Соединения армированием

Сведения о технологическом процессе. В пресс-форму (рис. 221) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение —армированное изделие. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабриката в порошкообразном, пластическом или расплавленном состоянии. После опрессовки или заформовки снимается грат (заусенцы), [c.259]

Арматурой называют детали, обычно металлические, которые опрессовывают пластмассой в процессе ее прессования, образуя неразъемное соединение — армированный пластмассовый узел. [c.311]

Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены контактной термоимпульсной сваркой (КТИ), а также высокочастотной прессовой сваркой в случае армированных пленок и других комбинированных пленочных материалов с двусторонним и односторонним нанесением термопластичного покрытия, хорошо свариваемого этим методо.м поливинилхлорида, термопластичного полиуретана, некоторых плавких фторопластов (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-26, Ф-42, Ф-4НА) и др. [c.128]

Прн выполнении деталей с армированием слесарю-сборщику в ряде случаев приходится заниматься сборкой и установкой арматуры перед заливкой. Понятие о соединении армированием необходимо сборщику для рационализации конструкции деталей и технологии сборки. [c.305]

Зависимость электрического сопротивления соединений армированных шин от времени пребывания в атмосфере, насыщенной аммиаком [c.109]

Таким образом, при сварке сопротивлением разрядом конденсаторов возможно получение удовлетворительных сварных соединений армированных колпачков непроволочных сопротивлений [c.71]

Способ сварки экструдированной присадкой находит широкое применение при сварке швов большой протяженности и особенно интересен для соединения армированных материалов. [c.23]

Армированное изделие неоднородно по материалу, изготовлено с применением неразъемного соединения методом опрессовки (рис. 221) или другими способами, обеспечивающими монолитную связь (заформовкой в металл и др.). Каждое армированное изделие состоит из арматуры и оформившегося в пресс-форме материала — заполнителя. [c.259]

Некоторые конструкции изделий требуют герметизации между подвижными и неподвижными соединениями. Для уплотнения подвижных соединений применяют сальниковые войлочные кольца (см. приложение, табл. 4.7) и резиновые кольца (табл. 4.9), резиновые армированные манжеты (табл. 4.5 и 4.6 и черт. 347), резиновые манжеты — воротники (черт. 346), легкую сальниковую на- [c.160]

Изделия из пластмасс, неподвижно соединенных с металлическими элементами, получают армированием пластмасс, т, е. прессованием или литьем под давлением с установкой металлической арматуры, механической запрессовкой металлических частей с накаткой (рифлением) в пластмассовую деталь, склеиванием соединяемых деталей комбинированным способом, например посадкой с натягом и дополнительной клейкой. Армирование — основной способ изготовления, например электротехнических и радиотехнических деталей. Прочность таких соединений обеспечивается за счет конструктивных элементов в виде проточек, накатки, лы-сок, насечки, отгибов, вырезов и др. Рис. 1. Детали удобных форм, а также изолированные от токонесущих частей а — ручка б — кнопка. Минимальные значения толщин кис слоя пластмассы, спрессовывающей арматуру, можно принять из следующей таблицы. [c.132]

Сборочная единица — специфицированное изделие, составные части которого подлежат соединению сборочными операциями при изготовлении (свинчиванием, сваркой, пайкой и т. д.), например станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, армированные изделия из пластмасс и т. д. Комплекс — два и более специфицированных изделия, не соединенных сборочными операциями при их изготовлении, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например цех-автомат, телефонная станция и т. п. [c.206]

Зависимости для расчета упругих характеристик композиционных материалов, армированных системой трех нитей, в случае соединения слоев при объемном напряженном состоянии [c.124]

На рис. 3 показана конструкция, изготовленная из хаотически армированного и ориентированного композиционного материала. Этот пример иллюстрирует комбинированную систему типа шпангоута фюзеляжа, включающую широкие рамные элементы, подкрепленные ребрами, и ферму с жестко соединенными стержнями. Слабым местом такой фермы являются, естественно, соединения. [c.112]

Примеры способов соединения и стыковки стоек, элементов ферм и рам, используемых в авиационных конструкциях, показаны на рис. 13. Наиболее распространенный способ присоединения трубчатого подкоса изображен на рис. 13, а. Такой тип соединения применяют для стоек различного назначения (например, для подкосов лонжеронов, ферменных посадочных устройств космических аппаратов) и силовых валов (например, приводов хвостового винта вертолета). Конструкция узла, соединяющего несколько стержней, аналогична применяемой в металлических фермах и разработана для ферм крепления двигателей космических аппаратов (рис. 13, б). Интересная конструкция, армирован- [c.130]

