Назначение и виды пластмасс

НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ ПЛАСТМАСС [c.122]

Назначение и виды пластмасс [c.137]

Назначение и Виды пластмасс [c.141]

Назначение и программа производства цеха. В этом разделе указывают количество обслуживаемых металлорежущих и деревообрабатывающих станков, прессов, молотов и другого оборудования выпуск литья в год (по видам) потребность в деталях из пластмасс и резины, для изготовления которых на специализированных заводах проектируемый цех должен поставлять пресс-формы и фильеры начальный фонд и годовой расход штампов и т. д. (см. формы 1—6). Программа выпуска может быть задана и в других единицах (т, шт., руб., нормо-час) [c.40]

По назначению и области применения ручные машины подразделяют на машины общего назначения для обработки различных материалов, машины для обработки металлов, дерева, пластмасс, камня и бетона, машины для работы по грунту и машины для сборочных работ. Особую группу составляют универсальные машины с комплектом насадок для выполнения определенных видов работ. [c.339]

Специализированные прессы. Принципы действия большинства гидравлических прессов аналогичны. Их конструктивные различия связаны с проведением специфических операций при получении изделий особого вида. К таким прессам относятся специализированные прессы [14]. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей гидравлические прессы для пластмасс подразделяют на литьевые, прессы профильного прессования, угловые, этажные, блок-прессы. Несмотря на конструктивные особенности принцип действия, методы расчета этих прессов общие. [c.680]

Данные табл. 2.83 и 2.84 не дифференцированы в зависимости от номинального размера соединения, особенностей физико-механических свойств пластмасс и других факторов, имеющих существенное значение для рационального назначения посадки. Рекомендации по выбору посадок с зазором в системе отверстия для соединений деталей из металла и различных видов пластмасс в зависимости от температуры эксплуатации изделия можно найти в [23], а посадок с натягом — в [24]. [c.245]

Основное назначение заполнителя — тепло- и звукоизоляция. Как указывалось в 2, пластмассы обладают высокими изолирующими качествами и могут широко применяться для этих целей в сочетании с железобетоном, металлом и деревом. В этих случаях традиционные материалы выполняют несущие и защитные функции, а пластмассы — ограждающие. В табл. 26 приводятся коэффициенты теплопроводности основных видов пено-и сотопластов и других пластмасс, изготовляемых в СССР. [c.139]

Конструктивные решения сводов и оболочек из пластмасс могут быть различны в зависимости от размеров сооружения, его назначения и конструкционных материалов. На рис. 115 показан пример применения сводов из светопрозрачного стеклопластика в покрытии станции обслуживания автомобилей. Для придания достаточной устойчивости в сводах имеются ребра жесткости. На рис. 116 приведены схемы решения покрытий зданий в виде распорного свода и оболочки двоякой кривизны. Своды и оболочки собираются из отдельных блоков, в ряде мест в состав покрытия вмонтированы светопрозрачные элементы. Подобные конструкции могут достигать значительных пролетов. Отдельные блоки состоят из двух наружных слоев и окаймления из высокопрочного материала и среднего слоя из пенопласта или сотопласта (рис. 117, а, б). Стеклопластик или алюминий используется для наружных слоев, а средний слой состоит из пенопласта или сотопласта. Средний слой в основном воспринимает местные нагрузки и служит для утепления, сотопласт воспринимает также сдвигающие напряжения. Примерное решение стыка дано на рис. 117, в, в стыке используются алюминиевые профили, клеевая эпоксидная мастика и прижимные шурупы. [c.250]

Слоистые пластмассы. Особую группу составляют слоистые пластмассы. Эти материалы в своем составе имеют наполнители в виде листов бумаги, ткани, древесного шпона и различные связывающие вещества. В зависимости от технологии изготовления, вида связывающего вещества и наполнителя получают слоистые пластики различных свойств, определяющих их назначение. Основными видами слоистых пластмасс являются текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолит и древесные слоистые пластики. [c.12]

