Способы удаления отложений

Группа ленинградских инженеров-энергетиков разработала эффективный способ удаления отложений, загрязняющих наружные поверхности нагрева котлов, с помощью специального порошка Экотоп , периодически вводимого в топку. Инженер Андреев (Ленинград) сообщает способ приготовления и использования такого порошка. [c.96]

Шуман [Л. 163] также указывает на необходимость обдувки прежде, чем начнется спекание слоев, и предлагает обдувку воздухом, паром и песком. Во время остановки котла возможны сухой и мокрый способы удаления отложений. При сухом способе применяется механическая очистка песком, цепями или простое вырубание плотных загрязнений. При мокром способе отложения смываются струей воды или обдуваются смесью пара и аммиака (20—25% аммиака в паре). Аммиачные пары как бы взрывают золовые слои изнутри, до металлического блеска очищая трубы. Но мокрый способ может повредить обмуровку и требует последующей медленной растопки котла. Возможна также обмазка труб графитом, что увеличивает срок между чистками поверхности в 2—4 раза. [c.36]

СПОСОБЫ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ [c.173]

Катодным травлением при наличии прибора можно определить только общее количество отложений, но не состав и свойства их. Катодное травление менее трудоемко, чем ручной способ удаления отложений и определения их количества. [c.305]

Механический способ удаления отложений требует большой затраты труда и по сравнению с химическим методом малоэффективен. [c.356]

СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИИ [c.48]

Методика быстрого определения концентрации железа. При контроле качества конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара, необходимо быстрое определение концентрации в них железа. Оно в этих конденсатах присутствует обычно в форме взвеси частичек окислов, так как железо переходит в конденсат вследствие коррозионных процессов. В такой же преимущественно форме присутствует железо в отмывочных водах, образующихся после удаления отложений из теплосилового оборудования, т. е. после так называемых химических промывок. Во всех этих случаях требуется быстрое определение концентрации железа, чтобы решить, закончена ли отмывка оборудования, можно ли принимать возвращаемый конденсат. Здесь применяют экспрессный способ определения по пятну . Он заключается в следующем собирают прибор (рис. 12.15), поместив на пористую стеклянную пластинку кружок мембранного ультрафильтра № 4 или 5. Плотно закрепив этот кружок с помощью прокладочного кольца и прижимного устройства, присоединяют прибор к водоструйному вакуум-насосу через склянку. Затем вливают в цилиндрический сосуд прибора дистиллированную воду, включают водоструйный насос и, не давая опорожниться цилиндрическому сосуду, вливают в него всю порцию анализируемой воды. Объем этой порции определяют, сообразуясь с ожидаемой концентрацией железа таким образом, чтобы на фильтрующей мембране осело от 50 до 200 мкг железа. Так, если ожидают концентрацию железа порядка 100 мкг/л, то объем пробы должен быть не менее 500 мл. Закончив фильтрование, на что обычно тратится не более 3 — 5 мин, разбирают прибор, извлекают фильтрующую мембрану и сравнивают [c.285]

Удаление прилипшего слоя отложений. Удалить образовавшиеся отложения можно сухими и мокрыми способами. К сухим способам удаления относятся обдув воздухом, очистка песком, цепями и дробью, а также вырубание отложений, к мокрым — смывание струей воды и водными моющими растворами, обдув паром В смеси с аммиаком. [c.397]

Способ удаления льда жидкими теплоносителя-м и заключается в обработке поверхности самолета водой, подогретой до 50— 60°С. Для удаления с самолета ледяных отложений включают насос, который под давлением 1,5—2 ат подает теплую воду по шлангу на обледеневшую поверхность. Затем поверхности протирают сухой и мягкой ветошью или замшей. Ледяные отложения удаляются сначала с фюзеляжа, далее с крыла и хвостового оперения. [c.60]

