Расчет элементов конуса

Расчет элементов конуса [c.293]

РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНУСА [c.96]

В соответствии с принятой теорией расчета элементов переменной жесткости срединную поверхность оболочечных элементов в характер ных сечениях аппроксимируем вписанными усеченными конусами [c.181]

РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ТЕЛ И ФИГУР 19. Элементы конуса и связь между ними [c.49]

Для современных конструкций трехвалковых раскатных станов, характеризующихся положительным значением тангенса угла раскатки, приведенные выше соотношения для расчета элементов калибровки будут иметь несколько иной вид, хотя длина отдельных участков валка, как правило, может быть сохранена той же самой. Точно так же могут быть сохранены и углы наклона образующих входного и выходного конусов к оси прокатки. В этом случае получат другое значение лишь углы наклона этих образующих к оси валка. [c.442]

Все размеры элементов зуба и впадин ведутся по расчетному модулю и задаются по окружности, образующей основание начального конуса. Измерение проводится по торцевому модулю в плоскости поверхности дополнительного конуса (ф ). Для расчета конических зубчатых колес, с углом между осями в 90° в табл. 3 даются [c.101]

Такие элементы с точки зрения расчета их на прочность и жесткость относятся к оболочкам. Геометрическое место точек, равноотстоящих от наружной и внутренней поверхностей оболочки, называется срединной поверхностью. Если срединная поверхность образует сферу, конус, цилиндр или их части, то оболочку называют соответственно сферической, конической и цилиндрической. [c.311]

Важным исходным элементом для расчета Круглой плашки является передний угол у. Этот угол у круглой плашки измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси. Если взять передний угол плашки в сечении NN, нормальном к образующ,ей заборного конуса (см. фиг. 350), то угол Viv В этом сечении [c.439]

Расчеты суммарных аэродинамических коэффициентов на основе двухпараметрической модели вида (И1.6.20) были проведены [57, 58] для таких тел, как плоские пластины, сферы, цилиндры, конусы и эллипсоиды. Конечно, результаты для элемента поверхности настолько сложны, что большинство вычислений приходилось проводить численно. Однако расчет теплопередачи проще и может быть проведен аналитически для таких тел, как плоские пластины, цилиндры и сферы [59]. В случае сферы результаты совпадают с классическими, если ав заменить на [c.302]

Наиболее важными элементами расчета являются угол а образующей асимптотического конуса с осью х и закон убывания толщины пелены 6. Эти величины можно подсчитать из физических соображений. Так как жидкость несжимаема и в струях нет источников и стоков, то сумма потоков вектора скорости через поперечные сечения струй (которая стремится к если сечения удаляются в °о по оси х) должна быть равна потоку этого вектора через поперечное сечение пелены (который для больших г равен примерно 2л гб о)-Отсюда мы получаем с точностью до малых высших порядков, что [c.249]

Как и в теории пробивания, от рассмотренной идеальной схемы можно перейти к расчету (в первом приближении) реального кумулятивного заряда. Начнем со случая, когда оболочка заряда есть конус, толщина которого меняется по формуле (13) и когда заряд таков, что все элементы оболочки получают мгновенно скорость и, постоянную по величине и направленную по [c.267]

Длину конуса раскатки выбирают с таким расчетом, чтобы каждый элемент поверхности трубы обрабатывался в нем TJ менее 2—3 раз. Это обеспечивает лучшее качество поверхности трубы. [c.187]

Основным элементом аппаратуры, определяющим важнейшие эксплуатационные характеристики импедансного метода, является датчик. Поэтому выбору параметров датчика должно быть уделено особое внимание. Не имея возможности в рамках данной статьи заниматься детальным рассмотрением работы отдельных элементов датчика и их расчетом, ограничимся описанием конструкции, обладающей достаточно хорошими характеристиками (фиг. 54). В качестве излучающего 2 и приемного (динамометрического) 4 пьезоэлементов использованы пластины из титаната бария. Звукопроводящий стержень 1 выполнен из материала с небольшим удельным волновым сопротивлением (органическое стекло) в виде усеченного конуса и выполняет функции концентратора и трансформатора. Тыльная плоскость излучающего пьезоэлемента 2 нагружена на отражающую массу 3, выполненную в виде стального цилиндра. Использование этой массы существенно повышает эффективность излучения упругой энергии в стержень 1. Контактный наконечник 7 выполняется из [c.108]

Площади поверхности деталей, имеющих форму прямых геометрических тел (призмы, конуса, цилиндра), определяются по формулам расчета поверхности. Площадь поверхности деталей, имеющих сложную конфигурацию, условно разделяют на более простые элементы, площади которых можно легко вычислить. При этом участки площади поверхности, имеющие неправильную форму, приближенно приравнивают к более простым фигурам (треугольнику, прямоугольнику, кругу), пренебрегая такими участками деталей, как фаски, радиусы, закругления, шлицы. Площади поверхности [c.33]

