Каустический модуль

Скорость распада алюминатного раствора зависит от концентрации, каустического модуля, температуры, эффективности перемещивания и других факторов. [c.493]

Нейтрализация свободной щелочи уменьшает каустический модуль раствора, в результате чего стойкость раствора понижается и создаются условия для гидролитического разложения алюмината натрия по реакции (136). [c.342]

Точка пересечения правой и левой ветвей изотермы отвечает раствору, который одновременно является равновесным как по отношению к гидроокиси алюминия, так и по отношению к алюминату натрия. На лучах (пунктирные линии) располагаются растворы с одинаковым каустическим модулем. [c.30]

С повышением каустического модуля стойкость алюминатных растворов возрастает. Так, алюминатные растворы с каустическим модулем 1,2 и менее при 60° С находятся в области пересыщенных глиноземом растворов (см. рис. I) с ростом каустического модуля все большее количество растворов переходит в область [c.32]

После выщелачивания раствор (пульпу) разбавляют. Разбавление паром начинается еще в процессе выщелачивания. Состав раствора при этом перемещается из точки в точку Б. Далее следует разбавление пульпы промывными водами. Так как при разбавлении каустический модуль не изменяется, то точка Г, отвечающая составу раствора после разбавления, должна лежать на линии постоянного каустического модуля. Линия БГ, характеризующая изменение концентрации раствора при разбавлении, [c.45]

Смешение алюминатного раствора с затравкой ведет к изменению его каустического модуля, так как вместе с затравкой вносится некоторое количество маточного раствора, имеющего высокий каустический модуль. Состав раствора при этом из точки Г переходит в точку Д. Линия ГД называется линией смешения с затравкой. [c.45]

Далее следует выпаривание маточного раствора. При выпаривании концентрация раствора повышается, каустический же модуль остается постоянным, поэтому состав раствора из точки Е перемещается по линии постоянного каустического модуля в точку Ж. Линия ЕЖ называется линией выпаривания. После добавки свежей щелочи состав оборотного раствора переходит в то-чк5 Л, в которой цикл заканчивается и начинается новый. [c.46]

Тогда уравнение каустического модуля алюминатного раствора будет иметь вид [c.54]

На выщелачивание бокситов (на степень извлечения глинозема и продолжительность) влияет целый ряд факторов тонина помола боксита, температура, концентрация и каустический модуль растворов — оборотного и алюминатного, добавка извести. [c.55]

На рис. 11 видно, что снижение каустического модуля алюминатного раствора с 1,7 до 1,5 ведет к уменьшению удельного потока растворов на 20%. Однако с уменьшением каустического модуля растворов снижается их стойкость растворы с малым модулем начинают разлагаться уже в процессе их разбавления и отделения от красного шлама, что приводит к потерям глинозема. [c.56]

Алюминатные растворы обычно получают с каустическим модулем 1,5—1,7 такие растворы в условиях их разбавления и сгущения красного шлама практически стойки. [c.56]

Каустический модуль раствора при выкручивании непрерывно возрастает, и по величине изменения этого модуля во времени судят о скорости разложения алюминатного раствора, а по конечному модулю раствора — о глубине его разложения. Скоростью разложения раствора определяется продолжительность процесса выкручивания, глубиной разложения — выход глинозема при выкручивании. [c.76]

Под выходом глинозема при выкручивании (под степенью разложения раствора) понимают выраженное в процентах отношение количества глинозема, выпавшего в осадок, к количеству глинозема, содержащемуся в исходном растворе. Выход глинозема при выкручивании можно определить, зная каустические модули исходного алюминатного раствора (а ) и конечного маточного раствора (а ) по формуле [c.76]

Выход глинозема при выкручивании составляет 40—55%, т. е. примерно только половина глинозема переходит из раствора в осадок, а остальной глинозем остается в маточном растворе и является оборотным. В зависимости от концентрации каустический модуль конечного маточного раствора составляет 3,1 — 3,7, что на 0,7—-1 ед. меньше равновесного каустического модуля. [c.76]

На процесс выкручивания оказывает влияние целый ряд факторов температура, каустический модуль и концентрация алюминатного раствора, количество и качество затравки, наличие примесей в растворе. [c.77]

Каустический модуль алюминатного раствора при прочих равных условиях характеризует степень его насыщения глиноземом чем меньше каустический модуль раствора, тем более он насыщен глиноземом. Поэтому с уменьшением исходного [c.77]

С понижением концентрации (при неизменном каустическом модуле) алюминатный раствор переходит в область более насыщенных глиноземом растворов и стойкость его понижается. Поэтому при снижении концентрации раствора увеличивается скорость его разложения (рис. 23). Однако при снижении концентрации раствора уменьшается производительность аппаратуры для выкручивания (декомпозеров). [c.78]