Химическая обработка поверхности стеклянных волокон, используемых для армирования пластиков, приводит к улучшению-адгезии на поверхности раздела. После такой обработки особенно повышается снО Собность адгезионного соединения сохранять прочность при воздействии влаги. Хотя ни одна из существующих теорий не объясняет полностью эти явления, тем не менее теория [c.119]

Механические свойства композита в значительной мере зависят от степени молекулярного взаимодействия волокна со смолой на поверхности раздела. Для достижения максимальной адгезионной прочности необходимо знать природу этого взаимодействия. Тот факт, что удельная поверхность волокна небольшая, еще не означает отсутствие достаточного взаимодействия между волокном и смолой. Так, в табл. 1 показано, что композиты, армированные необработанными волокнами стекла, бора и карбида кремния с незначительной площадью адгезионного соединения, обладают высокой прочностью на сдвиг напротив, материалы, армированные [c.263]

Боропластик, использованный для изготовления обшивок, имел перекрестную структуру армирования типа 0/ 45/90°, число слоев изменялось от 30 до 116. В каждом обшивочном листе содержалось не менее двух слоев с ориентацией 90° с тем, чтобы противостоять давлению топлива, исключить потерю устойчивости при сжатии и обеспечить малую ползучесть при нагружении при температуре 176° С. Выполняемые внахлестку ступенчатые соединения на внутренних концах проектировались так, чтобы нагрузка воспринималась осью вращения. Это предпринималось с целью смещения разрушения в испытуемую секцию и, следовательно, создания дополнительного запаса безопасности при проведении испытаний. Каждый внутренний облицовочный лист внутренней нервюры был усилен дополнительными слоями для повышения несущей способности. Зоны усиления технологических отверстий в титановых элементах конструкции также крепились к обшивочным листам с помощью ступенчатых соединений. Для того чтобы обеспечить высокое качество изготовления обшивочных листов, каждый слой препрега сначала выкладывался и раскраивался на шаблоне из пленки Майлар, затем в должной последовательности производилась сборка пакета препрегов и титановых прокладок в местах соединений, после чего производилось отверждение полученной заготовки. [c.148]

Конструкции типа слоистых панелей и стеклопластики уже применяют в настоящее время для имеющих сложную форму деталей корпусов и интерьеров вагонов, однако имеются более широкие возможности использования композиционных материалов, в том числе армированных высокомодульными волокнами. В настоящей главе предложены новейшие идеи конструирования большинства деталей мало- и многоместных транспортных средств и показана перспективность клеевых соединений. [c.174]

Сточные трубы из армированных пластиков на основе фура-новых смол выпускают диаметром 50—200 мм. Обычно соединение таких труб осуществляется склеиванием с использованием клеев на основе фурановых смол. Через 30 мин клей затвердевает, и трубу можно транспортировать. [c.331]

Для транспортировки строительного раствора выпускают трубы под торговой маркой RPM. Они определяют собой полиэфирную смолу, наполненную песком и армированную непрерывным стекловолокном. Трубы изготовляют на оправке для получения внутреннего слоя с высоким содержанием связующего. При сборке используется соединение труб с раструбом 0-образного типа. Стоимость их сравнима со стоимостью труб из асбоцемента и глиняных остеклованных труб. [c.331]

Отмечалось, что основным препятствием для широкого использования систем трубопроводов из армированных пластиков является система их соединения [7]. Та или иная система соединения труб обладает определенными преимуш ествами. В табл. 6 рассмотрены некоторые методы соединений труб из стеклопластиков и свойства соединений. [c.332]

До сих пор мы рассматривали длительную прочность и ползучесть композитов, армированных непрерывными волокнами. Однако не все высокопрочные волокна поставляются в виде непрерывных нитей, и если их все же нужно использовать, то в разорванном виде. Кроме того, непрерывные волокна могут быть разорваны или в процессе изготовления композитов, или при нагружении из-за различий в значениях прочности. Места соединений и отверстия нарушают непрерывность волокон в композите, приводя также к появлению разрывных волокон. В случае композитов, армированных разрывными волокнами, прочность последних реализуется посредством передачи нагрузки от одного волокна к другому сдвигом матрицы, при условии что волокна достаточно длинны. Вопрос о том, какой длины должны быть волокна, чтобы их прочность реализовалась под нагрузкой, был предметом исследований работы [27]. [c.309]

Рассмотренная схема экранирования блуждающих токов протяженными трубопроводами путем многократного заземления и соединения их с рельсами вентильными перемычками позволит значительно ограничить зону распространения блуждающих токов в земле и тем самым предотвратить коррозию многих подземных металлических и армированных сооружений. [c.54]

