Коррозионная стойкость алюминия алюминия технического

Технически чистый алюминий имеет высокую коррозионную стойкость, очень пластичен, хорошо полируется, но обладает низкой прочностью, Даже в нагартованном состоянии временное сопротивление алюминия составляет всего лишь 107,9—117,7 МПа, при этом твердость повышается до НВ 30. Эрозионная стойкость алюминия также низкая. Образцы с хорошо отполированной рабочей поверхностью при испытании на струеударной установке разрушались очень быстро (рис. 136). Разрушение начинается почти сразу после начала испытаний, причем по истечении 3—5 мин испытания уже выламывались большие группы зерен. Результаты испытаний алюминия приведены в габл. 87. [c.240]

Для работы в воде могут быть использованы алюминий и его сплавы, обладающие большей прочностью по сравнению с прочностью чистого металла. Технически чистый алюминий пригоден лишь для аппаратов, работающих при низких температурах воды (до 200° С), так как при более высоких температурах на поверхности металла образуются пузыри и происходит отслаивание. Присутствие легирующих элементов — никеля, железа, кремния, циркония, бериллия — повышает коррозионную стойкость алюминия. [c.287]

Коррозионная стойкость технического алюминия в значительной степени зависит от наличия в нем примесей посторонних металлов, причем коррозионная чувствительность к примесям у алюминия, эксплуатирующегося в атмосферных условиях и нейтральных средах, несравненно выше, чем у таких металлов, как железо, медь, никель и др. [c.7]

Коррозионная стойкость алюминия в значительной мере зависит от его чистоты. Различают алюминий высокой чистоты — с 99,99% А и технически чистый алюминий — с 99,8, 99,7, 99,5, 99,3 и 99,0% А1. Вообще, чем чище алюминий, тем большей стойкостью он обладает при прочих равных условиях. Однако существуют специальные добавки, способные в особых случаях повышать стойкость легких металлов. В частности, присадка магния [c.506]

На свойства алюминия оказывают влияние содержащиеся в нем примеси. В настоящее время можно получить алюминий высокой степени чистоты (99,996%) в техническом алюминии содержится примесей до 2,0%. Основными из них являются железо и кремний. Они понижают электропроводность, теплопроводность, пластичность и коррозионную стойкость алюминия. [c.193]

Технический алюминий представляет собой сплав алюминия с постоянно присутствующими в нем примесями железа и кремния (иногда меди, магния, титана, натрия и др.). Чем чище алюминий, тем выше его коррозионная стойкость. Алюминий применяется как в отожженном, так и в нагартованном состояниях. Это прекрасный коррозионностойкий, обладающий хорошей свариваемостью, но плохо обрабатываемый резанием материал. [c.26]

Применять алюминий как конструкционный материал нз-за низкой прочности совершенно нецелесообразно, однако некоторые его свойства — высокая пластичность, коррозионная стойкость и электропроводность — позволяют весьма эффективно его использовать.1 Таким образом имеются три направления применения технического алюминия [c.566]

Магний — щелочноземельный металл, II группы Периодической системы элементов, порядковый номер 12 (см. табл. 1), атомная масса 24,312. Цвет светло-серый. Характерным свойством магния является малая плотность 1,74 г/см , температура плавления магния 650 °С. Кристаллическая решетка гексагональная (с/а = 1,62354). Теплопроводность магния значительно меньше, чем у алюминия 125 Вт/(м-К), а коэффициенты линейного расширения примерно одинаковы (26,1 10 при (20—100 С) I. Технический магний Мг1 содержит 99,92 % Mg. В качестве примесей присутствуют Ре, Si, Ni, Na, Al, Мп. Вредными примесями являются Ре, Ni, Си и S1, снижающие коррозионную стойкость магния. Механические свойства литого магния сГв = 115 МПа, о ,., = 25 МПа, б 8 %, Е = = 45 ГПа, НВ 300 МПа, а деформированного (прессованные прутки) Оц 200 МПа, ст ,., = 9 МПа, б =-- 11,5 %, НВ 400 Л Па. На воздухе м, 11 ит легко воспламеняется. Используется в пиротехнике и химической промышленности. [c.337]

