Припой оловянно-свинцовый

ПОС-61 - припой оловянно-свинцовый, содержит 61% олова, остальное свинец [c.42]

Припой оловянно-свинцовый [c.403]

Припой оловянно-свинцовый Гор. ПОС [c.215]

К мягким припоям относятся такие, температура плавления которых не превышает 400 °С, а механические свойства, как правило, довольно низкие (Ов до 70 МПа) поэтому спаянную деталь не следует подвергать механическим нагрузкам. В качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ — 5п является эвтектический, содержащий 62% Зп и 38% РЬ, т. е. 1/3 свинца поэтому в производстве он получил название третника, а его стандартное обозначение ПОС-61 (припой оловянно-свинцовый, 61% 5п). На практике находят применение припои ПОС-90, ПОС-50, ПОС-30, ПОС-40, застывающие в ин- [c.172]

Обозначение припоя по соответствующему стандарту или техническим условиям приводят в технических требованиях чертежа записью по типу ЛОС 40 ГОСТ 1499—70 (припой оловянно-свинцовый). [c.411]

Мягкие припои обеспечивают лишь плотность соединения. Прочность их невелика. Наиболее распространенные мягкие припои — оловянно-свинцовые сплавы с небольшой примесью сурьмы для увеличения их прочности. Маркируются они тремя буквами — ПОС, что означает припой оловянно-свинцовый. За буквами следует число, указывающее содержание оло- [c.153]

Припой оловянно-свинцовый ГОСТ 1499-54 13,6 6.6 4,5 3.1 [c.538]

Пожарное оборудование 196 Пожарные рукава 196 Полотенцесушители 111—112 Пределы применения арматуры 154 Преобразователь ржавчины 71—72 Припой оловянно-свинцовый 64 Присадочный материал 63 Пробка 10, 14 [c.249]

Припой оловянно- свинцовый ПОС 90 ПОС 61 89-90 59—61 < 0.15 <0.8 0,08 0.1 0,1 0.1 0,05 0.0,= Пайка внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры [c.273]

Чаше всего в качестве мягких припоев применяют сплавы олова со свинцом, которые значительно дешевле, чем чистое олово последнее к тому же весьма дефицитно и должно расходоваться весьма экономно. Марки применяемых в Союзе оловянно-свинцовых припоев приведены в табл. 26 (сокращенное название обозначает буквы ПОС — припой оловянно-свинцовый , цифры после этих букв — содержание олова в процентах, остальное составляет свинец). [c.261]

В обозначении марки буквы указывают ПОС — припой оловянно-свинцовый, М — медь, К — калий числа первое — содержание олова, %, последующие — содержание меди и калия, % (остальное — до 100% — свинец). При слесарных работах чаще применяют припой ПОС 40. [c.164]

Мягкие припои имеют незначительную прочность и низкую температуру плавления (до 280°С). Распространенными-мягкими припоями являются сплавы олова и свинца. Такие припои маркируются буквами ПОС (припой оловянно-свинцовый) цифрами (18 30 ... 60 100), указывающими на процентное со- [c.57]

Мягкие припои состоят в основном из олова и свинца, что отражено в их маркировке (припой оловянно-свинцовый), цифры указывают на содержание олова в процентах [табл. 18). [c.146]

Лужение. После подготовительных операций тело вкладыша покрывается тонким слоем полуды. Для лужения применяется оловянно-свинцовый припой ПОС-30, который накладывается на протравленную серной кислотой поверхность предварительно разогретого вкладыша. Нанесенный тонкий слой полуды обеспечивает плотность сцепления заливаемого баббита с телом вкладыша. Между концом лужения и началом заливки устанавливается минимальный срок (7—10 сек.), так как при более длительном перерыве в полуде появляются пленки окислов, ухудшающие прочность соединения баббита. [c.135]

