Влияние физико-химических свойств жидкости

IV, 3. Влияние физико-химических свойств жидкости [c.133]

Влияние физико-химических свойств рабочих жидкостей [c.110]

Отмеченное выше влияние различных параметров среды на долговечность сохраняется и для параметра а , характеризующего склонность к поверхностному растрескиванию материалов при изгибе в жидкостях. Зависимость а от физико-химических свойств среды наиболее отчетливо проявляется для углеводородов, практически не обладающих растворяющим действием на ПММА. [c.140]

Согласно экспериментальным данным при распылении жидкостей коэффициент п равен 1,8—2,2. На величину коэффициента А оказывает влияние прилагаемое напряжение на электроде 17, объемный расход жидкости или порошка С и физико-химические свойства материала порошка или жидкости. С увеличением напряжения V наблюдается пропорциональный рост коэффициента А, а увеличение расхода О обусловливает некоторое его снижение. В целом заряд частиц Q уменьшается обратно пропорционально величине [c.273]

Старение смазочных материалов в процессе работы сопровождается изменением их физико-химических свойств. Эти изменения происходят под влиянием высоких температур и кислорода воздуха, при каталитическом ускоряющем действии металлов, их сплавов и продуктов износа (особенно цветных металлов), вследствие смешения с посторонними примесями, в том числе с консистентными смазками, промышленной пылью, окалиной, конденсирующейся иа воздуха влагой, водной жидкостью и др. [c.300]

Величина = 9 7Са / /Не может быть использована для характеристики волнового течения пленки жидкости в условиях двухфазного течения. В нее входят не только гидродинамические параметры, такие, как, например, Са, Не (см. (2.1.9)), но и величины, учитывающие физико-химические свойства жидкой пленки. Влияние воздействия газа на волновую пленку жидкости представлено следующей зависимостью числа Ср от Г [c.42]

При измельчении руд происходит не только сокращение размеров кусков с целью раскрытия минеральных сростков, но и частичное изменение физических и химических свойств слагающих их минералов /122/, которые играют значительную роль в процессе обогащения руд. Физико-химические процессы, протекающие при измельчении руд на механических аппаратах, хорошо изучены /128,131/. В случае применения электроимпульсного способа измельчения на ход физикохимических реакций оказывают влияние явления, сопровождающие электрический пробой твердого тела в жидкости /123/. Наибольшее значение с этой точки зрения имеют высокая температура канала, [c.199]

Особенности строения полимеров оказывают большое влияние на их физико-механические и химические свойства. Вследствие высокой молекулярной массы они неспособны переходить в газообразное состояние, при нагреве образовывать низковязкие жидкости, а термостабильные даже не размягчаются. С повышением молекулярной массы уменьшается растворимость. [c.439]

Электронные спектры чистых жидкостей и растворов содержат богатую информацию о межмолекулярных взаимодействиях, которую можно получить, изучая расположение полос поглощения и испускания, их интенсивность, щирину, структуру и форму в зависимости от агрегатного состояния вещества, природы растворителя и температуры. Интерпретация этих закономерностей в настоящее время достаточно широко проводится с учетом вандерваальсовских взаимодействий. Такой подход позволяет наметить общие принципы решения задачи о влиянии среды на спектроскопические свойства молекул, указать пути практического применения этого направления спектроскопии и предложить ряд новых методов определения физико-химических постоянных молекул. [c.80]

Разновидностью дуговой наплавки является вибродуговая наплавка (рис. 9.3). Наплавка при этом способе осуществляется вибрирующим электродом с помощью автоматической головки с применением охлаждающей жидкости. Процесс протекает при слабом нагреве восстанавливаемой детали, отсутствии деформации, незначительной величине зоны термического влияния, в результате чего химический состав и физико-механические свойства детали почти не изменяются. [c.106]

Влияние физико-химических и теплофизиче ск их свойств теплоотдающей поверхности. При за рождении паровых пузырьков затрачивается энергия на соверше ние работы против сил адгезии (работа, обусловленная образова нием на твердой стенке поверхности раздела между фазами, зави сящая от физико-химических свойств поверхности и свойств кипя щей жидкости). Поэтому при прочих равных условиях интенсив ность теплоотдачи к жидкости, кипящей на поверхностях нагрева выполненных из разных материалов, может быть различной. Од нако для таких поверхностей, как нержавеющая сталь, латунь хромированная медь, интенсивность теплообмена оказывается практически одинаковой i[15, 88]. [c.200]