Поскольку примеси в металле играют роль локальных элементов, можно ожидать, что их уменьшение значительно повысит коррозионную стойкость металла. Поэтому, например, алюминий или магний высокой чистоты более устойчивы к коррозии в морской воде или кислотах, чем технические металлы, а специально очищенный цинк менее растворим в соляной кислоте, чем технический. Однако ошибочно полагать, что чистые металлы вообще не подвержены коррозии, как считалось много лет назад, когда была предложена первая электрохимическая теория. Как мы увидим далее, локальные элементы возникают также при изменениях температуры или других параметров среды. Например, на поверхности железа или стали, покрытой пористым слоем ржавчины (оксиды железа), в аэрированной воде отрицательными электродами являются участки поверхности железа в порах оксидного слоя, а положительными — участки ржавчины, открытые для соприкосновения с кислородом. Отрицательные и положительные электродные участки меняются местами и перемещаются по поверхности в ходе коррозионного процесса. [c.22]

Коррозионная стойкость магния зависит от чистоты металла даже в большей степени, чем в случае алюминия. Подвергнутый дистилляции магний корродирует, например, в морской воде со скоростью 0,25 мм/год, что приблизительно вдвое превышает скорость коррозии железа. Однако технический магний корродирует в 100—500 раз быстрее, и процесс сопровождается видимым вы- [c.354]

Большинство технических конструкционных сплавов (на основе железа, меди, алюминия, магния), которые широко применяют в строительстве наземных сооружений, в авто- и авиастроении, на железнодорожном транспорте и в судостроении, характеризуются умеренной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и нередко нуждаются в дополнительной защите. [c.90]

На УВД при скорости вращения кавитационных отверстий 50 м свк были произведены в водопроводной воде испытания материалов с различными прочностными свойствами и коррозионной стойкостью, в том числе технически чистые металлы (алюминий, медь, никель, мо- [c.13]

Алюминиевые сплавы благодаря более высоким технологическим и потребительским свойствам, шире применяются в промышленности, чем чистый или технический алюминий. Преимуществами алюминиевых сплавов являются высокие значения прочности (а — до 600 МПа), удельной прочности (ад/р = 21), коррозионной стойкости, тепло- и электропроводности. Алюминиевые сплавы входят в группу легких сплавов (при одинаковой прочности изделия из алюминиевых сплавов в 3 раза легче стальных). Однако они уступают сплавам на железной основе по величине модуля упругости почти в 3 раза, малопригодны для упрочнения поверхностного слоя способами химико-термической обработки, и их твердость и износостойкость ниже, чем стали. Некоторые из них не обладают хорошей свариваемостью. [c.213]

Технический алюминий марок АД (ГОСТ 4784-97) широко применяют в пищевой промьшшенности, так как он обладает высокой коррозионной стойкостью в органических пищевых кислотах. [c.529]

Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и не склонны к коррозионному растрескиванию. [c.643]

Коррозионная стойкость сплава АМЦ оказалась намного выше технического алюминия, хотя обычно считают, что их свойства одинаковы. [c.287]

Сплавы малой прочности характеризуются пределом прочности порядка 90—250 МПа и удлинением 40—60 % Эти сплавы хорошо свариваются. В их группу кроме технического алюминия входят сплав алюминия с 1—2 % Мп, так называемый сплав АМЦ, и низколегированный магналий, т. е. сплав алюминия с 1—3 % Mg, или сплав АМГ. Все они отличаются высокой коррозионной стойкостью, приближающейся к стойкости чистого алюминия. [c.266]

Результаты лабораторных испытаний образцов металлических материалов в средах получения ударопрочного, эмульсионного и суспензионного полистиролов приведены в табл. 4.1. Результаты опытов показывают, что в исследованных средах испытанные нержавеющие стали, технический титан и алюминий обладают высокой коррозионной стойкостью. [c.278]