Рис. 22. Влияние на скорость выкручивания алюминатного раствора его исходного каустического модуля

Каустический модуль исходного раствора. .....1,65—1,75 [c.79]

Каустический модуль конечного раствора. ..... 3,1—3,7 [c.79]

В результате каустический модуль раствора понижается, раствор становится нестойким и создаются условия для гидролитического разложения алюмината натрия [c.150]

Каустический модуль шихты для спекания 1, кальциевый 2. Количество образующегося при обескремнивании белого шлама (сухого) 300 кг на 1 т глинозема. [c.156]

Объем оборотного содового раствора определим из уравнения каустического модуля шихты [c.157]

Алюминатные растворы, образующиеся при выщелачи вании, склонны к распаду, т. е. обратному выделению и них гидроксида алюминия. Стойкость алюминатных раство ров зависит от избытка щелочи, который на практике при нято характеризовать каустическим модулем Кк- Каустиче ский модуль выражается мольным отношением ЫагО AI2O3 и должен составлять в оборотном растворе величи ну порядка 3,5—4,0. Чем больше каустический модуль, те устойчивее алюминатный раствор и быстрее протекает прс цесс выщелачивания. Алюминатный раствор от шлама от деляют обычно сгущением с последующей фильтрацией о тонкой взвеси. [c.330]

Чтобы вызвать гидролиз того или иного алюминатного раствора, необходимо его перевести в область пересыщенных растворов. Этого можно достигнуть или снижением температуры раствора, или разбавлением раствора водой. Так, мы уже видели, что если раствор, отвечающий по своему составу точке а и имеющий температуру 60° С, охладить до 30° С, то он перейдет в область пересыщенных растворов и будет разлагаться. Если тот же самый раствор разбавить водой, то концентрация А12О3 и Па20 в нем уменьшится, но каустический модуль останется прежним. Следовательно, раствор переместится вдоль луча а = 2,47 по направлению к началу координат. Положим, что он переместится в точку Ь. Раствор, отвечающий по своему составу точке Ь и имеющий температуру 60° С, находится в области пересыщенных растворов и будет разлагаться. [c.30]

При декомпозиции раствор охлаждается до температуры порядка 50° С и оказывается в области пересыщенных глиноземом растворов. Пересыщенный раствор гидролитически разлагается, что сопровождается снижением концентрации глинозема в нем и повышением каустического модуля. Составу маточного раствора после декомпозиции отвечает точка Е. Линия ДЕ называется линией декомпозиции. Она направлена к точке AlaOa-SHaO. [c.45]

Выщелачивание бокситов по способу Байера представляет собой процесс насыщения щелочного раствора окисью алюминия. Концентрация А12О3 в растворе в процессе выщелачивания постепенно возрастает, а каустический модуль раствора понижается. На рис. 10 показано, как изменяются извлечение глинозема и каустический модуль раствора при выщелачивании во времени. Степень извлечения за 3 ч выщелачивания достигает примерно 90% и в дальнейшем практически не меняется скорость же выщелачивания быстро снижается. Так, в течение [c.55]

I Следует иметь в виду, что увеличение концентрации оборотного раствора связано с увеличением затрат на переделе выпарки. Кроме того, высокая вязкость концентрированных растворов ухудщает условия мокрого размола боксита и выделения соды из упаренных растворов. Каустический модуль оборотного раствора составляет 3,0—3,8. [c.56]

Каустический модуль алюминатного раствора. При выщелачивании оборотный раствор в результате насыщения глиноземом превращается в алюминатный, каустический модуль которого оказывает большое влияние как на процесс выщелачивания, так и на последующие технологические операции. Из изотерм системы А1зОз—N336—НзО видно, что снижение каустического модуля раствора делает его более насыщенным глиноземом, т. е. приближает к равновесному состоянию. Поэтому чем ниже каустический модуль получаемого алюминатного раствора, тем меньше скорость выщелачивания боксита. Однако получение алюминатного раствора с низким каустическим модулем очень важно для снижения материального потока растворов во всем цикле Байера. С этой точки зрения желательно получать алюминатные растворы, насыщенные глиноземом, т. е. с низким каустическим модулем. [c.56]

Одним из направлений совершенствования способа Байера является повышение температуры выщелачивания до 280—300°С с одновременным повышением коэффициента рекуперации тепла, затраченного на нагрев пульпы. Наряду с сокращением продолжительности процесса и увеличением извлечения А12О3 из боксита повышение температуры выщелачивания позволяет уменьшить каустический модуль получаемого алюминатного раствора ( до 1,5) и тем самым уменьшить количество щелочи в обороте. [c.63]

