Алюминий стойкость

С увеличением содержания в смеси порошков окиси алюминия стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов с покрытием снижается, особенно при напряжениях, близких к пределу текучести материала стальной основы. [c.113]

В табл. 36 приведены данные по средней стойкости штампов между двумя переточками или ремонтами для листовой штамповки (из стали) по автопромышленности [31], а в табл. 37 нормы стойкости до полного износа штампа для листовой стали (по опытным данным различных отраслей промышленности). В табл. 37 нижние пределы стойкости относятся к штамповке стали средней твердости и более толстого материала, а наибольшие — к штамповке мягкой стали и более тонкого материала. При штамповке деталей из цветных металлов (латуни, меди, дуралюмина, алюминия) стойкость штампов будет выше табличных на 30—60%. Нормы стойкости для вырубных штампов в табл. 37 даны из условий, что штамп проходит в среднем 15 текущих (переточек), два средних и один капитальный ремонт. [c.187]

Важнейшее свойство алюминия — стойкость к сильным окислителям (азотная и серная кислоты и перекись водорода) — широко используется в промышленности. [c.27]

Загрязнения. Алюминий, стойкость которого зависит от защитной пленки, необыкновенно чувствителен к действию [c.551]

А1, является стойким в расплавленном алюминии. Стойкость плавильных тиглей из этого чугуна в 2 раза выше, чем из чугуна 4X1, и в 3 раза выше, чем из серого чугуна СЧ 20. Стойкость тиглей из этого чугуна повышается после отжига при 900 °С в течение 5 ч и охлаждения с печью. [c.652]

Стойкость различных металлов против коррозионно-эрозионного воздействия жидкого натрия различна. Высокой стойкостью в натрии обладают никель, хром, молибден, железо, цирконий ограниченно устойчивы титан и нержавеющая сталь, а углеродистая сталь, алюминий, платина неустойчивы. В наибольшей степени требованиям современной техники удовлетворяют аустенитная нержавеющая сталь и цирконий, обладающие оптимальным сочетанием требуемых свойств. [c.560]

Применять алюминий как конструкционный материал нз-за низкой прочности совершенно нецелесообразно, однако некоторые его свойства — высокая пластичность, коррозионная стойкость и электропроводность — позволяют весьма эффективно его использовать.1 Таким образом имеются три направления применения технического алюминия [c.566]

Марганец, п отличие от остальных элементов, не только не ухудшает коррозионной стойкости алюминиевого сплава, но несколько улучшает ее. Поэтому сплавы А1 — Мп превосходят чистый алюминий более высокой прочностью и коррозионной стойкостью. [c.582]

Сплавы системы N1 — Сг. Известные никельхромовые сплавы типа нихромов применяются главным образом как жаростойкие материалы. При дополнительном легировании этих сплавов присадками меди, вольфрама, алюминия, марганца и других элементов достигается, наряду с высокой жаростойкостью, хорошая коррозионная стойкость в агрессивных электролитах. [c.260]

Агрессивные среды не растворяют окисную иленку или даже способствуют ее дальнейшему развитию в таких средах алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью. [c.267]

Из сплавов на основе алюминия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из А Оз и ЗЮг. Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

Сплавы титана, содержащие алюминий и хром, обладают в 3 н. растворе соляной кислоты при 15° С и в I 1. растворе серной кислоты при 50° С меньшей коррозионной стойкостью, чем нелегированный титан с повышением содержания в этих сплавах хрома и алюминия скорость их коррозии увеличивается. Наиболее эффективно способствуют повышению коррозионной стойкости титана в ряде агрессивных растворов добавки Мо, Та, N5, [c.286]

С хорошим сопротивлением горячей коррозии может служить покрытие состава o-29 r-6Al-0,3Y, на поверхности которого несмотря на относительно высокое содержание хрома образуется оксид алюминия. Обычно с увеличением отношения концентраций хрома и алюминия стойкость к горячей коррозии возрастает, но одновременно несколько ухудшается сопротивление окислению. До сих пор, однако, остается неясным, повышают ли добавки активных элементов (например, Y и/или Hf), вносимые в покрытие для увеличения сопротив- [c.111]

