КОНСЕРВАЦИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

СПОСОБЫ КОНСЕРВАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.196]

Загрязненные сточные воды от предпусковых и химических промывок и консерваций теплоэнергетического оборудования характеризуются большим разовым количеством и большим разнообразием веществ, отрицательно влияющих на флору и фауну водоемов. Эти стоки нейтрализуются и направляются в системы гидрозолоудаления или на пополнение системы оборотного [c.323]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ И ДРУГИХ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ ПРИ КОНСЕРВАЦИИ КОТЛОТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.186]

Общее количество вод, сбрасываемых после химических очисток и консервации теплосилового оборудования, в системе Минэнерго превышает 2,5 млн. м в год [24]. Залповый характер образования промывочных вод требует наличия емкостей, рассчитанных на трехкратное разбавление стоков. Обработка стоков от химической очистки оборудования включает нейтрализацию кислотной смеси, осаждение гидратов оксидов железа, меди, цинка, никеля и т. д. В случае применения трилона при нейтрализации до рН>9 осаждается только железо. Для разрушения прочных комплексов меди, цинка и никеля в жидкость вводят сер- [c.21]

Рассмотрены способы консервации и расконсервации химического оборудования, предотвращающие атмосферную коррозию. [c.7]

В процессе изготовления и при межоперационном хранении химического оборудования детали, узлы и сборочные единицы подвергаются воздействию влаги и присутствующих в атмосфере производственных помещений и открытых площадок агрессивных веществ, что приводит к прямой потере металла в результате коррозии, а также ухудшению качества сварки, сборки, окраски, консервации, гуммирования. Это обусловливает необходимость проведения дополнительных операций, связанных с удалением коррозии. Поэтому решение вопросов межоперационной защиты химического оборудования, особенно в условиях единичного и мелкосерийного производства, имеет большое народнохозяйственное значение. [c.8]

Одним из современных способов защиты химического оборудования от воздействия коррозионных сред, в том числе и от воздействия окружающей среды, является эмалирование. В отличие от способов консервации эмалирование металла следует отнести к постоянному, длительно действующему способу антикоррозионной защиты. [c.128]

Меры по защите химического оборудования от атмосферной коррозии рекомендуется предусматривать уже на стадии проектирования. В проектной документации следует указывать основные требования по предохранению изделий от коррозии (и в частности, по консервации) с учетом их технологических особенностей изготовления, сборки, испытаний, транспортировки, хранения, монтажа и др. [c.170]

Инертный газ (азот) применяют для консервации внутренних поверхностей ответственных изделий (теплообменников, емкостей и др.) изготовленных как из черных, так и из цветных металлов и поддающихся герметизации. Консервации азотом подвергают также химическое оборудование, предназначенное для работы во взрывоопасной среде, или к которому предъявляют особые требования в отнощении чистоты внутренних поверхностей, соприкасающихся с продуктом. [c.203]

В зависимости от конструктивных особенностей для консервации химической аппаратуры применяют сублиматоры нескольких типов. Для консервации оборудования, имеющего полости большой протяженности и небольшого диаметра, например теплообменники труба в трубе, применяют кассетный сублиматор (рис. 7.24). [c.207]

Оборудование установок для. водно-химических промывок и консервации теплосилового оборудования [c.315]

Для проведения водно-химических промывок и консервации теплосилового оборудования ТЭС и котельных необходимы различное оборудование и устройства [c.315]

Составы стоков после химических промывок и консервации оборудования чрезвычайно сильно зависят от количества удаляемых отложений, от степени повреждения коррозией металла, длительности проведения операций и многообразия композиций промывочных растворов. [c.21]

В объем работ химического персонала станций и котельных входит контроль при проведении водных или води о-х и м и ч е с к и X промывок теплосилового оборудования для удаления из них отложений контроль при консервации находящегося в резерве теплосилового оборудования контроль во время пуска, н ал а д к и или испытания агрегатов, а также контроль за качеством сточных вод водоподготовительных установок, станций, з о л о в ы х отвалов и очистных сооружений для этих сточных вод. [c.10]

Практически любое вещество, входящее в состав растворов, применяемых для химических промывок и консервации оборудования, может отрицательно влиять на санитарный режим. Эти вещества по характеру их влияния на флору и фауну водных бассейнов можно подразделить на три группы. [c.40]

Стоки от химических очисток и консервации оборудования [c.234]

