Испытание на изгиб кольцевых образцов

Испытание на изгиб кольцевых образцов 231 [c.231]

Б. ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ [c.231]

Однако такое идеальное совпадение наблюдается не всегда, повидимому, вследствие неравномерного распределения напряжений в кольцевых образцах. В связи с этим, абсолютные характеристики ползучести, определяемые испытанием на изгиб кольцевых образцов, требуют в ряде случаев дополнительной проверки методом растяжения. [c.239]

Скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть плавной и соответствовать скорости, указанной для испытания на изгиб плоских образцов. Если в образце, предназначенном для испытания кольцевого шва, есть продольный шов, он должен располагаться вне растянутой зоны. [c.502]

Здесь уместно упомянуть оригинальные отечественные разработки — методику многократного определения вязкости разрушения на одном образце [101 и методику определения вязкости разрушения при испытании на изгиб цилиндрических образцов с периферийным кольцевым надрезом, разработанную во Львовском физико-механическом институте под руководством В. В. Панасюка [111. Первая позволяет не только снизить ошибку опыта, но и решить ряд принципиальных вопросов, относящихся к методике определения вязкости разрушения и, что особенно важно, к оценке качества исследуемого материала [12 . Вторая позволяет определять вязкость разрушения пруткового материала, из которого нецелесообразно вырезать стандартные прямоугольные образцы, при этом были преодолены методические трудности, связанные с наведением симметричной усталостной трещины и оценкой достоверности полученных значений К - Эта методика, несомненно, перспективна, так как на цилиндрических образцах с кольцевой трещиной достигается максимальное стеснение деформации при заданной толщине образца. [c.6]

Была также уточнена область возможного применения формулы (186) для вычисления при испытании на изгиб цилиндрических образцов с кольцевым надрезом. Приведенные выше данные показывают, что применение формулы (186) при отношении г/а > 2 дает вполне надежные для практических случаев значения АС . [c.239]

Размеры круглых образцов с У -образной кольцевой выточкой для испытаний на изгиб и соответствующие нм градиенты и коэффициенты концентрации напряжений (обозначения по рис. 6S,a) [c.127]

В дальнейшем аналогичная зависимость была получена и при испытаниях на изгиб с вращением, проводившихся на образцах из низкоуглеродистой стали (a i = 264 МПа) с кольцевыми концентраторами напряжений различной остроты (см. рис. 5). Амплитуда напряжений, при которой возникшие трещины распространялись и приводили к поломке образцов в зоне высокой концентрации напряжений, как и при растяжении-сжатии, оказалась независящей от аа (аа = 90 МПа). У образцов с теоретическим коэффициентом концентрации напряжений выше критического значения (аа = 264/90 = 2,9) наблюдалось появление нераспространяющихся усталостных трещин при Оа<90 МПа вплоть до амплитуд напряжений, ограниченных кривой трещинообразования. [c.15]

Для первой группы методов могут использоваться обычные испытания на релаксацию при изгибе кольцевых образцов, а также кручении и растяжении сплошных цилиндрических образцов. В. А Винокуровым [12 ] проведен анализ возможности распространения результатов подобных испытаний в условиях одноосного напряженного состояния на реальные изделия с плоским и объемным полем остаточных напряжений. [c.118]

Испытание на изгиб. Применяют три способа испытаний образцов поперечный изгиб сосредоточенной нагрузкой, чистый и симметричный изгиб пластин на кольцевой опоре. Эти виды испытаний позволяют изучать влияние на прочность стекла размеров образцов, диаметров опоры и пуансона, скорости нагружения. [c.52]

Распространенным методом для получения характеристик релаксационной стойкости является испытание на релаксацию при изгибе кольцевых образцов по методу И. А. Одинга. Образец в виде бруса с равным сопротивлением изгибу на своей расчетной [c.359]