Алюминатные растворы, образующиеся при выщелачи вании, склонны к распаду, т. е. обратному выделению и них гидроксида алюминия. Стойкость алюминатных раство ров зависит от избытка щелочи, который на практике при нято характеризовать каустическим модулем Кк- Каустиче ский модуль выражается мольным отношением ЫагО AI2O3 и должен составлять в оборотном растворе величи ну порядка 3,5—4,0. Чем больше каустический модуль, те устойчивее алюминатный раствор и быстрее протекает прс цесс выщелачивания. Алюминатный раствор от шлама от деляют обычно сгущением с последующей фильтрацией о тонкой взвеси. [c.330]

Этот процесс приводит к постепенному обезуглероживанию стали. В случае понижения температуры или даЕления в аппарате водород, продиффундировавший в металл, выделяется по границам зерен металла н разрушает его. Обезуглероживание П01шжает не только поверхностную твердость металла, но и предел его усталости. Сильное обезуглероживание вызывает водяной пар, затем углекислый газ, воздух и кислород. При наличии в стали алюминия стойкость ее к обезуглероживанию [c.79]

При сварке многокомпонентных сплавов алюминия стойкость металла шва к образованию трещин резко снижается при малых добавках элементов, вызывающих расширение интервала кристаллизации. Такими добавками являются, иаиример, магний в дюралюминии, медь в алюминиево-магниевых сплавах и др. [c.419]

Теплозащитные покрытия кокилей подразделяются на собственно покрытия и краски (табл. VI. 2). Покрытия наносятся 1—2 раза в смену, а краски — после каждой заливки (№ I) или через лесколько заливок. Для увеличения срока службы стальных и чугунных кокилей и повышения их стойкости против разгара применяют плазменное покрытие из окнси алюминия. Стойкость кокилей при этом увеличивается в 2—2,5 раза. Низкая теплопроводность плазменного покрытия позволяет получать в кокиле отливки из модифицированного СЧ без отбела. Поверхности кокиля, подлежащие плазменному напылению, предварительно очищаются и металлизуются. Плазменное напыление осуществляют с помощью установки УМП-5-68 конструкции ВНИИавтогенмаша. При эксплуатации поверхность кокиля окрашивается сажевой краской. Стойкость плазменного покрытия — сотни и даже тысячи заливок. [c.502]

Алюминий, стойкость которого зависит от качества покрываюидей его заидитной пленки, с введением примесей в сильной степени утрачивает свою стойкость. Это объясняется, невидимому, тем, что добавляемые к алюминию металлы нарушают целостность пленки и, кроме того, действуют как катоды коррозионных элементов. По литературным данным [93, 84] железо, кремний и медь, добавленные даже в сотых долях процента, ухудшают коррозионную стойкость алюминия. Характерно также следующее. Медь в нейтральном растворе Na l ухудшает коррозионную стойкость алюминия значительно сильнее, чем железо, несмотря на то что медь образует твердый раствор с алюминием, а железо образует интер-металлическое соединение РеАЦ. [c.8]

Алюминий и его сплавы применяют для изготовления различных емкостей в химической и пищевой пром1.1шленпости. Сплавы на основе алюминия широко применяют для самолетов, ракет, судов, в строительстве и т. п. в связи с их сравггительно высокой прочностью при малой плотности, высокой коррозионной стойкостью в некоторых агрессивных средах и высокими механическими свойствами при низких температурах. [c.339]

Так как коррозионная стойкость дюралюминия незначительна, то изыскивали различные способы для защиты его от коррозии. Наиболее распространенный способ защиты его от коррозии — ллакнрование чистым алюминием. Плакиро1ванный дюралюминий обладает такой же коррозионной устойчивостью, как чистый алюминий. [c.585]

Сплавы меди с алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами также называются бронзами в отличие от оловя-ннстых их называют соответственно алюминиевыми, кремнистыми и т. д. Малой величиной усадки оловянистая бронза превосходит эти бронзы, но они в свою очередь превосходят оловя-нистую в других отношениях по механическим свойствам (алюминиевая, кремнистая бронза), но химической стойкости (алюминиевая бронза), по жидкотекучести (кремнецннковистая бронза). Олово — дефицитный элемент, поэтому эти бронзы, кроме, разумеется, бериллиевой, дешевле оловяннстой. [c.614]