Алюминий — легкий металл (плотность 2,71 см ), имеющий хорошую коррозионную стойкость в атмосфере и многих водных средах, а также хорошую электро- и теплопроводность. Как видно из положения алюминия в электрохимическом ряду напряжений, он очень активен. Растворенный в воде О2 пассивирует алюминий и улучшает его коррозионную стойкость. Для возникновения пассивного состояния алюминия присутствие кислорода необязательно. Фладе-потенциал алюминия отрицательнее потенциала водородного электрода. Считается, что пассивная пленка на алюминии состоит из окисла алюминия, и толщина ее для алюминия, выдержанного на воздухе, колеблется в пределах примерно 2—10 нм (20—ЮОА). Коррозионная стойкость алюминия зависит даже от небольших количеств примесей, причем все, за исключением Mg, катодны по отношению к А1. Алюминий высокой чистоты значительно более коррозионностоек, чем технически чистый алюминий, который в свою очередь более стоек, чем алюминиевые сплавы . В табл. 18 приведены некоторые промышленные алюминиевые сплавы, производимые в США. [c.275]

Алюминий отличают низкая плотность, высокие тепло- и электропроводность, хорошая коррозионная стойкость во многих средах за счет образования на поверхности металла плотной оксидной пленки А12О3. Технический отожженный алюминий А ДМ (М — мягкий а, = 80 МПа, 8 = 35%) упрочняется холодной пластической деформацией. Свойства нагартованного (Н) технического алюминия АДН Ств = 150 МПа, 8 = 6%. Алюминий высокопластичен и легко обрабатывается давлением, однако при обработке резанием возникают осложнения, одной из причин которых является налипание металла на инструмент. [c.180]

Равновесный потенциал магния очень отрицателен, он составляет —2,37 В. Стационарный потенциал магния (в растворе 0,5 н. Na l) также наиболее отрицателен по сравнению со всеми применяемыми конструкционными техническими сплавами (—1,45 В). Относительно высокая коррозионная стойкость магния для его сильно отрицательных электрохимических характеристик целиком определяется его значительной склонностью к пассивации. Способность к пассивации у магния все же гораздо ниже, чем у алюминия. Учитывая, что электрохимический потенциал магния отрицательнее, чем алюминия, становится вполне очевидным, что коррозионная стойкость магния по сравнению с алюминием должна быть гораздо меньше. [c.270]

В процессе пуска и освоения цеха производства ВЖС фракций С-—Со на Салаватском нефтехимкомбинате выявилась низкая коррозионная стойкость технического алюминия А5 (ГОСТ 1069— 64), использованного в качестве прокладок в колоннах гидрирования сложных эфиров кислот Ст—Сэ и принадлежащих им теплообменников. В колоннах происходит гидрирование эфиров при 240—250 °С н давлении 300 ат. Сотрудники ВНИИНефтехима пр5-вели исследование коррозионной стойкости алюминия п меди раз- [c.486]

Вольф и Неунциг [15] сравнивали коррозионную стойкость свежетянутых образцов алюминия высокой чистоты и технически чистого алюминия с образцами, травленными в растворе едкого натра. Испытание проводилось в проточной водопроводной воде в течение 8—12 месяцев. Наблюдалась более сильная местная коррозия нетравленного алюминия высокой чистоты. Это объяснялось наличием резких протяжных бороздок на образцах более мягкого и чистого металла, а также тем, что он легче загрязняется частицами посторонних, металлов и остатками протяжных смазок. У протравленных образцов, напротив, высокая степень чистоты определила лучшую стойкость более чистого металла. [c.506]

Коррозионная стойкость алюминия и его сплавов определяется наличием на поверхности изделий плотной окисной пленки. Алюминий совершенно нетоксичен, чем определяется широкое применение его в пищевой -лромышленносги. Он весьма стоек 1в окислительных средах. В связи с этим его используют в сосудах для транспортировки и получения азотной кислоты и т. >п. Как правило, чем меньше примесей в техническом металле, тем выше его коррозионная стойкость. Алюминий и его сплавы совершенно непригодны для работы в щелочной среде. [c.9]

Алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью вследствие образования на его поверхности тонкой прочной пленки AI2O3. Чем чище алюминий, тем вьние его коррозионная стойкость Механические свойства отожженного алюминия высокой чистоты а = 50 МПа, а,,,2 = 15 МПа, б 50 % и технического алюминия (АДМ) Од = 80 МПа, а,,,2 = 30 ЛШа, б = 35 %. Модуль нормаль ной упругости Е = 7 ГПа. Холодная пластическая деформация повышает технического алюминия (АДН) до 150 МПа, но относи тельное удлинение снижается до 6 %. Благодаря высокой пластичности в отожженном состоянии алюминий легко обрабатывается давлением, но обработка резанием затруднена. Сваривается всеми видами сварки. [c.321]

Алюминий и его сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью в N2O4 и нитрине (табл. 18.15). При 20—50 °С скорость коррозии алюминия в NjO 0,0002 мм/год в жидкой фазе и 0,002 мм/год в газовой. В нитрине в этих условиях скорость коррозии в жидкой фазе в 5 раз, а в газовой в 1,5 раза меньше, чем в техническом NjO . [c.289]

Конденсационные котлы и экономайзеры изготовляют из самых разных материалов. Общим для них является высокая коррозионная стойкость, поскольку конденсат, образующийся при конденсации паров из продуктов сгорания, имеет кислую реакцию. Для изготовления котлов преимущественно используют нержавеющую сталь. Но известны и котлы из чугуна, биметаллических труб (сталь +алюминий), меди, полимерных материалов и даже керамики. Применение ко,ррозионно стойких материалов позволило создать котлы конденсационного типа также и для жидкого топлива. Многие конденсационные отопительные котлы и экономайзеры демонстрировались на Международной выставке-ярмарке санитарно-технического оборудования ISH-85 [196]. [c.240]

Алюминий и его сплавы являются хорошими конструкционными материалами для вакуумной техники. По скорости газовыделения (табл. 102, 103) и коррозионной стойкости во влажной атмосфере они достаточно близки коррозионно-стойким сталям, уступая им по жесткости, но превосходя в теплопроводности. Окисление, ак же как и для коррозионно-стойких сталей, уменьшает скорости газовыделения. По сравнению с техническим злюмииием скорость газовыделения несколько больше у силуминов (АЛ2) и сплавов типа АМг. [c.465]

Диффузионная металлизация — это насыщение поверхностного слоя стали различными элементами. При насыщении алюминием процесс называют алитированием, хромом — хромированием, кремнием — силицированием, бором — борированием. При металлизации алюминием повышается жаростойкость деталей. Такие детали можно эксплуатировать при температуре 1200 °С. Силицирование повышает жаростойкость до температуры 800-850 °С, сопротивление истиранию, коррозионную стойкость в некоторых кислотах. Хромирование увеличивает твердость (до 1600-1800 HV), жаростойкость, коррозионную стойкость. При диффузионной металлизации металлы образуют с железом твердые растворы замещения. Диффузия металлов происходит значительно медленнее, чем диффузия углерода или азота, поэтому все процессы диффузионной металлизации протекают при больших температурах алитирова-ние при 900-1200 °С, силицирование при 1050-1100 °С, хромирование при 1000-1200 °С. Применение диффузионной металлизации технически эффективно и экономически выгодно. Детали из зтлеродистых сталей, насыщенные с поверхности хромом, алюминием или кремнием, становятся жаростойкими при температуре 1000-1100 °С, что значительно выгоднее, чем изготовление их из дорогостоящих жаростойких легированных сталей. [c.148]

Технические характеристики. Стали пригодны для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных температур — до 500 °С. Для азотированных деталей характерна высокая усталостная прочность вследствие растворения азота и связанного с этим увеличения объема возникают напряжения сжатия в поверхностном слое. Азотированные поверхности имеют высокую твердость (HV900 для стали, легированной алюминием HV750 для стали 30 rMoV9), высокую износостойкость, хорошие антифрикционные свойства — последние после азотирования и шлифовки, а также повышенную коррозионную стойкость. [c.229]

