущих станков, где они широко используются как для закрепления обрабатываемых изделий, так и для фиксирования подвижных узлов на направляющих (поперечин, столов, суппортов, стоек и пр.). Такие устройства нашли широкое применение в конструкциях тяжелых станков Горьковского завода фрезерных станков. Коломенского ЗТС, Ленинградского станкозавода им. Я. М. Свердлова, новосибирского завода Тяжстанкогидропресс им. А. Ефремова и др., а также ряда иностранных фирм [19, 23, 33, 129]. Анализ эффективности применения быстродействующих электромеханических зажимных устройств для металлорежущих станков дан в работе [129]. [c.282]

Конструкция задней бабки должна обеспечивать легкое перемещение ее по направляющим станка и надежное закрепление в требуемом положении. [c.305]

На фиг. 12. я показана каретка, часто применяемая в конструкциях шипорезных станков по направляющей 1 со скошенными под углом 90° гранями катятся два ролика 2 левого края каретки. Правый край поддерживается роликами 5 без реборд. Каретка с роликами на шарикоподшипниках для перемещения требует малого усилия. Конструкцией каретки должны быть предусмотрены а) регулировка горизонтальности положения направляющей, б) регулировка положения роликов 2 обычно посредством эксцентриковых пальцев. в) вертикальная регулировка роликов 3. [c.751]

Однако в обычных конструкциях направляющих применяют очень низкие удельные давления (в шлифовальных станках — [c.143]

Л а п п д у с А, С. и Р е ш е т о в Д. Н. Выбор материала и конструкции направляющих, методы повышения их долговечности. Станки и инструмент , 1963, № И и 12. [c.94]

Влияние износа и конструкции направляющих на точность работы станков [c.149]

Конструкции направляющих стола в продольно-строгальных станках показаны на фиг. X. 10 и X. 11. Продольно-строгальный станок фирмы Ково (ЧССР) имеет призматические направляющие (фиг. X. 10). Характерной особенностью этого станка является [c.221]

Фиг. X. 10. Конструкция направляющих продольно-строгального станка фирмы

Фиг. X. 11. Конструкция направляющих продольно- строгального станка завода им. Ворошилова (г.Минск)

В карусельных токарных станках с чугунными направляющими увеличение скорости вращения стола было невозможно по причине появления задиров на поверхности чугуна при больших скоростях движения. Ценное свойство полимерных материалов, обеспечивающее отсутствие задиров на трущихся поверхностях, позволяет использовать их в конструкциях направляющих карусельных токарных станков. [c.223]

На фиг. X. 16 показана конструкция направляющей карусельного токарного станка, выложенной пластинами из текстолита с наполнителем в виде тонкого батиста. Благодаря установке шпинделя стола в достаточно устойчивых подшипниках / стало / [c.225]

Фиг. X. 16. Конструкция направляющей карусельного токарного станка

Конструкции сверлильных станков различных типов имеют много общего. На фундаментной плите / вертикально-сверлильного станка (рис. 6.39, а) смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение резания. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с [c.363]

Фрикционной обработке могут быть подвергнуты валы подшипников скольжения обувных и швейных машин, рабочие цилиндры и пуансоны гидравлических прессов различного назначения, направляющие станков, трикотажных машин и др. Металлосодержащая рабочая среда может быть использована для формирования защитной пленки непосредственно в собранном узле, детали которого трудно разобрать или если узел представляет собой неразборную конструкцию (например, подшипник качения). [c.317]

Прямоугольные системы ЧПУ автоматизируют перемещение РО по прямым линиям (параллельным направляющим станка) в ходе выполнения собственно технологического процесса (например, резания). Они просты по конструкции и программированию. [c.190]

Недостатки маятниковой пилы устранены в конструкции круглопильного станка с прямолинейным горизонтальным движением пилы, укрепленной в салазках, которые перемещаются в направляющих на станине или установлены на шарнирном сочленении. [c.108]

Рис 5У, Конструкция направляющих станин станков [c.155]