Посвящена проблеме организации противокоррозионной защиты оборудования химических производств. Приведены данные о коррозионной агрессивности водных сред к конструкционным материалам оборудования. Описаны основные методы предупреждения коррозии, основанные на обескислороживании воды, химической пассивации металлов, электрохимической защите, создании защитных покрытий и др. Дана характеристика методов консервации аппаратов. [c.2]

Одним из основных условий экономичной и безаварийной работы технологического оборудования химических производств является защита его от коррозии не только в процессе эксплуатации, но и во время простоя в период консервации и ремонтов. [c.162]

Несмотря на значительные прямые потери от коррозии, косвенные потери намного их превышают [3, 8—11]1 К косвенным убыткам относятся расходы, связанные с потерей мощности двигателей внутреннего сгорания, паровых и газовых турбин, котлов, агрегатов, и машин, вырабатывающих электроэнергию расходы связанные с простоем техники, машин, станков и оборудования из-за коррозии с выходом из строя трубопроводов и потерями при этом газа, нефти и других продуктов расходы, связанные с прекращением подачи электроэнергии в результате коррозии механизмов электростанций или линий электропередач. Косвенные убытки возникают также при авариях по коррозионным причинам на химических, нефтеперерабатывающих и других предприятиях, на автомобильном, железнодорожном, морском и авиационном транспорте, при выходе из строя средств связи, приборов, компьютеров, управляющих систем. При этом наблюдаются перерасход горюче-смазочных материалов, угля и других энергетических ресурсов, неоправданно увеличенный расход металла с учетом коррозионных допусков при проектировании и изготовлении техники и повышенные затраты на консервацию, расконсервацию, упаковку и другие мероприятия по защите от коррозии [7—9]. Косвенные потери непосредственно связаны с охраной окружающей среды, так как загрязнение воздуха и водоемов химическими веществами, газом и нефтью часто непосредственно связано с коррозией металла. [c.7]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Ефремов А. Д. Очистка сточных вод, образующихся при химических промывках и консервациях теплоэнергетического оборудования Автореф. дис. на соиск. науч. степ. канд. техн. наук. М., 1974. [c.259]

В результате химических промывок и консерваций теплосилового оборудования получаются отработавшие растворы довольно разнообразного состава. В зависимости от технологии и назначения промывки эти растворы содержат минеральные (обычно соляную или серную, реже плавиковую) или органические кислоты. Для промывок применяются лимонная, фталевая, ЭДТА или ее двунатриевая соль — три-лон, смесь низкомолекулярных жирные кислот (муравьиная, уксусная, масляная и т. д.) и др. Для ускорения растворения некоторых компонентов накипи, например металлической меди, в промывочные растворы вводят тиомочевину, окислители. В консервационных растворах присутствует аммиак, гидразин, иногда нитриты, т. е. NaNOj. С целью ослабить коррозионное действие кислотных растворов на металл применяют различные замедлители коррозии, так называемые ингибиторы - каптакс, катапин, уротропин, формалин и др. [c.195]

Постоянно выделенные для этой цели работники химического цеха или лаборатории вместе с работниками котельного цеха, руководствуясь настоящей главой и соответствующими указаниями Л. 1, 12, 13], должны осматривать внутрибарабанные и сепарацион-ные устройства котлов, устройства для размыва пены, для промывки пара и подвода питательной воды. Плотность сварных швов и болтовых соединений внутрибарабанных устройств проверяется щупами, просвечиванием электр)1ческой лампочкой, путем подачи струи воды из шланга или резинового баллона, смачиванием швов керосином, заполнением водой солевых отсеков и т. д. Те же лица проверяют устройства для продувки котлов, ее регулирования, измерения количества продувочной воды и использования ее устройства для отбора, концентрирования и охлаждения проб котловой воды и пара устройства для консервации котлов оборудование для водной и химической их промывки. Внутреннюю поверхность труб поверхности нагрева котла осматривают, чтобы обнаружить отложения шлама, накипи, растворимых солей, продуктов коррозии, следов коррозионных повреждений. Производят также установку и вырезку труб или контрольных вставок. Проверяют правильность установки всех внутрибарабанных, продувочных, пробоотборных и тому подобных устройств. [c.136]

В последние годы успешно реализована попытка отказа от применения химических реагентов при очистках и консервации теплоэнергетического оборудования путем использования пароводокислородного метода очистки и пассивации. [c.235]

