Стены печи

Важную роль в обеспечении эффективности морального стимулирования играет гласность поощрения. На многих предприятиях успешно используются наглядная агитация, многотиражная и стенная, печать, радиопередачи, временные и постоянные стенды и т. п. [c.176]

Для обеспечения равномерной по объему температуры необходимо интенсивное перемешивание газов, заполняющих рабочее пространство печи, и создание таких условий, при которых отдельные факелы, образуемые горелочными устройствами, возможно быстрее теряли бы свою индивидуальность, сливаясь в общую массу пламени, заполняющего печь. Для этого необходимо, чтобы топливо подавалось через большое число малых горелок, равномерно распределенных по стенам печи. Так как в нижнюю часть рабочего пространства всегда легче поступает холодный атмосферный воздух, то нижние горелки следует располагать чаще или делать более мощными. [c.215]

В разные периоды производства нержавеющей стали футеровку стен печей изготовляли из следующих материалов [c.44]

Стены печи А вместо набивных блоков выкладывали магнезитовым кирпичом, а подину набивали массой из магнезитового порошка и жидкого стекла. Эти меры преследовали цель убрать все углеродистые вещества из футеровки печи. Футеровка печи Б была обычной как стены, так и подина были набиты массой из магнезитового порошка с пеком. Материалы, для обеих печей готовили строго по расчету. Завалку производили одновременно. [c.101]

При плавке сырых и подсушенных концентратов загруженная шихта образует откосы, вдоль боковых стен печи при плавке огарка она растекается по поверхности зеркалу шлакового расплава. [c.131]

Стены печей выкладывают из хромомагнезитового, магнезитового или магнезитохромитового кирпича. Толщина [c.133]

На большинстве заводов загрузку шихты производят через свод печи с помощью загрузочных устройств, расположенных вдоль боковых стен печи (см. рис. 65). Такой [c.136]

В печах КФП сжигают сухую сульфидную шихту в горизонтальном факеле, для чего на одной из торцовых стен печи установлены специальные горелки. Образовавшиеся при плавке капли сульфидно-оксиднОго расплава падают на поверхность шлаковой ванны, в, которой происходит разделение жидких продуктов плавки и отстаивание штейна от шлака. [c.153]

Анодные печи покоятся на столбчатом фундаменте, что обеспечивает повышенную стойкость подины. На одной из продольных стен печи имеются рабочие окна с опускающимися заслонками, предназначенные для загрузки в печь твердых материалов и обслуживания печи во время работы. Рафинировочные печи отапливаются только высококачественным топливом (природный газ или мазут). Топочная сторона печи имеет форкамеру, в которой начинается горение топлива. Окна для съема шлака расположены в одной из боковых или в задней торцовой стенке печи. Рабочие и шлаковые окна можно использовать для окислительной и восстановительной обработки расплавленной меди. [c.165]

В отражательных печах сопротивления нагрев шихтовых материалов и ванны расплавленного металла осуществляется нагревательными элементами, расположенными у свода печей. Шихту загружают через окна в стенах печей. После готовности ме- [c.282]

Когда поверхность загрузки соизмерима с поверхностью стен печи и можно принять загр печи, соотношение принимает вид [c.87]

Нагрев печи обеспечивается радиационными трубами или нагревателями сопротивления. Они располагаются вертикально вдоль боковых стен печи или Горизонтально над и под поддоном с деталями. При горизонтальном расположении радиационных труб для предотвращения провисания имеются жаростойкие опоры по их длине, не препятствующие температурному расширению труб. В нагревательную систему печи входят трубопроводы, смесители-регуляторы, а также вентили и краны при газовом обогреве. В рабочем пространстве печи движущиеся механизмы отсутствуют, за исключением крыльчатки вентилятора. [c.463]

Ш-35, но вместо хромоникелевых нагревательных элементов они имеют нагреватели из карбида кремния, устанавливаемые в трех зонах на двух противоположных стенах. Печи Г-65 монтируют в одной линии с печами Ш-35. Таким образом, печ,ь Ш-35 пред- [c.76]

