Сплавы мди с оловом — бронза оловянная

Сплавы меди с оловом — бронза оловянная [c.345]

Бронзы оловянные (ГОСТ 613—50) представляют собой литейные многокомпонентные сплавы на медной основе, содержащие олово, цинк, свинец и другие металлы. Оловянные бронзы обладают большой прочностью, твердостью и антифрикционными свойствами. Бронзы предназначаются для фасонного литья, отливки различной арматуры, антифрикционных деталей и др. [c.43]

Сплавы меди с оловом называются оловянными бронзами. Они характеризуются высокими механическими показателями, литейными и антифрикционными свойствами, но в последние годы имеют весьма ограниченное применение в связи с появлением заменителей — более экономичных и качественных сплавов. На механические свойства бронзы большое влияние оказывает содержание олова (рис. 5). [c.157]

Изготовляют бронзы оловянные (сплавы меди с оловом) и безоловянные (сплавы меди с алюминием, железом, марганцем, никелем и др.). [c.197]

Олово как конструкционный материал практического применения не имеет вследствие высокой себестоимости и невысокой механической прочности. Олово применяется для получения бронзы и сплавов, обладающих антифрикционными свойствами. Наибольшее применение из последних получили оловянные баббиты. В их состав входит до 90 % олова. Мягкие легкоплавкие сплавы олова и свинца используются в качестве припоев. [c.212]

Помимо оловянных бронз сравнительно широко используют сплавы, не содержащие олово (без-оловянные). Некоторые из сплавов по свойствам не уступают, а иногда и превосходят оловянные бронзы. Химический состав и области применения ряда таких бронз приведены в табл. 20.6. [c.765]

Коленчатый вал обычно устанавливают на подшипниках скольжения. Коренными и шатунными подшипниками коленчатого вала служат втулки, разрезанные на два одинаковых полукольца — тонкостенные вкладыши 4, 14 и 26 (см. рис. 17). Стальные вкладыши с внутренней стороны покрыты тонким слоем (0,1—0,6 мм) антифрикционного сплава — баббиты на оловянной или свинцовой основах, алюминиевые сплавы с большим содержанием олова и свинцовистая бронза (для дизелей). Вкладыши удерживаются от смещения штампованными выступами, которые входят в пазы, профрезерованные в шатуне и съемной половине 11 его нижней головки, а также крышках 30, 27 и 22 коренных подшипников. [c.30]

Бронзы. К важнейшим медным сплавам относятся бронзы, к которым наряду со сплавами меди с оловом, также относят и безоловянистые сплавы. По второму (по величине содержания) после меди компоненту бронзы приобретают название — оловянные, алюминиевые, бериллиевые, свинцовые, марганцовистые и т. д. Бронзы применяются в качестве литейных и обрабатываемых давлением сплавов. [c.134]

Благодаря хорошим противокоррозионным свойствам, важную роль начинают играть оловянные сплавы [12]. Испытания показали, что они могут служить хорошей заменой никелевых покрытий. Составы электролитов и свойства сплавов, которые могут применяться также для декоративных покрытий, достаточно известны. Подробно описаны следующие сплавы медь — олово (бронзы [69] [c.707]

Определить по структуре сплавов приблизительное содержание кислорода в плохо раскисленной меди, цинка — в двухфазной латуни, олова — в оловянной бронзе, алюминия — в двухфазной алюминиевой бронзе- [c.159]

Бронзы — сплавы меди с оловом и некоторыми элементами, главным образом металлами. Различают следующие бронзы оловянные, алюминиевые, свинцовые, кремниевые, марганцевые, бериллиевые, кадмиевые и др. [c.257]

Сплавы меди с оловом, алюминием, бериллием, никелем, марганцем, кремнием, фосфором и др. элементами называются бронзами. Наименование бронзы получают в зависимости от главных легирующих элементов, например, бронзой оловянной называется сплав меди с оловом, бронзой алюминиевой — сплав меди с алюминием и т. д.. [c.41]

Медные сплавы, в которых основным легируюш,им элементом служит олово, называют оловянными бронзами. Они имеют высокие механические, антифрикционные, литейные свойства и коррозионную стойкость, применяется в литом или деформированном состоянии. [c.115]

Сплавы меди с такими элементами, как 5п, А1, 81 , Ве и некоторыми другими, называют бронзами с прилагательным, указывающим на второй компонент. Таким образом, сплавы с оловом называются оловянными бронзами. [c.345]