Сведения о технологическом процессе. В прессформу (рис. 189) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение — армированная деталь. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабри- [c.244]

Таблица 3.3. Основные размеры сварных соединений армированных фторопластовых пленок

Рнс. XVIII.12. Типы сварных соединений армированных пленок [c.437]

Армированная деталь — это часть изделия, неоднородная по структуре, изготовленная с применением неразъемного соединения методом опрессовки (рис. 189) или другими способами, обеспечивающими монолитную связь (заформов-кой в металл и др.). Каждая армированная [c.244]

Сборочные ели-иицы Сборс чпые единицы (их специфика ции), входягцие в специфицируемое изделие и на которые выполнены чертежи, например соединения, вы полненные запрессовкой, сваркой, пайкой, армированные и другие виды соединений [c.244]

При черногшй и получистовой обработке, когда требуется сильное охлаждающее действие среды, применяют Еодные эмульсии. Количество эмульсии, используемой в процессе резания, зависит от технологического метода обработки и режима резания и колеблется от 5 до 150 л/мин. Увеличивать количество подаваемой жидкости рекомендуют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют масла. Для активизации смазочных матерналов к ним добавляют активные вещества — фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с металлом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение — фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких металлов, когда образуется стружка надлома, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [c.271]

Эскизы сборочных единиц. Если в изделии имеются сборочные единицы, то при съемке эскизов на них оформляют эскизы сборочных единиц со спецификациями, определяющими их состав. В учебном процессе такими сборочными единицами бывают обычно неразъемные соединения деталей (или деталей и материалов), получаемые армированием, сваркой или наплавкой, а также неразъемные соединения деталей (материалов), которые после соединения их пайкой, склеиванием, развальцовкой, напрессов- [c.298]

Пластмассы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых полуконденсацией и ступенчатой полимеризацией,—фенопласты, аминопласты, полиэфиры, эпоксидные смолы, армированные пластмассы, полиамиды, полиуретаны. [c.11]

Метод позволяет проверять соединения металлов, армированных и неар-мированных пластмасс и других материалов, хорошо проводящих УЗК, с внутренними элементами из любых материалов. [c.308]

Другими словами, оптимальное решение лежит на границе всех ограничений. На рис. 12 показаны графики для типовых структур с углами армирования + 0 и О—90°. На рисунке точки соответствуют металлическим элементам. Масса узлов соединений не учитывается. Из рисунка следует, что оптимальным материалом является высокомодульный углепластик с соотношением слоев 90% под углом 0° и 10% под углом 90°. Такой материал имеет осевой модуль упругости, равный 25 300 кгс/мм, и позволяет снизить массу элемента более чем в 2 раза по сравнению с алюминием. При уменьшении длины стержня роль осевого модуля снижается, соответственно возрастает влияние предела прочности при сжатии, и более эффективным оказывается боропластик, имеюхций очень высокий предел прочности при сжатии. Это обстоятельство является важной отличительной чертой процесса проектирования элементов ферменных конструкций из композиционных материалов. В результате анализа геометрических параметров и нагрузок выбирают тип и структуру композиционного материала, оптимального для заданных условий эксплуатации. В табл. 3 для сравнения приведена масса двух стержней различной длины и из различных материалов. Изменение длины стержня полностью меняет порядок расположения материалов по степени эффективности. [c.129]

Так как в процессе гидролиза —31Хз-группы силанового аппрета образуется соединение с группой —81(ОН)з-[-ЗНХ, то следует ожидать, что природа заместителя X будет незначительно влиять на свойства аппретированного материала. Это подтверждается данными, приведенными в табл. 2 для ряда силанов с общей формулой СН2=СН51Хз, которые используются в полиэфирных слоистых пластиках, армированных стеклотканью. Заместители-ЭС включают —С1, несколько групп —ОК, 0(0)ССНз, —(Ы(СНз)2. Свойства аппретированных указанными силанами материалов примерно одинаковы. [c.145]

При помощи спектров Рамана с лазерным источником в работе [49] показано, что у композитов, армированных графитом, прочность на сдвиг зависит от количества кристаллических граней на поверхности графита. Число этих граней увеличивается с повышением интенсивности окислительной обработки, так как многие края кристаллов графита при травлении обнажаются. По данным Батлера и Дифендорфа [9], поверхность необработанного высоко--модульного графитового волокна содержит плоскости, соединенные между собой слабыми связями, что приводит к когезионному разрушению графита параллельно поверхности раздела. [c.217]