Неподвижные соединения предназначены для исключения взаимного перемещения деталей или для передачи крутящего момента. Работу соединения обеспечивает сила трения между сопрягаемыми поверхностями, которая регулируется натягом, определяемым, в свою очередь, изменением взаимного расположения конических поверхностей деталей вдоль оси соединения. Натяг обеспечивается затяжкой или запрессовкой наружного конуса во внутренний, а также за счет сборки элементов пары с различной температурной деформацией (при нагретом внутреннем конусе и (или) охлажденном наружном). При больших нагрузках и относительно малом натяге, при вибрациях в неподвижном коническом соединении предусматривается одна или две шпонки. В качестве примеров таких соединений можно назвать соединения конусов валов электрических машин и станков, соединения валопроводов судов, соединения фланцевых муфт с полыми и сплошными валами, конические фрикционные муфты, конические штифты и головки, уплотнительные пробки. Расчет натягов, а также числа шпонок (или необходимость дополнительного крепления) конического соединения осуществляется методами сопротивления материалов и аналогичен расчету натягов прессовых посадок для цилиндрических соединений. [c.106]

Укажите правой клавишей мыши на элемент Приклеить элемент выдавливания и выполните из контекстного меню команду Исключить из расчета. После этого в окне модели останется лишь исходный конус. [c.409]

Проектирование технологических процессов требует больщих затрат времени и высокой квалификации проектировщика. Автоматизация проектирования технологических процессов с помощью электронно-вычислительных машин (ЭВМ) начинает применяться в научных организациях и некоторых заводах. Процесс автоматизации проектирования технологических процессов начинают с выбора детали. Используют чертеж детали, материал, технические условия и др. Кодируют их и вводят в ЭВМ (вручную или автоматически). Сложную деталь представляют состоящей из простых элементов (плоскостей, окружностей, цилиндров, конусов, поверхностей и др.). Все эти элементы кодируют и вводят в ЭВМ. С помощью ЭВМ можно выбрать заготовку, маршрут обработки, расчет припусков, режимов резания, норм времени, выбор оснастки, загрузки оборудования, подготовку программ для станков с цифровым программным управлением и др. . [c.125]

В полигонных условиях строительства была предложена и осуществлена опалубка другого типа (рис. 7-1,6), просто и легко выполняемая. Она представляет собой металлические щиты, опирающиеся на основание из листовой стали. Раздвижка опалубки регулируется прогонами, уложенными на грунт. Бетонирование в такой опалубке производится через боковые стенки изделия при не слишком жестком бетоне этот способ может дать весьма хорошие результаты. При такой опалубке требуется тщательное ведение работ, так как возможно появление раковин у поддона. При бетонировании элемента обязательно применять поверхностное и глубинное вибрирование. Поверхностные вибраторы типа С-413 на 2 800 об1мин крепятся к боковой стенке опалубки из расчета 1 вибратор на 1,5—2 пог. м длины изделия. Глубинные вибраторы типа И-40 на 5 700 об мин применяются во время процесса бетонирования в количестве 3—4 шт. Время бетонирования изделия составляет 3—6 ч и не должно выходить за эти пределы. Вначале предполагалось, что для обеспечения заполнения бетоном нижней стенки элемента необходимо устройство нутов или скосов. Однако бетонирование первых элементов показало, что при хорошем качестве вибрирования и тщательной работе можно бетонировать удовлетворительно и прямоугольные пустоты. Проводилось пробное бетонирование с различными осадками конуса. При осадке конуса 20 мм заполнение формы требует значительных дополнительных усилий вибрирования в наклонном положении, что трудно осуществимо в широком масштабе. Бетон с осадкой конуса 40 мм удовлетворительно заполняет форму без дополнительных усилий, но [c.311]

Постановка задачи. Многие элементы конструкции тепловых двигателей, машин, теплообменных устройств различного назначения выполняются в форме полого (тонкостенного) конуса. Это —конфузо-ры, диффузоры, переходники, раструбы. Тепловой режим таких устройств представляет интерес, так как даже при постоянном подводимом радиальном тепловом потоке вследствие особенностей конструкции всегда возникают и осевые градиенты температуры. Применение прямоугольных и полярных сеток к расчету температурного поля в полом конусе не дает желаемого ре- [c.66]