Оловянистые бронзы для нужд литейного производства предусмотрены ГОСТ 613-50 Бронзы оловянные вторичные литейные , дающим номенклатуру четверных и более сложных сплавов, содержащих наряду с оловом цинк и свинец, а также никель. Минимальные механические свойства отливок из вторичных литейных оловянистых бронз предел прочности при растяжении а р не ниже окГ/мм , удлинение 5 ке менее 4%, твердость не ниже Н 60. [c.358]

Оловянные бронзы. Оловянные бронзы — это такие медные сплавы, у которых основным легирующим элементом является олово. В состав оловянных бронз входят также цинк, свинец, фосфор, никель. [c.57]

Оловянные бронзы — это медные сплавы, в которых основным легирующим компонентом является олово. [c.198]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Бронзами называют сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом (оловянные бронзы) и сплавы меди с алюминием, бериллием, кремнием, марганцем и другими компонентами, которые являются главными и в соответствии с которыми бронзы получают название. Так же как и латуни, бронзы подразделяют на литейные (табл. 14.23) и деформируемые (табл. 14.24). [c.344]

Высокие механические, физические и антифрикционные свойства в сочетании с удовлетворительной электропроводностью, а также высокая коррозионная стойкость делают их в ряде случаев незаменимым материалом для изготовления пружин и пружинящих деталей в машиностроении, точной механике, в автотракторной и авиационной промышленности, в химическом машиностроении, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности. Наиболее высокие упругие свойства у фосфористых бронз. Электропроводность оловянных бронз меньше, чем у чистой меди (на 50—60%), но выше, чем у всех других медных сплавов одинаковой прочности. Чем меньше олова и фосфора, тем выше электропроводность. [c.228]

Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов. [c.247]

Оловянная бронза (табл. 25, 26), представляет собой сплав меди с оловом, а также с добавками фосфора, цинка, свинца, никеля и других элементов. Различают оловянную бронзу литейную и обрабатываемую давлением. [c.375]

Механические свойства оловянны бронз достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает твердость и прочность сплавов, но при этом снижается пластичность. [c.104]

Помимо оловянных бронз сравнительно широко используют сплавы, не содержащие олово (безоловянные). Некоторые из сплавов по свойствам ие уступают, а иногда и превосходят оловянные бронзы. [c.174]

Бронзами называют сплавы меди с различными элементами, среди которых олово, алюминий, кремний, бериллий, свинец и др. Конкретное наименование бронзы получают по основному легирующему элементу системы, образующей сплав, например оловянные бронзы. Цинк и никель могут вводиться в бронзы как дополнительные легирующие элементы. [c.205]

Металлы, применяемые при цветном литье алюминий первичный — ио ГОСТ 3549-47, алюминий вторичный — ио ГОСТ 295-47 и 1583-53, магний — по ГОСТ 804-49, медь — по ГОСТ 859-41, никель — по ГОСТ 849-49, олово — по ГОСТ 860-41, свииец —по ГОСТ 3778-47, цинк — по ГОСТ 3640-47, силумин — по ГОСТ 1521-50, магниевые сплавы— по ГОСТ 2581-44 и 2856-45, бронзы оловянные вторичные — по ГОСТ 613-50 и 614-50, вторичные латуни — ио ГОСТ 1020-48, латуни — ио ГОСТ 1019-47, различные лигатуры. [c.56]

Бронзами оловянными называются сплавы меди с оловом, безоловян-ными — с алюминием, бериллием, кремнием, свинцом. Кроме указанных элементов, бронзы дополнительно легируют фосфором, цинком, марганцем, железом, никелем, титаном, Маркируют бронзы буквами Бр, затем обозначают входящие в нее элементы (кроме меди) и их содержание в процентах, как это указано выше для латуней. Например, БрОЦ4 — 3 означает бронзу, содержащую 4% олова, 3% цинка, остальное — медь. [c.74]

Сплавы на медной основе, употребляемые в качестве антифрикционных, известны как бронзы (оловянные и без-оловянные) и латуни. Подшипники изготовляют из бронзы в монометаллическом и биметаллическом исполнении, Монометаллические подшипники (вкладыши, втулки и др.) изготовляют из бронз, обладающих достаточной прочностью и твердостью-Бронзы, употребляемые в таких подшипниках, подразделяют на сплавы с высоким содержанием олова (до 10%) и низким (до 3%). ГОСТ 613—79 определяет состав ма-лооловянистых бронз с высоким содержанием олова бронзы используют в ответственных случаях. Составы и свойства наиболее употребительных оловянных бронз приведены в гл. И- [c.172]

