Покрытие сплавом серебро—свинец

Покрытия сплавами серебро — свинец нашли применение как антифрикционные при относительно тяжелых условиях службы подшипников (большое число оборотов вала, высокие удельные давления). Хорошими антифрикционными свойствами обладают сплавы, содержаш,ие 3—5% свинца. Покрытия осаждают из цианистых электролитов. [c.579]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ СЕРЕБРО—СВИНЕЦ [c.62]

Покрытие сплавами серебро—свинец, серебро—висмут, серебро— индий [c.276]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ СЕРЕБРО-СВИНЕЦ 189 [c.189]

Многослойные вкладыши представляют возможность одновременного использования нескольких металлов или сплавов, которые раздельно — по-разному (или только частично), а в сочетании — почти полностью удовлетворяют требования, предъявляемые К подшипниковому материалу, повышая надёжность подшипника. Например, слой металла с высокими механическими и антифрикционными свойствами, но с пониженной устойчивостью коррозии, покрывается антикоррозийным металлом. Так, практикуется электролитическое покрытие рабочей поверхности слоем индия, предохраняющего от коррозии и улучшающего антифрикционные свойства. Выполняются комбинации 1) сталь (основа вкладыша) — серебро — свинец — индий [c.634]

При пайке некоторых металлов и сплавов, покрытых устойчивыми окис-ными пленками, обычно применяемые способы удаления этих пленок (флюсование, применение восстановительных и нейтральных газовых сред и т. п.) могут оказаться недостаточными. К таким металлам относятся алюминий, алюминиевая бронза, высоколегированные стали, чугун и Др. В этих случаях для успешного затекания припоя в зазор применяют предварительное покрытие поверхности паяемых деталек припоем или металлом, на которых при пайке образуются менее стойкие и, следовательно, легче паяемые окислы металла или сплава. Для этой цели применяют олово, медь, серебро, кадмий, железо, никель и сплавы олово—свинец, олово— цинк и олово—медь. Способы нанесения металлических покрытий на поверхности деталей приведены на рис. 6. [c.221]

Покрытие служит барьерным слоем под покрытия золотом, серебром, сплавом олово-свинец и другими металлами, предотвращая диффузию меди, цинка, железа и других металлов. [c.900]

Значительная доля износа и выхода из строя деталей с по-крытиями связана с их коррозионно-механическим разрушением. Поэтому новые гальванопокрытия должны обладать наряду с повышенными физико-механическими свойствами и значительной коррозионной стойкостью. Такому требованию отвечают разрабатываемые нами покрытия сплавами медь-олово-свинец-никель,, серебро-палладий и никель-фосфор. [c.102]

Для лужения по слою меди можно использовать сульфатные или фторборатные электролиты, а для нанесения сплава олово— свинец—фторборатные или фенолсульфоновые электролиты. Состав электролита и режим — см. табл. 10.2, пп. 14, 15 катодный выход по току при свинцевании 100 %. Электролиз начинают при плотности тока 0,5 А/дм , которую доводят до 1 А/дм после того, как вся поверхность покрывается свинцом. Свинцовое покрытие толщиной 40—50 мкм, осажденное непосредственно на алюминий, практически не имеет пор. Режим подготовки под покрытие свинцом указан в табл. 10.1, п. 18. Серебро можно осаждать непосредственно на алюминий и на промежуточные слои меди и никеля. [c.413]

Для ручной и механизированной пайки монтажных элементов из меди и других металлов, покрытых оловом, серебром, кадмием или сплавами олово — свинец, олово — висмут в изделиях ответственного назначения для консервации подготовленных к пайке поверхностей [c.239]

Твердые смазки. Расширение диапазона условий, в которых работают узлы трения современных машин — работа в вакууме, при высоких и низких температурах, при больших давлениях и скоростях, при действии агрессивных сред и т. д., а также наличие в машине труднодоступных для смазки мест или недопустимость жидкой смазки (текстильные и пищевые машины), привели к появлению новых видов смазок. Поскольку жидкие и консистентные смазки непригодны для указанных целей, применяются твердые смазки, которые используются в виде тонких покрытий, в качестве структурных составляющих подшипниковых сплавов, как порошки и присадки к обычным смазкам, путем пропитки пластмасс и другими способами. В качестве материала для твердых смазок обычно используются графит, дисульфид молибдена, полимеры (фторопласты, графитопласты, капрон), металлокерамические композиции, пластичные металлы (серебро, золото, свинец, индий), металлические соли высокомолекулярных жирных и смоляных кислот (мыла) [180, 190]. [c.251]

