Особые способы шлифования

Особые способы шлифования [c.11]

Высокая производительность этого способа шлифования достигается уменьшением числа проходов. Глубинное шлифование применяется при обработке валов и других деталей, не требующих особо высокой точности изготовления. [c.427]

Способ глубинного шлифования, при котором шлифовальный круг, имеющий заборную коническую часть, устанавливают на полную глубину припуска на обработку. Наиболее часто данный способ шлифования применяется для обработки жестких валов, не требующих особо высокой точности изготовления. [c.214]

Ранее была отмечена особая чувствительность усталостной прочности титановых сплавов к характеру финишной поверхностной обработки.. Естественно, что многие исследования были направлены на разработку специальных методов поверхностного упрочнения титана, максимально повышающих его предел выносливости. Выявлен наиболее эффективный способ—применение различных видов ППД. Этот способ уже широко используют для многих металлов, а для титановых сплавов он оказался крайне необходимым и перспективным. По исследованиям в этом направлении в настоящее время постоянно публикуется большое число работ (главным образом в периодической литературе). Можно без преувеличения утверждать, что основные резервы повышения усталостной прочности титановых сплавов состоят именно в правильном выборе метода ППД и финишного сглаживания поверхности деталей, подвергающихся циклической нагрузке. Если для стали основная польза ППД заключается в создании сжимающих поверхностных напряжений, то для титановых сплавов, как уже показано, имеет не меньшее значение повышение прочности (за счет наклепа) и однородности механических свойств поверхностных слоев. Часто поверхностный наклеп титана необходим, чтобы снять неблагоприятный эффект предшествующей обработки, которую исключить из технологического процесса не всегда уда ется (например, шлифование или травление). [c.196]

Подготовленный к исследованию образец рекомендуется установить в две латунные трубочки, наложенные одна на другую, и залить легкоплавким сплавом. После охлаждения трубочки отделяются одна от другой путем распиливания и могут быть использованы раздельно. При механической обработке шлифа должны быть предусмотрены меры, исключающие нагрев детали. Срез должен быть отшлифован и отполирован известными способами, применяя последовательно все более и более тонкие абразивы. Шлифование производят на бумаге, закрепленной на вращающемся круге, от самой грубой до самой тонкой зернистости абразива. При переходе на более мелкозернистый абразив необходимо соблюдать особую осторожность и чистоту, чтобы не перенести частицы более крупного абразива на мелкозернистую бумагу. Во избежание смазывания металлов следует обработку шлифа вести под углом 45° к покрытию, а не вдоль и поперек покрытия. Переходить к следующей стадии шлифовки можно только тогда, когда следы предыдущей окончательно стерлись. [c.106]

Экспериментальными работами доказано, что первоначально гладкая поверхность после приработки становится значительно грубее. Это привело к выводу, что чем тяжелее условия работы сопряжен- ных поверхностей деталей машин, тем грубее должны быть отделочные операции, в силу чего в ряде случаев целесообразно заменять отделочные операции обычным шлифованием. Это нужно подчеркнуть с особой настойчивостью, ибо наряду с возникающей дифференциацией материалов, применяемых в машиностроении, и различных способов упрочняющей технологии, повышающей долговечность [c.598]

Выполнение декоративного шлифования на сверлильном станке определяет особый вид рисунка, получаемого на отделываемых этим способом поверхностях. [c.540]

Шлифование является основным способом чистовой обработки валов. Наибольшее применение в ремонтном производстве имеет шлифование продольными проходами (продольное шлифование). При правильном подборе абразивных кругов и соответствующих режимах резания продольное шлифование дает 2-й класс точности, а благоприятные условия и особо тщательная работа могут повысить чистоту до 9—10-го класса и точность до 1-го класса. [c.322]