Д. Гоулд и М. Микич [8] провели с помощью метода конечных элементов численный анализ напряжений на совершенно гладком плоском стыке двух пластин, стянутых болтом. Результаты расчетов были подтверждены экспериментами, при проведении которых радиус поверхности контакта пластин измеряли авторадиографическим методом, а также путем определения следов (блестящих отполированных областей) на пластине, образовавшихся вследствие трения. Характер распределения давления на поверхности раздела не установлен ввиду отсутствия приемлемых средств измерения. Результаты расчетов также свидетельствуют об эффективности стержневой расчетной модели соединения с углом полу-раствора конуса а = 22. .. 25° (tg а == 0,4. .. 0,5) при 1/ 0 = = 1,0. .. 2,0 и относительно высоком напряжении затяжки болта. [c.37]

В этой главе мы рассмотрим приближенную теорию расчета сложных звукопроводов, дающую, однако, в большинстве случаев достаточно точное решение ряда задач, интересных для практики. Эта теория строится по аналогии с теорией электрических линий и сводится к замене отдельных звеньев звуко-провода некоторыми элементами с сосредоточенными постоянными (элементы упругости, массы или трения) или отрезками прямолинейных труб, в которых распространяются плоские волны. Такая трактовка допустима, как можно показать, исходя из более строгих решений, при условии, если размеры отдельных элементов и диаметры труб, по которым распространяются волны, будут малы по сравнению с длиной волны. Элементы в форме труб переменного сечения, связывающие отдельные объемы или служащие переходом от труб одного сечения к трубам другого сечения, нами не рассматриваются. Все изменения сечений между элементами предполагаются происходящими скачками это не дает существенных погрешностей в результатах, если длина переходной части мала по сравнению с длиной волны. Попытка приближенного расчета переходных элементов в форме конусов проведена в книге Стюарта и Линдсея Полученные решения имеют достаточно сложную форму и их трудно применять на практике. Однако в этих решениях принципиально не учитывается присоединенная масса, возникающая при изменении сечения. Это их существенный недостаток и в ряде случаев предпочтительнее пользоваться решениями для скачкообразных изменений сечения, где удается [c.146]

В принятых предпосылках качественную картину явления можно представить следующим образом. В начальный момент все элементы жидкой конической оболочки приобретают скорость (порядка 2 км1сек) в направлении оси конуса и происходит обжатие конуса с утолщением его стенок. При подходе элементов к оси конуса часть их выжимается и выплескивается вперед подобно тому, как выплескивается морская вода при входе в клинообразную бухту. В результате этого из конуса выжимается струя — проволока (рис. 94). Расчет, о котором пойдет речь ниже, показывает, что про- [c.260]

При расчете П., имеющих конич. форму (фпг. 65), максимальное напряжение определяем из следующих соображений. Из конич. тела П. выделим на расстоянии х от его оси элементарный объем, ограниченный двумя меридианными плоскостями под углом йоу и двумя концентрич. кольцевыми поверхностями, отстоящими одна от другой по направлению образующей конуса на расстояние йе. Рабочее тело будет действовать на выделенный элемент по направлению, перпендикулярному к поверхности конуса, с силой Рн (Ле-х - (Лео. Эта действующая на элементарный объем сила будет уравновешиваться силами напряжения в меридио- [c.224]

Первый этап призван в режиме "Мониторинг" реализовать прочностное сопровождение методической плоскости с координатами "Жизненный цикл объекта диагностики" - "Жизненный цикл развития дефекта" по всей протяженности объекта диагностики. Таким образом, проектные данные по геометрии объекта, условиям нагружения, свойствам материалов и допустимым дефектам должны быть проанализированы наравне с имеющейся на эксплуатируемых объектах текущей документацией (диспетчерские журналы, журнал проведения ремонтно-восстановительных работ, протоколы дефектоскопических обследований, акты расследования аварий и отказов и т.п.). Поскольку расчетная схема для оценки прочности и остаточного ресурса оперирует вполне определенными формализованными знаниями, то на втором этапе необходимо выполнить схематизацию объекта (обычно путем интерпретации реальных конструктивных элементов геометрическими фигурами пластина, цилиндр, конус, сфера и т.п.), дефектов (приведение реальных дефектов, обнаруженных средствами технической диагностики к канонической форме, удобной для проведения прочностных расчетов), свойств материалов (в первую очередь, предел текучести, временное сопротивление, критическое значение коэффициентов интенсивности напряжений материалов и их сварных соединений в данных условиях эксплуатации (с учетом влияния температуры, скорости и ассиметрии нагружения, среды, анизотропии свойств, масштабного эффекта, деградации свойств в результате старения материалов и т.п.), условий нагружения (внешние силовые факторы, воздействующие на данный конструктивный элемент должны быть схематизированы по определенным правилам). Общим замечанием ко второму этапу работ "Подготовка исходных данных" является то, что схематизация должна быть консервативной и приводить к достаточно простым расчетным схемам. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...