Тонкое металлическое покрытие, нанесенное методом испарения и конденсации в вакууме, значительно улучшает декоративный вид пластмассовых деталей, однако не обладает достаточно высокой адгезией и стойкостью к истиранию. Поэтому прямая металлизация в вакууме, т. е. нанесение покрытия непосредственно на поверхность пластмассы, редко применяется при создании защитно-декоративных покрытий. Типовые технологические процессы получения защитно-декоративных покрытий включают нанесение грунтовочного слоя лака перед металлизацией в вакууме и защитного слоя лака поверх металлического покрытия. Кроме основных стадий в технологическую схему входят очистка деталей от загрязнений, обработка поверхности для улучшения адгезии (химическая, электрическим разрядом, пламенем), снятие статического заряда и дополнительная обработка (окраска) покрытия. В зависимости от вида пластмассы и назначения металлизированных деталей некоторые этапы могут быть исключены. [c.303]

Установлено, что многочисленные варианты замены пластмассами традиционных материалов не равноценны по достигаемой экономии (табл. 50). Под влиянием таких разнообразных факторов, как сочетание взаимозаменяемых материалов, назначение и степень сложности изделий, серийность их выпуска, уровень специализации, условия эксплуатации и т. п., происходит значительное колебание даже средних показателей эффективности по отдельным видам пластмасс и объектам их использования. [c.240]

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из биметаллического листа, печатная плата, маховичок из пластмассы без арматуры, отрезок кабеля или провода заданной длины) это же изделие с нанесенным покрытием (защитным или декоративным) независимо от вида, толщины и назначения покрытия изделие, изготовленное с применением местных сварки, пайки, склеивания, сшивки и т. п. (например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона). [c.18]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Деталь —это изделие из однородного материала одной марки, при изготовлении которого не требуется сборочных операций. Например, деталями являются валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из металлического листа печатная плата маховичок из пластмассы (без арматуры) отрезок провода заданной длины. Эти же изделия, имеющие покрытия (защитные или декоративные) различного вида, толщины и назначения или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п. (например, хромированный винт, спаянная или сварная из одного куска листового материала трубка, склеенная из одного куска картона коробка и т. д.), также представляют собой детали. [c.20]

За последние 25 лет особое развитие получило применение в машиностроении пластмасс, которое представляет не только указанную выше тенденцию к дифференциации применяемых материалов, но и в известной степени новое, гармоническое направление в конструировании машин. Это направление основано на несколько ином представлении о сущности конструктивных форм деталей маи ин. Если до недавнего прошлого термин конструктивная форма в большинстве случаев понимался только как соответствие формы детали ее функциональному назначению, то, строго говоря, это являлось ограниченной трактовкой понятия конструктивная форма , так как в действительности это понятие должно характеризоваться не только функциональными признаками, но и свойством материала, способом изготовления и внешним видом детали. Это положение можно подтвердить также изготовлением кузовов легковых автомобилей из пластических масс. [c.325]

Контроль качества прессованных изде ЛИЙ из пластмасс чаще всего проводится по размерам и внешнему виду. Рентгеновским просвечиванием деталей из пластмасс хорошо обнаруживаются металлические включения, что особенно важно для деталей ответственного электротехнического назначения. [c.606]

Промышленность выпускает пластмассы (пластики) различных видов и назначений [c.342]

За последнее время в отдельных отраслях промышленности (автомобилестроение, бумагоделательное машиностроение) стали применяться уплотнения в виде манжет, изготовляемых из специальной маслостойкой резины, пластмассы или кожи. Изображенные на фиг. 54, е готовые комплекты могут быть установлены в корпус после подшипника и полностью обеспечить назначение уплотнения. [c.139]

Некоторые виды наиболее распространенных пластмасс представлены марками, получившими специальное назначение в тех или иных отраслях народного хозяйства. Так, например, в машиностроении по текстолиту (класс I, вид 1) приведены 12 различных марок, отличающихся свойствами и назначением, по стеклотекстолиту (класс I, вид 5) — 32 марки, по поли- [c.364]