Выключение гидротрансформатора через жиклеры со11ровож-дается нагреванием жидкости, циркулирующей в рабочей полости на 25—30°С, которое не оказывает отрицательного влияния на физико-химические свойства масел. [c.53]

Давление можно измерить, использ, изменения физико-химических свойств я ид кости, происходящие в ней под влияни давления, либо перемещения жидкости е результате давления. Конструктивные лп осуществления этого способа могут бьчь различными. [c.124]

Преимущество испытаний в заводских условиях по сравнению с лабораторными испытаниями состоит в том, что они позволяют более полно воспроизвести влияние многочисленных факторов, воздействующих на коррозию металлов в реальных условиях. К числу таких факторов можно отнести изменение в производственном процессе концентрации различных примесей и изменения физико-химических свойств среды, вязкости, происходящие при упаривании, перегонке, полимеризации, сульфировании и других производственных процессах. К ним также относятся [1] градиенты температуры, механические напряжения в швах и изменение структуры металла в пришовной зоне, ско рость протекания жидкостей или газов и т. д. В заводской аппаратуре предоставляется возможность испытать влияние на коррозию металлов недостаточно изученных веществ, постоян- [c.225]

Потребная огнегасящая концентрация его примерно в 3 раза меньше, чем у состава 3,5 . В обычных условиях это бесцветная жидкость с плотностью 2,18 кг/л, температурой кипения 47° С и температурой замерзания —112° С. Фреон 114В2 наряду с бромом содержит фтор, который в значительной степени снижает коррозионную активность брома. Фреон не вступает в реакцию с алюминиевыми и магниевыми сплавами. Попадая в масляные полости двигателя при непреднамеренной разрядке огнетушителя, он не оказывает вредного влияния на физико-химические свойства масла. Кроме того, фреон более удобен и прост в эксплуатации, поскольку является однокомпонентным, готовым к применению составом. [c.138]

По одним физико-химическим свойствам можно проконтролировать соответствие данного СОТС нормативно-технической документации, а по другим - представить, какими будут результаты его применения в эксплуатации. В последнем случае их относят к эксплуатационным свойствам, которые включают соответствие современным санитарно-гигиеническим требованиям и, прежде всего, отсутствие токсичности отсутствие коррозионной активности по отношению к технологическому оборудованию, оснастке и обрабатываемой заготовке защитное (антикоррозионное) действие при межоперационном хранении заготовок отсутствие разрушающего влияния на лакокрасочные покрытия оборудования, резиновые уплотнения, пластмассовые элементы оборудования и оснастки, устройства автоматики и другие элементы металлорежущего оборудования отсутствие обильного пенообразования, дыма, тумана (аэрозолей) при эксплуатации отсутствие отложений, пленок, затрудняющих перемещение движущихся частей металлорежущего оборудования биостойкость удовлетворительную фильтруемость пожаробезопасность стабильность при хранении и транспортировании, в том числе при низких температурах устойчивость к истощению легкость приготовления рабочих растворов в различных условиях, в том числе в жесткой и холодной воде - для водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) удовлетворительную разлагаемость при обезвреживании и утилизации отработавшей свой ресурс СОЖ экологическую безвредность отходов стабильность эксплуатационных свойств во времени и др. [c.13]