Зная поверхность стен печи, легко найти полную величину потерь тепла через кладку теплопроводностью. [c.108]

Для повыщения плотности стен печей кладку их произво- [c.191]

Барабанная печь Мечта . На фиг. 284 показана плавильная печь Мечта" ёмкостью доЗООкг,вращающаяся от ручного штурвала [7]. Внутри печь разделена на две камеры для сжигания мазута и плавильную. В камеру сгорания через отверстие в стене печи входит форсунка. Продукты горения отводятся в плавильную камеру через соединительный канал, находящийся в центре печи и имеющий резкий наклон к этой камере. В форсунку подаётся воздух под давлением 150 — 200 мм вод. ст. [c.148]

На одном из котлостроительных заводов для аусте-низации гибов труб поверхностей нагрева используют газовую печь с панельными горелками, изображенную на рис. 5-20. Гибы подают в печь через две дверцы (одна из них видна на правой половине разреза главного вида печи). В поду и боковых стенах печи располагаются панели с газовыми горелками. В них вдувается смесь природного газа и воздуха. Печь обеспечивает [c.235]

Рис. 6-17. Принципиальное конструктивное решение подовых решеток и стен печей псевдоожиженного слоя с применением жаростойкого бетадна [Л. 199].

Для выплавки нержавеющей стали методом переплава стены печи выкладывали магнезитовым кирпичом, а подину набивали массой из магнезитового порошка п жидкого стекла. Этой же массой делали заправку отко-/ сов и подины между плавками. / [c.104]

Температура металла в ироцессе кпиепия должна равномерно повышаться и перед скачиванием шлака должна быть выше температуры выпуска. Такой тепловой режим предусматривается для выплавки и всех прочих марок высококачественной стали, поскольку он позволяет иметь постепенно понижающуюся температуру в период рафинирования, что суш,ественпо улучшает стойкость свода и стен печи. [c.176]

Процесс плавки в печи происходит главным образом у электродов в тиглях. В верхней части тигля холодная шихта образует своеобразный свод. Стенки и свод тигля непрерывно оплавляются и замеидаются новыми порциями поступа-юш,ей сверху шихты. Таким образом, тигель нельзя рассматривать как застывший сосуд под электродом. Это скорее зона высоких температур, образовавшаяся у конца электрода. При горячем ходе печи нижние части тиглей соединяются, образуя обш,ий тигель. Нижняя часть тигля представляет собой газовую полость. Расстояние между торцом электрода и поверхностью расплава ( дном тигля) составляет 200—400 мм. Шихта, расположенная у стен печи, прогревается настолько слабо, что в этих местах плавления не происходит и шихтовые материалы спекаются в плотный монолит (гарписаж). Быстрое проплавление шихты возле электрода способствует поддержанию рыхлого столба материалов вокруг него. Поскольку реакции восстановления также происходят, главным образом, вокруг электрода, газы, образуюш,иеся внизу возле дуг, нагреты до высокой температуры и, проходя через вышележаш,ие слои шихты, на- [c.70]

Срок слунсбы стен отражательных печей зависит от способа загрузки шихты и ее качества. При плавке (сырой) шихты вдоль боковых стен печи образуются устойчивые шихтовые откосы, которые защищают огнеупорную кладку от быстрого разрушения. Стойкость стен из огнеупорных кирпичей можно повысить путем установки наружных или закладных кессонов, размещаемых обычно на уровне зер-. кала расплавленной ванны. [c.135]

I — стена печи 2 — свод 3 — пятовый кирпич 4 —подпятовая балка 5 —загрузочное устройство 6 — желоб скреб кового транспортера 7 — шибер 8 — металлическая колонна 9 — горизов тальиая тяга с пружиной [c.135]

Штейн выпускают через шпуровые отверстия, расположенные на одной из торцовых стен печи. В связи с отсутствием в руднотермических печах отстойной зоны и наличием на поверхности шлаковой ванны плавающей шихты выпуск шлака также осуществляют через шпуры, расположенные на противоположной стороне печи на расстоянии 1350—1750 мм от подины (550—900 мм от зеркала расплавленной ванны). [c.212]

