Пламенные нагревательные печи

Поэтому наряду с применением защитных средств для предупреждения образования окалины большое внимание уделяется электрическим способам нагрева заготовок перед штамповкой. Применение электрической энергии для нагрева заготовок повышает к.п.д. тепловой энергии. Электрические нагревательные устройства не нуждаются в трате времени для разогрева их перед пуском в эксплуатацию, как в пламенных нагревательных печах. Электроустановки обеспечивают точный контроль температуры нагреваемого металла, значительно сокращают потери его в окалину и угар. [c.35]

Расчетному определению характеристик внешнего и внутреннего теплообмена, процессов горения и движения газов в высокотемпературных технологических камерах с излучающим факелом (например, в камере рабочего пространства пламенных нагревательных печей) посвящено много работ [7, 10—13, 16—19, 21, 23—25]. [c.43]

Пламенные нагревательные печи [c.120]

Пламенными нагревательными печами называются устройства, в которых металл заготовок получает тепло от непосредственного соприкосновения с омывающим его пламенем. [c.31]

ПЛАМЕННЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ [c.46]

Конвективный теплообмен зависит от характера движения среды и тела, их теплофизических свойств, температуры, а также от геометрической формы канала течения или обтекаемого тела. Различается конвективный теплообмен при вынужденном (принудительном) движении, например в пламенных нагревательных печах и при свободном (естественном) движении (конвекции), например при охлаждении стальных заготовок на спокойном воздухе. [c.12]

Режим нагрева высоколегированных сплавов отличается от нагрева обычных конструкционных сталей. Это различие определяется меньшей теплопроводностью высоколегированных сплавов в интервале температур от комнатной до 700—800° (см. фиг. 38). а также понижением технологической пластичности их при диффузии отдельных элементов в нагреваемый металл из продуктов сгорания топлива пламенных нагревательных печей. Так как высоколегированные малопластичные сплавы имеют более низкую теплопроводность, нагрев их должен производиться с предварительным медленным подогревом до 700—800° и лишь только после достижения этих температур их нагревают до температур обработки давлением. Отступление от такого режима нагрева обычно приводит к образованию значительных температурных напряжений, которые могут вызывать хрупкое состояние нагреваемого металла. Поэтому общая длительность нагрева высоколегированных сплавов, как установлено проведенными исследованиями, примерно в 2—1,5 раза превышает продолжительность нагрева конструкционных легированных сталей. [c.137]

Пламенная нагревательная печь [c.375]

Твердое топливо. Антрацит — высококачественный каменный уголь, содержащий некоторое количество летучих веществ применяется в пламенных нагревательных печах. [c.70]

Типы и конструкции современных пламенных нагревательных печей весьма разнообразны, их можно подразделить на собственно печи и горны. В отличие от горнов в печах нагреваемый металл не соприкасается непосредственно с топливом, а лишь омывается потоком продуктов его сгорания. [c.77]

В первую послевоенную пятилетку на МЗМА был построен и введен в эксплуатацию кузнечно-штамповочный цех, в котором штамповочные молоты отсутствуют и полностью заменены кривошипными горячештамповочными прессами. Кроме того, в этом цехе пламенные нагревательные печи заменены индукционными нагревателями, термическая обработка производится в конвейерных электрических печах, вместо травления поковок применена дробеметная очистка. [c.117]

Для применения в защитных очках рабочих, обслуживающих пламенные нагревательные печи [c.736]

В нагревательных печах кузнечно-штамповочного производства заводов Минстанкопрома применяется пламенный нагрев. Более 95% нагрева металла производится в печах, отапливаемых природным газом. [c.205]

В пламенных печах для определения интенсивности работы их отдельных участков (по длине ванны плавильных печей или длине методической нагревательной печи) необходимо знать поле температур, распределение тепловых потоков и поле давлений. Поле температур определяется построением изотерм на эскизе объема печи после измерения температур при помощи оптических пирометров при включенном и выключенном на короткий срок дутье (пламени). Последнее позволяет найти температуру кладки печи. [c.258]

