Г л а в а III БРОНЗЫ Оловянные бронзы

БРОНЗЫ Оловянные бронзы [c.198]

Литейные оловянные бронзы применяют главным образом для получения пароводяной (герметичной) арматуры, работающей под давлением, и для отливки антифрикционных деталей (втулки, подшипники, вкладыши, червячные пары и др.). Они находят применение также для изготовления различных деталей в общем машиностроении в тех случаях, когда требуется сочетание высоких коррозионных, антифрикционных свойств, электро- и теплопроводности. Эти бронзы отличаются хорошими литейными свойствами высокой жидкотекучестью, малой линейной усадкой объемная усадка значительна, но рассредоточена равномерно по всему объему, что позволяет получать отливки без применения прибылей и иметь высокий выход годного (80—90%) при литье, т. е. пониженную себестоимость отливки по сравнению с другими литейными сплавами (алюминиевые бронзы, латуни, стали и т. д.). Хотя рассредоточенная (рассеянная) усадка усложняет [c.224]

При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газы-галогены или нх водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозия в газах-галогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в сернистом газе при наличии влаги достигает 2,5 мм/год. Значительна (1,3 мм/год) и скорость коррозии оловянных бронз во влажны парах сероводорода при 100 °С. Скорости коррозии оловянных бронз в различных средах приведены в табл. 46. [c.109]

Параметры Бронза оловянная Бронзо- графит Железо-графит Железо— медь— графит [c.147]

Свинец в больших количествах понижает, а никель довольно резко повышает коррозионную стойкость оловянных бронз в морской воде. Стойкость оловянных бронз в этих условиях также заметно повышается с увеличением содержания в них олова. Рудничные воды, содержащие окислительные соли, например сернокислое окисное железо, весьма быстро разрушают оловянные бронзы. [c.165]

Оловянные бронзы применяют в тех случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость в сочетании с достаточной прочностью (различная водяная и морская арматура). Эти бронзы отличаются хорошими антифрикционными свойствами, т. е. небольшой интенсивностью изнашивания, малыми значениями коэффициентов трения и хорошей притираемостью в паре, например со сталью. В этом отношении они не имеют себе равных среди медных сплавов. Благодаря хорошей теплопроводности и удовлетворительным механическим свойствам изделия из оловянных бронз могут хорошо служить в качестве подшипниковых деталей при высоких скоростях вращения и значительных удельных нагрузках без заеданий. [c.58]

При сварке оловянных бронз необходимо стремиться к уменьшению угара олова и цинка (там. где он есть). Пламя должно быть строго восстановительным, т.к. при окислительном пламени увеличивается выгорание из бронзы ее компонентов олова, кремния, алюминия При этом образующиеся окислы затрудняют сварку, шов получается пористым и с большим количеством шлаков. Науглероживающее пламя увеличивает пористость в металле шва. В таблице 1.16 приведены типовые режимы газовой сварки деталей из бронз. [c.115]

Различают бронзы оловянные (выпускаемые по СТ СЭВ 376-76), а также бронзы безоловянные (выпускаемые по СТ СЭВ 377-76 и СТ СЭВ 378-76). [c.188]

Из оловянных бронз изготовляют арматуру, шестерни, подшипники, втулки и др. Безоловянные бронзы используют как заменители оловянных. Их применяют для изготовления гребных винтов крупных судов, тяжелонагруженных шестерен и зубчатых колес, корпусов насосов, арматуру для морской воды, детали химической и пищевой промышленности. [c.172]

Для сварки бронзы применяют те же способы и технологию, что и для сварки меди, за исключением оловянных бронз. Их сваривают с большой скоростью и без подогрева, так как в противном случае возможно выплавление легкоплавкой составляющей — олова. [c.235]

Группа I. Оловянные бронзы, применяемые при скорости скольжения м/с. [c.24]

Значения Е, Н/мм для стали--2,1 10 чугуна оловянной бронзы и латуни- 10 . [c.95]

I — оловянные бронзы, применяемые при скорости скольжения и,> >5 м/с. [c.20]

Меньшее значение р для оловянной бронзы, большее — для безоловянной бронзы, латуни н [c.23]

В единичном и мелкосерийном производстве чаще всего применяют более простые в изготовлении вкладыши из недорогих антифрикционных материалов антифрикционного чугуна, текстолита, прессованной древесины и без-оловянных бронз. [c.131]

Группа I —оловянные бронзы применяют при скорости скольжения Гек > 5 м/с. [c.30]

Е— модуль упругости, МПа для стали — 2,1 10 , чугуна —0,9 10 оловянной бронзы — 0,8 10 безоловянной бронзы и латуни — 10 [c.82]

Таблица 27. Механические свойства и назначение деформируемых и литейных оловянных бронз

ГОСТами предусмотрены деформируемые и литейные латуни. Давлением обрабатывают латуни в виде листов, полос, лент, трубок, проволоки и других полуфабрикатов. Литейные латуни применяют реже и используют как заменители оловянных бронз. Литье латуней осуществляют в землю, в кокиль или под давлением (ГОСТ 1020—68). [c.294]