Для очистки РВП при работе котла на сернистом мазуте применяются различные способы удаления золовых отложений обдувка паром или воздухом, водная обмывка и обдувка высокотемпературным потоком дымовых газов— термическая сушка. Известные методы снижения коррозии набивки РВП хотя и уменьшают золовой занос набивки, однако не устраняют необходимости применения перечисленных способов очистки. [c.181]

В течение отопительного сезона поверхности теплообменных аппаратов подвергаются частым механическим и кислотным очисткам. Механическая очистка весьма трудоемка и не обеспечивает полноту удаления отложений при химических способах очистки применяются агрессивные по отношению к металлу среды. Применяемое на обычных тепловых электростанциях удаление из воды остаточного кислорода с помощью гидразина и сульфита натрия в системах теплоснабжения с открытым водоразбором исключается вследствие строгих санитарных требований к качеству сетевой воды. В связи с этим представляют интерес способы защиты от внутренней коррозии, основанные на сочетании обычных методов деаэрации с дозированием в воду ингибиторе коррозии, допустимых по санитарным нормам на питьевую воду. [c.192]

Удаление отложений из впускной трубы можно производить тремя способами [c.218]

После пробега автомобилем 100 тыс. км слой отложений на внутренних стенках всасывающей трубы может достигнуть значительной величины, существенно уменьшающей наполнение, а следовательно, и мощность двигателя. Чтобы облегчить удаление отложений, всасывающую трубу следует очищать систематически не реже одного раза в год. Для очистки трубы газопровод снимают с двигателя. Отложения можно удалять тремя способами [c.62]

Операция удаления шлака из шлаковиков на современных мартеновских печах механизирована. Существует несколько способов удаления шлака. В верхних горизонтах газовых шлаковиков отложения шлака имеют вид рыхлой массы, а в нижних горизонтах он настолько уплотняется, что напоминает монолит. Для извлечения монолита в шлаковики помещают толстый металлический лист, который покрывают сверху огнеупорным кирпичом, и перемещают его на шарах. Удаляют шлак также при помощи выдвижной коробки, установленной на вагонетке, а также специально переоборудованного бульдозера. [c.233]

Если было допущено образование сульфатных отложений, необходимо принять меры для их удаления. Сделать это несколько проще, чем очистить систему от карбонатных отложений. Одним из наиболее простых и в то же время достаточно эффективных способов удаления сульфатных отложений из систем оборотного водоснабжения является отмывание их водой, в которой произведение концентраций ионов Са + и SO4 значительно меньше произведения растворимости сульфата кальция. Такие условия могут быть созданы в самой системе оборотного водоснабжения путем надлежащего выбора параметров водного режима и соответственно коэффициента концентрирования солей в оборотной воде. [c.69]

Все перечисленные способы могут сочетаться с химическими методами удаления отложений. [c.108]

Способом химического удаления продуктов коррозии и отложений является обработка образцов в растворе цитрата аммония с концентрацией 10%, показатель pH = 3,0 3,5 и температурой 60 °С. [c.5]

Очистка опреснительных трубок от накипи осуществляется путем разрушения ее разрядами с вводимого в трубку стержневого электрода. Эффективному разрушению солевых отложений способствует их низкая электрическая прочность и высокая хрупкость. Технологическая эффективность применения способа обусловлена тем, что кроме химического удаления накипи, малопроизводительного и экологически опасного, других удовлетворительных способов не имеется. В данном случае с высокой эффективностью используется также та особенность способа, что источник энергии и исполнительный орган могут быть как угодно далеко отстоять друг от друга канализация энергии к зоне разрушения кабелем позволяет реализовывать технологические процессы для условий ограниченного пространства. [c.24]

Алейников Г. И. Исследование кинетики образования и способов удаления отложений с внутренних поверхностей нагрева прямоточных котлов. Автореф. дис. на соиск. учен, степени д-ра техн. наук. Л., 1974. 50 с. (Группа полиграфических работ ОНТИ ЦКТИ). [c.167]