Борьба с потерями металла на угар и отходами в окалину. Важнейшим условием экономии металла в кузнечно-штамповочном производстве является борьба с потерями металла на угар и отходами в окалину. Общим недостатком всех нагревательных печей является неизбежность окалинообразования при высоких температурах нагрева заготовок. При нагреве металла в пламенных печах, подаче его к молоту или прессу, ковке или штамповке, а также при последующем охлаждении его происходит окисление, что приводит к выгоранию углерода в поверхностных слоях поковки и образованию ока- [c.30]

При этом КПД пламенных термических и нагревательных печей может быть повышен в 2—4 раза. Только благодаря снижению тепловых потерь это повышение может составить более 10 %. Повышение КПД топливных печей должно привести к более широкому их использованию и снижению объема термообработки в электрических печах. [c.33]

Этот нагрев осуществляется на высокой частоте. В этом случае выделение тепла сконцентрировано в поверхностном слое. Распространение-тепла происходит по закону теплопроводности так же, как и при нагреве внешним источником тепла (в нагревательной печи, соляной ванне,. кислородно-ацетиленовым пламенем, в электролите). / [c.55]

Нагревательные печи делятся на пламенные и электрические. По распределению температуры в рабочем пространстве пламенные печи подразделяют на камерные и методические. Камерные печи строятся с неподвижным и выдвижным подом. Температура рабочего пространства по всему объему примерно одинаковая. Холодный металл загружают в предварительно нагретую до 1200—1300° С печь. При нагреве в камерных печах необходимо, чтобы заготовки нагрелись раскаленными про- [c.251]

В нагревательных печах открытого пламени угар металла при многократном нагреве достигает 5% и более. [c.254]

В прокатных и трубопрокатных цехах для нагрева слитков применяют нагревательные колодцы, а для нагрева заготовок — двух-, трех- и многозонные методические пламенные или реже электрические нагревательные печи непрерывного действия. [c.303]

НИИ газового топлива применяют газовые горелки. В зависимости от распределения температуры в рабочем пространстве пламенные (нагревательные) печи могут быть камерными и методическими. Камериые печи имеют одинаковую температуру по всему рабочему пространству. В методических печах температура рабочего пространства постепенно повышается от места загрузки заготовок к месту их выдачи. [c.248]

Камерные пламенные нагревательные печи подразделяются по площади пода, измеряемой в квадратных метрах, на три группы малые с площадью пода до 1 м средние — от 1 до 4 м и большие — более 4 м для нагрева крупных слитков. [c.37]

Нагрев слитков в пламенных нагревательных печах. Эксперименты по нагреву кузнечных слитков проводились на НКМЗ им. В. И. Ленина. Кроме того, были обработаны результаты экспериментов по нагреву слитков, проведенных Н. Ю. Тайцем [82] и В. Н. Соколовым. В. А. Куроедовым и другими [80]. По экспериментальным кривым нагрева слитков для фиксированных моментов времени находилось значение относительной температуры 0. [c.89]

Если к исходному дифференциальному уравнению или системе исходных дифференциальных уравнений присоединить уравнения условий однозначности, то полученное решение применимо к более узкой части класса явлений. При этом под уравнениями условий однозначности понимаются уравнения, выражающие геометрическое подобие, пропорциональность всех физических величин, пропорциональность величин в начальный момент, подобие граничных условий и пропорциональность времени протекания процесса (гомохронное время). Совместное решение указанной системы уравнений дает решение для групп подобных явлений. Примером группы подобных явлений могут быть процессы нагрева кузнечных слитков в пламенных нагревательных печах. Разнообразие размеров и сталей слитков, размеров печей, режимов их работы в совокупности образует группу подобных явлений — нагрев кузнечных слитков в пламенных нагревательных печах. [c.144]

Термическая. Нагреть заготовки под штамповку. Пламенная нагревательная печь. Гнаг = 950ч-1150 °С, Г = 0,1 мин. [c.247]

Жидкое топливо. Мазут — остаток после отгонки из нефти бензина, керосина и минеральных масс. Наиболее теплонроизводительное топливо, при.меняется в пламенных нагревательных печах. [c.70]