На работающих станках в связи с интенсивным испарением водной фазы концентрация эмульсии Сэ возросла от 2,6 до 3,7 % в течение 10 суток на первом станке и от 2 до 3,3 % за тот же период на втором. При этом, естественно, темп испарения водной фазы СОЖ в технологических экспериментах оказался выше, чем при работе станка "вхолостую", что связано с влиянием тепловыделения в зоне шлифования, через которую проходит СОЖ, Из всех физико-химических свойств СОЖ наиболее существенно изменялись водородный показатель pH и содержание кислорода в СОЖ как на протяжении всего эксперимента, так и в течение суток. Ежедневное изменение содержания кислорода в СОЖ имело монотонно убывающий характер (кривые 4, 5, рис. 1.5 и кривая 2, рис. 1.6). Следует отметить, что характер изменения содержания кислорода в СОЖ идентичен характеру изменения показателя pH во времени (рис. 1.4, б и рис. 1.5). Изменение содержания кислорода в СОЖ в течение суток имеет более сложную зависимость (рис. 1.6), Циркуляция СОЖ на работающем станке способствовала увеличению содержания растворенного в СОЖ кислорода и поддержанию его на максимально возможном при данной температуре внешней среды (20 °С) уровне (участки а на кривой I. Это объясняется, как отмечалось выше, аэрацией жидкости при циркуляции СОЖ в системе. При дневных и ночных простоях станка содержание кислорода в СОЖ снижалось, причем с увеличением длительности эксперимента наблюдалось более стремительное его падение до более низкого уровня, что связано, по-видимому, с интенсификацией биопоражения СОЖ. Причем, на первых стадиях (в течение первых суток) выполненных исследований на обоих станках уровень биопоражения СОЖ был на 1 -1,5 порядка ниже, чем при "статических" испытаниях. [c.38]

Поведение тяжелых цветных металлов, благородных и редких металлов в системе FeO - FeS различное, и следовательно, их влияние на ее свойства - различное. Кроме того, степень окисления системы или соотношение PqJP определяет соотношение окисленных и сульфидных форм цветных металлов, их термодинамическую активность, распределение между шлаком и штейном. Существенное значение для технологических показателей имеют и изменения физико-химических свойств кислородсодержащих штейнов. При высоких температурах эта система разделяется на область гомогенности (вблизи разреза FeO -FeS), где неограниченно растворяется фаялит оксидно-сульфидного и сульфидно-металлического расплавов. Брюквин при добавлении к расплаву FeO - FeS меди, никеля и кобальта изучил распределение цветных металлов в зависимости от металлизации системы или точнее от соотношения компонентов Fe О S при избытке железа. Им установлено, что до металлизации [ 60 % (ат)] из сульфидно-металлического расплава в оксидно-сульфидный переходят сера и медь. Причем никель и кобальт преимущественно переходит в сульфидно-металлический расплав (рис. 38, 39). Состав сульфидно-металлического расплава близок к расплаву в тройной системе при замене Ni, Со, Си на Fe в проекции на плоскость Fe - S - О. Отличие состоит в том, что при металлизации Fe - S - О состав оксидно-сульфидной жидкости смещается к FeOj , а в изучаемой системе к MeS (Me - Си, Ni, Со). Дальнейшее увеличение металлизации должно привести к обратному смещению к FeOi как это отмечено в системе Fe - S - О. [c.45]

К важнейшим относятся требования к физико-химическим и технологическим свойствам ингибиторов. При этом учитывается специфика технологических процессов добычи, промысловой и заводской обработки природного газа, на которые ингибиторы не должны оказывать негативного влияния. В частности, они не должны стимулировать вспенивание технологических жидкостей, замедлять процесс разделения водно-метанольно-уг-леводородной эмульсии, иметь склонность к закоксовыванию, ухудшать товарное качество газа и углеводородного конденсата. Ингибиторы должны хорошо растворяться в углеводородном конденсате, дизельном топливе и метаноле. В воде они должны либо растворяться, либо хорошо диспергироваться. Температура застывания ингибиторов должна быть достаточно низкой. [c.221]

Следует учесть, что в связи с пониженными смазывающими качествами этих жидкостей не все выпускаемые насосы, и в частности насосы высоких давлений, пригодны для работы на них. Удовлетворительные результаты получены при работе на этих жидкостях пластинчатых (см. стр. 239) и шестеренных (см. стр. 258) насосов при давлении 30—70 кПсмР. При применении аксиально-поршневых насосов (см. стр. 141) давление жидкости не должно превышать 100—125 кПсм . Важным параметром, характеризующим качество рабочей жидкости гидросистем, является воздействие ее на резину, из которой изготовляются многие детали гидроагрегатов. В результате длительного контакта рабочей жидкости с резиновыми деталями может изменяться объем и вес этих деталей вследствие происходящего при этом сложного физико-химического процесса вымывания отдельных компонентов резины и замещения их жидкостью. В результате этого наблюдается изменение физико-механических свойств резины и ее объема. Усадка, набухание и размягчение резиновых деталей уплотнительных узлов приводит к нарушению герметичности и к прочим дефектам в работе. С этой точки зрения наиболее неблагоприятное влияние на резину оказывают синтетические жидкости, одни из которых вызывают чрезмерное набухание уплотнительного материала, а другие, наоборот, значительную его усадку. [c.54]