Монтаж обдувочных аппаратов. Топочные газы содержат частицы золы и шлака, которые выпадают из общего потока и осаждаются на трубах поверхности нагрева. Эти загрязнения труб снижают теплопередачу от газов к рабочей среде, что уменьшаег экономичность агрегата. Поэтому необходима регулярная очистка поверхностен нагрева от заносов золой и шлаком. Основным способом удаления отложений золы и частиц шлака с труб, расположенных в топке, является обдувка их перегретым паром через обдувочные аппараты. [c.150]

Кошелев И. И., Таратута В. А. и др.. Способ удаления отложений из труб радиационных поверхностей нагрева. Авт. свид. СССР, кл. 13е, 5/04, (22), № 215235, заявл. 14.04.67, опубл. 19.06.68. [c.186]

На ряде ТЭС применяют своеобразный способ удаления отложений, образующихся на хвостовых поверхностях нагрева парогенераторов, в топках которых сжигается сернистый мазут. Поверхности прожигают , отключив их охлаждение повышенная температура приводит к распылению отлолсений, и большая их часть уносится потоком топочных газов в дымовую трубу. Нет сомнений, что такой способ по существу является сбросом всех токсичных веществ в атмосферу, а оттуда в естественные водоемы, куда эти вещества неминуемо попадают с атмосферными осадками. Такая очистка поверхностей нагрева допустима будет лишь после того, когда будет найден эффективный способ улавливания всех вредных веществ из дымовых газов. Пока же такого способа нет, применение прожигания приводит лишь к еще большему загрязнению воздушного и водных бассейнов ванадием, никелем и другими токсичными веществами. Кроме того, теряется реальная [c.110]

Вибрационный способ применяют преимущественно для очистки ширмовых и конвективных перегревателей. Удаление отложений происходит под действием поперечных или продольных колебаний очищаемых труб, вызываемых специально устанавливае-142 [c.142]

Таким образом, к введению фосфатирования котловой воды следует подходить в каждом случае с тщательной оценкой конкретных условий. Однако следует отметить, что фосфатирование позволяет избежать возникновения твердых силикатных и сульфатных отложений и должно быть использовано, если имеется угроза их образования. Необходимо также иметь в виду, что при фосфатировании жесткость питательной воды желательно иметь не более 5—6 мкг-экв1кг, чтобы избежать образования в котлах фосфатных отложений. В тех случаях, когда отложения уже возникли, их следует предварительно удалить, что и производится обычно в период капитального ремонта котлов. Для удаления отложений, как известно, используются механический и химический способы. Какому из них следует отдать предпочтение зависит от ряда конкретных условий. [c.53]

Способ проведения эксплуатационной химической очистки прямоточных котлоагрегатов СКД по упрощенной технологии был разработан в МО ЦКТИ [6-6]. Сущность способа заключается в том, что при проведении обычной горячей водной промывки -по разомкнутому контуру производят дозировку реагента леред поверхностью нагрева, из которой необходимо удалить железоокисные отложения. В качестве реагента. предпочтительно использовать двухзамещенную аммонийную соль ЭДТК. Эта соль вводится в тракт котлоагрегата с помощью дозировочных Ha o oiB в виде 30—40% раствора с таким расчетом, чтобы ее концентрация в промывочном растворе составила 0,03—0,05%. Скорость движения промывочного раствора должны быть не менее 1,5—2 м/с, а температура 150—170°С. При таких условиях за 4—6 ч удается достигнуть эффективного удаления отложений при их количестве 150—250 г/м . По окончании дозировки реагента водную промывку. продолжают еще 1—2 ч, после чего либо переходят к промывке следующей нитки котлоагрегата (в этом случае в отмытой нитке должен быть сохранен небольшой проток воды, 5—10 т/ч), либо начинают ояерации по растопке котлоагрегата. Ввод котлоагрегата в эксплуатацию сразу же после завершения промывки позволяет исключить стадию пассивации. [c.169]