Испытание на изгиб производится сосредоточенным приложением нагрузки в плоскости кольцевой трещины образца. Расстояние между опорными роликами должно быть 2L = 10D. Смещение места приложения нагрузки или смещение образца относительно опорных роликов не должно превышать 0,5% расстояния между опорными роликами. [c.222]

И. А. Одингом разработан метод массовых испытаний на ползучесть при изгибе кольцевых образцов с внутренним диаметром 50 мм, рабочая часть которых сечением 3,6Х5,0 мм представляет собой кривой брус равного сопротивления изгибу. В горизонтальной нагревательной печи можно расположить партию таких образцов. Нагрузка прилагается к концам образца, имеющего прорезь. Деформация определяется по увеличению раствора прорези с помощью катетометра. [c.131]

Наиболее известные и распространенные испытания с применением концентраторов напряжений — испытания на растяжение и изгиб образцов с надрезом. Для образцов круглого сечения обычно применяют кольцевой надрез. На прямоугольные образцы для растяжения надрезы наносят симметрично по двум широким сторонам сечения, а на образцы для испытаний на изгиб — вдоль одной стороны сечения перпендикулярно продольной оси. [c.195]

Впервые горячие испытания на изгиб для изучения ползучести у нас были применены в 1936 г. И. Францевичем, сконструировавшим вместе со своими сотрудниками в Харьковском институте. металлов соответствующий аппарат. В послевоенные годы советскими учеными разработаны оригинальные варианты горячих изгибных испытаний метод кольцевых образцов (И. А. Одинг) и центробежный метод (И. И. Корнилов). Кроме того, известны испытания на изгиб тонкого листового материала, плоских пружин и проволоки. [c.227]

Методика испытания на ползучесть и релаксацию при изгибе кольцевых образцов была разработана в ЦНИИТМАШ под руководством и. А. Одинга [6, 85, 86]. [c.231]

Широкое применение намоточных конструкций привело к разработке многочисленных методов испытания композитов на кольцевых образцах. Это позволяет рассмотреть с единых позиций — по способу нагружения — методы испытаний плоских и кольцевых образцов на растяжение, сжатие, сдвиг и изгиб. Материал для каждого способа нагружения представлен в табл. 7.1—7.8. Обозначения схем нагружения в этих таблицах (например, схема 2—4) используются также в тексте при описании данной схемы нагружения. [c.189]

Наиболее часто применяемые в исследовательской практике методы испытания на сдвиг плоских образцов приведены в табл. 7.4 и 7.5, кольцевых образцов — в табл. 7.6, 7.8, трубчатых — в табл. 7.5. Методы определения характеристик сдвига при изгибе плоских и кольцевых образцов рассмотрены в разд. 7.5. В этих таблицах указаны измеряемые величины, определяемые характеристики, приведены расчетные формулы и структурные, физические и геометрические ограничения. [c.204]

И. А, Одинг, С, И. Матвее в. Сравнительные испытания па ползучесть кольцевых образцов на изгиб и цилиндрических на растяжение. Заводская лаборатория , [c.13]

Испытание кольцевых образцов. Своеобразная методика испытания на ползучесть и релаксацию при изгибе кольцевых образцов разработана ЦНИИТМАШ. Образец (рис. 57) имеет [c.119]

Объектом статического испытания на изгиб при высоких температурах могут быть массивные стержни (бруски) различной формы, тонкий листовой материал, проволока, а также специально изготовляемые кольцевые образцы. [c.89]

Для испытания на усталость при чистом симметричном изгибе с вращением с частотой 16 Гц изготовляли цилиндрические гладкие и надрезанные образцы. Форма гладких образцов корсетная, минимальный диаметр ее составлял 14 мм, а радиус корсетной части 100 мм. Образцы с кольцевым У-образным надрезом имели наружный диаметр 17 мм и внутренний диаметр 14 мм. Угол при вершине 90 °, радиус в вершине надреза 0,01 мм. Часть образцов использовали для получения характеристик циклической трещиностойкости по методике, изложенной в [4—61. При этом размах коэффициента интенсивности напряжений АК в вершине трещины определяли по формуле [4] [c.176]