Вследствие наличия зазора в направляющих изменение направления движения рабочего органа может сопровождаться его поворотом вокруг оси, перпендикулярной к плоскости направляющих. В ряде случаев, особенно на прецизионных станках, погрешности, возникающие при повороте салазок в момент изменения Направления движения рабочего органа, могут выходить за пределы допустимой величины. Тогда возникает необходимость в применении конструкции направляющих, которая исключала бы возможность такого поворота. [c.576]

Тип станка Особенности конструкции, назначение станка и направляющих Рекомендуемый сорт смазочного материала [c.208]

Особенности конструкции, назначение станка и направляющих [c.210]

На рассматриваемом полуавтомате установлены два аналогичных по конструкции укладчика пластин (рис. 50). Они предназначены для захвата с помощью магнитных или электромагнитных головок трансформаторных пластин из кассет, переноса и укладки пластин на направляющие станка. Магнитная головка 4 крепится на специальном держателе 9 (показанном на сечении АА в приподнятом положении), который жестко связывает нижний рычаг 11 с верхним 5, образуя кривошипный четырехзвенный механизм. Оси 8 и 10 установлены в гнездах рычагов на игольчатых подщипниках. Привод рычагов 5 и 11 осуществляется зубчато-реечной передачей (зубчатое колесо 6 и рейка 7). Движение рейки 7 вниз производится рычагом 2 от кулачка 3, установленного на распределительном валу, при этом пластины из кассеты переносятся к направляющим станка. Обратное перемещение головки 4 обеспечивается пружиной 1. [c.159]

Люнетные стойки. По направляющим люнетной стойки на станках РС передвигается в вертикальном направлении ползун, в котором покоится люнетная втулка, поддерживающая конец борштанги. Некоторые конструкции расточных станков этого типа имеют специальный привод к ползуну, благодаря чему одновременно со шпиндельной бабкой перемещается и ползун люнетной стойки. Этот механизм значительно сокращает время настройки борштанги при переходе к расточке следующих осей, так как автоматически обеспечивает соосность шпинделя и люнетной втулки. [c.303]

На фиг. 120 даны сечения станин распространенных конструкций токарных станков с низкорасположенными скрещенными направляющими и треугольной станины. [c.192]

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей. Как правило, консоль-но-фрезерные станки предназначаются для обработки небольших по высоте и нетяжелых деталей при сравнительно небольших сечениях стружки. [c.317]

Изготовление станины с отлитыми за одно целое круговыми направляющими представляет определенные трудности. Поэтому в конструкциях карусельных станков получили распространение приваренные и привернутые винтами направляющие из износоустойчивых материалов (из стали или высококачественного модифицированного чугуна). После присоединения к станине такие направляющие тщательно обрабатываются — шлифуются или шабрятся. [c.21]

Для уменьшения трения и износа круговых направляющих в конструкциях карусельных станков предусмотрен регулируемый подпятник шпинделя (например, см. 1 на фиг. 12). [c.23]

Кроме того, конструкция этих станков должна обеспечивать выполнение вспомогательных движений поворота стола вертикального перемещения люнета задней стойки и перемещения задней стойки по направляющим станины. [c.57]

Для уменьшения моментных ошибок в современных станках с ЧПУ направляющие скольжения следует применять только при условии обеспечения в них высокой стабильности сил трения. Это достигается конструкцией направляющих (высокая точность и жесткость, защита от загрязнения), подбором материала трущихся пар (например, бронза по закаленной стали), подбором смазок (смазки с активными добавками), конструкцией систем смазки (например, импульсная дозированная подача смазки под большим давлением в несколько точек по длине направляющих). Если эти требования не могут быть реализованы в полном объеме, то целесообразно применять направляющие качения и гидростатические направляющие. [c.156]

Фрезерование пазов типа ласточкин хвост . Пазы типа ласточкин хвост также часто встречаются в машиностроении. В конструкции фрезерного станка соединения этого типа применены в направляющих станины под консоль, в направляющих под хобот и в направляющих салазок под верхний стол. [c.287]