Эффективным считается способ удаления медистых отложений растворами цитратов аммония с окислителем, в качестве которого используются нитрит натрия, бромат натрия, кислород. Предложен также метод растворения медистых отложений путем вдувания воздуха в ингибированные растворы аммонийной соли ЭДТА при давлении 0,7 МПа для омисления комплексов Fe2+ в комплексы Р ез+, которые затем окисляют металлическую медь. Этот способ эксплуатационной очистки котлов высокого давления от железо-медистых отложений подробнее заключается в следующем. Котел после снижения давления в нем до 0,7—1,0 МПа заполняют Вертаном 675 (раствор четырехзамещенной аммонийной соли ЭДТА) и при давлении 0,7 — [c.15]

Профилактические средства сводятся к удалению формирующихся отложений. На высокотемпературных поверхностях нагрева профилактическим средством является удаление отложений механическим и химическим способами обдувкой, обмывкой, вибрационной очисткой, дробеочиет-кой и др. [c.121]

В процессе хромирования могут получаться неудачные отложения и тогда возникнет необходимость удаления этих осадков. Для этих целей можно применить электрохимический способ удаления хрома в щелочном электролите (10% МаОН) или в декапировочной хромовой ванне детали завешиваются на анод на котором хромовые осадки в процессе электролиза растворяются. Ванна хромирования, как в начальный период после составления хромового электролита, так и в процессе дальнейшей ее эксплоатации, может дать недоброкачественные осадки. Такой недостаток получается или в результате порчи хромовой ванны, или в результате применения неправильных режимов работы со стороны хромировщика. Темные и пригоревшие осадки образуются вследствие повышенной плотности тока или низкой температуры, вследствие избытка трехвалентного хрома или вследствие недостатка в ванне НзВОз. На анодах может образоваться толстый слой перекиси свинца, они пассивируются и в таком случае аноды нужно очищать стальной щеткой. [c.62]

Очистку новых котлов кислотой можно рекомендовать как способ удаления прокатной окалины или продуктов коррозии, образовавшихся при контакте металла с влажным воздухом в период монтажа парового котла, либо после гидравлических испытаний. Если продукты коррозии предварительно не удалить, то они могут скопиться и вызвать разрушение труб, засорить пароотделители или выйти вместе с паром и образовать отложения на лопастях турбины. До сих пор такую обработку применяли только в паровых котлах высокого давления, у которых удельная тепловая нагрузка очень велика. [c.196]

Один из способов удаления заключается в фильтровании через катионитовый материал. Применяемый материал представляет собой контактный окислитель, изготовленный путем обработки катионитового материала, используемого при умягчении воды, сульфатом марганца и перманганатом калия, благодаря чему обеспечивается отложение высщих окислов марганца. Прн соприкосновении сырой воды с этим материалом железо и марганец окисляются в нерастворимые гидратные окиси, которые удаляются механически путем фильтрации через катионитовые материалы. Фильтр следует промывать подобно скорому песчаному фильтру и затем регенерировать с помощью перманганата калия. [c.328]

Структура накипи, характеризующаяся ее пористостью и твердостью, зависит от условий и кинетики образования отложений. Твердость и пористость отложений являются показателями, по которым можно судить о трудности удаления их с помощью скребков, щарошек и других механических способов. Теплопроводность отложений является важной характеристикой, определяющей надежность и экономичность работы парогенераторов и теплообменных аппаратов. Величины коэффициентов теплопроводности отложений зависят от их структуры и химического состава (табл. 3-1). Плотно приставщие к поверхности отложения менее опасны, чем слабосидящие, так как зазор, образующийся между металлической стенкой и отложениями, сильно увеличивает температурный на- [c.77]