Работа по второму варианту — шлифование многониточным кругом длинных резьб — показана на фиг. 1,в. Шлифование в этом случае ведется так же, как и однониточным кругом. Различие состоит лишь в том, что резьба обрабатывается не одним гребнем, а несколькими, причем первые гребни прорезают резьбу, следующие шлифуют начерно и последние гребни выполняют окончательную отделку. Таким образом, вся работа распределяется между несколькими режущими гребнями круга, вследствие чего оказывается возможным резко повысить производительность работы за счет сокращения количества проходов круга — нередко до одного, повысить точность работы, так как последний калибрующий гребень может долго сохранять свою точность. Особую ценность приобретает этот способ при шлифовании очень длинных резьб, где однониточный круг оказывается либо недостаточно стойким даже при низких режимах работы, либо непригодным по производительности. [c.7]

Не только температура помещения, в котором установлен станок, но и ряд других факторов могут оказывать влияние на величину шага прошлифованной резьбы. Главными из них являются температура охлаждающей жидкости, так как шлифуемая заготовка быстро принимает температуру этой жидкости температура самого винта, которая во время работы станка может быть иной, чем температура остальных частей станка, и др. Поэтому при шлифовании особо точных изделий, имеющих длинные резьбы, следует считаться со всеми этими обстоятельствами. Обычно в таких с.ту-чаях прибегают к разогреву станка в течение одного часа и затем к пробному шлифованию и измерению полученного образца на компараторе. После этого, зная полученную ошибку, корректируют при помощи особых механизмов настройку станка и приступают к шлифованию заготовок. Корректировка шага имеет целью тем или иным способом исключить ошибку шага, полученную при пробном шлифовании. Этого можно достигнуть, если станок будет настроен на шаг, отличающийся от требуемого на величину ошибки в шаге, которая получается фактически на станке. [c.55]

Матрицы штампов для вытяжки также в основном обрабатывают на металлорежущих станках, однако фигурные рабочие контуры окончательно обрабатывают слесарным способом. Особую роль при обработке матриц для вытяжки приобретает доводка и полирование рабочих поверхностей, выполняемые на универсальных станках для шлифования и полирования. Круглые пуансоны для вытяжки полностью обрабатывают на токарных и круглошлифовальных станках. [c.115]

Особую сложность вызывает отделочная обработка титана и его сплавов. Осуществление таких наиболее широко применяемых способов отделочной обработки резанием, как шлифование и полирование, связано со значительными трудностями прн обработке титана и его сплавов. Производительность абразивной обработки титана весьма низка [23]. Еслн для обычных конструкцион-ных сталей удельная производительность шлифования /7 = 25- - [c.31]

При центрировании по наружному диаметру валы шлифуют на круглошлифовальных станках, а шлифование дна впадины не производят. Шлифование боковых сторон шлицев производят только в отдельных случаях при особо высоких требованиях к точности и качеству поверхности и осуществляют указанными ранее способами. [c.201]

Особое место занимает чистовое строгание деталей широкими резцами. Этот способ обеспечивает высокий квалитет точности по прямолинейности и плоскостности, дает минимальную шероховатость обработанной поверхности. Наиболее эффективно чистовое строгание широкими резцами применяют на заводах тяжелого станкостроения при обработке направляющих станин, столов, саней и других крупногабаритных деталей. Чтобы достичь требуемой шероховатости на чугунных заготовках, строгание широкими резцами выполняют при поливе обрабатываемой поверхности керосином в зоне резания. Этот вид обработки может быть приравнен к плоскому шлифованию чугунных, бронзовых и текстолитовых деталей, при этом шероховатость достигается до 1,25 мкм. [c.297]

Стабильность условий шлифования в значительной мере определяет выбранный способ правки. Актуальность исследования его особо возрастает в связи с увеличением скорости шлифования, применением новых абразивных материалов и повышением универсальности использования бесцентровых круглошлифовальных станков, как в условиях крупносерийного, так и серийного и мелкосерийного производств. [c.118]

Шлифование эластичными инструментами в ряду других способов абразивной обработки занимает особое место. Кинематика и динамика такого шлифования, а также физические явления, ему сопутствующие, весьма специфичны и поэтому не могут быть рассмотрены с позиций, принятых при исследовании жесткого шлифования, т. е. шлифования практически не деформируемыми инструментами. [c.5]