Свинец и его низколегированные сплавы с сурьмой, висмутом или мышьяком, а также содержащие иногда присадку серебра, рекомендуют и часто применяют в качестве малорастворимых анодов, для электрохимической обработки металлических деталей (например, для нанесения гальванических покрытий), и особенно для электрохимической катодной защиты конструкций в морской воде и в подземных условиях [51, 226]. [c.290]

Реактив применяют также для травления олова, свинца, сурьмы, висмута, баббитов и типографских сплавов. В сплавах свинец—олово сначала травятся олово и эвтектический свинец. Раствор более слабой концентрации выявляет структуру оловянных покрытий и может применяться для обнаружения границ зерен бериллия [29], а также для получения ямок травления на плоскостях (100) и (111) серебра. [c.67]

Металлические защитные покрытия осуществляют нанесением на поверхность металлического изделия тем или иным способом тонкого слоя другого металла, обладающего достаточной стойкостью в данной среде. В качестве защитного металлического покрытия применяют цинк, алюминий, свинец, олово, кадмий, медь, никель, хром, серебро, золото и их сплавы. Различают металлические защитные покрытия двух видов катодные и анодные. [c.231]

Алюминий и его сплавы покрывают цинком и кадмием для защиты от коррозии, никелем, хромом, серебром и золотом с целью защитно-декоративной отделки, оловом и сплавом свинец— олово — с целью обеспечения пайки, медью, а затем серебром, родием —для покрытия электрических контактов, никелем, хромом — для повышения износостойкости поверхности изделий, золотом, радием — в специальных целях, например в радиоэлектронике, различными металлами — при изготовлении точных полых изделий. [c.200]

Гальваническим способом могут быть нанесены цинк, кадмий, олово, свинец, никель, медь, хром, серебро и разные сплавы. Обычно применяются одно-, двух и трехслойные покрытия. [c.164]

Покрытия из мягких антифрикционных металлов используют в качестве твердых смазок при трении скольжения и качения. Сочетание твердой подложки, обладающей высоким сопротивлением нормальным нагрузкам, и мягкой пленки с малым сопротивлением сдвигу лежит в основе механизма действия этих смазок. Важным фактором является толщина слоя покрытия. Слишком тонкая пленка быстро изнашивается, толстая — не обеспечивает необходимого сопротивления нормальным нагрузкам. Характерным является резкое улучшение в присутствии металлических смазок процесса приработки трущихся соединений. Серебро, индий, свинец используют в виде многослойных композиций, наносимых различными способами на поверхность трения. Некоторые многослойные смазочные материалы содержат сульфиды, серебро, свинцово-индиевые сплавы и другие сочетания. [c.244]

Железо, защищенное цинком, кадмием алюминием и лакокрасочными покрытиями Олово, никель, серебро, платина, алюминий, монель-металл, нержавеющие стали Цинк, свинец, олово, алюминий, никель, монель-металл, нержавеющие стали, бетон, железо, покрытое цинком, лаками и красками Медь, алюминий, латунь, бронза, медноникелевые сплавы (15—ЗО /о N1), монель-металл Медь, латунь, бронза, никель, монель-металл. нержавеющие хромистые и хромоникелевые сплавы, железо, покрытое кадмием, цинком с последующей окраской Хромоникелевые стали, высококремнистые ферросплавы, свинец, алюминий, бронза, алюминиевая бронза (условно) [c.96]

Цветные металлы—медь, олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, платина, хром и т. д.—в чистом виде не нашли в машиностроении большого применения. Они применяются в основном в виде сплавов (латунь—медноцинковый сплав, бронза—безоловянная и оловянная, алюминиевые сплавы и т. д.), которые обладают лучшими физико-механическими свойствами, чем каждый из этих металлов в отдельности. Цветные металлы (за исключением сплавов) используют для покрытия металлических поверхностей в целях защиты материала от коррозии (лужение, цинкование и т. д.), повышения поверхностной твердости, износостойкости и антикоррозионных свойств стальных деталей (хромирование и т. д.), или повышения их жаростойкости (алитирование, т. е. насыщение поверхностного слоя стали алюминием) и т. д. [c.13]