Из сравнительно большого количества сплавов на медной основе в качестве антиффикционных используются обычно бронзы (оловянные и без-оловянные) и латуни. Подшипники изготовляют из бронзы в монометаллическом и биметаллическом исполнении. Монометаллические подшипники (вкладыши, втулки и др.) изготовляют из бронз, обладающих достаточной прочностью и твердостью. Бронзы, зтютребляемые в таких подшипниках, подразделяются на сплавы с высоким (до 10 %) и низким (до 3 %) содержанием олова. В состав легирующих добавок входят Zn, РЬ, Ni, Р и др. Стандартом (ГОСТ 613-79) определены составы малооловянистых бронз. Бронзы же с высоким содержанием олова используют в ответственных случаях по ведомственным техническим условиям. Состав наиболее употребительных оловянных бронз приведен в табл. 20.4. [c.765]

С целью удешевления и снижения содержания олова в оловянную броизу часто вводят цинк, который, кроме того, улучшает механические и литейные качества сплава. Свинец, напротив, понижает механические свойства сплава, облегчая обработку его режушим инструментом. Примесь свинца повышает антифрикционные, антикоррозионные и литейные качества сплава и понижает стоимость оловянной бронзы. [c.231]

Бронза — всякий медный сплав, за исключением латуни. Бронза, в которой преобладающим легирующим компонентом является олово, называется оловянной бронзой. Если бронза не содержит олова в качестве легирующего компонента, то она называется безоловянной бронзой. Бронзы бывают оловяннофосфористые, никелевые, алюминиевые, марганцевые и др. [c.246]

Термическая обработка бронз. По микроструктуре оловянные бронзы разделяют на однофазные а-бронзы (содержание олова до 6%) и двухфазные а + эвтектоид [а + б ( ugiSng) ] (содержание олова более 6%). Чем больше в сплаве олова, тем больше эвтектоида, а так как эвтектоид хрупкий, то в оловянных бронзах максимальное содержание олова 11%. Для выравнивания химического состава в однофазных бронзах и для превращения двухфазной структуры с включениями твердой б-фазы в однофазную а-фазу (в связи с чем повышается пластичность) бронзы подвергают гомогенизации при 700—750° С с последующим быстрым охлаждением. Для снятия внутренних напряжений отливки от- [c.191]

При Г в 100° твердость этих сплавов понижается на 30—50%. Зависимость твердости по Бринелю (Яд,.) для различных сплавов от t° представлена на фиг. 35 (а—бронза, б—сплав Лурги, в — оловянный баббит, г — свинцовый баббит). Из других свойств антифрикционных металлов отметим нижеследующие металлы, богатые оловом, обладают более высокой теплопроводностью, нежели содержащие в основе свинец. Бронза и сплавы, содержащие цинк, изнашиваются сильнее сплавов, богатых свинцом, но последние имеют более высокий коэф. трения. Стойкостью против разъедания маслами обладают сплавы, содержащие олово и сурьму. Меньшей стойкостью обладают железо и медь, а в особенности свинец и цинк. Вполне пригодным материалом для вкладышей является чугун. После обработки он дает твердую гладкую поверхность, в отношении к-рой масло проявляет хорошую прилииаемость. Вследствие пористого строения чугуна смазка пропитывает поверхность его на глубину нескольких мм. Чугун с равномерно рассеянными пластинками графита при перлитовой основе обладает большей сопротивляемостью износу, нежели бронза. Наибо.тхее подходящим для вкладышей является чугун первого класса (ОСТ 265) следующего химсостава углерода 3,00—3,3%, кремния 1,09 — 2,3%, марганца 0,5—0,8%, фосфора 0,8%, серы 0,08%. Твердость д. б. не менее 170 по Бринелю. Из специальных материалов, мало чувствительных к недостатку смазки в период сухого трения, следует отметить сплав белого металла с графитом и сплав из белого ме-тал.па с залитыми кусками известняка и ракушника соответствующей твердости. Последние вкладыши, тщательно проточенные, хорошо полируют цапфу, впитывают в себя смазку, вследствие чего еще долгое время могут работать без значительного нагрева при прекратившемся притоке ее. [c.438]