Ручное шабрение — наиболее трудоемкий процесс пригонки. Если в машиностроении, там, где это возможно, шабрение заменяют более проиЗ Водительными способами обработки — чистовым строганием особыми резцами, шлифованием и др., то на монтажных работах полностью освободиться от ручного шабрения не представляется возможным. Эта операция в настоящее время занимает еще очень много времени, и многочисленные предложения по механизации шабрения не нашли еще положительного решения. Конструкции шаберов получаются громоздкими и недостаточно производительными. [c.114]

Особое значение шлифование по копиру имеет при изготовлении конических некруглых (например, овальных) калибров или вставок. Шлифование можно производить либо при наклонном положении обрабатываемой детали 2, либо кругом, запрофилированным на заданный угол. Практически этот способ является единственным производительным методом обработки такого рода деталей, так как любым другим способом некруглые конические калибры обработать очень трудно. П.поский некруг.лый копир 1 может быть изготовлен без особых затруднений. [c.313]

Наиболее часто да1П1ый способ шлифования применяется для обработки жестких в.алов, не требующих особо высокой точности изготовления. [c.238]

Ст.З (особо прецизионные) Способом обката на особо прецизионнных станках с весьма малой циклической ошибкой Особо тщательное шлифование и доводка. Для больших незакаленных колес — притирка или шевингование после фрезерования прецизионными червячными фрезами Передачи с особо прецизионной согласованностью вращения передачи, работающие при весьма высоких скоростях с наибольшей плавностью, бесшумно. Колеса особо прецизионных механизмов или особо высокоскоростных передач (турбинные) . Измерительные колеса для контроля колес 5 и 6-й степеней Св. 40 Св. 60 [c.358]

Велики11 русский металлург уделял особое внимание местным сырьевым ресурсам. Именно для этого он разведывал рудные месторождения, разрабатывал способы обогащения и переплавки местных руд. Для этого он изыскивал пути использовання уральского корунда для шлифования и полировки стальных клинков на Златоустовской оружейной фабрике, заменив им дорогостоящий наждак, привозимый из-за рубежа. [c.45]

Проволока использование [для изготовления (канатов и кабелей D 07 В 1/06-1/10 В 21 F (колесных спиц 39/00 пружин 35/00) приводных ремней F 16 G 1/18> для резания (В 26 В 27/00 древесины В 27 В 33/16 керамических материалов В 28 В П/14] очистка или декапирование химическими способами, устройства для этой цели С 23 G 3/02 В 23 К (для naiiKu 35/14) J присадочная для пайки или сварки, изготовление 35/40 для сварки 35/12) плетеная, использование для изготовления филыров В 01 D 39/12 подача в устройствах для ее обработки В 21 F 23/00 покрытие (металлом В 21 F 19/00 резиной или пластмассой В 29 В 15/14 электролитическим способом или способом электрофореза С 25 D 7/06, 13/16) В 65 прикрепление этикеток к проволоке С 3/02 размотка Н 49/00 связывание (мотков проволоки В 27/06 с помощью проволоки особых изделий В 27/00)) термообрабопгка С 2 D 9 52-9/68 шлифование поверхности В 24 В 5/38 ( [c.152]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Отделочная обработка червяков. Для особо точных червяков в качестве отделочной операции применяется шлифование на резьбошлифовальных станках. Для каждого типа червяков используется свой профиль шлифовальных кругов. Архимедовы и конволютные червяки шллфуются дисковыми кругами, имеющими форму впадины червяка. Шлифование производится последовательно вначале шлифуют одну сторону впадины витка, затем другую. Эвольвентные червяки шлифуются плоской стороной дискового круга. Этот способ дает более точный эволь-вентный профиль червяка. Быстроходные червяки для увеличения износостойкости после окончательного шлифования часто полируют посредством деревянных или пластмассовых червячных шестерен, смазанных абразивной пастой (обычно на специальных станках). [c.194]

