Сварка термоимпульсная

Термоимпульсная сварка пленочного материала характерна тем, что нагрев до температуры сварки осуществляется практически мгновенно в результате пропускания через нагревающие элементы импульса тока большой силы [15]. Формы нагревательных элементов могут быть самые разнообразные точечные, полосовые, фигурные. Метод позволяет при точной дозировке тепла избежать перегрева пленочных пластмасс в месте сварки. Для сварки термоимпульсным методом разрабатывают специальное оборудование. В СССР уже выпущено несколько конструкций полуавтоматов. [c.196]

Сварку термоимпульсным методом проводят главным образом внахлестку. Подготовительные операции сводятся к очистке соединяемых поверхностей от возможных загрязнений и подаче сложенных деталей под прижимные губки. В тех случаях, когда [c.90]

Пленки и листы из пластиката можно сваривать различными методами струей горячего воздуха, термоконтактным, термоимпульсным, а также высокочастотным методами на аппаратуре, применяемой для сварки винипласта. [c.124]

Полиамидные пленки (табл. 67) получают из полиамидных смол отливкой из растворов или экструзией с последующей вытяжкой. Они устойчивы к жирам, маслам, бензину, газонепроницаемы, прочны, эластичны, теплостойки, прозрачны. Их можно сваривать различными способами (термоконтактным, термоимпульсным, высокочастотным, горячим воздухом). Из-за высокой температуры сварки (220—240° С) наилучшим способом является высокочастотный. [c.127]

Промышленность выпускает несколько типов стационарных машин для сварки чехлов из полимерных материалов, Сварку можно производить следуюш,ими методами токами высокой частоты, термоимпульсным методом, специальными электронагревательными устройствами. Наибольшее распространение получил метод термоимпульсной сварки. [c.106]

Техническая характеристика машины М6-АП-2С для термоимпульсной сварки полиэтиленовой пленки [c.106]

Установка для термоимпульсной сварки полиэтиленовых пленок, модель МФ-526 (Завод Фрезер ) состоит из стола, где смонтирована плата с нагревательным элементом. Толщина свариваемого материала 0,03—0,1 мм. [c.109]

Термоимпульсная сварка Высокочастотная сварка [c.162]

Основные типы сварных соединений из полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм, выполненных термоконтактной сваркой (контактной тепловой, в том числе и термоимпульсной), газовым теплоносителем, инфракрасным излучением и экструдируемой присадкой, установлены ОСТ 1.41117-87. [c.128]

Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены контактной термоимпульсной сваркой (КТИ), а также высокочастотной прессовой сваркой в случае армированных пленок и других комбинированных пленочных материалов с двусторонним и односторонним нанесением термопластичного покрытия, хорошо свариваемого этим методо.м поливинилхлорида, термопластичного полиуретана, некоторых плавких фторопластов (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-26, Ф-42, Ф-4НА) и др. [c.128]

ЗАЖИМНОЙ М. УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ — [c.89]

Для термоимпульсной сварки следует использовать [c.20]

Сварка полимерных пленок термоимпульсным методом применяется для изготовления герметичных упаковочных чехлов, а также для вы-полнения заключительного шва больших упаковочных чехлов. [c.175]

Рис. 1. Клещи для термоимпульсной сварки пленок

Термоимпульсная сварка осуществляется за счет контакта пленки с тонкой металлической лентой, которая при подаче электрического тока импульсами за доли секунды разогревается до температуры, превышающей температуру размягчения свариваемого материала. Нагрев может быть односторонним и двусторонним в зависимости от толщины пленки. [c.54]

Инструкция по сварке полиэтиленовой и полихлорвиниловой пленок портативной термоимпульсной установкой дана в приложении 4. [c.54]

Термоимпульсный метод сварки характеризуется использованием тонкого нагревателя из нихрома или нержавеющей стали, который получает в момент сварки кратковременный импульс тока. При этом материал на участке контакта с нагревателем разогревается до температуры размягчения за доли секунды. После выключения тока происходит быстрое охлаждение материала. [c.223]

Оборудование для термоимпульсной сварки нагретым инструментом предназначено для соединения полимерных пленок. В произ- [c.409]

В случае кратковременного воздействия неопасными могут быть даже температуры, которые причисляются к температурам начала деструкции. Это свойство ПМ предопределило появление следующих технологий термоимпульсной сварки полимерных пленок, высокотемпературной сварки встык (преимущественно) труб, скоростного склеивания. [c.44]