Поверхности с профильной направляющей (осуществление которой в станке сложно) получаются обычно методом копирования производящей фрезы и направляющей шаблона посредством щупа, с заменой относительного движения фрезы и заготовки по криволинейной направляющей - его составляющими — по двум взаимно перпендикулярным прямолинейным направляющим, а для замкнутых контуров чаще по прямолинейной п круговой направляющим (в полярной системе координат). Для поддержания постоянства Vф геометрическая сумма скоростей обоих слагающих движений должна сохраняться постоянной v = = УфВта и w = i ()sa однако при углах подъёма кривой <45° для упрощения конструкции копировальных станков часто (особенно при чисто механических устройствах) одно из слагающих движений — прямолинейное или круговое — осуществляется с постоянной скоростью Vk = onst. Станки с отдельными на каждое слагающее движение копирами и щупами, связанными в своём движении и определяющими пути и скорости, из-за сложности изготовления таких копиров применяются только в массовом производстве. [c.398]

Совершенствование конструкций направляющих. Перераспределение износа меи ду направляющими (пли гранями) из условий минимального влияния износа на точность обработки может обеспечить значительное повышение долговечности (по точности). Необходимые изменения в конструкции направляющих определяются в результате изучения фактического распределения износа по граням. Применительно к специальным н специализированным станкам, а также станкам, выполняющим постоянные операции, достаточно определить износ направляющих станины и перемещаемого узла в данном модернизируемом станке для универсальных станков широко ранространенных моделей целесообразно изучить распределение износа но граням направляющих у значительной группы станков и найти общие закономерности. Приведем два примера модернизации станков [10]. В результате износа направляющих станины и салазок передней стойки универсального расточного станка (станки со столом, имеющим одно перемещение или станки без стола) ось шпинделя наклонилась на угол а (рис. 20), величину которого определяют приближенно [c.49]

На фиг. 78 показав прибор для замеров износа направляющих станков — изно-сомер тип П-3 конструкции А. С. Прони-кова. Корпус прибора 1 закрепляется на линейке 2, которая в свою очередь устанавливается на направляющие станка 3. Вырезание лунки производится резцом 4, помещенным в коленчатом валике 5, который вращается от руки через карданный валик 6. [c.152]

Круглопильные станки для смешанной распиловки получили самое широкое применение вследстЕне простоты их конструкции и удобства эксплоатации. Схема конструкции циркульного станка изображена на фиг. 121. На металлической станине 1 монтированы все рабочие детали пильный вал 2 с укрепленной на нем дисковой пилой 3, рабочий стол 4 и направляющая линейка 5. [c.109]

При разработке конструкции направляющих, особеннопрецизионных станков, необходимо предусматривать защиту их от стружки, металлической и абразивной пыли. Для удаления стружки на торцах подвижных салазок, перемещающихся по направляющим, устанавливается фетровая подушка 2 (рис. IV.2, а), которая прижимается щитком /. Однако в фетровую подушку внедряются мелкие частицы стружки, металлическая пыль, которые изнашивают направляющие станины. [c.581]

Керамические детали химической аппаратуры обрабатывают токарными резцами на различных металлорел<ущих станках токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, лоботокар-ных, расточных и др. (конструкция этих станков достаточно подробно освещена в специальной литературе и в настоящей главе не рассматривается). Следует отметить, что все металлорежущие станки, предназначенные для обработки керамических деталей, должны обладать достаточной жесткостью и точностью и в дополнение к обычной системе охлаждения должны быть оборудованы эффективной вытяжной вентиляцией для удаления абразивной керамической пыли. Направляющие станины необходимо защищать от износа абразивными частицами. [c.164]