Алюминий, упрочненный частицами окиси алюминия (САП). Дисперсноу-прочченный алюминий, содержащий 6—23% АЬОз или САП спеченная алюминиевая пудра), значительно превосходит деформируемые и литейные алюминиевые сплавы по прочности при температурах выше 300°С (рис. 465). В табл. 153 приведены составы и механические свойства отечественных марок С.4П. По плотности и коррозионной стойкости САП практически не отличается от алюминия. [c.636]

Алюминий применяют для приготовления спеченных алюминиевых сплавов (САС) и спекаемых алюминиевых пудр (САП), из которых изготовляют детали ме-тодамР порошковой металлургии, позволяющей получать детали с особыми свойствами — коррозионной стойкостью, прочностью, пористостью и т. д. [c.18]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна. [c.421]

Алюминий и его сплавы получили широкое распространение в различных отраслях промышленности благодаря малому удельному весу, высоким механическим свойствам, высокой коррозионной стойкости и хорошей сваривае-Mo tH. В настоящее время алюминий и его сплавы широко применяются для изготовления разных сварных конструкций, изделий и сосудов. Кроме проката А1 применяется в виде литья поэтому дефекты литья обычно исправляют сваркой., [c.100]

Пассивное состояние металлов имеет большое практическое значение. Коррозионная стойкость ряда металлов, например алюминия и магния в воздухе и воде, титана во многих коррозионных средах, асто бывает обусловлена их пассивностью. [c.322]

Алюминий и кремний увеличивают стойкости сплавов г, окис-лите. ншых средах. Эти элементы используют главным образом для получения жаростойких сплавов и специальных чугунов. [c.205]

Хромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в окислительных средах. В холодной азотной кислоте, как в разбавленной, так и в концентрированной, хромистые чугуны стойки. В концентрированной горячей кислоте коррозионная стойкость хромистых чугунов значительно ниже стойкости стали типа Х18Н9. В 70%-ной фосфорной кислоте, в нитрозилсер-ной кислоте, в уксусной кислоте, в растворах солей, в том числе и в хлористых, в большинстве органических соединений (не являющихся восстановителями) хромистые чугуны не подвергаются коррозии. Они также отличаются стойкостью к некоторым расплавленным металлам (алюминий, свинец). [c.244]

Ко фозио1шая стойкость алюминия определяется и основном характером агрессивной среды и способностью ее к формированию или растворению защитной пленки на алюминии. При рассмотрении поведения окнсной п тенки на алюминии в агрес-сннных средах можно отметить след,ующне четыре случая [c.267]

Как видно из кривых, приведенных на рис. 182, при высоких концентрациях азотной кислоты алюминий обладает гораздо более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь марки. Х18Н9, которая в этих условиях подвергается пере-пассивации. Исключительно высокая коррозионная стойкость алюминия в сильно окислительных средах позволяет использовать его в производстве высококонцеитрироваинон азотной кислоты по методу прямого синтеза. [c.268]

Железо с алюми 1ием ючти е образуе твердых растворов оно являсгся вредной 1 римесью и ухудшает коррозионную стойкость алюминия. Растворимость железа в алюминии очень. мала (при 200 С около 0,01%), вследствие чего примесь железа [c.270]

Сплавы алюминия. Сп.тавы алюминия с медью, цинко.м, марганцем, кремнием и др. обладают лучшими технологическими свойствами и более высоко прочностью, чем чистый алюмишй , и поэтому находят широкое применение в технике. В коррозионном отношении все алюминиевые сплавы обладают значительно мспыие стойкостью, чем чистый алюмипи . [c.271]

Сплавы магния. Легирование магния некоторыми элементами значительно повышает его коррозионную стойкость и жаростойкость, улучшает механическую прочность, а также технологические свойства. Так, сплавы, содержащие алюминий (до 10%), пассивируются значительно лучше, чем магний так же влияет и присадка цинка (до 3%). Наиболее эффективной нрнсадкон является марганец, введение которого в магний достаточно в пределах от 1,3 до 1,5%. Его положительное влияние объясняют повышением перенапряжения водорода и образованием пленки из гидратированной окиси марганца. При добавке марганца в сплав Mg—Л1, максимум коррозионной стойкости достигается при содержании 0,5%, Мп. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...