Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние типа соединения

Кривые амплитудно-частотных характеристик опор типа А1 и А2, иллюстрирующие влияние типа соединения камер при равных параметрах для ряда их сочетаний, представлены на рис. 5. Сплошными линиями даны кривые для опор типа А2, пунктирными — для А1. Характеристики построены для В = 2000 кгс, = 2, Pi = 1 кгс/см , N = А, п = 1,4, F = 2000 см , Уог = 24 ООО см . Кривые 1 VL 2 — характеристики при равных параметрах и соблюдении (29), причем относительный запас устойчивости, определяемый как  [c.123]


ВЛИЯНИЕ ТИПА СОЕДИНЕНИЯ  [c.10]

На величину а, и оказывают влияние полярность тока, тип соединения, положение шва в пространстве и т. д. установлено, что род сварочного тока существенно не влияет на величину и а . С переходом на переменный ток в некоторой степени коэ ициент потерь уменьшается, но производительность практически не изменяется.  [c.26]

Рис. 14. Влияние типа клеевого соединения на прочность при ста-тическом сдвиге дуралюмина Рис. 14. Влияние типа <a href="/info/2404">клеевого соединения</a> на прочность при ста-тическом сдвиге дуралюмина
Динамические факторы оказывают влияние на надежность процесса автоматической сборки всех типов соединений.  [c.743]

Предварительное нагружение вызывает изменение сопротивления усталости из-за перераспределения остаточных напряжений и упрочнения материала у мест концентрации напряжений. Степень влияния предварительного растяжения на сопротивление усталости сварных соединений зависит главным образом от отношения напряжения предварительного растяжения к пределу текучести, от величины и знака остаточных напряжений в местах развития усталостной трещины, от концентрации напряжений, материала и типа соединений. Максимальное повышение предела усталости в результате предварительного растяжения получается тогда, когда остаточные напряжения растяжения в местах развития усталостной трещины заменяются сжимающими. В частности, последнее имело место у образцов с односторонним продольным ребром, у которых вследствие  [c.155]

Перед испытанием образцов для каждого типа соединений проводили оценку уровня остаточных напряжений методом разгрузки локальных участков металла шва и околошовной зоны. С этой целью на шве и в зоне термического влияния сварки устанавливали розетки тензорезисторов (с базой 1 мм). Выфрезерованные участки представляли собой квадрат со стороной 3—3,5 мм глубина реза около 2 мм. Во всех образцах, изготовленных из стали 20 К, максимальный уровень остаточных напряжений был получен в околошовной зоне в срединной части (по ширине) пластины и достигал 0,5—0,7 Стт. В образцах типа IV остаточные напряжения определяли вдоль радиуса круглой пластины.  [c.144]


Задачами этих этапов исследования работоспособности сварных узлов является оценка совместного влияния на узел различного рода конструктивных и технологических факторов типа соединения, его расположения в узле и технологии изготовления изделия, влияния сложного напряженного состояния, масштабного эффекта, а также ряда других факторов, совместное воспроизведение которых в лабораторных условиях затруднительно. Надежная трактовка полученных результатов испытания на стендах и опыта эксплуатации возможна лишь при наличии данных лабораторных исследований, воспроизводящих раздельное влияние этих факторов.  [c.146]

Решающее влияние на качество пайки различных металлов окачивает состав припоя и флюса, тип соединения а техника пайки.  [c.141]

Рис. S.21, Влияние типа установленных опор на величину и направление действия изгибающих моментов М в сварных стыковых соединениях разнотолщинных трубных элементов СССр паропроводов в период пуска энергооборудования [34, 911 Рис. S.21, Влияние типа установленных опор на величину и направление действия изгибающих моментов М в <a href="/info/49949">сварных стыковых соединениях</a> разнотолщинных трубных элементов СССр паропроводов в период пуска энергооборудования [34, 911
Испытания, проведенные с выше названным типом соединения, показали, что коррозия трения может быть устранена во всех точках, за исключением места вблизи окончания внутреннего или наружного элемента. В разд. 8.6 было установлено, что одним из средств устранения влияния коррозии трения является уменьшение поверхностных растягиваюш,их напряжений при помощи соответствующих выемок. Такие выемки могут применяться и у зажатых соединений, чтобы повреждения, возникающие вследствие трения вблизи концов соединения, не развивались в распространяющиеся трещины. Дополнительное преимущество применения выемок заключается в том, что они сообщают элементу гибкость, а это способствует уменьшению напряжений, возникающих от неточности сборки и нагружения.  [c.290]