В процессе производства электроэнергии на электростанциях образуются производственные сточные воды, загрязненные различными веществами нефтепродуктами (мазутом, маслами) при химической очистке и консервации теплоэнергетического оборудования — кислотами, щелочами, гидразином, аммиаком, ингибиторами коррозии металла, окислами металлов при промывке регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов — серной кислотой и ее солями, соединениями ванадия, никеля, железа, меди при регенерации и отмывке водоподготовительных установок и конденсатоочисток — солями, кислотами, щелочами, органическими веществами, целлюлозой, шламом в системах гидрозолоудаления — солями, взвешенными веществами, в ряде случаев — фтором, мышьяком огнестойкими жидкостями систем регулирования турбин (иввиоль, ОМТИ). [c.225]

Всесоюзная контора Лакокраско-покрытие . Владимирский химический завод, трест Теплоизоляция, Теплоэлектропроект и Промэнерго-проект, предприятия Энергочермет, а также многие электростанции и промышленные предприятия. Экспонаты выставки были сгруппированы по следующим разделам обработка турбинных и производственных конденсатов обработка охлаждающей воды предотвращение коррозии трактов питательной воды подготовка добавочной и питательной воды воднохимические промывки теплосилового оборудования борьба с коррозией и консервация теплосилового оборудования противокоррозионные покрытия водный режим паровых котлов контроль водного режима и его автоматизация энергетические масла топливо тепловая изоляция. [c.193]

Основные виды сточных вод современных ТЭС следующие минерализованные сбросы водоподготовительных установок (ВПУ) сбросные воды систем гйдрозолоудаления (ГЗУ) ТЭС, сжигающих твердое топливо обмывочные воды наружных поверхностей нагрева (главным образом, воздухоподогревателей и экономайзеров) котлов, работающих на сернистом мазуте воды от химических очисток теплосилового оборудования или его консервации стоки, загрязненные нефтепродуктами. Состав и количество этих стоков определяются типом ТЭС, ее мощностью, видом используемого топлива, составом исходной воды, схемой ВПУ и другими факторами. [c.19]

Условия для протекания стояночной ко ррозии различны и зависят от причин останова котлоагрегата. При остановах котлоагрегата на текущий или капитальный ремонт неизбежна полная разгерметизация оборудования и консервация его практически невозможна. В таких случаях следует рекомендовать проводить упрощенную химическую очистку непосредственно перед пуском в работу (см. гл. 8). [c.47]

Предпусковая химическая очистка блока — это всегда очистка от окислов железа, так как техиологические операции, связанные с монтажом котлоагрегата, являются источником этих окислов. При этом предполагается, что блоки котлоагрегата поступают на монтаж с котлостро-ительного завода после заводской промывки от окислов железа, явившихся результатом технологических операций при их изготовлении на заводе. На котлостроительном заводе перед отправкой на монтаж должны быть приняты и необходимые меры то консервации, причем расконсервация оборудования предполагается на площадке станции только непосредственно перед монтажом. [c.52]

Консервация раствором гидразина и аммиака применима при длительных простоях оборудования в резерве (до 3 мес), а также в случае капитального ремонта. Для консервации первичный тракт котла заполняют конденсатом и производят его деаэрацию при циркуляции по контуру деаэратор — питательный насос (насос химической очистки) —питательный тракт с п. в. д. — поверхности нагрева по первичному пару — деаэратор. Раствор гидразина п аммиака с блочной гидразинно-аммиачной установки подают во всасывающий коллектор питательного насоса (насоса химической очистки) до получения величины pH раствора, равной 10,5—il l, а концентрации гидразина — 300—500 мкг/кг. С момента начала дозировки гидразина н аммиака раствор в контуре подогревают до 150—200° С паром в деаэраторе или поочередным зажиганием мазутных форсунок. Режим огневого подогрева ведут таким образом, чтобы температура металла поверхностей промежуточного пароперегревателя не ире-выщала 450° С. Гидразинную обработку поверхностей нагрева при 150—200° С проводят в течение 20—24 ч. [c.119]

Жидкие отходы очень разнообразны. Это, во-первых, охлаждающая вода после конденсаторов турбин, воздухо-и маслоохладителей, от охлаждения движущихся аппаратов во-вторых, отработавшие растворы от химводоочисток и после химических промывок оборудования и его консервации. Сюда же относятся избытки воды, сбрасываемые из систем гидрозолоудаления, стоки от гидроуборки помещений, ливневые воды с промплощадок электростанций, продувочные воды от паровых котлов, испарителей и т. п. [c.179]