При испытаниях образцов трубчатых изделий на растяжение в тангенциальном направлении широко используются приспособления в виде разрезных дисков. Аналогичное приспособление может быть использовано и при испытаниях кольцевых образцов, вырезанных из труб в направлениях под углом а к осям упругой симметрии материала, например, под углом а 45 (рис. 4.1). Конечно, испытания кольцевых образцов связаны с известными погрешностями, например, изгибом образца в зоне зазора между полудисками приспособления и также трением образца по поверхности диска. [c.144]

Усталостные испытания на знакопеременный изгиб консольных образцов с острым кольцевым надрезом, результаты которых [c.197]

Фиг. 142. Схема печи ЦНИИТМАШ для испытаний на ползучесть при изгибе на 20 образцов 7—кольцевой образец 2 — му( )ель 3 — нагреватель 4—крышка 6 — слюдяное окно —катетометр 7 — подвес

Фиг. 143. Схема нагружения кольцевого образца при испытании на ползучесть при изгибе по методу проф. Одинга (-14].

Испытания на релаксацию проводятся отдельно от испытаний на ползучесть, так как механизм пластической деформации при релаксации, по-видимому, отличен от механизма пластической деформации при ползучести. Широко применяется кольцевой метод испытаний, когда в качестве образца используется разрезанное кольцо, рабочая часть которого имеет форму бруса равного сопротивления изгибу [12, 111]. Достаточно широко проводятся испытания на релаксацию с применением прямых стержневых образцов. Кривые релаксации большей частью дают в полулогарифмических координатах логарифм напряжения-время (см. рис. 4), согласно предложению И. А. Одинга и В. 3. Цейтлина. [c.441]

В шпильках, болтах и гайках первоначально созданные затяжкой напряжения снижаются, так как упругая деформация переходит в пластическую (рис. 2.15). Заметная релаксация напряжений развивается при тех же температурах, что и ползучесть. Кривая снижения напряжений имеет два участка первый аЬ, характеризующийся резким падением напряжений, а второй Ьс — замедленным практически прямолинейным снижением. Чем более высокое начальное напряжение, тем интенсивней падение напряжений на первом участке. Способность материалов противостоять релаксации напряжений называется релаксационной стойкостью. Релаксационная стойкость оценивается отношением Оц/Ок, где сго — начальное напряжение, 0к — конечное напряжение после релаксации. Для определения релаксационной стойкости чаще всего пользуются испытаниями кольцевых образцов равного сопротивления изгибу (образец И. А. Одинга) (см. рис. 2.15). Начальные напряжения в образце создаются путем установки клина в прорезь образца. Чем толще клин, тем выше напряжения, возникающие в образце. Кольцо с клином помещается в печь, имеющую постоянную температуру. После выдержки и удаления клина концы прорези сближаются, но на расстояние меньшее первоначального. Измеряя изменившуюся величину прорези, определяют пластическую деформацию. Проведя серию испытаний на одном и том же образце со все увеличивающимися выдержками, строят кривую релаксации напряжений. [c.49]

Приведем описание машины ИП-2 для испытаний металлов на малоцикловую усталость в жидких средах (рис. 1.37). Крутящий момент от электродвигателя через редуктор передается на кривошипно-шатунный механизм. Величина прогиба образца регулируется винтом 1, изменяющим длину кривошипа. Заданная асимметрия цикла нагружения достигается регулировкой длины тяги 2 с помощью гайки 3. Напряжения, возникающие в процессе деформации образца, измеряются с помощью датчиков сопротивления, наклеенных на чувствительный кольцевой динамометр 4. Образец 6 закрепляют на опорах 5 и 7, причем один его конец свободно перемещается вместе с опорой 7, что позволяет нагружать образец по схеме чистого изгиба, и помещают в ячейку [c.47]

