Камера рабочего пространства

Камера (камеры) рабочего пространства— основная (технологическая) часть высокотемпературной теплотехнологической установки, в пределах которой осуществляются стадии технологически необходимой тепловой обработки исходных материалов. [c.11]

Теплотехнический принцип организации технологического процесса (или его отдельной стадии) — характерная совокупность аэродинамических, механических, тепловых и других особенностей реализации термической обработки сырьевых материалов, полуфабрикатов, изделий в камерах (камере) рабочего пространства теплотехнологической установки. [c.11]

Тепловая схема технологической установки — графическая иллюстрация системы источников энергии и их размещения, состава теплоносителей и последовательности перемещения их и рабочих тел по камерам рабочего пространства, последовательности перемещения теплоносителей по другим элементам установки. [c.11]

На основе температурных и тепловых графиков, схем и условий проведения технологических процессов может уже устанавливаться структура камер рабочего пространства и тепловых схем теплотехнологических установок. [c.15]

В общем случае теплотехнологическая установка содержит от одной до нескольких зон или камер рабочего пространства. В установках с многозонным рабочим пространством и нечетким конструктивным де- [c.15]

На рис. 1.6 приведены структурные схемы камер рабочего пространства (на примере топливных печей) с различными вариантами размещения источников энергии и схемами перемещения рабочих тел и теплоносителей. Схемы /, II, IV, VI относятся к камерным, методическим, секционным нагревательным печам, схема III — к вращающимся печам обжига на цементный клинкер, схема V — к печам термической обработки изделий из стекломасс и других материалов, схемы VII—IX — к пла- [c.16]

Рис. 1.6. Структурные схемы зон и камер рабочего пространства, схемы размещения источников энергии и перемещения рабочих тел и теплоносителей (на примере топливных печей)

Теплотехнологические установки с органически встроенными элементами установок внешнего теплоиспользования отличаются тем, что последние внедряются в структурную схему основной установки, изменяя ее так, чтобы обеспечить наиболее благоприятные условия работы камер рабочего пространства и всей установки в целом. [c.18]

Минимальное значение Kf можно определить на основе геометрической оптимизации [2]. По определению Kf для камеры рабочего пространства равна [c.37]

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КАМЕР РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК [c.43]

Расчетному определению характеристик внешнего и внутреннего теплообмена, процессов горения и движения газов в высокотемпературных технологических камерах с излучающим факелом (например, в камере рабочего пространства пламенных нагревательных печей) посвящено много работ [7, 10—13, 16—19, 21, 23—25]. [c.43]

Печи можно классифицировать по теплотехническому принципу организации технологических процессов в камерах рабочего пространства [20]. Соответственно промышленные топливные печи можно классифицировать следующим образом [c.656]

Численные значения указанных выше показателей для различных типов печей изменяются в широких пределах и определяются видом и группой технологического процесса, осуществляемого в печи характеристиками обрабатываемых изделий или материалов конструкцией камер рабочего пространства печей режимом работы условиями эксплуатации и т. п. Вследствие многообразия и непрерывного изменения определяющих факторов показатели работы не только количественно разнообразны, но и нестабильны, поэтому они должны определяться в каждом конкретном случае. [c.694]

ПКГ) — элементы для подогрева (включая и термическую обработку топлива) компонентов горения отходящими газами реактора (аппарата, камер рабочего пространства) теплотехнологической установки (ПКГ) — элементы для подогрева компонентов горения отходящей теплотой технологических продуктов и полуфабрикатов (ПКГ) — то же потоками теплоты через ограждения К 3) — камера (зона) Э — элемент [c.48]

Рабочая камера (рабочее пространство) — главная часть печи, где нагревается металл. Она представляет собой замкнутое пространство, в котором поток печных газов (пламени) ограничен поверхностями кладки и поверхностью нагреваемого металла, причем кладка выполняет роль посредника в передаче тепла между газами и поверхностью нагреваемого металла. [c.137]