Многие из результатов испытаний, посвященных исследованию влияния типа заклепок и техники клепки, не согласуются друг с другом, поэтому затруднительно установить определенные параметры, оказывающие наибольшее влияние на прочность. Общий разброс в усталостной прочности соединений внахлестку, который виден на рис. 11.3 и 11.4, может быть связан с примененной техникой клепки.  [c.308]

В паяльном производстве важнейший среди этих про извод-ственных элементов — конструкция изделия — характеризуется двумя группами факторов 1) конструктивных — класс изделия, тип соединения, величина зазора, величина нахлестки 2) масштабных — наибольшая толщина стенки изделия, разностенность деталей изделия, масса изделия и его габаритные размеры. Масштабные факторы влияют на степень неоднородности температурного поля и поля напряжения по изделию, обусловленных его разностенностью и размерами конструктивные факторы обусловливают влияние на технологический процесс пайки класса паяного изделия и типа соединения.  [c.17]

Таблица 7.12. Влияние типа клея на прочность соединения отечественного эпоксидного углепластика КМУ-1В Таблица 7.12. Влияние <a href="/info/733314">типа клея</a> на <a href="/info/268192">прочность соединения</a> отечественного эпоксидного углепластика КМУ-1В
Таблица 7.16. Влияние типа клея на прочность соединения отечественного углепластика марки КМУ-2 на основе полиимидного связующего СП-97 Таблица 7.16. Влияние <a href="/info/733314">типа клея</a> на <a href="/info/268192">прочность соединения</a> отечественного углепластика марки КМУ-2 на основе полиимидного связующего СП-97

Таблица 7.18. Влияние типа клея на прочность соединения пленки ПМ-1с металлами Таблица 7.18. Влияние <a href="/info/733314">типа клея</a> на <a href="/info/268192">прочность соединения</a> пленки ПМ-1с металлами
На рис. 7-30 показано влияние типа сварного соединения и скорости сварки на эффективность газовой защиты. Наиболее надежна защита при сварке угловых соединений с внутренней стороны угла. Вполне надежна также защита при сварке стыковых и нахлесточных соединений. Наименее надежна защита при сварке внешних угловых швов и швов бортовых соединений. Поэтому 374  [c.374]

В первом случае (рис. 14, левый) активность ингибитора, тормозящего реакцию в области низких температур, заметно снижается при высоких температурах. Действие таких ингибиторов, к которым относятся тиомочевина в серной кислоте, ингибиторы типа ПБ в соляной кислоте, можно сравнивать с влиянием нестойких соединений, отравляющих  [c.34]

Для шероховатой пластины R больше, чем для гладкой. Влияние типа испытательной головки менее сказывается для шероховатой платы, чем для гладкой. Путем соединения через пустоту, а также с помощью толстого промежуточного слоя масла достигаются лучшие условия для определения ослабления. Однако этот способ не годится для количественного определения коэффициента ослабления, так как ошибка измерения составляет минимум 2-10 дБ/мм для легких материалов и мелкозернистой стали она составляет от 1 до 3-10 дБ/мм.  [c.189]

Аргоно-дуговой сваркой можно выполнять любые соединения и в любом положении встык, внахлестку, угловые, тавровые, а также исправлять дефекты в отливках. Поведение сплавов при сварке различно. Решающее влияние на качество их сварки оказывает правильный выбор параметров режима сварки данного сплава, типа соединения и последующей его обработки, тщательности подготовки свариваемых поверхностей и присадочной проволоки.  [c.126]

ВЛИЯНИЕ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ВАЛА Эффект понижения прочности вала, создаваемый шпоночным соединением, зависит от числа и формы шпоночных пазов и их расположения, типа шпонки, конструкции втулки, величины давления втулки на вал и материала вала.  [c.180]

Характерно, что на структуру сложных окислов ура на, как правило, не оказывает заметного влияния окисел металла, хотя содержание его (в частности, в сложных окислах типа соединений уранила) может в 2—3 раза превыщать содержание урана. Сложные окислы следует рассматривать как тип VI, в котором две противоположные тенденции в химическом поведении шестивалентного урана почти смыкаются разрыв между ними проявляется в несуществовании соединений окислов урана с окислами алюминия, скандия, циркония и гафния (рис. 2.2).  [c.60]

