Консервация теплоэнергетического оборудования

Оценка эффективности консервации теплоэнергетического оборудования, в частности котлов, производится контрольным определением скорости коррозии металла чем эффективнее консервация, тем, естественно, ниже скорость коррозии. Поэтому, без [c.127]

Загрязненные сточные воды от предпусковых и химических промывок и консерваций теплоэнергетического оборудования характеризуются большим разовым количеством и большим разнообразием веществ, отрицательно влияющих на флору и фауну водоемов. Эти стоки нейтрализуются и направляются в системы гидрозолоудаления или на пополнение системы оборотного [c.323]

При выводе котла в резерв или ремонт должны приниматься меры по консервации поверхностей нагрева котла и калориферов в соответствии с действующими руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования. [c.233]

Руководящие указания по консервации теплоэнергетического оборудования. М. ОРГРЭС, 1972. 52 с. [c.303]

При выводе турбины в длительный резерв (более 10 ут) должны быть приняты меры по ее консервации в соответствии с действующими руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования. [c.137]

Продукты коррозии могут также накапливаться в периоды при остановке котлов на ремонт или при авариях. Во избежание этого теплоэнергетическое оборудование необходимо -консервировать. Существует много методов консервации котлов [149, 151] 1) заполнение внутреннего объема котлов инертным газом (азотом) [c.241]

Результаты экспериментов показали, что для консервации котлов и другого теплоэнергетического оборудования могут быть применены силикаты натрия с модулями 1, 2 и 3. Оптимальной концентрацией силикаты натрия, приготовляемого на конденсате или химически обессоленной воде, является значение 600 мг/кг при рН=10. Силикат натрия обеспечивает высокое качество защиты оборудования от коррозии в присутствии хлоридов и сульфатов, поэ-188 [c.188]

Защита сварных швов. При эксплуатации теплоэнергетического оборудования, особенно контактирующего с водой, возможна коррозия сварных швов. Этой опасности подвергается оборудование не только ТЭС, работающее при высоких параметрах, но и теплосетей с их сравнительно низкими давлением (до 3 МПа) и температурой (до 200°С) воды и пара. Недостаточное внимание к этому вопросу при эксплуатации теплосетей приводило к серьезным авариям. Развитию коррозии сварных швов способствуют кислотные промывки и простаивание оборудования в отсутствие консервации. [c.192]

Находящаяся на поверхности сварного шва окалина способствует развитию коррозии. Поэтому следует очищать поверхность металла от продуктов коррозии и других загрязнений. Для этой цели чаще всего используют дробеструйную очистку или газопламенную обработку. Наиболее удобным методом очистки внутренних поверхностей баков и труб является травление с последующей нейтрализацией. Подобная обработка применяется при изготовлении водогрейных котлов и дает высокие результаты, но в этом случае необходима гладкая внутренняя поверхность. Непременным условием предупреждения коррозии сварных швов является соблюдение норм по поддержанию в воде концентрации кислорода и угольной кислоты и значения pH, установленных ПТЭ для этой категории теплоэнергетических объектов. При простаивании оборудования требуется его консервация, при кислотных промывках — применение ингибиторов. [c.195]

При оценке коррозионной стойкости образцов с предварительно сформированными защитными пленками, как это бывает при консервации теплоэнергетического оборудования растворами неорганических и органических ингибиторов-пленкообразователей, такая методика недопустима. В этом случае образцы с пленкой промывают струей дистиллированной воды и высушивают в вакуумном эксикаторе с осушителем (прокаленным СаСЦ, Н2304) или в среде инертного газа при комнатной температуре. Необходимо до минимума сократить контакт образцов с пленками с воздухом, а также их нагрев во избежание модифицирования (окисления, разложения) защитной пленки [23]. [c.116]

Ефремов А. Д. Очистка сточных вод, образующихся при химических промывках и консервациях теплоэнергетического оборудования Автореф. дис. на соиск. науч. степ. канд. техн. наук. М., 1974. [c.259]

Руководящие указания по консерваций теплоэнергетического оборудования Главтехуправление 1972 [c.15]

Защиту котлов от стояночной коррозии производят в соответствйи с Руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования (СЦНТИ ОРГРЭС, 1972 г.). В них приведены схемы и технология консервации, требования к составу и чистоте консернирующих реагентов и газов, правила безопасности при работе с реагентами при проведении консервации, а также требования к обезвреживанию и сбросу отработанных консервирующих растворов. [c.406]

В последние годы успешно реализована попытка отказа от применения химических реагентов при очистках и консервации теплоэнергетического оборудования путем использования пароводокислородного метода очистки и пассивации. [c.235]

В процессе производства электроэнергии на электростанциях образуются производственные сточные воды, загрязненные различными веществами нефтепродуктами (мазутом, маслами) при химической очистке и консервации теплоэнергетического оборудования — кислотами, щелочами, гидразином, аммиаком, ингибиторами коррозии металла, окислами металлов при промывке регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов — серной кислотой и ее солями, соединениями ванадия, никеля, железа, меди при регенерации и отмывке водоподготовительных установок и конденсатоочисток — солями, кислотами, щелочами, органическими веществами, целлюлозой, шламом в системах гидрозолоудаления — солями, взвешенными веществами, в ряде случаев — фтором, мышьяком огнестойкими жидкостями систем регулирования турбин (иввиоль, ОМТИ). [c.225]

Химическая очистка котлов и другого теплоэнергетического оборудования производится с помощью растворов неорганических (соляная, серная) и органических (лимонная, щавелевая, фталиевая и др.) кислот, содержащих различные ингибиторы, а также комплексонов (трилон Б и др.), композий на основе комплексонов и с применением поверхностно-активных веществ (октадециламин и др.), используемых в концентрациях 1—50 г/дм . При пассивации и консервации оборудования могут быть использованы аммиак, гидразин, октадециламин, трилон Б и др. Отработанные растворы помимо основных веществ содержат также соли и оксиды железа, меди, цинка, ионы кальция, магния и другие компоненты. Из этого перечня видно, что состав сбросных растворов весьма сложный, они содержат вредные химические вещества, что не допускает их сброса в природные водоемы. Технология очистки вод такого типа предусматривает их реагентную нейтрализацию, использование окислителей, бассейна-отстойника для осаждения оксидов и гидроксидов тяжелых ме- [c.234]

Консервация методом поддержания избыточного давления воды может использоваться при простаивании теплоэнергетического оборудования, например котлов знергоцехов химических предприятий, в течение не более чем 3 сут. Избыточное давление в котлах поддерживается заполнением их деаэрированной водой. Кислород удаляют в деаэраторе. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...