В связи с широким развитием техники требуются покрытия с новыми специфическими свойствами, которылш зачастую электроосажденные слои отдельных металлов не обладают. За последние годы находят все более широкое применение сплавы, получаемые электролитическим путем. Они предназначаются для придания поверхности изделия высокой коррозионной стойкости (сплавы олово-цинк, олово-свинец, кад5лий-цинк, олово-кадмий и др.), антифрикционных свойств (сплавы олово-свинец, свинец-цинк, серебро-кадмий, олово-свинец-сурьма, и др.), высоких декоративных свойств (сплавы медь-золото, золото-серебро, никель-олово, медь-олово и др.), магнитных свойств (сплавы никель-кобальт, вольфрам-кобальт, никель-железо и др.), специальных [c.208]

Как показали испытания, нитробензоаты защищают от атмосферной коррозии стали различных марок и стали, имеющие оксидные и фосфатные пленки, медь и медные сплавы, алюминии и его сплавы, серебро, олово, свинец, оксидированный магний, молибден, индий, вороненый чугун, сталь с никелевым и хромовым покрытиями, а также цинковые и кадмиевые покрытия и другие металлы . Эти ингибиторы не оказывают отрицательного влияния на неметаллические материалы и лакокрасочные покрытия, что позволяет применять их для защиты сложшх изделий. [c.11]

Для обозначения материалов покрытия приняты следующие сокращенные обозначения алюминий — А цинк — Ц кадмий — Кд никель — Н медь — М хром — X олово->Ю серебро — Ср золото — Зл палладий— Пл родийРд латунь — Л сплав олово — цинк — ОЦ сплав олово — свинец — ОС припой оло-вянно-свинцовый 18 — ПОС 18 припой оловянно-свинцовый 30—ПОС 30 припой оловянно-свинцовый 61 — ПОС 61 фосфаты — Фос оксиды — Оке хроматы — Хр. [c.98]

ПОСК-50 Олово 50 Кадмнй 18 Свинец 32 Пайка деталей из меди и медных сплавов, не допускающих местного перегрева пайка покрытых серебром деталей из керамики. стекла и т. д. 8,8 145 [c.902]

Сталь различных марок сталь с металлическими и неметаллическими покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы магний оксидированный цинк и кадмий хроматизи-рованные олово свинец серебро молибден ковар цирконий сочетания этих металлов [c.330]

Сплав железа с кремнием (14—1б7о Высокохромистые сплавы (выше 27% Сг). Стеллит, золото, платина, эмаль Те же и, кроме того, алюминий, хромоникелевые стали, хромистая сталь, свинец Железокремнистый сплав (выше 16% 81), хромистые стали (выше 27% Сг), хромоникелевая сталь 18-8, стеллит, золото, платина, эмаль Те же и дополнительно хромистые беспористые покрытия, винипласт, кислотоупорный бетон Тантал, сплав платины с танталом, иридий, родий, стеллит, серебро Хромоникелевая сталь (18—25% Сг, 8—9%Н1 , хромоникелевая сталь с добавкой Мо, железокремнистый сплав (14—16% 81), свинец (с 4% сурьмы), стеллит, серебро, золото, иридий Те же и дополнительно хромистая сталь, платина, стекло, фарфор, керамика, эбонит, фаолит Те же, что и для концентрированной кислоты при высокой температуре и, кроме того, кремнистая медь, тантал (до концентрации кислоты 33 /ц при 10и° С), резина (до 110°) [c.84]

Серебро и серебряные иаделия электролитически полируют в растворе состава 35 г/л цианистого серебра, 38 г/л цианистого калия и 37 г/л углекислого калия. Темшература комнатная, анодная плотность тока 2—5 а/дм , продолжительность полировки 3—5 мин. Перемешивание электролита при полировке обязательно. Катодами служит свинец или графит. В наших опытах установлено, что электрополировка матовых серебряных покрытий успешно достигается при периодическом изменении направления тока в течение 1 мин. в растворе, содержащем 20—40 г/л цианистого калия. Анодная плотность тока 20— 30 ajOM , температура комнатная, Гд = 0,8 -f- 1 сек., == = 0,25 сек., катод — серебро. Для получения зеркального блеска при отделке алюминия и некоторых его сплавов под цвет золота применяют тот же электролит, что и для полировки углеродистой стали (ом. отр. 109). Температура 70—80° С, анодная плотность тока 30 ajdM , продолжительность 5—7 мин. [c.110]