Качество шва при сварке в большой степени определяется надежностью оттеснения от зоны сварки атмосферного воздуха. Необходимый расход защитного газа устанавливается в зависимости от состава, толщины свариваемого материала, типа сварного соединения и скорости механизированной сварки. Соединения (рис. 7, а и б) для достаточной защиты требуют нормального расхода газов. Типы соединений на рис. 7,в и г требуют повышенного расхода защитного газа, поэтому при сварке этих соединений рекомендуется применять экраны (рис. 8). Защиту обратной стороны шва от окисления производят подкладками или защитным газом, подаваемым различным образом (по канавке, в подкладке и т. д.). Влияние скорости сварки на надежность защиты зоны сварки показано на рис. 9.  [c.321]

Большинство образцов, результаты испытаний которых рассматриваются в данном разделе, были изготовлены ручной электродуговой сваркой электродами Е 6010, Е 6012 или Е 7016 в нижнем положении. Некоторые из более ранних испытаний образцов, сваренных газовой сваркой, показали прочность соединений при переменных напряжениях не ниже, а в некоторых случаях даже выше прочности соединений, сваренных ручной электродуговой сваркой. При немногочисленных испытаниях, результаты которых позволили непосредственно оценивать влияние различных типов сварочных электродов, не было обнаружено существенной разницы в прочности свариваемых деталей или сварных швов, которую можно было бы приписать влиянию типа электродов. Влияние геометрической формы и других особенностей деталей соединения, по-видимому, значительно больше влияния различия в механических свойствах материала сварного шва.  [c.167]

Для сварных конструкций выбор типа соединения оптимального для заданных условий эксплуатации имеет большое значение. Поэтому при проектировании и изготовлении сварных конструкций необходимо располагать соответствующими данными для объективной оценки того влияния, которое может оказывать форма различных узлов на их прочность.  [c.6]

На конструкцию ходовой части оказывает влияние тип подвески, т. е. соединения остова трактора с ходовой частью.  [c.25]

Влияние подготовки кромок и типа соединения на форму шва и долю участия основного металла в шве. Экспериментальными исследова-  [c.160]

Влияние типа металла шва на стойкость соединений против образования холодных трещин в околошовной зоне  [c.543]

Влияние типа соединения. При сварке неплавящимся электродом соединений замкового типа из сплава АМгб часто наблюдается нарушение герметичности. Это объясняется тем, что при сварке без разделки (рис. 8, а) и с разделкой кромок  [c.129]


Влияние типа соединений напрочность при переменных нагрузках. На рис. 10-7 приведены кривые, характеризующие величины предела выносливости для разных типов сварных соединений из стали 37.  [c.228]

Антирады обеспечивают хорошее сохранение модуля 100 и прочностных (на сжатие) свойств материалов. В некоторых случаях радиационно-индуцированное изменение свойств уменьшается на 50%. Однако следует иметь в виду специфичность антирадов. В настояш,ее время механизм сохранения свойств с помощью антирадов еще недостаточно хорошо изучен. На основе различных исследований можно заключить, что резонанс и большие размеры молекул не являются обязательным условием эффективности антирадов. Точно так же наличие химически и радиационноустойчивых элементов само по себе не предохраняет вулканизат от радиационных повреждений. Кроме того, антирад, эффективно воздействующий на один материал, не всегда годится для другого аналогичного материала [87]. Поэтому, несмотря на то что известны типы соединений, поддающихся влиянию аптирадов, степень сохранения свойств в каждом конкретном случае нельзя предсказать.  [c.75]

Влияние жесткости соединения и режима термической обработки на механические свойства металла шва типа ЭА-4ВЗБ2 (КТИ-7)  [c.45]

Рис. 10.7. Влияние конструкции соединения на усталостную прочность. Среднее напряжение в сечении брутто равно 4,9 кГ1мм . Буквы обозначают тип соединения согласно рнс. 10.8 (по данным Гартмана. Холт.л и Итона [577]. [5851) Рис. 10.7. Влияние <a href="/info/133365">конструкции соединения</a> на <a href="/info/6769">усталостную прочность</a>. <a href="/info/7313">Среднее напряжение</a> в сечении брутто равно 4,9 кГ1мм . Буквы обозначают тип соединения согласно рнс. 10.8 (по данным Гартмана. Холт.л и Итона [577]. [5851)
Представление о величине усталостной прочности при другом разрушающем Числе циклов дает кривая 5—N на рис. 11.10, построенная по данным Якобса и Гартмана [586] для соединений внахлестку различных относительных размеров. Результаты отнесены к наблюдаемой средней статической прочности соответствующего типа образца. При этом исключено влияние коэффициента ( соединения принято, что это влияние одинаково при переменной и статической нагрузках. Разброс результатов испытаний на статическое растяжение показан точками на оси ординат.  [c.313]

