Кирпич пустотелый

К керамическим материалам и изделиям из глины относятся обычный кирпич, пористые или пустотелые кирпичи, пустотелые камни, черепица, керамические трубы для канализации, плитки для полов, дорожный кирпич и санитарно-техническая керамика. [c.131]

Стеновые материалы применяют для возведения стен зданий и сооружений. К ним относят обыкновенный глиняный кирпич (полнотелый), кирпич пустотелый, в том числе дырчатый и пористо-дырчатый нормального размера по высоте (65 мм) и полуторный (103 мм), пустотелые камни, кратные размеру кирпича (с учетом толщины шва раствора при кладке 8 —10 мм), для одновременного возведения стен из кирпича и камней и их перевязки. [c.15]

К стеновым материалам относятся глиняный строительный кирпич, пустотелые керамические камни, лицевой кирпич и лицевые керамические камни. [c.304]

Кирпич изготавливают полнотелым или пустотелым, а камни только пустотелыми. Кирпич пустотелый и камни должны отвечать требованиям ГОСТ 22951—78 по массе, ГОСТ 530—80 по пределу прочности при сжатии и изгибе и по толщине наружных стенок, которые должны быть не менее 12 мм. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевых пустот — не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируется. [c.304]

Кирпич пустотелый, с внутренними сквозными каналами, цилиндрическими или приг.матическими, идущими вдоль или поперек. Преимущества и употребление, как и кирпича пористого, прочность больше. Толщину стенок следует делать везде одинаковой — 1,5 до 2,5 см. Тонкостенные пустотелые кирпичи имеют вес 1000, толстостенные — 1200 Kz/. fi. [c.1198]

Для сплошной кладки используют пористые и пустотелые кирпичи, пустотелые бетонные блоки. При облегченной кладке с наружной или внутренней стороны стены или в качестве заполнения внутри стены применяют эффективные в теплотехническом отношении материалы (утеплители). [c.14]

Кирпич пустотелый 215, X. Кислая набивка 971, X, [c.469]

Для строительства тепловых сетей применяется кирпич глиняный обыкновенный пластичного прессования марки не ниже 100. Пустотелый и дырчатый кирпич, а также силикатный и легковесный кирпич для подземной прокладки не применяются. [c.122]

Дымовая труба выполняется из пустотелого фасонного клинчатого кирпича и по внешнему контуру имеет форму усечённого конуса (с уклоном 0,2—0,3). [c.130]

Б качестве ограждающих материалов шахты применяют монолитный железобетон железобетонные блоки (тюбинги) кирпич шлакоблоки стальной лист толщиной не менее 1 мм лист из цветных металлов (алюминий), равнопрочный стальному листу толщиной 1 мм металлическую сетку с проволокой диаметром не менее 1,2 мм и отверстиями, через которые не проходит шарик диаметром 21 мм стекло листовое толщиной не менее 7,5 мм и армированное толщиной не менее 6 мм пустотелые стеклоблоки со стенками толщиной не менее 4 мм. [c.44]

Кирпич глиняный пустотелый полусухого прессования имеет толщину 65, 88 или 103 мм. [c.259]

Согласно ГОСТ 530—71, глиняный кирпич изготовляют пластическим и полусухим прессованием, кирпич глиняный пустотелый — пластическим и полусухим прессованием (рис. 38, 1). [c.260]

Пустотелые керамические камни используют как конструктивный теплоизоляционный материал — стеновой материал для кладки стен или для изготовления керамических панелей, так и в качестве облицовочного материала (рис. 38,2). Они должны иметь длину 250+6 мм ширину 120+4 мм толщину 138+4 мм, количество пустот 7 или 18 (ГОСТ 6328—55). Плотность камней класса В не должна быть более 1450 кг/м . По пределу прочности при сжатии по сечению брутто камни подразделяются на марки 150, 125, 100 и 75. Водопоглощение не менее 6%. По морозостойкости к камням предъявляют такие же требования, как и к кирпичу. [c.310]

Строительную керамику применяют в строительстве жилых зданий и различных сооружений. К строительной керамике относят стеновые материалы (пустотелые камни, кирпич), кровельные материалы (черепица), изделия для облицовки фасадов и внутренней отделки (различные плитки и т. п.), санитарно-технические изделия (ванны, раковины и др.), специальные материалы (канализационные и дренажные трубы и др.). [c.300]