Для непрерывной передачи мощности объемные гидромашины конструктивно выполняются такими, что при вращении их валов жидкости в рабочих камерах заполняются и вытесняются попеременно. При этом под рабочей камерой понимается пространство объемной гидромашины, ограниченное рабочими поверхностями деталей, периодически изменяющее свой объем и попеременно сообщающееся с входом и выходом рабочей жидкости (ГОСТ 13824—68). [c.6]

Турбулентный диффузионный факел обеспечивает более равномерное распределение температур и более равномерную теплоотдачу в рабочем пространстве гоночной камеры и применяется в основном, когда газ сжигается в больших количествах. [c.236]

С в течение 3 мин. Была сконструирована и сооружена печь с размерами рабочего пространства Q 300 мм, длина 1400 мм. Вакуумная камера снабжена шлюзовым устройством, что позволяет производить загрузку и выгрузку заготовок без выключения нагрева. [c.163]

Особое место занимают низкотемпературные камеры для определения ударной вязкости (рис 29). Горизонтально расположенное рабочее пространство 1 образовано медным муфелем 2. Жидкий хладагент по трубке 3 подается в испаритель 4, Пространство [c.312]

Лучше устанавливать осевые вентиляторы и внутри рабочего пространства, например, так, как это показано на рис. 4-13, где сушилка работает с двойным нагревом воздуха, циркулирующего в камере. Лопасти осевого вентилятора имеют большой размер (до половины высоты штабеля) и обеспечивают [c.157]

Температурный и тепловой график технологического процесса — графическая иллюстрация изменения температуры обрабатываемого материала и его теплопогло-щения во времени в камерах рабочего пространства. [c.12]

На рис. 11-5 приведен ряд вариантов тепловых схем печей с внешни.м теплоиспользованием, когда тепловые отходы камер рабочего пространства используются, помимо возможного регенеративного нагрева компонентов горения и исходных материалов, в производстве другой технологической (внешнее технологическое теплоис-пользование) или энергетической продукции (внешнее энергетическое теплоиспольэо-вание). [c.658]

Узел 1 оборудования поставляется на строительство при возведении здания гидроэлектростанции. Его группы монтируют и по мере сооружения замоноли-чивают в бетоне здания. Этот бетон называют первичным. Так устанавливают облицовки, статор, спиральную камеру, закладные трубопроводы. В первичном бетоне обычно оставляют незабетонированное пространство (так называемую штрабу), в которое устанавливают камеру рабочего колеса, центрируют ее, после чего заливают вторичным бетоном. Рабочие механизмы, как правило, монтируют после возведения нижней части здания. Затем следует монтаж генератора и регуляторного оборудования, которое обычно включают в четвертый узел поставки. [c.11]

Схема монтажа образца и измерительных приспособлений в камере высокого давления приведена на рис. 2. Для теплоизоляции тигля и нагревателей от стенок камеры все рабочее пространство заполняют мелким порошком AI2O3, за исключением верхней части, в которой перемещается поршень. Рассмотренная установка использована для изучения влияния давления на температуру плавления алюминия, меди и некоторых других металлов. При этом установлено [27] прямолинейное повышение температуры плавления алюминия [c.9]

Вторым и, очевидно, наиболее важным направлением является совершенствование печей. Первые установки для изостатического горячего прессования наиболее правильно могут быть охарактеризованы как сравнительно небольшие горячие зоны, размещенные в огромных сосудах высокого давления. От них сильно отличаются современные установки. В качестве примера можно привести одну из установок в Баттелевском институте (США). Горячая зона этой установки имеет диаметр 457 мм и длину 1320 мм. При этом рабочее пространство сосуда высокого давления имеет диаметр 685 мм, длину 2540 мм. Рабочая температура в этой установке достигает 1093° С при максимальном перепаде температур менее 17° С. Полученное в результате применения современных печей преимущество заключается в наиболее полном использовании рабочего объема камеры высокого давления [145]. [c.130]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

Рабочее пространство криокамеры охлаждают жидким азотом, который подают из сосуда Дьюара в охлаждающий змеевик камеры. [c.151]