После проведения неразрушающего контроля из фрагмента корпуса механическим способом были вырезаны кольцевые темплеты в соответствии со схемой, приведенной на рис. 1. Из темплетов 2 и 3 изготавливались образцы для механических испытаний на растяжение при температурах 20 и 300°С, для сериальных испытаний на ударный изгиб в температурном интервале от плюс 300 до минус 40°С. [c.94]

Все образцы для вышеперечисленных испытаний вырезались из кольцевых темплетов в тангенциальном направлении в непосредственной близости от внутренней поверхности стенки. У образцов для испытаний на ударный изгиб надрез также располагался на стороне, ориентированной к [c.94]

В данном параграфе предлагается экспериментальная методика определения трещиностойкости Kia конструкционных материалов, основанная на результатах аналитических исследований задач теории трещин по силовой схеме изгиба цилиндрического образца с внешней кольцевой трещиной. Суть методики сводится к следующему. В изготовленном цилиндрическом образце нарезают кольцевой концентратор и создают усталостную кольцевую трещину. Затем снимают слой материала на глубину кольцевого концентратора. Далее проводят испытание образца на статический трехточечный изгиб, измеряя при этом разрушающую нагрузку. Располагая размерами образца (внешним диаметром D , диаметром d перешейка в плоскости расположения трещины и длиной образца 2L), по установленной ранее аналитической зависимости (III.86) определяют трещиностойкость Ki конструкционного материала. [c.142]

Определенными преимуществами обладает силовая схема кругового изгиба цилиндрического образца с внешней кольцевой трещиной. Такой образец легко изготовить, нарезать на нем круговой концентратор, провести термическую обработку, шлифовку. Одним из главных преимуществ данного образца является то, что для образования кольцевой трещины не требуется мощного дорогостоящего оборудования. Любой токарный станок средней мощности с успехом может быть применен для образования трещин, а также для проведения усталостных испытаний. [c.207]

Настоящая рекомендация распространяется на черные и цветные металлы и сплавы, а также на их сварные соединения и устанавливает метод испытания при статическом растяжении или изгибе цилиндрических образцов с кольцевыми трещинами для оценки стойкости материалов против хрупкого разрушения, т. е. для определения его характеристики трещино-стойкости К . [c.218]

На рис. 73 представлены результаты испытания на изгиб трех образцов, изготовленных из стали У8А, термически обработанной до твер.достн НКС 45. Образец 1 — ируток диаметром 10 мм и длиной 80 мм образец 2 — такой же пруток с установленным на нем по скользящей посадке тремя втулками наружным диаметром 18 мм, из которых крайние имитируют втулки опор, а средняя — втулку шатуна образец 3 (контрольный) — пруток диаметром 18 мм с двумя кольцевыми ироточками, соответствующими зазорам между втулками в образце 2. [c.148]

Чувствительность 5. G. чугунов к концентрации напряжений оценивалась также Майорзом [154] на образцах с галтелями и кольцевыми выточками, испытанных на изгиб. Для наибольшего размера образца из числа испытанных (диаметр рабочего сечения 5,85 мм) коэффициент чувствительности к концентрации напряжений оказался примерно равным коэффициенту, найденному Палмером и Джильбертом однако для образцов малых размеров (диаметр рабочего сечения меньше 2,54 мм) коэффициент чувствительности к концентрации, определенный Майорзом, заметно выше. Это могло быть связано с аномальным поведением при испытаниях гладких образцов малых размеров. Последнее предположение, правда, не исследовалось, однако поведение образцов малого диаметра с высокой степенью концентрации напряжений вряд ли может считаться практически важным случаем. [c.176]

Вначале из указанных материалов были изготовлены образцы для испытания на растяжение и определены значения Ki . Испытания проводились на разрывной машине ИМ-12 со скоростью перемещения активного захвата 4 mmImuh. Для испытания на изгиб первоначально были изготовлены из этих же прутков образцы диаметром = 16 мм и = 27 мм с кольцевыми концентраторами диаметром Dk = 0,7 и длиной 2L = 10 Z> -i- 20 мм и созданы усталостные трещины. Далее, не снимая образца с центров токарного станка, резцом снимали слой материала на глубину первоначального концентратора до диаметра D . Затем образцы из стали 40Х подвергали закалке с 850° С в масле с последующим отпуском одной партии образцов при температуре 300° С, а другой — при 400° С. [c.202]