Оловянные бронзы обладают хорошими литейными и антифрикционными свойствами, высокой антикоррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в воде, хорошо обрабатываются резанием, свариваются и паяются. Предназначаются для изготовления антифрикционных деталей и литых деталей, работающих на трение. [c.297]

Химический состав, механические свойства и назначение оловянных бронз приведены в табл. 16.5 и 16.6. [c.298]

Химический состав, механические свойства и назначение деформируемых оловянных бронз [c.298]

Рис. 16.11. Зависимость механических свойств оловянных бронз от содержания Зп

Более экономичными являются свинцовые бронзы (заменители оловянных бронз). В системе Си—РЬ (как было показано на рис. 16.3, б) Си и РЬ не растворяются в твердом состоянии, а образуют механическую смесь мягких зерен РЬ (мягкая основа) и более твердых зерен Си (твердые включения). Однако относительно невысокая твердость зерен Си позволяет достигать хорошей прирабатываемости вкладышей. [c.304]

Бронзы оловянные литейные. [c.206]

Из сравнительно большого количества сплавов на медной основе в качестве антиффикционных используются обычно бронзы (оловянные и без-оловянные) и латуни. Подшипники изготовляют из бронзы в монометаллическом и биметаллическом исполнении. Монометаллические подшипники (вкладыши, втулки и др.) изготовляют из бронз, обладающих достаточной прочностью и твердостью. Бронзы, зтютребляемые в таких подшипниках, подразделяются на сплавы с высоким (до 10 %) и низким (до 3 %) содержанием олова. В состав легирующих добавок входят Zn, РЬ, Ni, Р и др. Стандартом (ГОСТ 613-79) определены составы малооловянистых бронз. Бронзы же с высоким содержанием олова используют в ответственных случаях по ведомственным техническим условиям. Состав наиболее употребительных оловянных бронз приведен в табл. 20.4. [c.765]

Свинцовые латуни, кремниевые бронзы, оловянные бронзы и медно-никелёвые сплавы склонны к- горячеломкости поэтому детали из них при пайке не назревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок, нагрев при пайке проводят достаточно медленно. Йод действием нагрева при пайке возможно снижение механических свойств паяных соединений из бериллиевой бронзы, упрочняемой в процессе старения. Алюминиевые бронзы во избежание окисления и возможности образования хрупких интерметалл ид ов в шве следует паять, применяя быстрйе способы нагрева. [c.273]

Чугун ковкий, железистая латунь Яугун серый, безоловянная бронза Оловянная бронза, алюминиевые сплавы, баббиты [c.66]

В качестве антифрикционных деформируемые бронзы используются в меньшей степени, чем литейные оловянные с содержанием олова 3...19%. С использованием оловянных бронз изготовляют подшипники в монометаллическом и биметаллическом исполнении. Монометаллические изделия требуют более прочных бронз, а биметаллические - менее прочных, но обладающих повышенными антифрикционными свойствами и хорошей совместимостью. К их числу относятся свинцовистые бронзы. Бронзы с повышенным содержанием свинца обладают малой твердостью, что облегчает их прирабатываемость. Большое количество свинца способствует при смешанном режиме смазки образованию тонкой пленки мягкого металла за счет его выжимаемости из матрицы при пластической деформации нагретых поверхностных слоев. [c.344]

Оловянные бронзы имеют хорошую л<идкотекучесть, достатошю высокую усадку (1,4—1,6 %). Эти бронзы затвердевают в больи]ом интервале кристаллизации (150—200 С), что обусловливает образование в отливках рассеянной пористости. Безоловяниые брои.ил обладают высокой жидкотекучестью и усадкой (1 6—2,4 %), затвердевают в малом интервале кристаллизации, что приводит к образованию в отливках сосредоточенных усадочных раковин. [c.171]

Опытом установлено, что при наличии удовлетворительной смазки значение коэф4гациента трения f зависит от скорости скольжения (табл. 9.3) (червяк стальной, колесо из оловянной бронзы). [c.178]

Различают ле( юрмнруемые и литейные оловянные бронзы (табл. 27), Деформируемые бронзы содержат 4—6 % Sii, до 0,4 % Р, до [c.350]

БрОЦСНЗ 7-5-1 ГОСТ 613—79 — бронза оловянная литейная [c.202]

В некоторые бронзы для улучшения их свойств вводят дополнительно Zn, N1, Мп, Р и другие элементы. Так, в оловянных бронзах 2п повышает механические свойства и жидкотекучесть, РЬ улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, Р повышает антифрикционные свойства и жидкотекучесть. В алюминиевых бронзах Ре и Мп улучшают механические свойства, повышают антикоррозионную стойкость N1 улучшают механические качества, сообщает жаропрочность и антикоррозионность. [c.295]

Запрессовка бронзовых леталей в стальные (рис. 328), Втулка из оловянной бронзы с наружным диаметром 40 мм и внутренним 35 мм = 0,87) запрессована в стальную ступицу с наружным диаметром 53 мм (Нз = 0,75). Посадка Пр221, (А = 85 мКм). Посадочная поверхность втулки обработана ПО 9-му классу шероховатости (Кя = 1,6 м км), ступицы -по 8-му классу (Вг2 = 3,2 мкм) Вя -Р = 4,8 мкм.. [c.474]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...