Разрушение начиналось в углу, образованном пересечением мест соединения и обшивочным листом из боропластика, и распространялось в диагональном направлении через всю панель к противоположному месту крепления. Использование материала с рассмотренной структурой армирования без добавления слоев, ориеи- [c.139]

На втором этапе работы предусматривались проектирование, изготовление и испытания полноразмерного, функционально заменяемого стабилизатора. Агрегат предназначался для летных испытаний и рассчитывался подобно металлическому аналогу. Обшивки со схемой армирования типа 0/Аг45° имели переменную толщину по размаху и хорде, максимальная толщина в области фитинга шарнира составляла 42 слоя. Лонн ероны этого узла были выполнены из боростеклопластика, передняя и задние кромки и законцовки элементов перегородки — из стеклопластика. Другие нервюры были титановыми (рис. 17).7В качестве заполнителя использовались алюминиевые соты различной плотности. Основное клеевое соединение, передающее нагрузки от обшивок [c.155]

Особым случаем использования слоистых композиционных материалов, наиболее часто применяющихся в строительной промышленности, являются трехслойные панели. Они обычно состоят из двух относительно тонких облицовок, изготовленных из твердых, плотных и долговечных материалов, соединенных с относительно толстой сердцевиной (заполнителем) из легкого, менее прочного и менее жесткого материала. Облицовки и заполнитель могут, в свою очередь, быть выполненными из композиционных материалов, как например, облицованная стеклопластиками, армированная частицами панель (древесные частицы распределены в связующем из синтетической смолы). Для изготовления облицовок используется множество материалов, в том числе металлы, фанера, картон, асбоцемент, бетон в виде плит небольшой толщины и др. Сердцевина может быть выполнена из пенопласта, пенобетона, пеностекла, сот, деревянных или металлических решеток, фанеры, армированных частицами или волокнами плит и др. Для соединения заполнителя облицовок используются различные клеи. Основу большинства клеев составляют синтетические смолы, например фенолформальдегидная или эпоксидная, и композиции из этих смол и эластомеров или других пластификаторов, таких, как каучзж, полихлорвинил, полибромвинил, найлон. [c.270]

Одна стена здания, использующегося для сборки лунных космических кораблей, изготовлена из светопроницаемых панелей, состоящих из облицовок толщиной 1,6 мм из армированной неориентированными стекловолокнами полиэфирной смолы, соединенных небольшими экструдированными алюминиевыми профилями. Ожидается, что эти слоистые панели будут в состоянии выдерживать ураганы, передавая давление ветра на стальной каркас здания. Для защиты от сильного ультрафиолетового излучения наруншые поверхности панелей покрыты тонкой полифторвинило-вой пленкой, нанесенной на стеклонластиковую подложку. [c.287]

На эти материалы существуют стандарты, установленные, как правило, более 15 лет назад. Технологические методы изготовления армированных пластиков включают контактное формование с выкладкой вручную армирующего наполнителя, напыление, прессование, намотку. Биполимерные слоистые пластики, сочетающие в себе термопласты и реактопласты, делают композиционные системы более универсальными. Соединение изделий из этих материалов осуществляется либо склеиванием, либо при помощи фланцев, соединительных муфт, стыковых накладок. [c.309]

Однако проблема является более сложной. В стальных системах трубопроводов несоосность можно устранить при затягивании болтов. При использовании стеклопластиков этот метод непригоден. Прессованные фланцы могут быть при этом разрушены. На некоторых заводах эта проблема решается установкой рас-ширяюш,ихся сильфонных соединений. Фактически некоторые заводы практикуют использование соединений сильфонного типа в любом место, где система из армированных пластиков соединяется с металлической системой или насосом, чтобы избежать несо-осности. Это одно из очень практичных решений, хотя таким образом увеличивается общая стоимость монтажа. [c.337]

Рис. 10. Тинояыв элементы жесткости для стенок прямоугольных емкостей А — П — элегу. енты, изготовленные из бальсовой древесины, пенопласта или из дерева и картона, облицованных армированным пластиком элемент жесткости тина О может использоваться и для цилиндрических емкостей Е — уголок из армированного пластика размером 101,6 X 101,6 х 12,7 мм Е — металлический уголок, облицованный армированным пластиком 1 — армированный пластик 2 — клеевое соединение

В направлении армирования по епоеобу суммирования используются характеристики аЕ компонентов, а для коэффициента расширения в поперечном направлении — только а. Модуль упругости в поперечном направлении и модуль сдвига , лучше всего (в смысле большей точности совпадения с экспериментом) представляются формулой последовательного соединения элементов Рейсса. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...