На фиг. 11 показана другая конструкция винта станка Рейсхауэр мод. МВК. В этом станке привод расположен на станине, на которой также смонтирован и винт. Он имеет две опоры в корпусе бабки привода, во втулках 10 и 12. Третьей опорой винта служит сама гайка 1, которая укреплена в кронштейне 2 на сферовидном выступе. Приводное зубчатое колесо надето непосредственно на винт. Кроме того, на винте имеются передаточное зубчатое колесо 13 и колесо 15, при помощи которого вращение передается на механизм затылования. Кронштейн 2 прикреплен к нижней стороне стола и служит опорой для валика 3 и зубчатого колеса 23, передающего движение на шпиндель заготовки. Эта конструкция механизма винта имеет ряд недостатков. Винт оказывается излишне длинным за счет части, проходящей через коробку скоростей. Две опоры винта находятся в коробке привода, поэтому точное положение оси винта, параллельное направляющим станины, возможно получить только при достижении следующих условий точной перпендикулярности торцевой плоскости станины, к которой прикрепляется коробка по отношению к направляющим станины, точной перпендикулярности отверстий под опоры винта к присоединительной плоскости коробки. Совмещение оси гайки с осью винта может быть произведено в горизонтальной плоскости за счет смещения коробки скоростей, в вертикальной плоскости за счет подгонки прокладки под нижнюю крышку кронштейна. Обе эти установочные операции можно производить только тогда, когда стол станка установлен на станине, что значительно затрудняет выполнение этих операций. Кронштейн 2, вследствие его большой высоты, обладает очень небольшой жесткостью, что, очевидно, влияет отрицательно на точность хода стола. Установка на винте трех зубчатых колес и особенно колеса, передающего движение на механизм затылования, не благоприятствует спокойному вращению винта, так как это колесо передает переменный по величине крутящий момент. [c.49]

Консоль представляет собой жесткую чугунную отливку, установленную на вертикальных направляющих ста шы. Коксоль перемещается по вертикальным направляющим станины и несет горизонтальные направляющие для салазок. Она поддерживается стойкой, в которой имеется телескопический винт для подъема и опускания консоли. Жесткость конструкции консоли и точность ее направляющих имеют первостепенное значение для работы станка. Консоль имеет два болта, кото ьг л крепятся поддержки, связывающие стол станка с хоботол для лучше устойчивости при больших нагрузках. [c.29]

Наличие консолн, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей. [c.320]

Для выполнения операций сверления, зенкерования, расточки, развертывания отверстий в крупных литых корпусах применяются горизонтально-расточные станки (рис. У1-51, б). Бабка 4 с горизонтально расположенным шпинделем 3 может передвигаться по вертикальным направляющим передней стойки 5. Шпиндель станка получает вращение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. Стойка / служит для поддерживания бортштанги с инструментами. Стол 2 может иметь как продольную, так и поперечную подачи, а в некоторых конструкциях расточных станков и поворот вокруг своей оси. [c.389]

На фиг. 272 дан пример изменения конструкции прижимных планок каретки суппорта токарного станка. В старой конструкции, (фйг. 272, а) требуемая точность зазора между направляющими ста-1нины /, суппорта 2 и прижимной планки 3 достигалась методом при- гонки. В новой конструкции (фиг. 272, б) та же точность достигается методом регулировки. Роль подвия<ного компенсатора выполняет [c.390]

Направляющие. Направляющие являются наиболее ответственной частью станка-и служат для обеспечения прямолинейного или кругового перемещения его рабочих органов (суппорта, салазок, задней бабки, планшайбы)., Конструкция направляющих должна обеспечивать необходимую точность перемещения рабочих органов станка и длительное ее еохранение. Необходимая точность при обработке деталей достигается за счет применения направляющих такой формы, которая исключает возможность перемещения рабочего органа под действием сил резания, а также за счет высокой жесткости станины и самих рабочих органов. Кроме этого направляющие станин должны [c.22]

В некоторых конструкциях токарных станков, например в модели 1А616 и др., для смазки механизмов фартука предусмотрен отдельный плунжерный маслонасос, установленный внутри корпуса фартука. Этот же маслонасос подает смазку под направляющие продольных салазок суппорта. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...