ДОМ—наиболее раопространениый способ в серийном станкостроении и наиболее удобный для шлифования длинных гладких валов. При правильном подборе абразивных кругов и соответствующих режимах резания круглое шлифование дает 2 класс, а благоприятные условия и особо тщательная работа могут повысить чистоту до [c.101]

При обработке деталей станков шлифование резьбы применяется редко, главным образом, для деталей измерительных приборов, резьбовых режущих инструментов, резьбовых калибров и особо точных ХОДО1ВЫХ винтов. Резьбошлифование—трудоемкий и дорогой процесс и его необходимо применять в особых случаях, когда другими способами получить необходимую точность невозможно. [c.157]

Строгание плоскостей является малопроизводительным процессом и находит применение в индивидуальном и мелкосерийном производствах при обработке длинных и узких плоскостей и тонких пластинок. Фрезерование является более производительным процессом. Оно используется в серийном и крупносерийном производстве. Закрепление заготовок при фрезеровании производится в тисках либо специальных приспособлениях. С целью повышения производительности одновременно фрезеруют несколько заготовок. Предварительную обработку плоскостей в крупносерийном и массовом производстве производят также с помощью шлифования торцом круга на плоскошлН вальных станках. Обдирочное шлифование характеризуется большой производительностью, высокой чистотой поверхности, параллельностью обрабатываемых плоскостей. Чистовая обработка плоскостей после термообработки осуществляется их шлифованием. Для особо ответственных плоскостей применяют черновое и чистовое шлифование. При работе на шлифовальных станках для закрепления деталей широко используются магнитные плиты. Ни один из других способов по своей быстроте, точности и простоте закрепления не может сравниться с закреплением деталей при помощи магнитов. Для шлифования под уг-. лом используют поворотные магнитные плиты и головки. [c.195]

Особую сложность представляет изготовление пуансонов струйных элементов. Наиболее производительным и точным способом является изготовление пуансонов на профилешлифовальном станке. Заготовку из стали в виде шлифованного столбика ставят на призму и подшлифовывают по торцам. По вычерт-ке профиля, выполненной на винипрозе в масштабе 50 1, шлифуют профиль пуансона. Точность обработки профиля составляет 0,01 мм, максимальный радиус скругления 0,02 мм. [c.117]

Обработанные т. о. изделия подвергаются первому обжигу (утильному) в тех же самых печах, в к-рых производят и окончательный обжиг глазурованных И. Так как при этом обжиге трудно избежать нек-рого искривления поверхностей изделия, особенно гладких, то после обжига необходимо И. подвергнуть шлифованию, чтобы иметь совершенно ровные поверхности и чтобы растекание глазури по поверхности было вполне равномерным. Эта операция при ручном способе сопряжена с трудностями, к-рые при шлифовании сырых И. не имеют места, и кроме того неизбежное выделение пыли при этой операции отражается на здоровьи рабочих, занятых этой обработкой. Эти затруднения устраняются применением специальных шлифовальных машин, в которых движется шлифующая плита, а И. или остается совершенно неподвижным или же имеет только вращательное движение. На фиг. 7 представлен тип шлифовальной машины для обожженных изразцов, состоящей из медленно вращающейся железной плиты А, над к-рой на колоннах помещается особое кольцо В с примонтированными гнездами для ползунов С, к-рые в свою очередь опираются на обоймы, охватывающие шлифуемые И. Посредством цепи (или зубчатого колеса) валы ползунов приводятся во вращательное движение, к-рое м. б. приостановлено для каждого вала в отдельности особыми рычагами. При сухом шлифовании верх машины устраивается конусообразным и трубой сообщается с эксгаустером для отсасывания пыли. Для хранения песка, необходимого при шлифовании, машина снабжена 3—4 цилиндрич. сосудами /, из которых песок стекает на шлифовальную плиту по трубам К. При мокром шлифовании устройства для отсасывания пыли не требуется, и на его место на машине монтируется сосуд с водой. Рядом с большой шлифовальной плитой [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...