Бронзы специальные

Травители, применяемые для выявления макроструктуры меди и указанные ниже, используют также для важнейших медных сплавов, таких, как латунь и бронза. Специальные способы травления этих сплавов приведены на с. 198. [c.184]

Структура 4 — 200 бронза специальная — Коррозионные свойства 4—118 [c.23]

Химический состав 4—116, 121 Бронза специальная безоловянистая 4—114 [c.23]

Дефицитные материалы и покупные детали, как-то бронза, специальные и прецизионные шарико- и роликоподшипники, цепи и т. п., выдает центральная кладовая запасных деталей ОГА в пределах соответствующих лимитов, выделенных для бригады, цеха. Сверх лимита выдачу можно производить только с разрешения главного механика. [c.132]

В основном конструкция электродов, их рабочих кромок, удерживающих шаблонов задается формой свариваемого изделия и конфигурацией сварного шва [11, 23, 40, 45]. Для изготовления электродов можно использовать обычные стали, но при этом на поверхность электродов необходимо наносить антикоррозионные покрытия. Так как Повреждение электродов в большинстве случаев происходит не из-за механических воздействий, а из-за электрических разрядов и искрообразования, электроды лучше всего изготовлять из йе магнитных материалов, в которых при искрообразовании не происходит побочных процессов. Этими материалами могут быть латунь, бронза, специальные стали и т. д. [c.94]

Свинцовая бронза (свыше 20% РЬ) Красная бронза Специальные латуни Оловянные подшипниковые сплавы Свинцовые подшипниковые сплавы Специальный свинцовый подшипниковый сплав Серый чугун. . . Спеченные металлы [c.675]

Бронзы — Анализ 49 — Свариваемость 541 — Технология производства 402 - не содержащие олова — см. Бронзы специальные [c.1044]

Химический состав 236 Бронзы специальные 237 [c.1044]

Бронзы специальные (не содержащие олова) имеют широкое применение. Они обладают высокими механическими свойствами, характеризуются высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и хорошими технологическими свойствами, поэтому не только полностью заменяют оловянистые бронзы, но и в ряде случаев по качеству превосходят их. [c.184]

Бронзы специальные (не содержащие олова) имеют широкое применение. Они обладают высокими механическими свойствами, характеризуются высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и хорошими технологическими свойствами. [c.155]

В зависимости от перекачиваемой среды насосы изготовляются из различных материалов. Узлы и детали, соприкасающиеся с перекачиваемой средой, выполняются из хромистых, хромоникелевых или хромоникельмолибденовых сплавов, бронзы, специального чугуна и чугуна с облицовкой из твердой резины, твердого свинца и ферросилида с содержанием кремния 15—16%. [c.46]

При выборе антифрикционного сплава учитывают условия работы машины, удельную нагрузку, скорость и температуру, при которой он должен работать. При этом сплав должен давать наименьшие износ, деформацию, а также нагревание. Материалы для труш,ихся деталей машин подбирают с таким расчетом, чтобы в трущейся паре легко сменяемая деталь изнашивалась как можно меньше, а трудно заменяемая деталь не изнашивалась. Поэтому необходимо, чтобы твердость антифрикционного сплава, заливаемого в подшипник, была значительно ниже твердости шейки вала. В качестве антифрикционных подшипниковых материалов применяют баббиты, бронзу, специальные латуни и антифрикционные чугупы. [c.112]

Дефицитные материалы и покупные детали (бронза, специальные и прецизионные шарико-и роликоподшипники, цепи и т. п.) выдает центральная кла- [c.206]

Сварочная бронза, специальная латунь для паяния меди, серого чугуна [c.355]

Классификация цветных отливок. Эта группа отливок производится из сплавов магниевых, алюминиевых, медных (оловянистые бронзы, специальные бронзы, латунь), цинковых и баббитов. [c.33]

Бронзы специальные в зависимости от добавок называются алюминиевыми, кремнистыми, марганцовистыми и т. д. [c.81]

Бронзы специального типа [c.126]

Высокое качество сварных соединений получалось при сварке нержавеющих сталей, черненного никеля, алитированной стали, бериллиевой бронзы, специальных сплавов никеля и др. [c.47]

Бронзы специальные Не менее 6 [c.166]

Алюминий—медь-кремний Силумин Оловянные бронзы Специальные 4 3 4 6 Для отливок с площадью поверхности не более 30 см [c.12]

Бронза специальная. . 14-20 Свинец........ 29,2 [c.285]

В целях удешевления огнеупорного покрытия в качестве связующего применяются (для отливок из чугуна или бронзы) специально обработанное жидкое стекло (водный раствор силиката натрия), а этиловый спирт заменяется другими растворителями, например ацетоном. [c.282]

Бронзы специальные (безоловянистые). Механические свойства бронзы приводятся в табл. 253. [c.458]

С целью придания оловянистым литейным бронзам повышенной механической прочности их подвергают специальной термической обработке — гомогенизационному отжигу, в результате которого предел прочности оловянистой бронзы с 14% 5п возрастает с 250—300 до 330—350 Мн/зС, а удлинение — с 1—5 до 10—20%. [c.250]

Червячные колеса обычно изготовляют из бронзы или чугуна. Нарезают их червячными фрезами, форма которых совпадает с формой червяка. В редких случаях колеса нарезаются специальными [c.4]

Из этих бронз изготовляют особо важные детали приборов и специального оборудования, мембраны, пружины, пружинящие контакты и некоторые детали, работающие на истирание. [c.301]