Титан и его оъчавы обладают очень высокой коррозионной стойкостью в морской воде, влажной морской и промышленной атмосфере. В этих средах скорость коррозии титановых сплавов не превышает 0,0001 мм/год. Несмотря на то, что титан относится к наиболее термодинамически неустойчивым металлам, его высокая коррозионная стойкость обусловлена защитными свойствами образующихся гидридных и оксидных пленок. Титановые сплавы устойчивы в окислительных средах даже в присутствии больших количеств хлор-ионов в большинстве органических сред. Исключение составляют серная, соляная, муравьиная, щавелевая, винная, лимонная, смесь ледяной уксусной кислоты с уксусным ангидридом. Технические титановые сплавы, легированные алюминием (до 6%), марганцем (1...2%), оловом широко используются в химическом машиностроении, пищевой промышленности. [c.158]

Магний еще в большей степени, чем алюминий, склонен к сильному повышению скорости коррозии под влиянием посторонних примесей в структуре сплава, а также контакта с другими металлами. Это объясняется, с одной стороны, сильно отрицательным электрохимическим равновесным и стационарным потенциалом магния, более отрицательным, чем у других конструкционных металлических сплавов. С другой стороны, магний и его сплавы так же, как и алюминий, имеют отрицательный дифференциальный эффект, т. е. увеличивают скорость саморастворения под влиянием анодной поляризации в растворах хлоридов. Поэтому даже незначительные загрязнения чистого магния металлами, имеющими низкое перенапряжение водорода, такими, как Fe, Ni, Со, Си, сильно понижают его коррозионную стойкость. Установлено, например, что скорость коррозии технического магния (чистоты 99,9%) в 0,5 и. растворе ЫаС1всотни раз больше, чем магния высокой чистоты (99,99 %). В связи с этим даже для технического магния (марки Мг—96) чистоты 99,96 % установлены предельные концентрации примесей, % 0,002 Си 0,004 Fe [c.272]

Повышенная коррозионная стойкость большинства технических конструкционных сплавов определяется большой легкостью установле ния и высокой степенью устойчивости их пассивного- состояния. Такова природа коррозионной стойкости разнообразных нержавеющих сталей, титановых сплавов, циркония, тантала, ниобия, алюминия и ряда других металлов и сплавов на их основе. Понятен поэтому большой интерес к изучению пассивности и изысканию способов повышения устойчивости пассивного состояния сплавов. [c.40]

Целью настоящей работы было выявление оптимального состава и свойств алюминиевых сплавов для работы в качестве материала конденсационно-холодильного оборудования, работающего на оборотной, охлаждающей воде. Из алюминиевых сплавов исследовались следующие материалы (табл. 1) технический алюминий А1 сплавы алюминия с магнием АМг, АМгЗ, АМгБВ, АМгб сплав алюминия с марганцем АМц, а также для сравнения коррозионной стойкости изучались образцы из латуней ЛО 70-1, ЛА 77-2 и углеродистой стали 10 (латупь-и сталь этих марок применяются в настоящее время для изготовления трубных пучков.) [c.119]

Испытания коррозионной стойкости ряда сталей в условиях работы реактора прямого гидрирования жирных кислот фракции Су—Сго на опытной установке показали [49], что при 340 °С и 300 ат сталь Х18Н10Т соверщенно стойка (0,002 мм/год), а сталь 20 корродирует со скоростью 7 мм/год. В тех же условиях технический алюминий показал высокую коррозионную стойкость (0,08 мм/год). [c.486]

Ал юмииий — пластичный металл светло-серебристого цвета, имеет малую плотность (2,7 г/см ) и высокую -коррозионную стойкость. На поверхности алюминия всег да присутствует прочная и плотная окисная пленка, ока зывающая защитное действие в атмосферных условиях в незагрязненной морской воде, в парах воды, в уксус кой и лимонной кислотах. Алюминий быстро растворя ется в соляной и разбавленной азотной кислотах и име ет низкую коррозионную стойкость в щелочных средах Технический алюминий марок АД и АД1 в отожженном состоянии имеет предел прочности около 8 кгс/мм , а в наклепанном 14 кгс/мм . Чистый алюминий применяется для изготовления различных емкостей лотков и т. п. и [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...