Композиционные материалы с дисперсными наполнителями постоянно привлекают пристальное внимание. В практическом плане это связано с расширением выпуска изделий из материалов с такого типа наполнителями. Использование наполненных пластмасс и композиций в качестве связующих, клеев, защитно —декоративных покрытий, в виде деталей различного назначения характерно для современного уровня развития промышленности. [c.141]

Выбор конкретных свойств, подлежащих контролю, определяется видом и назначением пластмассы. [c.95]

Дня материалов, характеристики упругих свойств которых неизвестны или зависят от вида нагружения и напряженности (например, пластмассы), постоянная X может быть определена путем измерения площадки контакта под действием назначенной силы с последующим пересчетом. Наиболее удобным для такого опыта является контакт сферы с плоскостью. В этом случае [c.165]

Классификация (рис. 2—4). Следует иметь в виду некоторую условность классификации, показанной на рис. 2, так как в большинстве случаев машины, являясь универсальными, могут использоваться для обработки различных материалов (металла, пластмасс, дерева, строительных материалов). В то же время однотипные по назначению машины (например пилы ножовочные, роликовые ножницы и др.) создаются и как специально предназначенные для обработки материала определенного вида. На нижних ступенях схемы осуществлено классификационное деление по конструктивному исполнению машин. [c.215]

На основе изложенного формулируются требованиями к моечным растворам для ремонтного производства высокая моющая способность по отношению к различным видам загрязнений удаление загрязнений в минимально короткое время пассивность к металлам, резине, пластмассам и другим материалам при удалении загрязнений универсальность по назначению отсутствие токсичности на человеческий организм высокие моющие свойства при невысоких температурах долговечность и устойчивость работы низкая стоимость и небольшой расход отсутствие в моющих растворах дефицитных веществ. [c.114]

Систематизация показателей, приведенных в различных стандартах, тех-, нических условиях, каталогах, проспектах Выставки достижений народного хозяйства СССР и справочниках, дает возможность подразделить пластмассы и другие синтетические материалы на ряд разновидностей и в сжатом виде охарактеризовать их свойства и назначение. [c.256]

В послевоенные годы объем использования пластмасс в машиностроении систематически возрастал и достиг в 1958 г. 77 тыс. тили 30% обш его объема их производства в нашей стране. Основными потребителями пластмасс становятся кабельная промышленность, производство электроизоляционных материалов, автомобиле- и приборостроение и др. Среди отдельных видов пластмасс наибольшая доля приходилась на фенопласты (40%) и поливинилхлорид (22%), что свидетельствует об использовании пластмасс для электроизоляции, а также для ненагруженных или слабонагруженных деталей, выполняющих в машинах и оборудовании второстепенные функции. В эти годы широкое распространение на многих машиностроительных заводах страны получили разнообразные антифрикционные детали из древесных пластиков в узлах трения и передач таких машин, как гидротурбины, насосы, судовые механизмы, гидропрессы, прокатные станы, металлорежущее, текстильное, подъемно-транспортное и другое оборудование. В частности, втулки, вкладыши подшипников, ролики и другие детали были внедрены на ленинградских заводах (Севкабель, Красногвардеец , Машиностроительный им. Котлякова, Невский машиностроительный им. Ленина и др.), Горьковском автозаводе. Московском насосном заводе им. Калинина и др. вкладыши подшипников прокатных станов — на всех металлургических заводах страны детали электротехнического назначения — на свердловском заводе Электроаппарат , ленинградских заводах Электросила и Электроаппарат , Московском трансформаторном заводе и т. д. [c.214]

Общие сведения (257). Основные физико-механические свойства пластмасс (258). Пластмассы в машиностроения (260). Применение пластмасс в машиностроении (268). Сравнительные физико-меха-пические свойства некоторых конструкционных материалов (270). Признаки, по которым можно определить вид пластмассы (270). Физико-механические показатели термопластических материалов (272). Механические свойства полиамидных смол отечественных марок (274). Антифрикционные свойства деталей из капрона в зависимости от вида термической обработки (274). Антифрикционные свойства капрона и металлических антифрикционных материалов (274). Примерное назначение термопластических материалов (275). Сравнительные физико-механические показатели материалов, применяемых для изготовления подшипников (278). Предельные нагрузки па подшипники из пластмасс (280). Физико-механические свойства термореактивных материалов (280). Примерное назначение прессовочных материалов (282). Физико-мёханические свойства конструкционных слоистых пластиков < (286). Фиаико-механические показатели стеклопластиков (288). Примерное назначение термореактивных материалов (288). [c.536]

