Сварка электрошлаковая — Аппараты сварочные ванны

Для сохранения постоянства уровня сварочной ванны аппараты электрошлаковой сварки снабжаются схемой автоматического поддержания уровня ванны. [c.385]

Одноэлектродный аппарат А-340 оборудован механизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения электрода вдоль стыка. Аппарат имеет три электропривода. Наличие отдельного электропривода для вертикального перемещения, не связанного с подачей электрода, позволяет применить в нем схему автоматического регулирования уровня сварочной ванны с плавным регулированием скорости сварки путем изменения числа оборотов электродвигателя. Схема электрошлакового аппарата А-340 приведена на рис. 106. [c.201]

Э. с. осуществляется с помощью специальных устройств (аппараты для электрошлаковой сварки или электрошлаковые автоматы). Эти устройства выполняют подачу в зону сварки электрода и поддержание устойчивого электрошлакового процесса. По принципу действия они аналогичны обычным сварочным автоматам и отличаются от них наличием ползунов (подвижных водоохлаждаемых устройств для принудительного формирования шва) и особой конструкцией механизма перемещения, позволяющего осуществлять их передвижение вдоль вертикального шва. Различают рельсовые и безрельсовые аппараты для электрошлаковой сварки. Первые требуют для своего перемещения специальных направляющих, параллельных шву, вторые имеют специальные устройства для непосредственного сцепления с изделием. Особым видом рассмотренных выше аппаратов являются полуавтоматы для электрошлаковой сварки, перемещаемые вдоль линии сварки вручную или же с помощью ручного привода. На рис. 1 показана схема электрошлаковой сварки. В пространстве, образованном кромками свариваемых изделий 1 и формирующими приспособлениями 2, создается ванна расплавленного шлака 3, в которую погружается электрод 4. Проходящий между электродом и основным металлом ток разогревает шлак. Электрод и кромки изделия расплавляются, образуя сварочную ванну 5, а затем шов 6. На рис. 2 приведен рельсовый аппарат для электрошлаковой сварки и направляющий рельс. [c.187]

Аппаратура для автоматической и полуавтоматической электрошлаковой сварки. Электрошлаковая сварка вертикальных швов предусматривает одновременное выполнение следующих операций нагрев шлаковой ванной свариваемых кромок и присадочного материала до температуры их плавления подачу в зазор между кромкой электродного и дополнительного металла подвод к электроду сварочного тока удерживание сварочной ванны в зазоре перемещение источника нагрева и формирующих устройств по мере образования шва возвратно-поступательное перемещение источника нагрева в зазоре для равномерного проплавления кромок толстого металла и др. Указанные операции вьшолняет комплекс механизмов, образующих сварочный аппарат. В зависимости от назначения и от степени механизации такой аппарат может содержать механизмы, способные вьшолнять все перечисленные функции (автоматическая сварка) или только некоторые из них (полуавтоматическая сварка). [c.435]

Аппарат А-372-М. (фиг. 42) применяется для электрошлаковой сварки металла толщиной до 250 мм одной, двумя и тремя проволоками диаметром 3 мм. Подвод сварочного тока к каждо- му электроду производится через три мундштука от трехфазного сварочного трансформатора ТШС-1000-3, четвертый контакт от трансформатора подается на шлаковую ванну. Кроме подачи проволоки, аппарат производит вертикальное перемещение по коробчатому рельсу с зубчатой рейкой. Подача проволоки, движение тележки вверх и горизонтальные колебательные перемещения электрода производятся тремя отдельными электроприводами. На тележке и сварочной головке устанавливаются двигатели постоянного тока мощностью 700 вт. Установка скорости сварки и подачи проволоки производится плавно с помощью реостатов, включенных в цепь возбуждения двигателей, и ступенчато с помощью [c.57]

Электрошлаковая сварка кольцевых швов модернизированным аппаратом А-385 Института электросварки им. Е. О. Патона осуществляется по схеме, изображенной на фиг. 76. При сварке барабана роликовая опора вращается со скоростью, регулируемой автоматически в зависимости от уровня ванны. Ползун и сварочный аппарат при этом неподвижны. Процесс сварки начинает ся в специальном медном охлаждаемом кармане с клином для 120 [c.120]

Основными элементами установок для электрошлаковой сварки являются сварочная головка, механизмы для перемещения сварочного аппарата пли изделия, ползуны для принудительного формирования шва, приборы контроля положения ванны, источник [c.51]