Электротермическая дистилляция предусматривает в отличие от рассмотренных выше дистилляционных процессов полное расплавление шихты. По этому способу обожженный агломерированный концентрат плавят в электропечах тнпа руднотермических в смеси с углем и флюсами при температуре около 1400 °С. Шихту грузят через свод вдоль боковых стен печи откосами. Жидкими продуктами плавки являются шлак и чугуи, образующийся за счет частичного восстановления из шихты оксидов железа. Графитовые электроды при обычном режиме опущены в шлак, который является телом сопротивления. Если же электроды несколько приподнять над поверхностью шлака, то между ними возникают электрические дуги и печь переходит на дуговой режим работы. [c.271]

Печи являются основным оборудованием, которое необходимо для выполнения процессов термической обработки. Для печей могут быть использованы все виды топлива твердое, жидкое, газообразное. Источником тепловой энергии может быть также электричество. В настоящее время большое применение получили злектрические печи. Газовая пламенная печь, применяемая на котлостроительном заводе для термической обработки гибов змеевиков пароперегревателей Из аустенитных сталей, показана на рис. 75. Гибы змеевиков подают в печь через две дверцы. Одна из их хорошо видна на правой половине разреза главного вида печи. Под печи, потолок и стены выложены огнеупорным кирпичом. В поду и боковых стенах печ и располагаются ряды сотовых горелок. В них вдувается смесь природного газа и воздуха. [c.136]

Перспективы. Доля мартеновской стали в мировом производстве за последние четверть века снизилась (см. 4.2.4) из-за опережающего развития конверторного производства. Так как мартеновские печи позволяют перерабатывать очень большое количество скрапа, этот метод сохранит свое значение в странах, где образуется большое количество металлолома. Перспективное направление развития мартеновского процесса — подача килорода в потоке холодного газа в ванну через фурмы, встроенные в стены печи. Таким методом на одном из сталеплавильных заводов США была сокращена продолжительность плавки на 225-т печи с 6 до 3 ч и увеличено годовое производство стали с 1 до 2,25 млн. т [137]. [c.416]

Отражающаяся плавильная печь с мелким подом с низким сводом. Пламя проходит над шихтой, вьвы-вая ее нагрев, как прямым пламенем, так и излучением от свода и боковых стен печи. См. также Re-verberatoryJuma e — Отражательную печь. [c.1008]

Давление в рабочем пространстве печи оказывает большое влияние на работу последней. Обычно давление в камере печи поддерживается равным атмосферному или немного большим. Если давление в печи больше атмосферного, то печные газы будут выбиваться через неплотности и отверстия, имеюшиеся в стенах печи, при этом затрудняются условия обслуживания печи. [c.42]

Пример. Найти средний коэффициент теплоотдачи к нагреваемому металлу от дымовых газов и стен печи. Температура газов в печи Тг = 1600° К. Начальная температура поверхности металла Тнач = 300 К, конечная Т кон = = 1400° К. Форма печи — параллелепипед с высотой 1 м, шириной 1,5 м. [c.99]

Пористость измеряется в процентах как отношение объема пор ко всему объему огнеупорного изделия и колеблется от 1 до 80%. Высокая пористость кирпича повышает газопроницаемость и понижает его прочность и щлакоустойчивость. Огнеупорные изделия, применяемые для кладки пода, свода и стен печей, должны обладать максимальной плотностью, т. е, минимальной пористостью. [c.144]

Известным недостатком горелок с туннелем в стене печи является невозможность полезного использования излучения раскаленных поверхностей туннеля. Поэтому в настоящее время начинают применять горелки, выполненные из керамических материалов (керамические горелки), огнеупорные поверхности которых могут свободно излучать тепло на нагревае.мые изделия. [c.158]

Печь отапливается газом (может работать и на жидком топливе) и оборудована горелками, расположенными в подпо-довых топках 1 по одной штуке на каждой боковой стене печи. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...