Рис. 3.012. Зона термического влияния сварного соединения сплава НМ27 (0,02 % С 0.1 % Si 0,2 % Fe) после 200 ч испытания в контрольном кипящем 21 %-ном растворе НС1. Межкристаллнтной коррозии в том числе ножевого типа) нет. Травление — см. рис. 3.001. ХЗОО Рис. 3.012. <a href="/info/7204">Зона термического влияния</a> <a href="/info/2408">сварного соединения</a> сплава НМ27 (0,02 % С 0.1 % Si 0,2 % Fe) после 200 ч испытания в контрольном кипящем 21 %-ном растворе НС1. Межкристаллнтной коррозии в том числе ножевого типа) нет. Травление — см. рис. 3.001. ХЗОО
В производстве карбамида СНХК имеют место коррозионные разрушения по зонам термического влияния сварных соединений, сварным швам и основному металлу в реакторах типа стакан в стакане , в колонных аппаратах и в смесителях.  [c.7]

Таблица 5.35. Влияние параметра соединения на разрушающее усилие при изгибе образцов из жесткого ПВХ и стали, соединенных с помощью самонареза-ющей резьбовой вставки типа iEnsat> Таблица 5.35. <a href="/info/349561">Влияние параметра</a> соединения на разрушающее усилие при <a href="/info/272610">изгибе образцов</a> из жесткого ПВХ и стали, соединенных с помощью самонареза-ющей <a href="/info/78355">резьбовой вставки</a> типа iEnsat>
Стальные газопроводы, укладываемые в грунт, должны иметь противокоррозийную изоляцию для защиты их от коррозии, т. е. поверхностного разрушения под влиянием химических соединений, имеющихся в почве, и блуждающих электрических токов, если вблизи газопровода проходит линия трамвая или электропоезда. Наибольшей коррозийностью обладают грунты влажные и содержащие в себе щелочи и кислоты, а также подверженные утечке электрического тока от трамвайных путей. В табл. 2 приводятся типы противокоррозийной изоляции, предусмотренные правилами Госгазтехипспекции.  [c.51]

Для обеспечения помехоустойчивости измерительных линий и исключения их взаимного влияния все соединения в измерительных каналах осуществляются экранированными кабелями типа РВШЭ-1, РК-19 и РК-49. Датчики деформаций и давлений питаются переменным током, имеющим частоту 10 кгц, задаваемую от одного стабилизированного, общего для всех каналов генератора. В соответствии с этим двухканальные установки для записи деформаций и давлений являются помехоустойчивыми узкополосными усилителями с амплитудной модуляцией. Установка для записи вибраций представляет собой двухканальный широкополосный усилитель. Необходимая помехоустойчивость достигается здесь за счет большого уровня сигналов, получаемых от пьезокерамических вибродатчиков и за счет близкого к ним размещения катодных повторителей.  [c.110]

Имелось очень мало данных, на основании которых можно было бы оценить влияние типа используемых электродов на характеристики сварного соединения. Результаты некоторых первых испытаний показали, что тип электрода оказывает влияние на прочность соеди-нения. Однако после анализа всей совокупности результатов испытаний было обнаружено, что при правильной технологии сварки углеродистой конструкционной стали все электроды типа Е6010, Е6012, Е6013, Е 6020 и Е 6030 (не принадлежащие к типу с малым содержанием водорода в обмазке) обеспечивают приблизительно равное сопротивление соединений усталостному разрушению.  [c.112]

Возникновение несплошностей при сварке сплава АМгб в основном связано с наличием в металле окисных включений. В зависимости от состояния поверхности основного и присадочного металлов изменяется количество влаги в окисной пленке, характер выделения водорода, количество пор в металле и давление водорода в порах [1—3]. На возникновение дефектов в соединениях существенное влияние оказывают также и технологические факторы, как например форма и размеры канавки в подкладках, тип соединения, режимы и др.  [c.125]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние типа соединения : [c.381]    [c.479]    [c.12]    [c.194]    [c.235]    [c.229]    [c.115]    [c.74]   
Смотреть главы в:

Резиновые уплотнители  -> Влияние типа соединения



ПОИСК



Влияние Соединения

Соединения — Типы

Типы соединени



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте