Белые сплавы

На рис. 153, а для сравнения представлена схема обычной диффузионной сварки в вакууме (ДСВ) без жидкой прослойки. Сварке подлежат однотипные сплавы, но для большей наглядности атомы одного из них изображены условно в виде белых кружков, атомы другого — в виде черных. В результате сварочной операции наблюдается взаимная диффузия — белые атомы проникли на некоторую глубину в черный сплав и, наоборот, черные атомы проникли в белый сплав. [c.373]

Сплавы меди с цинком, содержащие до 18% 2п, называют томпаком, медным литьем или машинной бронзой. Желтые сплавы, содержащие 18—50% 2п, называются латунью или латунным литьем. При увеличении содержания цинка свыше 50% сплавы становятся белыми. Сплав с отношением 2п Си = 3 1 называется белой латунью. Последняя не приобрела практического значения, так как она хрупка, а с точки зрения коррозионной защиты выгоднее цинковое покрытие. [c.683]

Баббиты—белые сплавы из олова, свинца, сурьмы, меди и других металлов. Баббиты называют антифрикционными сплавами. [c.277]

Белые сплавы Усадка 0,2—0,3% Легкая обрабатываемость, гладкая поверхность после обработки Большой вес. Высокая стоимость, дефицитность исходных материалов В мелкосерийном производстве для моделей мелких и средних отливок до 300 до 2000 [c.99]

Белые сплавы. Эти материалы, в свою очередь, можно классифицировать следующим образом [c.293]

Другое улучшение можно получать нанесением слоя белого сплава путем металлизации, вместо литья. Таким образом, для повышенных нагрузок и скоростей получается уменьшение трений на 25 %. Это свойство является общим для всех белых сплавов и объясняется структурой материала, более благоприятной для обеспечения непрерывного слоя смазки. [c.294]

Значения толщины слоя белого сплава приводятся в таблице 8.5, в зависимости от диаметра шипа [4]. [c.294]

Белые сплавы со свинцом обладают незначительным сродством со сталью—металлом, широко используемым для изготовления корпусов вкладышей. Это исключает опасность схватывания между вкладышем и шипом, однако становится необходимым нахождение методов, которые обеспечивали бы сцепление слоя сплава со стальным корпусом вкладыша. Обычно использованный метод состоит в нанесении связующего материала (олово или медь и никель) и в выполнении канавок в корпусе. Таким образом, силы, стремящиеся вытеснить сплав из корпуса, воспринимаются как связующим материалом, так и материалом, проникшим в канавки корпуса. [c.295]

Свинцовые белые сплавы имеют общее применение как подшипниковые материалы так, в области железнодорожного подвижного состава эти материалы с успехом заменили оловянистые белые сплавы. [c.295]

С точки зрения теплового поведения, лучше всего ведут себя, в случае подшипников, пара бронза-белый сплав пара чугун-белый сплав обладает средним поведением, а сталь-белый сплав худшим поведением [15]. [c.401]

Баббит. Сложные антифрикционные белые сплавы, объединенные общим названием баббит , характеризуются мягкой основой из олова или свинца с вкрапленными твердыми зернами сурьмы, меди, щелочных металлов и пр. По механическим свойствам баббиты значительно уступают бронзе и чугуну, например у оловянного баббита предел текучести оу = (8 -ь 9) Н/мм, предел выносливости a i= 2,5 Н/мм, поэтому баббит применяют только для покрытия рабочих поверхностей подшипников тонким слоем порядка десятых долей миллиметра. Такой слой предохраняет поверхности шипа и вкладыша подшипника от заедания и задиров, снижает коэффициент трения и износ в период пуска и останова машины, прочность же подшипника обеспечивается достаточно жестким вкладышем из бронзы, чугуна или стали. [c.251]

Антифрикционные белые сплавы (баббиты) по механическим показателям уступают бронзовым, поэтому их применяют только для покрытия (заливки) рабочих поверхностей тонким слоем, порядка нескольких десятых долей миллиметра. Такой слой обеспечивает высокую износостойкость трущихся поверхностей, предохраняет от задиров и заедания в периоды пуска и останова машины прочность же подшипников обеспечивается более высокими механическими свойствами основы — вкладышей из бронзы или чугуна. [c.380]

Загрязнение цветных металлов белыми сплавами. [c.99]

Отдельные (МОменты охлаждения сплава показаны на схемах структур а том же рисунке. В отличие от -кристаллов А, которые на рис. 93,а изображались белыми, кристаллы В на рис. 93,в — черные. [c.121]

Весьма хорошие результаты дает закалка этих сплавов в жидком азоте, при котором охлаждение проис.ходит медленнее, чем в холодной воде (н связи с меньшей теплотой парообразования жидкого азота), но белее рав-ном( рно, чем в горячей воде [c.588]

Ледебурит (Л) — это смесь аустенита и цементита. Он возникает в процессе первичной кристаллизации при 1147° С (это наиболее низкая температура кристаллизации в системе сплавов Ре—С). Входящий в состав ледебурита аустенит при 727° С превращается в перлит, а в интервале от 727° С до обычных температур порядка 20° С ледебурит состоит из смеси перлита и цементита. Твердость его около 700 НВ, он обладает значительной хрупкостью. Ледебурит характерен для структуры белых чугунов (рис. 5.2,ж). [c.62]

В зависимости от формы графита в сплаве различают следующие виды чугунов белые, серые, высокопрочные, ковкие. [c.128]

Основным преимуществом ниобиевых сплавов является их высокая жаропрочность при сравнительно небольшом удельном весе (8,6 - 10,2 г/см ). Отмечается, что при температуре белого каления ниобий имеет небольшую удельную прочность по сравнению с другим любым конструкционным материалом. Для сплавов на основе ниобия при температуре 1400°С и времени непрерывной работы около 10 ч типичным является напряжение, равное 350 МПа. [c.89]