При разливке сифоном (рис. 19) сталь из ковша поступает в центральный стояк, футерованный шамотными трубками, протекает по каналам, составленным из пустотелых шамотных кирпичей, и снизу поступает в изложницы, установленные на чугунном поддоне. При этом одновременно отливается до нескольких десятков слитков. Разливка сифоном позволяет получить более качественную поверхность слитков, однако сталь может дополнительно загрязняться неметаллическими включениями при ее протекании по центральному стояку и литниковым каналам. [c.62]

Современная шахтная печь обычно имеет прямоугольную форму длиной до 10—И м и шириной 1,3—1,4 м. Устройство шахтной печи показано на рис. 30. Высота шахты от уровня фурм до загрузочной площадки 4,5—6 м. Боковые стенки 3 сделаны наклонными, чтобы уменьшить скорость движения азов, которые от фурм поднимаются вверх, и замедлить скорость опускания шихтовых материалов. Нижнюю часть 2 шахтной печи футеруют огнеупорным кирпичом. Выше фурм стенки печи металлические, пустотелые, охлаждаемые водой. Загружают материалы с шихтовой площадки 4 вагонетками 7. Выше загрузочной площадки сделан шатер 6 с загрузочными окнами 5. Воздух подают через воздухораспределительное кольцо 8 в фурмы 1, расположенные вдоль боковых стен. Штейн и шлак, образующиеся при плавке в жидком виде, собираются в переднем горне 9, где они разделяются по удельному весу. [c.67]

Кирпич пористый, пустотелый и силикатный применение кирпича. [c.573]

Плавку руд на штейн для облегчения и ускорения процесса ведут после предварительного обжига их в механизированных многоподовых вертикальных печах для удаления части серы (фиг. 27). Печь представляет сварной или клепаный стальной цилиндрический резервуар диаметром до 7 м, футерованный внутри огнеупорным кирпичом и имеющий несколько полок-подов. По оси печи расположен вращающийся пустотелый вал 1 диаметром до , Ъ м, к корпусу которого прикреплены кронштейны с гребками 2, охлаждаемыми водой. [c.78]

Следует отметить сыгравшие большую роль в области совершенствования технологии строительной керамики работы по физи-ко-химии глин, созданию новых видов эффективных керамических изделий пустотелых камней, пористо-дырчатого кирпича и др. [c.9]

При прочих равных условиях повышению морозостойкости кирпича, главным образом полусухого прессования, способствует повышение температуры обжига, введение в шихту выгорающих добавок (2 — 3% вес. молотого короткопламенного угля), а также выпуск пустотелого кирпича. [c.23]

Объемный вес изделий в основном зависит от их пористости и пустотности и составляет для полнотелого глиняного кирпича 1700—1900 к г/л для пористо-пустотелых и пустотелых изделий 600— 1500 кг/ж . С увеличением пористости и пустотности снижается объемный вес изделий и улучшаются их теплозащитные свойства. Благодаря этому применение в строительстве пустотелых и пористо-пустотелых стеновых изделий по сравнению с полнотелым кирпичом позволяет уменьшать вес конструкций и снизить толщину наружных стен с 2 /2 кирпича для среднего пояса до 2 и 17г кирпича. Соответствующими стандартами нормируется предельный объемный вес пустотелых и пористо-пустотелых кирпича и камней. Если объемный вес превышает установленные нормы, изделия принимают как обыкновенный полнотелый глиняный кирпич. [c.24]

Пластическое формование кирпича и пустотелых камней [c.40]

К стеновым материалам относятся глиняный строительный кирпич, пустотелые керамические камни, лицевой кирпич и лицевые керамические камни. Кирпич глиняный обыкновенный имеет форму параллелепипеда размером 250X120X65 мм. Делают его из глины с до- [c.259]

II — укладка раствороукладчиком первого слоя раствора и установка арматурного каркаса III — механизированная укладка кирпича, пустотелых камней и других элементов и второго слоя раствора IV— установка прижимной решетки для предохранения кирпича от всплывания при вибрировании на виброплощадке У —укладка бетоноукладчиком легковесного бетона (или укладка плитоукладчиком утеплителя), нанесение раствороукладчиком третьего слоя раствора и вибрация VI — установка крышки на форму- [c.312]