При контроле качества конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара, необходимо быстрое определение концентрации в них железа. Оно в этих конденсатах присутствует обычно в форме взвеси частичек окислсж, так как железо переходит в конденсат вследствие коррозионных процессов. В такой же преимущественно рме присутствует железо в отмывочных водах, возникающих после удаления отложений из теплосиловогр оборудования, т. е. после так называемых химических промывок. Во всех этих случаях требуется быстрое определение концентрации железа, чтобы решить, закончена ли отмывка оборудования, можно ли принимать возвращаемый конденсат. Здесь применяют экспрессный способ определения по пятну . Он заключается в следующем собирают прибор (рис. 13-19), поместив на пористую стеклянную пластинку кружок мембранного ультрафильтра № 4 или 5. Плотно закрепив кружок мембранного ультрафильтра с помощью прокладочного кольца и прижимного устройства, присоединяют прибор к водоструйному вакуум-насосу через склянку. Затем вливают в цилиндрический сосуд прибора [c.310]

Для удаления отложений золы используются также различные способы очистки обдувка паром или сжатым воздухом (описана в 44), вибрационный, дробевый, импульсный и др. [c.200]

Вибрационный способ очистки преимущественно применяется для очистки ширмовых и конвективных пароперегревателей. Удаление отложений происходит под действием поперечных или продольных колебаний очищаемых труб, вызываемых специально устанавливаемыми вибраторами электромоторного (например С-788) или пневматического типа (ВПН-69). [c.200]

Таким образом, применение солянокислых растворов с добавками водного конденсата или без него для удаления отложений из трубных систем теплообменников требует разработки способов ингибирования коррозии медных сплавов. Одним из способов устранения коррозионного влияния Fe + на латунь является перевод его в более низкую степень окисления [Л. 1]. Опыты, проведенные с солянокислыми растворами, содержащими Fe2+, показали, что даже при значительном содержании их скорость коррозии латуни Л-68 практически такая же, как и в чистых растворах соляной кислоты. Восстановление Fe + до Fe + можно осуществить с помощью восстановителей тиосульфата натрия, аскорбиновой кислоты, гидразина, гидроксиламина. Тиосульфат натрия и аскорбиновая кислота быстро и количественно восстанавливают железо (III) в кислой среде при комнатной температуре. При этом требуется 6- и 2-кратный избыток восстановителя соответственно. Гидроксиламин и гидразин в этих условиях восстанавливают железо (III) лищь частично. Полнота восстановления достигается при нагревании раствора до температуры 323—333 К. Результаты опытов, приведенные в табл. 3, показывают, что примене- [c.71]

Термический способ удаления с поверхности конденсаторных труб накипных отложений осуществляется нопеременным нагревом и охлаждением их. При скалывании таким путем накипи могут повреждаться защитные пленки и расстраиваться вальцовочные соединения. Поэтому этот способ удаления накипи также нашел весьма ограниченное применение. [c.35]

Дробевая очистка используется при сжигании мазута и топлив с большим содержанием в золе соединений щелочных (К, Na) и щелочно-земельных (Са, Mg) металлов. На трубах появляются прочносвязанные плотные отложения, удаление которых описанными выше способами невозможно. В случае дробевой очистки на очищаемую поверхность с некоторой высоты падают стальные шарики (дробь) небольшого размера. При падении и соударении с поверхностью дробь разрушает отложения на трубах как с лобовой стороны, так и с тыльной (при отскоке от нижележащих труб) и вместе с небольшой частью золы выпадает в нижней части конвективной шахты. Золу отделяют от дроби в специальных сепараторах, дробь накапливается в бункерах как под очищаемым газоходом, так и над ним. [c.143]

Для оценки состояния внутренней поверхности нагрева единственным способом, дающим достоверные результаты, пока является удаление одной или нескольких труб и исследование их внутренней поверхности после поперечного разрезания трубы на отдельные участки и продольного их распиливания. Данные, полученные путем шарошения труб всухую со сбором, взвешиванием и исследованием выбитых отложений, могут служить лишь для сравнительной оценки состояния этих труб методами, указанными в 1.4. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...