Экспериментальной проверке подвергали также установленную в гл. III аналитическую зависимость (III.90) величины внешнего нагружения Р от безразмерного параметра е при постоянной величине стрелы прогиба h. Для этого необходимо было в процессе испытания на изгиб образцов с треш инами записывать диаграмму нагрузка Р — стрела прогиба h. G этой целью испытательная машина УМ-5А была оборудована (рис. 108) тензорезисторным датчиком нагрузки 1, датчиком перемеш ения 2 и двухкоординатным самописцем ПДС-021М (5). Датчик нагрузки представлял собой кольцевой упругий элемент с наклеенными по мостовой схеме проволочными преобразователями. Питание моста осуш ествлялось от блока питания 4 напряжением 6 s, а разбаланс моста подавался на вход самописца (ось у). [c.203]

Е. М. Шевандин разработал метод сериальных испытаний на малых кольцевых и полукольцевых образцах, гладких и с надрезом [17], Применение сериальных испытаний на ударный изгиб целесообразно только для хладноломких металлов (Fe-a, Zn, Сг и сплавов на основе этих металлов). В качестве примера на рис. 20.3 приведены результаты испытания типично хладноломких металлов Fe-a и Zn и нехладноломкого алюминиевомагниевого сплава и магния, с различной величиной зерна. На рис. 20.3 показано, что существенное различие в величине ударной вязкости для крупно- и мелкозернистых железа и цинка наблюдается только в температурном интервале перехода от вязких к хрупким изломам. [c.166]

S Таблица 95. Предел выносливости электростали и стали, обработанной в ковше синтетическим шлаком при испытании чистым изгибом с вращением поперечных образцов гладких и с кольцевым надрезом на машине ИМА-5 на базе 10 циклов (данные В. С. Павлова, А. Б. Куслицкого, Л. Н. Давыдовой) [c.92]

Согласно испытаниям кольцевых стальных образцов с залитым баббитом на изгиб при асимметричном знакопеременном цикле напряжения, предел выносливости баббитов при нормальной температуре не выявляется на базе 100 млн. циклов. Ограниченные пределы сопротивления усталости оловянно-свинцовых баббитов ниже, чем у баббита Б83. Предел выносливости баббитов на свинцовой основе при нормальной температуре ниже, чем у баббита Б83, но в тяжелых условиях работы при повышенных температурах сопротивление усталости их выше, чем у высокооловянных баббитов. В случае тонкостенных вкладышей с тонким слоем заливки это объясняется более благоприятной структурой, о чем подробнее сказано ниже. [c.232]

Определение статической трещиностойкости. Согласно ГОСТ 25.506—85, для определения характеристик трещиностойкости рекомендуются следующие типы образцов тип 1 — плоский прямоугольный с центральной трещиной для испытаний на осевое растяжение (рис. 19.4, а) тип 2 — цилиндрический с кольцевой трещиной для испытаний на осевое растяжение (рис. 19.4, б) тип 3 — прямоугольный компактный образец с краевой трещиной для испытаний на внецентренное растяжение (рис. 19.4, в) тип 4 — плоский прямоугольный образец с краевой трещиной для испытаний на трехточечный изгиб (рис. 19.4, г). При создании в образцах усталостных трещин номинальные напряжения Сто при максимальном усилии цикла не должны превы-щать 0,5ao,g материала, а число циклов нагружения должно составлять не менее 5-10. [c.329]

Рекомендуемая форма протокола испытания на статическое растяжение или изгиб цилиндрического образца с кольцевой трещиной для онределеняя характеристики трещиностойкости материалов [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...