Кирпич обьпсновен-ный, кирпич и камни пустотелые и пористые, крупные блоки и панели из кирпича и камней. [c.340]

Разливка стали в изложницы через сифон производится несколько иначе. Подготовленные к приемке жидкого металла изложницы устанавливаются группами по 2, 4, 6 и более штук на массивный чугунный иоддон, в теле которого имеются каналы (пазы). В эти каналы для прохождения жидкой стали к изложницам укладываются шамотные пустотелые так называемые сифонные кирпичи, по которым протекает жидкий металл. [c.51]

Керамика с грубым пористым черепком 1 — стеновые изделия — кирпич дырчатый 2 — пустотелые камни 3 — черепица — пазовая ленточная < — то же. коньковая 5 — то же, плоская ленточная 5 —дренажная труба. Керамика с тонким спекшимся черепком 7 — канализационная (или кислотоупорная) труба 5 — плитки для полов и кислотоупорные плитки 9 — химически стойкая керамика — вакуумная турилла 10—царга. Санитарно-строительная фаянсовая и полуфарфоровая керамика // —унитаз /2 —умывальный стол [c.258]

Пустотелый кирпич изготовляют со сквозными и несквозными пустотами. Сквозные пустоты могут быть круглыми, диаметром не более 16 мм, или щелевыми с шириной щели не более 12 мм. Это практически исключает при кладке заполнение пустот раствором и обеспечивает требуемые теплозащитные свойства стены. Кирпич полусухого прессования с несквозными пустотами называется пятистенным. Он кладется пустотами вверх. Количество круглых пустот колеблется от 13 до ИЗ. Количество щелей, располагающихся параллельно одна другой, обычно составляет от 8 до 18. Объем пустот по отношению к объему изделия (пустотность) для круглых отверстий составляет от 9 до 30%. При введении в шихту выгорающих добавок (шлакоугольный отсев, угольная пыль и т. д.) получают пористо-пустотелые изделия. Последние, как и изделия с большой пустотностью (9— 30%), выгодны в производстве, так как при их изготовлении достигается экономия в сырье и топливе и сокращаются сроки сушки и обжига. [c.260]

Для получения высокопрочного кирпича, что особенно важно для пустотелых изделий, требуется значительное совершенствование существующих технологических процессов обработку глины следует осуществлять на двух, трех парных валках, а затем на бегунах мокрого помола с последующим вылеживанием в глинохранили-щах. [c.260]

Шихту для крупных пустотелых камней необходимо обрабатывать более тщательно, чем для полнотелого и пустотелого кирпича. Технологическая схема получения этих изделий следующая. Глина из карьера или со склада поступает в ящичный подаватель, где масса шихтуется, а затем передается в камнеотделительные вальцы. В случае введения в состав шихты шамота измельченная и очищенная от твердых включений глина и измельченный шамот поступают в двухвальные смесители с паровым и водяным увлажнителем, затем в дырчатые вальцы или бегуны. Для повышения пластичности массы и выравнивания влажности, обусловливающих снижение брака формовки и увеличение механической прочности изделий, массу подвергают вылеживанию. Для этого после бегунов масса подается в шихтозапас-ник вместимостью 2370 м , где происходит ее вылеживание в течение 7 сут. Из него с помощью многоковшового экскаватора и системы ленточных конвейеров масса поступает на вальцы тонкого помола и далее в двухзальную глиномешалку, а затем в ленточный вакуумный пресс или в комбинированный ленточный пресс, имеющий глиномешалку. Степень разрежения в вакуум-камере устанавливается 0,8—0,93МПа для блоков из ша-мотированных огнеупорных глин —0,98 МПа. [c.311]