На рис. 3.6 представлена схема типовой установки второго класса для электрошлаковой сварки в заводских условиях прямолинейных швов плоских изделий в виде "карт с толщиной свариваемого металла менее 500 мм, разработанная в ИЭС им. Е. О. Патона. Установка комплектуется автоматом 4 типа А535 и источником питания типа ТШС-1000-3. Собранное на отдельном участке изделие крепится на стенде 2 механическими захватами. Стенд снабжен корректирующими устройствами 7, позволяющими установить свариваемый стык в вертикальном положении. Колонна аппарата А535 закреплена вверху и внизу в специальном устройстве J, позволяющем отводить аппарат и фиксировать колонну аппарата параллельно стыку. Удержание сварочной ванны в зазоре между кромками и формирование шва осуществляются передним и задним ползунами. Обратная сторона шва может формироваться также с помощью накладки. [c.156]

Чрезвычайно важным в аппаратах для электрошлаковой сварки является устройство, автоматически поддерживающее постоянный уровень сварочной ванны относительно формирующего ползуна. Обычно постоянство уровня ванг.ы достигается за счет плавного или ступенчатого изменения скорости сварки пли за счет периодических остановок двилсения тележки аппарата. [c.316]

Аппараты для электрошлаковой сварки (табл. УП.5), подключенные к специальным или обычным источникам питания (см, гл. VI), содержат механизмы подачи и перемещения электродов механизмы перемещения аппарата вертикально, вдоль стыка устройства для принудительного удерл<ания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками. По способу перемещения вдоль сварнваемых кро.мок (вертикально или наклонно к горизонту) эти аппараты подразделяются на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные (рис. VII. 16). В аппаратах всех типов могут быть применены проволочные либо пластинчатые электроды, либо плавящийся мундштук. [c.209]

Напряжение сварки регулируется изменением напряжения сварочного трансформатора, а уровень металлической ванны — изменением скорости перемещения сварочного аппарата. Электрошлаковый процесс, как уже указывалось, является процессом бездуговым, поэтому к источникам питания при электрошлаковой сварке предъявляются Менее жесткие требования, чем к источни- [c.63]

В зависимости от степени механизации установки для электрошлаковой сварки подразделяются на автоматы и полуавтоматы. По способу перемещения сварочной головки вдоль изделия различают установки рельсовые, безрельсовые и подвесные. Аппараты рельсового типа перемещаются вертикально вдоль шва по специальному рельсу. Скорость перемещения аппарата вдоль шва регулируется автоматически в зависимости от уровня сварочной ванны. У безрельсовых установок сцепление со свариваемой заготовкой осуществляется механически или с помощью специальных магнитов (магнитошагающие устройства). [c.52]

O нoвны iи элементами установок для электрошлаковой сварки являются сварочная головка, механизмы для перемещения сварочного аппарата нли изделия, устройства для принудительного формирования шва, удержания сварочной ванны в необходимом положении, аппараты и приборы" для регулирования и контроля скорости перемещения аппарата, положения ван1 ы, источник питания, вспомогательные устройства — бункер для флюса, катушки для сварочной проволоки, элементы управления. [c.83]

Электрошлаковая сварка плавким мундштуком представляет собой как бы совокупность двух предыдущих способов (фиг. 61). При этом способе плавкой пластиной служит плавкий мундштук, имеющий такое же очертание, как и поперечное сечение сваривае- мого изделия. В мундштуке имеются каналы, служащие для направления сварочных проволок. Если при сварке пластиной или стержнем их опускают в шлаковую ванну по мере плавления, то плавкий мундштук закреплен в зазоре между свариваемыми кромками Фиг. 62. Схема стыковой и изделиями неподвижно и его конец, на-электрошлаковой сварки ходящийся в шлаковой ванне, плавится -°фор иру одновременно со сварочными проволоками, щая медная чашка 3 — Сварочные провелоки подаются в шлаковую металлическая ванна ванну механизмом аппарата, который уста- [c.386]

Электрошлаковая сварка выполняется аппаратами, обеспечивающими автоматизацию подачи проволоки, флюса и перемещения головкп. Скорость перемещения сварочной головки и формирующих ползунов по мере выполнения швов регулируется устройством для автоматического поддержания уровня металлической и шлаковой ванн. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...