Червячные колеса обычно изготавливают из бронзы или чугуна. Нарезают их червячными фрезами, форма которых совпадает с формой червяка. Лишь в исключительных случаях колеса нарезаются специальными фасонными резцами на оправке (летучкой). [c.221]

Эксплуатация различных мащин показывает, что большинство дефицитных дорогих оловянистых бронз может быть заменено менее дефицитными безоловянистыми бронзами, специальными латунями и другими материалами. Практика подтверждает, что оловянно-фосфористые бронзы можно без ущерба для качества работы мащины заменять алюминиевыми бронзами БРА-5 и БРА-7. Алюминиевыми бронзами БРАЖ-9-4 заменяют многие составы двойных и тройных оловянных бронз. Надежными заменителями оловянистой бронзы являются также марганцово-свинцовые бронзы и алюминиево-железисто-никелевая бронза марки БРАЖН-10-4-4. Последняя, являясь достойным заменителем вы-сокооловянистых бронз, обладает высокими механическими свойствами — износостойкостью и жаростойкостью, а потому применяется в дизелестроении, сверхмощных кранах и турбинах. [c.128]

Влияние микроструктуры материала на его износостойкость при гидроабразивном износе можно видеть и на примере испытаний сплавов цветных металлов [106]. Все исследованные литые и пластифицированные медные сплавы (медь, оловяни-стая бронза, специальная латунь, алюминиевая бронза) оказались по износостойкости ниже обычной углеродистой стали, при этом их сопротивляемость истиранию совершенно не зависит от твердости. Например, чистая медь (НВ 60) по износостойкости равна самой твердой алюминиевой бронзе (НВ 326). [c.101]

Из цветных коррозионностойких конструкционных сплавов интерес представляют алюминиевые и кремнистые бронзы, специальные латуни и медноннкелевые сплавы. [c.115]

Сплавы меди с оловом, т. е. оловянистые бронзы, обычно именуются просто бронзами. Остальные сплавы на медной основе называют бронзами специальными, прибавляя к названию бронзы наименование легирующего элемента. Таким образом, специальная бронза, легированная алюминием, носит название алюминиевой бронзы. Та же бронза, содержащая, кроме алюминия, также добавки железа, носит название алюминиевожелезной бронзы и т. д. [c.357]

Бронза специальная, ие содержащая олопа //д == 7090 [c.143]

В качестве смазочного материала для сталей и бронз применяют сульфофрезол. для чу Гунов — керосин. Разработаны специальные смазочные материалы, обес- печивающие жидкостное трение. Они снижают рабочее усилие, способствуют повышению качества поверхности, увеличивают точность обработки и стойкость инструмента. [c.388]

Притирка служит для окончательной отделки предварительно отшлифованных поверхностей деталей. Притирка наружных цилиндрических поверхностей выполняется притиром, изготовляемым из чугуна, бронзы или меди, который обычно предварительно шаржируется абразивным микропорошком (величина зерна от 3 до 20 мк) с маслом или специальной пастой (под шаржированием, как уже упоминалось, понимают внедрение в поверхность притира абразивных частиц). Для изготовления абразивного порошка используют корунд, окись хрома, окись железа и др. Пасты состоят из абразивных порошков и химически активных веществ. Они имеют различный состав. Например, применяется паста из воска и парафина, смешанных с салом и керосином. Пасты ГОИ (Государственного оптического института) содержат в качестве абразива окись хрома и в качестве связки — олеиновую и стеариновую кислоты. Применяют и нешаржированные притиры. [c.199]

Для предупреждения заедания ограничивают значения контактных напряжений и применяют специальные антифрикционные пары материалов червяк — сталь, колесо — бронза или чугун. Устранение заедания в червячных передачах Eie устраняет абразивного пвноса зубьев, Интенсквкость износа зависит также от значения контактных напряжений. Поэтому расчет по контактным напряжениям для червячных передт является основным. Расчет по напряжениям изгиба [c.180]

Сплав ВК6М предназначается для чистовой получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов и бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных материалов, пластмасс, стекла, термически необработанных углеродистых и легированных сталей. [c.259]

Медь обладает хорошей пластичностью и прочностью, высокими показателями коррозионной стойкости,электро- и теплопроводности и вакуумной плотности. Благодаря этим свойствам медь применяется во многих отраслях промышленности химической, электротехнической, судостроении и др. В технике исполйзуют техническую медь разной степени чистоты Ш, М1, М2, М3, М4 и ее сплавы. Все сплавы на основе меди можно разделить на два типа , латуни (Л) и бронзы (Бр.) Латунь — сплав меди сцинком при содержании цинка более 4%. Применяют латуни простые, легированные только цинком, и специальные атуни, которые кроме цинка содержат и ряд других легирующих компонентов. Бронзы пред-етавляют собой сплавы меди, содержащие не более 5—6% цинка (обычно менее 4%). [c.136]

Сплавы Ni - Си (люпель-металл) и Ni - Си - Si, Ni - Mo являются коррозионностойкими со специальными свойствами и применяются для отливок клапанов, седел клапанов, корпусов насосов, втулок, кранов, работающих в воде, нефти и других химических средах. Сплавы Ni - Си - Sn и Ni - Си - Sn - РЬ относятся к бронзам. Их используют для изготовления литых втулок и седел паровых клапанов, корпусов центробежных насосов, коррозионно-стойких подшипников и т.д. Сплавы характеризуются высокими антифрикционными свойствами и стабильностью механических СВОЙСТВ при повышенной температуре (до 500°С). [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...