При пайке сталей мартенситного класса оловянно-свинцовыми припоями возможно возникновение трещин под действием расплавленного припоя. При этом наблюдается определенная закономерность чем больше содержание олова в применяемом припое и чем выше собственные напряжения в паяемом металле, тем большая вероятность возникновения в нем трещин в процессе пайки. Для устранения этого явления перед пайкой необходимо производить отпуск закаленных сталей. При сборке заготовок из таких сталей под пайку необходимо стремиться не создавать собственных напряжений в паяемом металле и производить пайку припоями, содержащими не более 40 % Sn. [c.233]

Низкотемпературную пайку оловянно-свинцовыми припоями жаропрочных сталей и сплавов производят редко. Пайку осуществляют паяльником, газопламенным нагревом или погружением в расплавленный припой. В качестве флюсов применяют водный [c.243]

Пайку дефектных участков (усадочных раковин, пор и трещин) чугунных литых деталей осуществляют с применением оловянно-свинцовых припоев. Чаще всего применяют припой ПОС 30 с использованием в качестве флюса водного раствора хлористого цинка с добавками хлористых [c.249]

Олово, оловянные и оловянно-свинцовые покрытия, припой ПОС [c.261]

Низкотемпературная пайка магния осуществляется по предварительно нанесенному покрытию из меди, никеля или серебра. В таком случае припой выбирается применительно к металлу покрытия, например оловянно-свинцовый. [c.542]

Сплавы могут подвергаться пайке и сварке. Однако эти процессы применяют главным образом для заделки дефектов, так как паяные швы имеют низкую прочность. Оловянно-свинцовыми припоями можно паять только предварительно никелированные сплавы. Флюс — подкисленный хлористый цинк. Лучшие результаты дает припой, содержащий 82,5% d, 17,5% Zn. В этом случае флюс не требуется. [c.503]

Для снижения химической эрозии золота в оловянно-свинцовый припой, содержащий 62—63% Sn, введено золото в количествах 0,2—2,5%. Такое количество золота незначительно влияет на предел прочности, удлинение, температуру плавления, коэффициент линейного рас ширения и структуру припоя. Легирование припоя золотом в количестве свыше 2,5% приводит к снижению его механических свойств — предела прочности и относительного удлинения. [c.89]

Активность взаимодействия олова и оловянно-свинцовых припоев при пайке алюминия повышается также при введении в йих компонентов, образующих с алюминием химические соединения. К таким элементам относится серебро и сурьма. Для улучшения растекаемости оловянных припоев по алюминию в них вводят кадмий, образующий с оловом и свинцом и цинком тронные и четверные эвтектики. Припой состава 15—79,8% Sn 20—84,8 РЬ 0,1—2,5% Ag 0,1—1,2 Sb применяют, например, для пайки алюминиевых наконечников электроламп. [c.90]

Стали кадмиевыми припоями паяли только после меднения. Активирование кадмиевых припоев цинком, имеюш,им высокое химическое сродство с железом, позволило применить их для пайки сталей и одновременно повысить их прочность. Припой такого типа, содержащий 60—85% d 15—50% Zn и 0,4—5% Ni с температурой плавления 290—270° С, пригоден для пайки не только меди, цинка и латуни, но и сталей, в том числе и коррозионно-стойкой. Предел прочности стыковых соединений из медного листа толщ,иной 2 мм, паяных таким припоем, равен 23,3 кгс/мм, между тем предел прочности соединений из того же металла, паянных оловянно-свинцовым припоем, 5,5 кгс/мм. Этот припой не содержит серебра и применяется для пайки изделий в электротехнической промышленности и теплообменников. Введение никеля в припой дополнительно активирует и упрочняет его, так как никель образует с железом непрерывный ряд твердых растворов, а с кадмием — фазу типа у-латуни. [c.96]

Рафинирование ванн с оловом и оловянно-свинцовыми припоями от примесей железа производят углем. Для этого в ванну с расплавленным припоем вводят мелкий древесный уголь и перемешивают ванну мешалкой в течение 20—30 мин. Железо, растворенное в припое, науглероживается, в результате чего образуются карбиды, всплывающие на поверхность припоя, легко удаляемые деревянной лопаткой. [c.211]