Общие сведения (301). Основные физико-механические свойства пластмасс (302). Пластмассы в машиностроении (304). Сравнительные физико-механические свойства некоторых конструкционных материалов (312). Признаки, по которым можно определить вид пластмассы (314). Эксплуатационные признаки пластмасс (316). Твердость и износостойкость пластмасс (317). Физико-меха-нические показатели термопластических материалов (318). Механические свойства полиамидных смол отечественных марок (320). Аитифрпкциопиые свойства деталей из капрона в зависимости от впда термической обработки (320). Антифрикционные свойства капрона п металлических антифрикционных материалов (320). Примерное назначение термопластических материалов (321). Физико-механические свойства термореактивных материалов (323). Физико-механические свойства конструкционных слоистых пластиков (324). Физико-мехаипческие показатели стеклопластиков (326). Примерное назначение термореактивных материалов (326). [c.542]

Полистирол. Один из наиболее распространенных и перспективных видов пластмасс. Получается полистирол разными методами. Действующий ГОСТ 9440-60 распространяется на эмульсионный и блочный полистирол, применяемый для изготов.тепжя различных изделий лжтьем под давлением, прессованием и экструзией. В зависимости от назначения приняты следующие марки полистирола [c.276]

Детали для электроизмерительных и электротехнических приборов. В соответствии с ГОСТ 1344-56 к данной гр шпе изделий относятся детали приборов, работающих при постоянном и переменном токе. Номенклатура деталей не конкретизирована. Их форма и размеры должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке, причем в чертежах должна быть указана марка прессовочного материала. В этом стандарте определены требования к внешнему виду деталей. Их цвет устанавливается по соглашению сторон. Физико-механические показатели пластмасс, применяемых для изготовления деталей, должны соответствовать требованиям стандарта на прессовочные материалы или техническим условиям, утвержденным по согласованию сторон. Установлены конкретные эксплуатационные требования. В частности, детали должны выдерживать цспытанпе на стойкость к изменению температуры от —60° до - -100°. Гарантийный срок службы деталей в эксплуатации не менее 3000 ч ирЕ[ условии использования деталей ио назначению и правильной эксплуатации. Завод-поставщик обязан безвозмездно заменять детали в течение 12 мес. со дня отгрузки их потребителю, если детали не выработают гарантийный срок службы или снизят показатели своего качества ниже норм, установленных данным стандартом. Замена производится прп условии соблюдения потребителем прави.т транспортирования и хранения деталей, указанных в стандарте и инструкции завода-поставщика. [c.306]

В заключение следует отметить, что в настоящем разделе были рассмотрены общие сведения, касающиеся только основцых видов пластмасс. Кроме этих материалов, при ремонте и модернизации машин применяют также фрикционные, звуко- и теплоизоляционные и ряд других синтетических материалов специального назначения. Основные свойства и области применения наиболее важных из этих материалов будут рассмотрены ниже. [c.15]

В зависимости от соотношения фенола и формальдегида и вида катализатора получают термопластнчные новолачные олигомеры (избыток фенола, катализатор— кислота) и термореактивные резольные олигомеры (избыток формальдегида, катализатор — щелочь). Для получения конструкционных матерналов наибольшее применение находят олигомеры резольного типа. На основе фенолофор.мальдегидных олиго.меров выпускается большое количество пластмасс са.мого разнообразного назначения. [c.84]

На фиг. 45 и 46 представлены два таких пресса, причем первый из них дан в чертеже, позволяющем видеть устройство и назначение его основных частей, а второй— в общехМ виде. Прессформу устанавливают на нижнюю плиту пресса и заполняют пластмассой (обычно — в виде прессовочного порошка, т. е. измельченной тесной и равномерной смеси связующего и наполнителя). Затем плиты пресса сближают, и на материал в прессфор ме дается давление нужной величины при этом и цроисходнт прессование изделия. [c.139]