В некоторых геологических формациях медь изредка встречается в мeтaлличe кov состоянии — так называемая самородная медь. Металлическую медь человек используе более 10 тыс. лет. Ее применяют как в виде чистого металла, так и в виде сплавов ( другими металлами с цинком (латунь), цинком и алюминием, оловом или никеле (специальные латуни), оловом (оловянная бронза), оловом, цинком и свинцом (пушечкы металл), алюминием (алюминиевая бронза), никелем (медно-никелевый сплав). [c.130]

В связи с изготовлением биметаллических вкладышей начала успешно применяться новая группа высоколегированных алюминиево-оловянных сплавов. Особенностью этих сплавов (99,5% олова и 0,5% алюминия) является наличие в их структуре большого количества мягкой, легкоплавкой эвтектики, механические и физические свойства которой весьма близки к чистому олову. Антифрикционные свойства высокооловянистых алюминиевых сплавов близки к свойствам баббитов. Конструкционная прочность подшипника из такого сплава обеспечивается стальной основой, а усталостная прочность в большой мере — состоянием алюминиевого сплава с оловом. Рядом исследований показано, что от размера, количества и характера распределения оловянистой составляющей двойных и более легированных сплавов в значительной мере зависят их антифрикционные и механические свойства, особенно усталостная прочность. С увеличением содержания олова в сплавах наблюдается тенденция к образованию междендритной и межэеренной непрерывной сетки олова. Эту тенденцию в некоторой области концентрации можно устранить применением повышенной скорости кристаллизации, а также путем добавок никеля и меди. При содержании олова около 20% и более оловянистая эвтектика образует непрерывную сетку при всех условиях охлаждения и легирования. Большое влияние на структуру сплава оказывает режим термической обработки. В случае применения отжига выше температуры рекристаллизации сплава (350° С) оловянистая эвтектика в сплавах, содержащих даже менее 20% олова, распределяется в форме непрерывной сетки. Как показали исследования, применением холодной деформации с последующей рекристаллизацией можно добиться дискретного распределения оловянистой эвтектики в сплавах, содержащих до 30% олова. При этом характер и величина включений оловянистой фазы зависят от степени холодной деформации и температуры отжига. Чем выше первая и ниже вторая, тем более дискретна структура сплава. В случае дискретной формы оловянистой фазы усталостная прочность сплавов значительно возрастет, превышая усталостную прочность свинцовистых бинарных бронз. Антифрикционные свойства сохраняются на высоком уровне и характеризуются низким коэффициентом трения с высокой устойчивостью против заедания. [c.120]

Сплавы меди с оловом называют бронзами, или оловянными бронзами, сплавы меди с цинком латунями, а остальные сплавы на медной основе — специальными бронзами, включая иногда в название наименование легирующих элементов. Принятая в ГОСТах система буквенных обозначений позволяет легко определить принадлежность сплава к определенной группе. Так, например, бронза алюминиево-железо-пикелевая со средним содержанием 10% AI, 4% Fe, 4% Ni (остальное — медь) обозначается Бр. АЖН 10-4-4 латунь железисто-свинцовистая, содержащая в среднем 1% Fe, 10% РЬ и 58% Си (остальное — цинк), обозначается ЛЖС 58-1-1 нейзильбер, содержащий в среднем 15% Ni и 20% Zn (остальное — медь), обозначается МНЦ 15-20. Обозначение мельхиора МН-19 указывает, что в этом сплаве содержится в среднем 19% Ni (остальное — медь). [c.194]

В машиностроении применяются преимущественно сплавы на медной основе — бронзы и латуни в качестве подшипникового материала применяются оловяни-стые и свинцовистые баббиты, в которых основными компонентами являются олово и свинец. В качестве заменителей подшипниковых материалов, в частности оловя-нистых бронз, используются цинковые и алюминиевые сплавы. [c.570]

Оловянные бронзы. Основой литейных оловянных бронз являются системы Си—Sn и Си—Sn—Zn—(Pb). Широкое применение нашли в промышленности оловянные бронзы, содержащие олова не более 10—12 и редко — 18—20%. Для этих бронз характерны широкий температурный интервал кристаллизации и значительная растворимость олова в твердом состоянии. Структура бронз, содержащих до 8 % Sn, представляет собой а-твердый раствор дендритного строения с неравномерным распределением компонентов вследствие дендритной ликвации. Структура сплавов с концентрацией Sn более 8 % состоит из а-фазы и эвтектоида а -f а ( uaSng). Твердая интерметаллидная фаза uaSng вызывает увеличение прочности и твердости максимальных значений эти величины достигают при 20— 25 % Sn. Прочность бронз увеличивается с возрастанием содержания упрочняющих элементов. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...