В настоящее врсл я в связи с прогрессом в области механиза-икн к автоматизация пече ) и усовершенствованиями конструтсций рекуператоров для использования тепла отходящих газон появи-. зсь возможность нового значительного увеличения скорости нагрева стальных заготовок в пламенных нагревательных печах. [c.65]

Конструкции нагревательных печей для заготовок (рис. 5-3,з) также отражают тенденцию в оптимальной мере использовать особенности передачи тепла лучеиспусканием и конвекцией в сварочной части, где устанавливается наивысшая постоянная температура, высота пламенного пространства больше, а в методической части печи, где температура газов, идущих навстречу поступающему металлу, снижается, высота рабочего пространства печи также уменьшается. После выхода из печи газы направляются для доиспользования тепла в рекуператоры. [c.187]

Однако гребования к светимости пламени лри направленном косвенном теплообмене значительно меньше, чем при других режимах радиационного теплообмена, и тем меньше, чем выше теплотворность топлива. Это объясняется дем, что в верхней части рабочего пространства печи может быть развита очень высокая темлература пламени, недопустимая в нагревательных печах (из-за опасности перегрева металла) при других режимах теплообмена в силу указанного обстоятельства в печах с направленным косвенным теплообменом, естественно, уменьшаются требования к светимости пламени. В связи с этим в данном случае могут с успехом использоваться различного вида жидкие и газообразные горючие. При работе печей на твердом топливе [c.260]

В кузнечных печах металл нагревается обычно до температуры от 1000 до 1250° С для дальнейшей обработки (гибки, штамповки, ковки и т. п.). Б термических печах производится термическая обработка литых и кованых изделий (отжиг, отпуск, нормализация, закалка, цементация) с целью улучшения их механических свойств, при температурах от 200 до 1100° С. Поэтому перевод нагревательных печей на природный и другие газы и сжигание его в них имеет некоторое различие. Необходимо учесть, что в нагревательных и других промышленных печах отдача тепла изделиям от раскаленных топочных газов происходит большей частью путем лучеиспускания, если температура их превышает 600— 700° С при более низких температурах отдача тепла происходит преимущественно конвекцией. Передача тепла конвекцией будет тем больше, чем ровнее изделия будут со всех сторон омываться продуктами сгорания и чем больше будет скорость движения газов. Изделия получают тепло также излучением от раскаленных свода стен и пода печи, величина которого будет больше при прозрачном пламени и меньше при непрозрачном светящемся пламени, которое само имеет большую способность излучения. [c.229]

На практике направленный прямой радиационный теплообмен имеет очень широкое распространение, так как изменение положения пламени (факела) позволяет в широких пределах менять интенсивность теплообмена в определенном направлении. Он примен5 тся в плавильных (мартеновских, стекловаренных) и в нагревательных печах при нагреве тонких и массивных изделий, расположенных по поду печи. Для того чтобы обеспечить такой режим в топливных печах, высокотемпературный, хорошо светящийся факел располагают вблизи поверхности нагреваемого или расплавляемого материала с тем, чтобы максимальная температура около тепловоспринимающей поверхности сохранилась по всей длине печи. Поэтому механика газов в таких печах обычно характеризуется наличием проточной части (факела) и циркуляционных зон. [c.205]

Производительность печей является важнейщим показателем их работы, ибо именно в производительности, как в фокусе, сходятся все положительные и отрицательные стороны конструкции и тепловой работы печи. В плавильных печах производительность сильно зависит от характера расплавляемой шихты, в нагревательных печах — от начальной температуры металла. Как в том, так и в другом случае на производительность большое влияние оказывают температура в рабочем пространстве печи и температура уходящих дымовых газов, а также интенсивность и характер передачи тепла от пламени и футеровки к нагреваемому (расплавляемому) материалу. Все это говорит о том, что производительность зависит от очень многих технологических, [c.211]

Оплавление покрытия может быть произведено ацетилено-кислород-ным пламенем, плазменной струей, токами высокой частоты и в нагревательных печах. Хорошие результаты дает оплавление токами высокой частоты, так как при этом обеспечивается локальный нагрев, не нарущ1ающий термообработки всей детали, [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...