Наиболее термопластичные листовые пластмассы — полисти рол, полиэтилен, органическое стекло и пр. Температура нагрева I заготовок этой группы зависит от вида пластмассы и ее марки, она изменяется от 110 до 160 °С. Из перечисленных материалов изготовляют наиболее глубокие и сложные по форме детали. Менее пластичные пластмассы текстолит, стеклотекстолит и им ", подобные. Температура нагрева текстолита составляет 170 С, стеклотекстолита — до 230 °С, Из этих материалов изготовляют неглубокие детали промышленного назначения. Гетинакс, эбонит и материалы на основе слюды — в штампах пластически не де-формируются. [c.179]

Летающие (В 64 С лодки 35/00 фюзеляжи 35/02) тарелки как вид мишени F41J9/16) Летки печей F 27 D 3/15 Лшатуры для легирования С 22 С (железа и стали 35/00 сплавов цветных металлов 1/03) Линейки (чертежные В 43 L 7/00-7/08 со шкалами в устройствах для измерения линейных размеров G 01 В 3/02-3/10) Линзы звуковые для передачи механических колебаний В 06 В 3/04 использование для установки изделий при подаче их к машинам (станкам) В 65 Н 9/18 оптические, изготовление из пластмасс В 29 D 11/00 шлифование В 24 В 9/14, 13/00) Линии В 23 металлообрабатывающих общего назначения Q 39/00 расточных и сверлильных В 39/28 токарных В 3/36) станков-Листовые [изделия В 65 Н (в стопках, опорные устройства и кассеты для отделения 1/00 приспособления для их перемещения 1/08-1/24) материалы (нанесение на них покрытий С 23 С 2/40 неограниченной длины, обработка В 01 J 8/46)] [c.105]

В зависимости от вида наполнителя фенопласты подразделяются на пресс-порошки, волокниты, текстолиты и стеклопластики. Кроме пластмасс на основе феноло-формальдегидных смол получают замазки ( Арзамит ), клеи и герметики, лаки, графитопласты или пропитанные углеграфитовые материалы и пенопласты. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным прессованием или профильным способом, составляют пресс-порошки. Различают пресс-порошки общего назначения с, высокими электроизоляционными свойствами,. с повышенной водостойкостью и теплостойкостью (марки К-18-36, К-211-2 и др.) пресс-порошки повышенной химической стойкости (фенолиты и декорро-зиты) повышенной прочности (ФКП, ФКПМ) и пресс-порошки особого назначения для полупроводников и деталей рентгеновской аппаратуры (К-104-205). [c.178]

Выбор оправок зависит от многих факторов назначения (станочные, контрольные, транспортные, сборочные, вспомогательный инструмент) требований к точности обработки габаритных размеров заготовок точности и качества подготовки баз (черновые или чистовые) конструктивных особенностей обрабатываемых заготовок и баз (длинные нежесткие, тонкостенные, толстостенные, РК-профильные и т.п.) материала изделия (сталь, пластмасса, стекло, керамика и т.п.) годовой программы выпуска изделий и трудоемкости операций планируемой продолжительности выпуска и темпом оснащения вида оборудования вида операций и режимов обработки организационных форм процесса изготовления деталей. [c.160]

Пластмассы на основе фенопластов. Относятся к производным фенолформальдегидных (и иных видов) смол новолачного и ре-зольйого типов (табл. 1.26). Новолачные обладают более высокими механическими, а резольные — диэлектрическими свойствами, химической и водостойкостью. Фенопласты выпускают разных типов общего назначения (О), специальные безаммиачные (СП), электроизоляционные (Э), влагостойкие (ВХ), ударопрочные (У), жаростойкие (Ж). Фенопласты типа О предназначены для изготовления малонагрулсенных армированных и неармированных изделий для работы при температуре +60 °С (корпусов приборов, кнопок, патронов, рукояток, декоративных деталей). [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...