Коррозионная стойкость алюминия металлов благородных

Характерным для сплавов алюминия с другими металлами является то, что добавки менее благородных металлов дают композиции сплавов с высокой коррозионной стойкостью и, наоборот, добавки металлов более благородных, чем алюминий дают сплавы с низкой коррозионной стойкостью. Примером для первого случая могут служить сплавы типа магналий с 3—5% М , сплавы системы А1—51, А1—Мп, для второго — сплавы системы А1—Си. [c.12]

Чистый алюминий мягок и непрочен. Легируют его в основном для повышения прочности. Для того чтобы можно было воспользоваться высокой коррозионной стойкостью чистого алюминия, высокопрочные сплавы покрывают слоем чистого алюминия или более коррозионностойкого сплава (например, сплава Мп—А1 с 1 % Мп), который более электроотрицателен в ряду напряжений, чем основной металл. Наружный слой называют плакирующим, а сам двухслойный металл — алькледом. Плакирующий металл катодно заш,ищает основу, выполняя функцию протекторного покрытия. Его действие аналогично действию цинкового покрытия на стали. Помимо катодной защиты от питтинга покрытие из менее благородного металла защищает также от межкри-сталлитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Это особенно важно, когда основной высокопрочный сплав приобретает склонность к этим видам коррозии в процессе производства или при случайном нагреве до высокой температуры. [c.342]

Литейные свойства плохие (большая усадка). Примеси ведут к повышению прочности и снмм ению пластичности. Добавление металла менее благородного и образующего с алюминием твёрдый раствор дает сплав с высокой коррозионной стойкостью (например, сплавы типа магналий с 3—5% Если добавляемый [c.132]

Особенно опасно присутствие на поверхности алюминия благородных металлов, так как, с одной стороны нарушается равномерное образование защитного окисного слоя, с другой стороны, в случае доступа электролита это приводит к образованию местных элементов. Частицы посторонних металлов могут быть меха нически впрессованы в поверхность, загрязняя ее. Они могут также привести к обогащению ее легирующими элементами. Равномерное распределение легирующих составляющих в меньшей степени понижает коррозионную стойкость. [c.506]

Металлические сплавы представляют собой двух- или многокомпо-нешные системы, обладающие стойкостью против общей коррозии или локальных видов коррозии, в том числе межкристаллитной, точечной, коррозионного растрескивания и др. (ГОСТ 9.908—85). Реже используют чистые металлы. Основой промышленных коррозионно-стойких сплавов являются железо (стали), титан, никель, медь, алюминий в отдельных случаях в качестве коррозионно-стойких применяются тугоплавкие и благородные металлы. [c.379]

Деаэрация среды или катодная поляризация смещает потенциал в отрицательную сторону и уменьшает растворение р-фа- щг, а следевательно, и процесс коррозионного растрескивания. Анодная поляризация или KOiixaKT с более благородны.ми металлами (медью, нержавеющей сталью) увеличивает скорость растворения непассивирующейся в хлоридах р-фазы, а следовательно, и интенсифицирует коррозионное растрескивание [174, 175]. Наиболее быстро процесс коррозионного растрескивания развивается на сплавах, поверхность которых протравлена в кислоте или щелочи. Полировка поверхности увеличивает время до разрушения сплава. С увеличением pH среды от О до 6 время до разрушения образцов вследствие коррозионного растрескивания возрастает. Оно связано с температурой уравнением Аррениуса. Алюминиевые сплавы, легированные одновременно магнием и медью, менее склонны к коррозионному растрескиванию, чем бинарные сплавы с магнием и медью. Дополнительнее легирование 0,5—1,5% цинка повышает стойкость сплава алюминия с 7—8% магния против коррозионного растрескивания возрастают температура отпуска и степень деформации, при которых сплав становится чувствительным к коррозионному растрескиванию. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...