Шаберы конструкции

КОНСТРУКЦИИ ШАБЕРОВ КОНСТРУКЦИИ ШАБЕРОВ [c.177]

Шабер конструкции слесаря В. А. Алексеева (рис. 1,6) имеет радиусную заточку. Кроме того, для облегчения условий резания на нем вдоль режущих граней затачивают ленточки. [c.178]

У шабера конструкции С. Г. Кононенко (рис. 1, г) сменная пластинка имеет хвостовик в виде ласточкина хвоста, который входит в соответствующий паз в державке. [c.178]

Шабер конструкции А. А. Барышникова отличается от обычных большей длиной (до 500 мм), что позволяет шабрить приемом на себя . При работе этим приемом шабер берут за среднюю часть обеими руками в обхват и устанавливают к обрабатываемой поверхности не под углом 30°, как это делается при шабрении приемом от себя , а под углом 75—80° (рис. 403, б). Верхний коней шабера, на котором имеется деревянная ручка, упирается в плечо рабочего. [c.411]

Шабер конструкции А. А. Барышникова отличается от обычных большей длиной (до 500 мм), гго позволяет шабрить приемом на себя . При работе этим приемом шабер берут за среднюю часть обеими руками в обхват и устанавливают к обрабатываемой поверхности не под углом 30°, как это делается при шабрении приемом от себя , а под [c.375]

На рис. 62 показан пневматический шабер конструкции В. А. Сатина и Б. А. Бромберга, который состоит из четырех основных частей ротативного пневматического двигателя, планетарной передачи, конической передачи и кривошипного механизма. [c.93]

На рис. 64 показан пневматический шабер конструкции С. А. Старенького, работающий от сети сжатого воздуха под давлением 4—5 ати. Шток 2 этого шабера с закрепленным режущим лезвием 1 оканчивается поршнем 4, движущимся в цилиндре-корпусе 3. При открытии крана 5 [c.95]

Для экономии инструментальной стали широкое распространение получили составные шаберы режуш,ая пластинка из специальной стали или сплава, а шейка-державка — из обычной углеродистой. В зависимости от материала пришабриваемой детали применяют пластинки из быстрорежущей стали, твердого сплава и др. При работе шабер не затачивают, а лишь меняют пластинки из набора, имеющегося у рабочего. Есть конструкции шаберов, у которых вставные пластины имеют до восьми ребер-лезвий и могут быть установлены под различными углами к оси державки. [c.95]

Фш-. 60. Конструкции шаберов / —плоский 2 — изогнутый J — трехгранный 4— двусторонний 5 — составной. [c.440]

Многочисленные попытки механизировать процесс шабрения привели к созданию ряда приспособлений и станков. Некоторые из них приведены на фиг. 62 и 63. Однако эти конструкции несовершенны и не нашли широкого применения. Наиболее удовлетворительные результаты дает шабровочный станок (фиг. 63), Основное его достоинство заключается в том, что рабочий не отвлекается на управление механизмом. При шабрении с помощью данного станка рабочий держит штангу как обычный шабер. Двигая штангу вперед, он тем самым включает механизм подачи, и штанга механически начинает двигаться вперед сделав обратное движение, рабочий включает механизм возвратного движения, и штанга идет назад. [c.442]

Сокращение затрат времени на этой операции происходит за счет применения более рациональных конструкций шаберов, а также механизированных шаберов, позволяющих не только повысить производительность труда, но и облегчить труд слесаря-сборщика. Но несмотря на разнообразие конструкций механизированных шаберов, все же многие из них имеют существенные недостатки, что в ряде случаев сдерживает их применение в производстве. [c.477]

Кроме показанных в табл. 2, на некоторых заводах применяют шаберы других конструкций (рис. 1). Так, на Уралмашзаводе получили распространение облегченные составные шаберы (рис. 1, а), применение которых значительно повышает производительность труда на шабровочных операциях. Эти шаберы значительно облегчены, имеют увеличенную длину и тонкие режущие лезвия (1—2 мм). Шаберы такой конструкции хорошо пружинят, обладают лучшей чувствительностью и позволяют легко регулировать толщину снимаемой стружки. За один прием на металле средней твердости можно с большей точностью снимать стружку толщиной до 0,05 мм. [c.178]

В другой конструкции шабера сменные вставные режущие пластины из быстрорежущей стали или твердого сплава (рис. 1, 5) имеют восемь режущих ребер. При затуплении шабера пластину не заменяют и не затачивают, а лишь повертывают в держателе. [c.180]

Для механизации шабрения создан ряд конструкций механизированных шаберов, приводимых в движение от электродвигателя или сжатым воздухом. [c.197]

Шаберы (фиг. 13, б) представляют собой стальные полосы или стержни определенной длины с тщательно заточенными рабочими гранями (концами). По конструкции шаберы разделяются на цельные и составные по форме рабочей части—на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих граней — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусторонние без рукояток. [c.20]

Существует много различных конструкций шабровочных головок, но все они основаны на одном принципе преобразования вращательного движения гибкого. вала в возвратно-поступательное движение шабера при помощи специального механизма, заключенного внутри головки. Из подобных механизмов применяются кривошипные механизмы конические передачи с кривошипными механизмами механизмы, состоящие из эксцентрика и кулисы рычажно-шатунные механизмы и др. Наиболее просты и чаще других используются кривошипные механизмы или же устройства с небольшой конической передачей и кривошипным механизмом. Недостатком таких головок является невозможность регулирования величины хода шабера. Этого недостатка лишены головки с кулисными механизмами, допускающими регулирование величины хода шабера. [c.333]

Конструкция механизированного шабера (шабровочной головки) электрического действия, получающего возвратно-поступательное движение от эксцентрика и кулисы, приведена на фиг. 259, а. Г о-ловка шабера состоит из корпуса 2, ползуна 3 с шабером / и эксцентрикового валика 4, получающего вращение от гибкого валика и специального кулисного механизма для регулирования хода шабера. Максимальный ход шабера равен 15 мм. Редуцирование хода шабера производится поворотом головки 3. [c.333]

На фиг. 18 изображены новые и очень удачные конструкции шаберов, предложенные слесарями-новаторами Уралмашзавода. Эти шаберы составные и отличаются от шаберов обычных конструкций значительно большей длиной при меньшем весе. Нерабочая часть составных ша- [c.36]

Фиг. 18. Усовершенствованные конструкции ручных шаберов Уралмашзавода.