При производстве упаковки сваркой постоянно нагретым инструментом косвенным нагревом возникла проблема предотвращения прилипания ПМ к поверхности инструмента. К тому же этот метод сварки не обеспечивал получения хоро-шого вида сварного шва. Попытки устранить эти недостатки привели к созданию термоимпульсной сварки [17, с. 32,42]. Первое сообщение о технологии и аппарате для этого метода сварки датировано 1949 г. [18]. Широкое распространение данного метода совпало с началом массового выпуска полиэтиленовых пленок. Вскоре после освоения метода появились устройства для термоимпульсной сварки пленок с разделением [17, с. 52], в которых нагревателем служила тонкая проволока, при нагреве до 600-700 °С расплавляющая оба слоя пленки и разделяющая свариваемый пакет на две части с образованием двух швов. [c.327]

Односторонним нагревом соединяют пленки толщиной до 150 мкм, более толстые пленки (до 0,5 мм) рекомендуют соединять при двухстороннем нагреве. Комбинируя термоимпульсную сварку и световую сварку, удалось сварить внахлестку листы из пластифицированного ПВХ толщиной до 2 мм. [c.384]

Диффузионная сварка включает следующие виды сварка горячим газом, контактным нагревом, термоимпульсная, ультразвуковая, высокочастотная, лазерная сварки, сварка трением, с применением инфракрасного излучения, с применением растворителей. [c.73]

Способы сварки. Широкое применение получили следующие способы сварки горячим газом, контактным нагревом, термоимпульсная, высокочастотная и ультразвуковая. Выбор способа обусловливается природой материала, конструкцией свариваемых деталей, требованиями к сварному соединению, условиями работы изделий, а также необходимой производительностью. [c.201]

Термоимпульсная сварка осуществляется за счет контакта пленки с тонкой металлической лентой, которая при подаче электрического тока импульсами на доли секунды разогревается до температуры, превышающей температуру размягчения сваривае-110 [c.110]

Для герметизации концевых швов чехлов рекомендуется применять термоимпульсную сварку. Необходимо перед этим обжать чехол для удаления избыточного воздуха. Края чехла, подлежащие сварке, указывают на доску, аналогичную для сварки основных швов. Доску устанавливают на специальных деревянных или металлических стойках на высоте, соответствующей кромке последнего шав чехла. Кромки чехла, подлежащие сварке, протирают салфеткой или марлей, смоченной бензином Б-70, и расправляют -по всей длине. Затем производится сварка. [c.114]

Второй способ — сварка проплавлением используется для пленок и листов толщиной менее 2 мм. Нагревательный элемент (инструмент) контактирует с внешними поверхностями свариваемых деталей, а тепло передается к внутренним свариваемым поверхностям теплоотдачей. При этом происходит сквозное проплавление материала. Основное соединение — нахлесточное. Сварку проводят в длительном (статическом) или в термоимпульсном (динамическом) режиме. Пленки толщиной до 150 мкм сваривают при одностороннем подводе тепла, сварку более толстых пленок ведут при двухстороннем прогреве, режимы которой даны в табл. 8.2. [c.245]

Термоимпульсная сварка основана на подаче коротких импульсов электрического тока к электронагревательному сварочному элементу. Термоимпульсная сварка применяется там, где неприемлемы другие способы сварки, например для тонких пленок, труб, соединяемых в раструб. [c.102]

ЗАЖИМНОЙ М. УСТАНОВКИ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ -устр. для зажима кромок свариваемого изделия электродами, обеспечивающее передачу и преобразование движения ножной педали в движение электродов. [c.109]

Листы и пленки на основе полистирола хорошо свариваются терыоконтактным и термоимпульсным способами, а также с помощью горячего воздуха. Температура сварки 120—160 0. Высокочастотная сварка для полистирольных пленок практически неприменима. [c.127]

Техническая характеристика термоимпульсного аппарата ТСП1-0,5-360 для сварки термопластичных пленок из полиэтилена полихлорвинила, полиамида и других синтетических материалов [c.106]

УсПановка ССП-4 для термоимпульсной сварки поли-хлорвиниловой пленки (рис. 3) имеет металлический стол 8 с текстолитовой плитой, двумя кронштейнами и рейкой 5, несущей прижимную планку 2, под которой расположена контактная плита 1. Нагревательная нихромовая лента, закрепленная болтами 6 на плите 1, огибает планку, прижимается плитой и натягивается. [c.110]

Пленочные материалы хорошо свариваются нагретым роликом, лентой или утюгом при условии строгого соблюдения установленных режимов сварки. Приобретен опыт по сварке полиэтиленовых пленок, фторопластовых и многих других. Пленочные материалы также с успехом соединяют термоимпульсным способом — пропусканием электрического тока импульсно через нагревательные элементы. Для этой цели используется сварочное оборудование, аналогично сварочным клещам. [c.142]