Существенным обстоятельством является то, что далеко не всегда удается сбалансировать водный режим систем ГЗУ. В них поступают атмосферные осадки, которые во многих районах нашей страны не полностью компенсируются испарением с золоотвала. Часто в систему ГЗУ сбрасывают и другие стоки, например нефтезагрязненные воды, отработавшие растворы после химических очисток и консерваций оборудования и т. д. Часть воды остается связанной компонентами золы например, сернокислый кальций превращается в гипс, поглощая на молекулу aS04 две молекулы Н2О. Окись кальция и некоторые другие окислы гидратируются. Вода с рядом солей образует кристаллоги-.араты. Часть воды заполняет поры между частицами золы. Эти процессы могут быть изображены реакциями [c.187]

Для проведения консервации, помимо жидких защитных смазок, названных выше, требуются нитроэмаль для подкраски котла и вспомогательного оборудования растворитель для нитрокраски бензин для обезл иривания окрашиваемых поверхностей дизельное топливо или керосин для удаления старой консервационной смазки техническая соляная кислота для химической очистки котла от накипи и удаления продуктов коррозии дрова для сушки котла ветошь (чистая) для иротирки поверхностей котельной установки бумага (промасленная) для завертывания запасных частей и принадлежностей шкурка наждачная среднезернистая и мелкозернистая (полотняная) пробки корковые и деревянные для герметизации штуцеров пломбы и проволока тонкая для опломбирования установки. Потребное количество перечисленных материалов и имущества уточняется после проведения консервации на первых 10 установках одного типа. [c.315]

Химическая очистка котлов и другого теплоэнергетического оборудования производится с помощью растворов неорганических (соляная, серная) и органических (лимонная, щавелевая, фталиевая и др.) кислот, содержащих различные ингибиторы, а также комплексонов (трилон Б и др.), композий на основе комплексонов и с применением поверхностно-активных веществ (октадециламин и др.), используемых в концентрациях 1—50 г/дм . При пассивации и консервации оборудования могут быть использованы аммиак, гидразин, октадециламин, трилон Б и др. Отработанные растворы помимо основных веществ содержат также соли и оксиды железа, меди, цинка, ионы кальция, магния и другие компоненты. Из этого перечня видно, что состав сбросных растворов весьма сложный, они содержат вредные химические вещества, что не допускает их сброса в природные водоемы. Технология очистки вод такого типа предусматривает их реагентную нейтрализацию, использование окислителей, бассейна-отстойника для осаждения оксидов и гидроксидов тяжелых ме- [c.234]

Защита от коррозии оборудования, находящегося на консервации, является особо важной проблемой, так как не менее 20% всего парка аппаратов и оборудования химических производств, постоянно простаивающего как в период запланированных резерва и ремонтов, так и при аварийной ситуации, в отсутствие К01нсервации подвергается стояночной коррозии. Проникающий в неработающие агрегаты воздух вызывает разрушение металла с образованием язв и свищей. Соли, особенно хлориды и сульфаты, содержащиеся в оставшихся на поверхности металла каплях жидких технологических сред, усиливают коррозию. [c.162]

Консервация методом поддержания избыточного давления воды может использоваться при простаивании теплоэнергетического оборудования, например котлов знергоцехов химических предприятий, в течение не более чем 3 сут. Избыточное давление в котлах поддерживается заполнением их деаэрированной водой. Кислород удаляют в деаэраторе. [c.170]

Опасность охрупчивания стали при катодной защите различных стальных сооружений (мостов, портовых сооружений, кораблей, трубопроводов, оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов), работающих в агрессивной среде, особенно среде, содержащей сероводород и сульфиды, кислоты, необходимо всегда иметь в виду и принимать соответствующие меры к его предотвращению. Ущерб, наносимый иа-водороживанием при катодной защите, может конкурировать с ущербом, причиненным коррозией. Например, группа судов американского флота типа Liberty , находившаяся в бухте на консервации под катодной защитой, оказалась непригодной к дальнейшему использованию вследствие наводороживания подводной части корпусов. [c.137]

ПИНС группы Д-1 предназначаются для длительной наружной консервации изделий, обладают высокими защитными свойствами, хорошей абразивной стойкостью. ПИНС этой группы образуют твердые блестящие или полутвердые пленки толщиной до 500 мкм и используются для консервации автомобильной, автотракторной, строительной и авиационной техники, железнодорожного транспорта, газонефтедобывающего оборудования, оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов, стационарных металлоконструкций. [c.595]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...