Таким образом, простым способом для значительного понижения объемного веса является изготовление пустотелого легковесного динаса из обычной массы с выгорающей добавкой. Основным процессом при этом является прессование сырца с отверстиями, которое производят в обычной форме на винтовом прессе. Для образования отверстий на верхнем пуансоне устанавливают щтыри в шахматном порядке. Их число и диаметр, определяющий размер отверстий, устанавливают из обязательного условия, чтобы внутренняя поверхность отверстий была бы меньше, чем наружная поверхность сырца, соприкасающаяся с формой. В противном случае штыри не выходят из сырца при подъеме верхнего пуансона и вырывают его сердцевину. На практике при преосовании нормального сырца применяют 15 штырей длиной 57 мм и диаметром 20/18 мм. расставленных в шахматном порядке. Конусность штырей облегчает их выход из прессованного сырца. Длина штырей на 5 мм меньше, чем толщина готового сырца, и поэтому отверстия в изделии не сквозные. При кладке кирпич кладут сплошной гранью вверх, бладаря чему на нее можно удобно наносить мертель, не заполняя им отверстий. При накладке следующего по высоте ряда мертель немного заходит в отверстия кирпича верхнего ряда, что придает кладке большую прочность. [c.271]

В качестве материала для несущих стен применяют кирпич-преймуще-сгвеино пустотелый или с вкладышами из теплоизоляционных материалов-ячеистого бетона, шлакобетона, камы-пгата и т.д., а также крупные и мелкие бетонные блоки, арболит и т.п. местные строительные материалы, не требующие дальней перевозки. [c.73]

Этот процесс открыт Генри Бессемером в 1855 г. и ведется в конвертерах, схема устройства которых дана на рис. 11-2. Кожух конвертера сварен из листовой стали и выложен внутри динасовым кирпичом. Конвертер установлен на колоннах и вращается от электродвигателя. Правая цапфа сделана пустотелой и к ней подведено дутье от воздуходувки под давлением до 2,5 ат (0,25 Мн1м ) в объеме до 300 ж на 1 т продуваемого чугуна. Емкость конвертеров 15—35 т, стойкость футеровки до 2000 плавок, а днищ меньше, поэтому их делают сменяемыми. [c.29]

Большой вклад в дело совершенствования технологии силикатов внесли работники науки. На кирпичных заводах получило распространение вакуумирование и пароувлажнение глин при формовании изделий. Это дало возможность интенсифицировать технологические режимы, улучшить качество продукции, расширить про- изводство эффективной пустотелой керамики (пустотелых камней, дырчатого кирпича). В результате теоретических исследований были установлены оптимальные дозировки топлива и других выгорающих и отощающих добавок, вводимых в шихту при производстве кирпича и эффективной керамики. [c.10]

Пустотелые изделия изготовляют со сквозными и несквозными пустотами (пятистенный кирпич). Сквозные пустоты чаще всего выполняются круглыми (диаметром не более 15—16 мм) или щеле-Бидными (ширина щели не более 12 мм), что практически исключает при кладке заполнение раствором пустот и обеспечивает сохранение необходимых теплозащитных свойств стен. Для пятистенного кирпича полусухого прессования, который кладут пятой стенкой вверх, размер пустот допускается значительно больший. Количество круглых пустот обычно колеблется от 13 до 105. Количество щелей, располагающихся параллельно друг другу, обычно составляет 7 9 18. [c.19]

Шамот получают измельчением специально обожженной глины или отходов обожженной продукции. Специально изготовленный шамот, как дорогостоящую добавку, применять при производстве дешевых стеновых материалов нерентабельно. Дегидратированная при температуре 450—550° глина является качественным отощи-телем. Широко применяемой и экономичной в производстве кирпича добавкой являются измельченные топливные шлаки. В ряде случаев для получения пористо-пустотелых изделий вводят комбинированные выгорающие добавки, сочетая шлак, опилки, уголь, паровозную изгарь. Древесные опилки лучше применять поперечной резки, просеянные через сито с отверстиями 5—7 мм. Предельная крупность зерен отдельных добавок обычно составляет 2—4 мм. Поступающие в производство тонкозернистые добавки подвергают только просеиванию кусковые — предварительно измельчают. [c.34]

Если глинистое сырье легкоплавкое, неспекающееся, имеет много примесей, определяющих нрысокую пластичность, связность и неоднородный цвет изделия после обжига, то его можно использовать только для получения простых по форме, наиболее грубых по структуре и пористых изделий — полнотелого и пустотелого кирпича с небольшой пустотностью. В этом случае, если сырье при увлажнении хорошо размокает, легко перерабатывается с добавками и без них в достаточно однородную массу с невысокой чув- [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...