Для термоимпульсной сварки рекомендуются машина М6-АП-2С, разработанная Всесоюзным научно-исследовательским и экспериментальным институтом продовольственного машиностроения (выпускается серийно Капсукским заводом продавтоматов) [c.54]

Одновременно нагревом или после него производится давление на шов порядка 0,5—5 кг/с.и . Электроды разогреваются, как правило, электрообогревом. Швы охлаждаются естественно или искусственно. Машины для термоконтактной С. т. разнообразны по конструкциям (прессы, роликовые и ленточные машины, автоматы). В роликовой машине ролики протягивают и сдавливают материал, а нагрев производится термоэлементом, вводимым в зону шва. Для сварки пленок прямолинейным швом применяются термоимпульсные машины. Элементом пагрева является тонкая (0,03—0,3 мм) лента из высокоомного сплава, закрепленная на электроде, через к-рую (при сомкнутых электродах) в короткий промежуток времени пропускается импульс тока большой величины. Лента, быстро на1 реваясь, передает тепло в шов. Термоимпульсные машины просты и удобны в эксплуатации, обеспечивают высокую скорость сварки и хорошее качество шва. [c.152]

Сварка нагретым инструментом по техническим и технологическим признакам подразделяется на группы стыковая раструбовая, прессовая, термоимпульсная, ленточная и роликовая (7, 20—22J. [c.405]

Термоимпульсная сварка основана на подаче коротких импульсов электрического тока к э.тектронагревательному сварочному элементу. Этим способом сваривают, например, трубы, соединяемые враструб. [c.73]

Сваривается теми же способами, что и полиэтилен. Режим сварки более жесткий, чем для ПЭВД. Гг-230- 300 °С, Г ов = 220-н265°С. Давление прижима 0,1—0,5 МПа Термоконтактная, термоимпульсная и газовая сварки. Пленку можно сваривать токами высокой частоты (ТВЧ). Гг=380-5-400 С, давление прижима 0,25—0,5 МПа. Свариваемые поверхности обмазывают флюсом, содержащим фторуглеродное масло давление снимают после остывания шва до 90 °С Газовая (азотом, углекислым газом, воздухом), термоконтактная и ультразвуковая сварки, сварка ИК-излучением, расплавом, трением Гг = 350- -400 °С, Гпов=270300 °С. Перед сваркой детали высушивают при 100 °С в вакууме или при 120—130 °С в течение 12 ч Газовая (азотом, углекислым газом), термоконтактная и ультразвуковая сварки, сварка ТВЧ и трением. Сварные соединения отличаются хрупкостью. Гг = 280- -360°С, Тпов=220н-300 °С. Перед сваркой детали высушивают при 80—90 "С в течение 10—12 ч Сваривается всеми способами, в том числе ТВЧ. При га.зовой сварке применяют инертный теплоноситель. Для жесткого ПВХ Гг = =220-4-270 С, для пластифицированного ПВХ 7 г= 180-f-210 °С, Г ов= 180- 230 °С, Давление прижима 0,1—0,5 МПа. Нагревание должно быть кратковременным из-за деструкции ПВХ Газовая, термоконтактная и ультразвуковая сварки, сварка ИК-излучением и ТВЧ. Гг=300- -350 °С, Г ов = 170- -200 °С давление прижима 0,1—0,5 МПа. Для лучшей сварки присадочный материал и поверхности протирают ацетоном или дихлорэтаном [c.74]

Термосваривание пленок осуществляется тремя основными методами контактным, термоимпульсным и токами высокой частоты. Все работы по сварке и склеиванию чехла должны производиться в чистом отапливаемом помещении при температуре не ниже 10° С. [c.110]

MOfo материала. Нагрев может быть односторонним и двусторонним в зависимости от толщины пленки. Этот метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых, полихлорвиниловых и полиамидных пленок. Для термоимпульсной сварки рекомендуются машина М6-АП-2С и аппарат типа ТСП-1-0,5-360. Для сварки пленок толщиной более 0,1 мм чаще применяется двусторонний на- грев. [c.111]

Сварка полимерных пленок термоимнульсным методом применяется для изготовления герметичных упаковочных чехлов, а также для выполнения заключительного шва больших упаковочных чехлов. Этот метод отличается надежностью, быстротой получения сварного шва, простотой и дешевизной используемого оборудования, удобством в работе. Нагревателем клещей термоимпульсного аппарата (рис. 24) служит пластинка из нержавеющей стали толщиной 0,18 мм, шириной 3 мм и длиной 150 мм. Для устранения замыкания нагревателей или прилипания к ним свариваемого материала предусмотрены на нагревателях прокладки из фторопласта толщиной 0,006—0,1 мм. Обогрев может быть одно-112 [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...