Образец устанавливают в захваты па специальном приспособлении. Регулирование температуры осуществляется по схеме, используемой в приборе ПВР-1, путем подачи азота в охлаждающий змеевик, расположенный в холодильной части камеры. Для повышения точности регулирования и уменьшения перепада температуры в рабочем пространстве криокамеры охлаждающий агент перемешивается мешалкой, приводимой в движение электродвигателем. Для ускорения перехода с низкой температуры на более высокую в камере имеется электронагреватель подогрева охлаждающей жидкости. [c.153]

Динас применяется для кладки сводов рабочего пространства мартеновских печей и регенераторов, кладки шлаковиков, головок и арок завалочных окон мартеновских печей, верхней части коксовых печей, начиная от пода камеры, сводов электропечей и печей цветной металлургии, сводов ванных и горшковых печей для варки стекла и др. [c.403]

Печь типа Экономплав" [6]. Применяется для плавки медных сплавов, а иногда и чугуна. Камера сгорания (фиг. 287) представляет собой железную коробку, выложенную огнеупорным кирпичом. Дно камеры выполнено из динасовых кирпичей в виде решётки, на которой уложен слой битых шамотовых кирпичей. Разбрызгиваемое форсункой топливо, попадая на раскалённый шамотовый слой, воспламеняется и полностью сгорает, причём расход воздуха близок к теоретическому. Низкое расположение свода над ванной способствует хорошему смыванию металла пламенем. Газы из рабочего пространства опускаются по вертикальным каналам в нижний боров, присоединённый к дымоходу. [c.150]

Важнейшей деталью мартеновских печей являются так называемые головки, в которых воздух смешивается с газами или распылива-емым мазутом. Через головки отводятся также отработанные газы из рабочего пространства в генераторы. Особенно распространены головки типа Вентури, имеющие предварительную камеру смешения газа и воздуха. В печь через широкое отверстие вводится готовая смесь. В головках Мерца газ подводится из регенератора по каналу, расположенному отдельно от печи, а воздух поступает из реге- [c.152]

В дизелях с неразделёнными камерами сгорания пространство сгорания представляет единый объём, ограниченный днищем поршня и поверхностью головки, в котором производится основной рабочий процесс распыла. К неразделённым камерам могут быть также отнесены все те конструкции камер, в которых хотя и имеет место разобщение пространства сжатия на два объёма, однако большое проходное сечение между ними не вызывает значительных гидравлических потерь. [c.245]

Фиг. 86. Кривые перепада давлений Ар между камерой II камеры Ланова и рабочим пространством в зависимости от угла поворота кривошипа а при холостом ходе и полной нагрузке.

Неправильные шуровки, заливание шлаком кусков несгоревшего топлива, увеличенный провал через щели, непомерное дутье с прорывом воздуха около крупных кусков и унос находящейся рядом мелочи — все эти причины в отдельных случаях повышают потери от механической неполноты сгорания до недопустимых величин (10—15% и выше), причем содержание горючих в провале, шлаке и уносе может доходить до 60—70%. Потери со шлако1М можно уменьшить, охлаждая колосники, путем устранения загрязнений топлива на складе грунтом, содержащим плавни, потери с провалом — упорядочением колосниковой решетки и повышением давления дутья до нормы (под колосниками давление 800— 1 ООО н1м ). Потери с уносом снилоются следующими методами. К сухим, растрескивающимся топливам, если можно подготовить такую смесь, прибавляют 16—i20% спекающихся углей (типа ПЖ, Г,ПС),что уменьшает также потери с провалом. Между топкой и рабочим пространством сушилки или печи устанавливают пылеулавливатели в виде керамических циклонов или осадительных камер, из которых унос может возвращаться пневмотранспортом в топку для вторичного дожигания. Пневмотранспорт может осуществляться с помощью эжектора, работающего на паре (что приводит к потере конденсата) или вентиляторном воздухе среднего давления. 74 [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...