С увеличением затравочного отношения, а также удельной поверхности затравки возрастает количество центров кристаллизации и их суммарная поверхность, при этом скорость разложения раствора повышается. Однако с ростом затравочного отношения возрастает нагрузка на оборудование — декомпозеры, сгустители, фильтры. Кроме того, вместе с затравкой на выкручивание поступает некоторое количество маточного раствора, имеющего высокий каустический модуль. При смешении алюминатного раствора с затравкой каустический модуль его повы-ШабТСЯ, что приводит к уМсНЫЛсКИЮ скорости БЫКруЧИБЗКИЯ и степени разложения раствора, [c.78]

А120з)ал — концентрация А1аОз в алюминатном растворе, г/л Ь — степень разложения раствора, % т — продолжительность разложения (цикла), ч и ал — каустический модуль соответственно маточного и алюминатного растворов. [c.81]

Правая ветвь диаграммы представляет собой кривую растворимости соды, а левая — кривую каустификации соды в алюминатно-щелочных растворах с каустическим модулем 1,65 при 95° С. Вся диаграмма может быть разбита на три области (поля). [c.115]

СаО-Т102 и др. Для перевода глинозема и щелочи в раствор спек выщелачивают водой. При этом получается алюминатный раствор. Кроме того, для повышения каустического модуля получающегося раствора некоторое количество щелочного или содощелочного раствора вводят в систему выщелачивания дополнительно извне. В связи с этим необходимо рассмотреть поведение основных составляющих спека не только при обработке его водой, но и отношение их к алюминатно-щелочным и содовым растворам. [c.137]

Необходимая стойкость получаемых алюминатных растворов обеспечивается за счет щелочи, образующейся при разложении феррита натрия. Недостающее для получения раствора с нужным каустическим модулем количество щелочи вводят в один из диффузоров в виде раствора, полученного путем каустификации соды. Для этого используют также содощелочной раствор, получаемый при карборизации или регенерации А12О3 из белого шлама. Предварительное охлаждение этого раствора позволяет отказаться от промежуточного охлаждения алюминатного раствора в диффу-зорной батарее. [c.142]

На схеме показана двухстадийная регенерация известкового шлама в последовательно соединенных мешалках 8 (первая стадия) и мешалках 11 (вторая стадия). Регенерированный раствор отделяют от шлама в сгустителях 9 и 12. Слив сгустителей первой стадии, представляющий собой содощелочной раствор с каустическим модулем 2,5—3, направляется на выщелачивание снека, а сгущенный шлам — на вторую стадию регенерации. Часть сгущенного шлама возвращается на глубокое обескремнивание, что обеспечивает значительное снижение расхода извести. Шлам второй стадии регенерации, состоящий в основном из СаСОз, фильтруется на барабанном фильтре 16 и возвращается на приготовление шихты для спекания. Регенерированный раствор второй стадии регенерации является оборотным и возвращается на первую стадию. [c.150]

Объем содощелочного раствора найдем из уравнения каустического модуля алюминатного раствора в сечении /—I (рис. 66), который должен быть равным 1,5 [c.157]

Таким образом, переработка бокситов по параллельной схеме позволяет заменить каустическую щелочь, потребляемую в ветви Байера, более дешевой кальцинированной содой. Кроме того, благодаря переработке оборотной соды в спекательной ветви из ветви Байера выпадает операция каустификации соды, что особенно важно при переработке высококарбонатных бокситов. Из ветви спекания выпадает операция карбонизации, что упрощает операцию обескремнивания, так как декомпозиция по сравнению с карбонизацией предъявляет менее жесткие требования к кремневому модулю алюминатных растворов. Наконец, при работе по параллельной схеме создаютея лучшие уеловия для декомпозиции алюминатных растворов, которая проводится при более низком каустическом модуле в начальной стадии процесса, что достигается смешением более концентрированного раствора ветви спекания (с низким каустическим модулем) с менее концентрированным раствором ветви Байера (с повышенным модулем). [c.165]

В спекательной ветви параллельной схемы Байер — спекание может быть использован низкокремнистый боксит. В этом случае для спекания применяется безызвестняковая (двухкомпанентная) шихта из расчета получения следующего молекулярного соотношения в сиеке (каустический модуль шихты) [c.166]

При расчете количества соды, подлежащей каустификации, необходимо учитывать, что в оборотной соде наряду с углекислой щелочью присутствует каустическая, а также окись алюминия. Так как каустический модуль оборотной соды больше единицы, то часть каустической щелочи при спекании будет связываться компонентами боксита. Эту часть каустической щелочи условно называют свободной , а остальную — связанной . [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...