Для покрытия изделий из золота и серебра в СССР применяются свинцовые силикатные эмали, для эмалирования изделий из меди и ее сплавов — свинцовые и бессвинцовые силикатные эмали. Так как каждое изделие одновременно покрывают разными по цвету и заглушенности эмалями, то последние не должны значительно отличаться друг от друга по плавкости. Свинцовые силикатные эмали разделяются на две основные группы прозрачные (бесцветные и окрашенные) и заглушенные (белые и цветные). Для прозрачных эмалей, окрашенных молекулярными красителями, применяется одинаковый основной состав. Эмали, окращенные коллоидным золотом (рубин), несколько отличаются по составу от других цветных эмалей. Глушение свинцовых силикатных эмалей достигается добавкой трехокиси мыщьяка. Глушащей фазой является мышьяковокислый свинец [c.447]

Покрытие для внутренней поверхности стальных труб, обладающее самосмазывающими свойствами и имеющее постоянный коэффициент трения в диапазоне 20—260° С, получают осаждением смеси дисульфида молибдена и оксидов серебра и меди г . Частицы диспергированы в смеси, состоящей из глицерина и изопропилового спирта (1 1). Градиент напряжения 100 в см. За 55 сек получается слой толщиной 90 мкм, осадок восстанавливается в атмосфере водорода при 700° С, превращаясь в сплав металлов и дисульфида молибдена. Толщина покрытия может быть доведена повторным осаждением до 3 мм и более. Покрытия могут содержать также свинец, олово, медь, графит. [c.151]

Те же и, кроме того, алюминий до 50о/о-ной концентрации, никель до 20°/о-ной концентрации, стекло, кварц, фарфор, керамика, резина Железокремнистый сплав (> 16% 51), свинец, хромовое покрытие, золото Те же и дополнительно нержавеющая сталь 18-8, сталь Сг—N1—Мо, асбобакелит Хромоникелевая сталь 18-8, железокремнистый сплав (51 > 1б /о), медь (в отсутствии воздуха), алюминий, стеллит, серебро, эбонит Те же и, кроме того, хромистые стали типа 12— Сг, свинец, олово, монель-металл, тантал, дерево, фаолит Те же, что для концентр11рованной кислоты, при высокой температуре и дополнительно бронза до 33 /п концентрации (для арматуры) Железокремнистый сплав (51 > 16 /о), алюминий, медь (для конденсаторов), кобальто-хромовый сплав ( ипа стеллита), алюминиевая бронза, эбонит, фаолит, винипласт Никель (до = 500 С), монель-металл, нержавеюшая сталь, чугун хромистый и хромоникелевый (12 /о и- N1 и Сг), серебро (без доступа воздуха), золото, шамот Те же и дополнительно хромистые стали, чугун (с добавкой N1 или Сг), хромоникельмолибденовая сталь, Сг—N1 сталь (в отсутствии окислителей) Те же и, кроме того, железо, электрон, латунь и бронза (до ЗЗ /о), плавленый базальт, винипласт Те же и, кроме того, хром, тантал [c.97]

Хорошая устойчивость меди и медных сплавов достигается при правильном выборе материала, хорошей конструкции оборудования и квалифицированной его эксплуатации. Если к этим факторам отнестись с должным вниманием, то необходимости в дополнительных защитных мерах, как правило, не возникает. Однако в особых случаях, например для предотвращения растворения небольших количеств меди или для сохранения высококачественной отделки, можно применять защитные металлические покрытия одним или несколькими из следующих металлов олово, свинец, никель, серебро, хром, родий, золото. В других случаях может возникнуть необходимость в окраске или лакировании, а в очень неблагоприятных условиях, например в некоторых агрессивных почвах, может понадобиться и более сильная защита — битумные или пластиковые покрытия. Латуни, склонные к обесцинкованию и к коррозионному рас-трексиванию, могут нуждаться в защите и в тех случаях, когда другие медные сплавы удовлетворительно служат в незащищенном виде. Иногда используется и катодная защита, как, например, в случае стальных [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...