Гетерогенными называются системы, которые состоят из нескольких физически однородных, или гомогенных, тел, так что внутри систем имеются разрывы непрерывности в изменении их свойств. Эти системы представляют собой совокупности или различных агрегатных состояний одного и того же вещества (лед — вода, вода — пар и т. д.), или различных кристаллических модификаций (серое и белое олово и др.), или различных продуктов взаимного растворения (водный раствор соли — твердая соль — пар), или продуктов химического взаимодействия различных веществ (жидкий сплав и твердое химическое соединение двух металлов). [c.22]

Белый металл, сплав Вуда [c.127]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, ковкие и высокопрочные чугуны. По химическому составу чугун делится на углеродистый и легированный. [c.56]

Термопара хромель — копель (ТХК) обладает большей термоЭДС, чем ТХА, но уступает по жаростойкости и линейности характеристики. Копель (МНМц 43—0,5) — серебристо-белый сплав на медной основе, содержит 42,5—44,0 % (N1 -Ь Со), 0,1—1,0 % Мп. Даже в сухой атмосфере при комнатной температуре на его поверхности быстро образуется окисная пленка, в дальнейшем удовлетворительно предохраняющая сплав от дальнейшего окисления. Номинальная статическая характеристика ТХК приведена в табл. 8.11, а допустимые отклонения показаний — в табл. 8.12. [c.241]

Сплав, содержащий 25% 2п, чрезвычайно легко пассивируется же при катодной поляризации [1]. Различные белые сплавы применяются для изготовления двухслойных подшипников путем за-1ИВКИ вкладыша на стальную постель. Алюминиевые сплавы с 20% лова и более навальцовываются на постели вкладыша из алю-шнированной стали. Подшипники такой конструкции зарекомендовали себя в двигателях внутреннего сгорания при нагрузках ,2 кгс мм [30]. [c.409]

По структурным составляющим, полученным в результате первичной кристаллизации, все сплавы системы Ре — РезС делятся на стали-сплавы, содержащие до 2% углерода, в которых не образуется ледебурит, и чугуны (белые)—сплавы, содержащие от 2% до 6,67% углерода, в которых образуется ледебурит. [c.74]

Так как белые сплавы на основе свинца являются мягкими сплавами, они легко приспосабдиваются к перекосам и мало чувствительны к присутствию загрязнений в масле, однако не могут быть использованы при больших удельных нагрузках. При динамических нагрузках они ведут с1ебя лучше, чем белые сплавы на основе олова. Можно использовать их в тонких слоях, устанавливая из исследования их поведения во время работы некоторые указания относительно толщины корпусов и слоя состава. Так, для толщины стенки корпуса рекомендуется использование соотношения [c.294]

Бейльби (слой) 402 Белые сплавы 293—298 [c.453]

Если в котле застыло большое количество пьютера или белого сплава, пр переплавке следует проявить особую осторожность. Если давление распла еа запертого под коркой твердого металла, не находат выхода, может произойти и выброс. Чтобы избежать этого, нагревайте металл сверху, иапример, с помощью горелки. Если вы плавите металл на плитке ипи на газовой конфорке, наклоните сосуд таким образом, чтобы плавление происходило сбоку. [c.98]

Антиадгезив Белые сплавы [c.149]

Чугунами называют железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода свыше 2%. Благодаря хорошим литейным свойствам и сравнительно невысокой стоимости он находит широкое применение в машиностроении. В зависимости от состояния Си скорости охлаждения чугун разделяют на белый и. серый. Легирующ,ие примеси по их влиянию на цементит делят на две группы графитизн-руюш,ие (Al.Si, С, Си, Ni, Мп, Р) и карбидообразующие (Вг, W, Сг, S, Мо) элементы. [c.94]

Сплавы железа с 6% А1 дают окалину черного цвета, подобную окалине на чистом железе, а на сплавах с 14% А1 образуется окисел белого цвета, обладающий высокими защитными свойствами и являющийся окислом AljOg. Таким образом, для этих сплавов с я 8-10% А1. [c.95]

В качестве огнеупорной суспензии при формировании оболочковой формы для литья лопаток из жаропрочных сплавов применяют макропорошки белого электрокорунда марок М5, М7 и М10. [c.209]

Эксперименты полностью подтвердили, что сверхпроводящее состояние есть новая особая фаза вещества. Было найдено, что переход в сверхпроводящее состояние наблюдается у 22 металлических элементов. Температуры, при которых этот переход имеет место, лежат в диапазоне 0,4—11° К. Сверхпроводящее состояние свойственно также большому числу сплавов и соединений. Пожалуй, наиболее идеальным сверхпроводником является белое олово. На фиг. 1 приведены некоторые результаты, полученные при тщательных измерениях перехода в сверхпроводящее состояние на монокристалле чистого олова, выполненных де-Хаазом и Фогдом [66J. Если величина измерительного тока Стремптся к нулю, то ширина (резкость) перехода близка к 0,ООГ" К. [c.612]

Палладий (Рф - серебристо-белый металл, по внешнему виду напоминающий платину. Он мягок, пластичен и легко поддаётся обработке. Выпускается марок Дц-99,9 и Пд-99,8. По многим свойствам палладий очень близок к платине, а по стоимости дешевле в 4-5 раз, поэтому в ряде случаев служит ее заменителем его используют в электровакуумной технике дая поглощения водорода. Палладий и его сплавы с серебром и медью применяют в качестве контактных материалов. Палладиевую пасту, как и платиновую, испо.пьзуют для нанесения электродов на керамические конденсаторы. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...