ПОССу-61-0,5 - припой оловянно-свинцовый, содержит 61% олова, 0,5% сурьмы, остальное свинец [c.42]

Канифоль Глицерин Полиэтнленглнколь Аиилингидрохлорид Мочевина Припой оловянно-свинцовый 22,4 — 49,1 31,7—54,8 17,1—21,2 0,8-1,6 0,5 —0,8 Остальное Пайка меди, серебра и их сплавов Паста не вызывает коррозию паяного соединения [c.129]

Например, марка ПОС90 обозначает припой оловянно-свинцовый с содержанием олова 90%. Остальное, т. е. 10% сплава, занимает свинец. [c.245]

Мягкие припои отличаются низкой температурой плавления (до 280°) и незначительной прочностью. В качестве мягких припоев больше всего распространены сплавы олова и свинца. Такие припои маркируют буквами ПОС (припой оловянно-свинцовый) и числами (18 30 . .. 61 90), указывающими на процентное содержание олова в припое. Например, в припое ПОСЗО содержится 29—30% олова, 1,5—2% сурьмы, остальное свинец в припое П0С18 содержится 17—18% олова, 2—2,5% сурьмы, остальное свинец. [c.94]

Припой оловянно- свинцово- сурьмянистый ПОСС 4-6 3-4 5-6 0.15 0,1 0.05 Пайка белой жести, латуни, железа, меди, свинца при наличии клепаных замочных швов, вмятин в кузовах легковых автомобилей и др. [c.273]

По ГОСТ 1499—54 припои оловянно-свинцовые обозначаются сокращенно ПОС. Цифры, стоящие справа от обозначения припоя, указывают содержание олова в припое. Например, ПОС90 означает припой оловянно-свинцовый, содержащий 90% олова. [c.24]

Олово — серебристо-белый металл с температуро" плавления 232 °С. Олово в чистом виде и сплавах со свинцом применяют для пайки. На кранах кабельные наконег-ники, как правило, паяют сплавом ПОС-30 или ПОС-40 (припой оловянно-свинцовый). Цифры 30 и 40 указывают процент олова в сплаве. [c.31]

Для обозначения материалов покрытия приняты следующие сокращенные обозначения алюминий — А цинк — Ц кадмий — Кд никель — Н медь — М хром — X олово->Ю серебро — Ср золото — Зл палладий— Пл родийРд латунь — Л сплав олово — цинк — ОЦ сплав олово — свинец — ОС припой оло-вянно-свинцовый 18 — ПОС 18 припой оловянно-свинцовый 30—ПОС 30 припой оловянно-свинцовый 61 — ПОС 61 фосфаты — Фос оксиды — Оке хроматы — Хр. [c.98]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость. [c.277]

Оловянно-свинцовый ПОССу 40-2 39-41 1,5-2,0 0,474 Лужение и пайка холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения [c.63]

Оловянно-свинцовые припои применяют в различных отраслях промышленности при низкотемпературной пайке сталей, никеля, меди и ее сплавов. Они обладают высокими технологическими свойствами, пластичны и при выполнении пайки не требуют дорогостоящего оборудования и сложных способов пайки. Пайку оловянносвинцовыми припоями производят обычно при нагреве паяльником, В зависимости от содержания в припоях олова изменяются свойства и температура плавления (рис. 18), Минимальной температуры плавления (183,3 °С) достигают при содержании в сплаве 61,9% Sn. Этот припой имеет эвтектическую структуру, весьма пластичен, обладает высокими технологическими свойствами. [c.86]

Наиболее часто применяют оловянно-свинцовые прппои ПОССу 40—0,5, ПОС 61 и олово. В соединениях, паянных этими припоями, на границе раздела припой — паяемый металл может образоваться прослойка хрупкой ннтерметаллидной фазы FeSna, которая ослабляет шов. Не допускается перегрев припоя, так как это увеличивает толщину интерметаллид-ной прослойки, повышает пористость паяных швов прочность соединений снижается. [c.233]