Изучение важнейших физико-химических механизмов в условиях турбулентного течения многокомпонентной реагирующей газовой смеси, ответственных за пространственно-временные распределения и вариации определяющих макропараметров (плотности, скорости, температуры, давления, состава и т.п.), особенно эффективно в сочетании с разработкой моделей турбулентности, отражающих наиболее существенные черты происходящих при этом физических явлений. Турбулентное движение в многокомпонентной природной среде отличается от движения несжимаемой однородной жидкости целым рядом особенностей. Это, прежде всего, переменность свойств течения, при которой среднемассовая плотность, различные теплофизические параметры, все коэффициенты переноса и т.п. зависят от температуры, состава и давления среды. Пространственная неоднородность полей температуры, состава и скорости турбулизованно-го континуума приводит к возникновению переноса их свойств турбулентными вихрями (турбулентный тепло- и массоперенос), который для многокомпонентной смеси существенно усложняется. При наличии специфических процессов химического и фотохимического превращения, протекающих в условиях турбулентного перемешивания, происходит дополнительное усложнение модели течения. В геофизических приложениях часто необходимо также учитывать некоторые другие факторы, такие, как влияние планетарного магнитного поля на слабо ионизованную смесь атмосферных газов, влияние излучения на пульсации температуры и турбулентный перенос энергии излучения и т.п. Соответственно, при моделировании, например, состава, динамического и термического состояния разреженных газовых оболочек небесных тел теоретические результаты, полученные в рамках традиционной модели турбулентности однородной сжимаемой жидкости, оказываются неприемлемыми. В связи с этим при математическом описании средних и верхних атмосфер планет возникает проблема разработки адекватной модели турбулентности многокомпонентных химически реагирующих газовых смесей, учитывающей сжимаемость течения, переменность теплофизических свойств среды, тепло- и массообмен и воздействие гравитационного поля и т.п. Эти проблемы рассматриваются в данной части монографии. [c.9]

Влияние кремнеорганических добавок на физико-механические свойства бетонов и растворов, а также на физико-химические цроцессы, происходящие при их твердении, описано в работах [169, 250]. Введение в состав бетонов полиэтилгидросилоксановой жидкости в виде эмульсии при затворении обеспечивает значительное повышение морозостойкости гидротехнических бетонов и устойчивости их в агрессивных средах [37, 169 [. При добавлении в воду затворения цементных растворов метил- или этилсиликоната натрия прочность их уже в трехсуточном возрасте увеличивается на 10—30% [2501 [c.128]

Отбор пород из толщ того же возраста, выходящих на достигаемые бурением глубины, обеспечивает в известной степени подобие пород по минералогическому составу и структуре. Это особенно важно, в связи с различным характером влияния давлений и температур на механические свойства пород разного состава, а также вследствие необходимости при оценке буримости пород учитывать физико-химическое воздействие промывочной жидкости, которое также во многом зависят от состава и строения пород. [c.201]

Механические свойства П.— колшлекс свойств, определяющих их поведение при действии механических сил. Для П. характерны 1) сильно выраженные релаксационные св-ва, проявляющиеся в запаз-дыва]1ии деформации и релаксации напряжения 2) двойственная природа упругости обычная упругость, характерная для твердых тел, и высокоэластическая 3) влияние мол. ориентации на прочность 4) большая роль физико-химич. процессов в нестабильности механич. св-в (действие агрессивных сред, процессы старения) 5) активирующее влияние механич. сил на химич. процессы в П., приводящее к изменению их структуры и развитию явлений утомления. П., кроме того, обнаруживают два вида необратимой деформации при малых напряжениях молекулярный механизм течения в общих чертах тот же, что и для обычных жидкостей (диффузионный) при больших— наблюдается химическое течение. К основным механич. св-вам П. относятся деформационные, прочностные и фрикционные. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...