Обозначение низкотемпературных припоев (например, ПОССу 18-2) расшифровывается так П — припой, ОС — оловянно-свинцовый. Су — легирован сурьмой, 18 и 2 — соответственно содержание олова и сурьмы в процентах. [c.224]

Среди весьма распространенных припоев системы Sn—Pb максимальную прочность имеет припой с 73% Sn [25]. Важнейшим упрочнителем оловянно-свинцовых припоев служит сурьма, однако в количестве >0,5% она понижает пластичность этих припоев, а в количестве >6% также и прочность свинцовых припоев По данным А. С. Медведева, стыковые соединения из меди, паянные припоем, например ПОС40, имеют после пайки предел прочности 25,9 МПа, а через 450 сут старения Щ)и 20 °С Ов=24,5 МПа, после старения 140 ч при 160°С 0=23,5 МПа. После старения при 170°С в течение 200 ч Тср=17,1 МПа. Процесс старения обусловлен выделением, олова из твердого раствора на основе свинца. [c.164]

Наивысшей гсплопрОводностью среди серебряных прнлоев обладает серебряный приПой ПСр72. Теплопроводность припоев Си—Р того же порядка, что и теплопроводность меди. Среди известных припоев наименьшей теплопроводностью обладают припои на основе свинца и на основе олова. Их теплопроводность находится в пределах 0,334—5,65 Вт/(м К) заметно понижает теплопроводность оловянных, свинцовых и оловянно-свинцовых припоев сурьма. [c.199]

Припонг РЬ—3% Sb имеет большую сопротивляемость ползучести, чем припой на основе Sn—Pb. Добавка к оловянно-свинцовым припоям сурьмы увеличивает их прочность и повышает сопротивление ползучести так же влияют небольшие количества меди. Ползучесть этих припоев и паянных ими соединений ускоряется происходящими Б них процессами разупрочнения. [c.87]

В последние годы значительное внимание уделено легированию оловянно-свинцовых припоев с целью уменьшения их склонности к химической эрозии металлов, находящихся в контакте с ними при пайке. Для этого в припои вводили паяемый металл в количествах, близких к его предельной растворимости при температуре пайки (гл. 2), но не ухудшающих технологических и специальных свойств припоев и паянных ими соединений. В припой на основе олова с 39% РЬ, предназначенный для пайки паяль- [c.88]

Увеличение длительной прочностн соединений из меди, паянных оловянно-свинцовыми припоями, может быть достигнуто не только за счет введения в них до 2% Ag, после чего величина нагрузки при температуре 105° С за 150 ч возросла в 4 раза, но и при введении в них 0,4—0,8% In, особенно после термообработки паяного соединения при температуре 120—232° С в течение 1 ч [43]. Существенное упрочнение припоя, содержащего 0,5—20% РЬ, Sn — остальное, с сохранением высокой пластичности паянных им соединений из коррозионно-стойкой стали, меди, алюминиевой бронзы, может быть достигнуто при введении в него 0,2—10% Ag 0,1—5% Си 0,005—10% Ag 0,1—3% Zn 0,01—3% Si. Припой такого типа имеет температуру плавления 295—345° С, удельное электросопротивление 11,8 10" Ом-см [70]. Такие припои вследствие низкого электросопротивления необходимы для пайки монтажных соединений. [c.89]

На рис. 49 приведены данные о влиянии содержания олада р бессурмянистых оловянно-свинцовых припоях (Г0(5т 1499—70) ha время, необходимое для уменьшения толщины ленты меди марки Ml и латуни Лб2 на 0,04 мм при погружении их в жидкий припой в зависимости от температуры. Эрозионная активность 5п—РЬ припоев возрастает с увеличением в нем олова. [c.273]

В наименовании припоя с содержанием нескольких основных ком понеитов (менее 50 % каждого) необходимо указывать все компонен ты, например оловянно-свинцово-кадмиевый припой. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...