Применение шаберов описанной конструкции создает необходимые условия для существенного повышения производительности труда слесарей-монтажников. Форму и геометрию режущих лезвий, а также всю конструкцию шабера выбирают обычно в зависимости от характера работы и обрабатываемого материала. Величина [c.37]

На рис. 299 приведены рациональные конструкции шаберов е трубчатым стержнем и припаянными режущими частями. На этих частях у трехгранных шаберов (рис. 299, а) имеются узкие ленточки шириной 1 -г- 1,5 мм, которые при заточке легко и быстро доводятся на брусках. [c.496]

Шабрение, как малопроизводительный и трудоемкий процесс, в настоящее время заменяют шлифованием, чистовым строганием и другими более производительными видами обработки. В тех случаях, когда нельзя обойтись без шабрения, применяют специальные шабровочные головки с приводом от гибкого вала или другие механизированные инструменты. На Московском станкозаводе им. Серго Орджоникидзе создан, например, шабер с приводом от пневматической сверлильной машины, конструкция которого видна на фиг. 73. [c.103]

В некоторых конструкциях двигатель вынесен отдельно, а передача от него на инструмент осуществляется гибким валом. Эти устройства решают задачу механизации частично рабочий освобождается только от необходимости придавать шаберу возвратно-поступатель-ные движения, в то же время он должен удерживать, направлять и прижимать инструмент к обрабатывае.мой детали. В устройствах портативного типа рабочий воспринимает, -кроме того, реакцию силы резания. Средства механизации шабрения э( ективны для открытых, доступных поверхностей при большом объеме выполняемых работ. Однако главный их недостаток — малая универсальность. [c.203]

При выполнении шабровочных работ резкое увеличение производительности труда дает применение существующих электромеханических и пневматических шаберов, оснащенных специальными лезвиями. Их работа основана на преобразовании вращательного движения гибкого вала, получаемого от электродвигателей пневматическим устройством, в возвратно-поступательное рабочее движение режущего инструмента (шабера или лезвия). Одна из таких конструкций (рис. 197) состоит из электродвигателя 1, закрепленного на тележке 2, перемещающейся по швеллеру. [c.188]

Механический шабер конструкции Н. П. Бухарева показан на фиг. 10. Хомутом 1 его закрепляют на сверлильной машинке РС-8, от шпинделя которой [c.647]

При шабрении больших плоскостей (например контрольных плит) используют пневмо-магнитный шабер конструкции П. П. Ильина (рис. 10, б). Он состоит из корпуса 9 с электромагнитами 10 и И, пневматического двигателя 18, редуктора 8 и лезвия 14. Вращательное движение от пневматического двигателя кривошипно-шатунным механизмом 12 преобразуется в возвратно-поступательное движение рычага резцедержателя 13, в гнездо которого вставляется лезвие шабера, изготовляемое из твердого сплава марки В Кб или Т15К6. [c.31]

Для шабрения больших плоскостей удобен пневмоэлектриче-ский шабер конструкции П. П. Ильина, разработанный на Сыз-ранском заводе тяжелого машиностроения. В этой конструкции привод рабочего движения также осуществляется роторным пневматическим двигателем. Шабер удерживается на обрабатываемой плоскости с помощью электромагнитов. [c.21]

Пневмоэлектрическин шабер конструкции П. П. Ильина (поз.//) изготовлен и используется на Сызранском заводе тяжелого машиностроения для шабрения больших плоских горизонтальных поверхностей. Он состоит из корпуса 1 с электромагнитами 2 и 3, пневматического двигателя 9, редуктора и собственно шабера 5. [c.285]

Шабрение является трудоемким процессом. Для его механизации иногда применяют приспособления и устройства, облегчающие и ускоряющие труд щабров-щиков. Они выполняются в виде стационарных или чаще портативных механизмов, у которых возвратно-поступательное движение шаберу сообщается от электро- или пневмодвигателя через реечную, шатунно-кривощнпную или кулачковую передачу. В некоторых конструкциях двигатель вынесен отдельно, а передача от него на инструмент осуществляется гибким валом. Эти устройства [c.385]

Шабрение способом на себе осуществляют чаще всего при помощи шаберов с изогнутым концом. Однако применяют и прямые плоские шаберы с той же геометрией заточки, что и при шабрении от себя, но несколько измененной конструкции. Особенностью конструкции этих шабере является увеличенная длина (до 450 мм), а также наличие деревянной рукоятки, расширяющейся К верхней части и заканчиваю-щебея округленным концом (рис. 15). [c.191]

Особенностью другой конструкции головки для механического шабрения (рис. 24) является отсутствие кривошипно-шатунного механизма. В составном корпусе 2этой головки на подшипниках вращается вал 3, соединенный с гибким валом 1. В криволинейном пазу вала 3 помещается палец 4, ввернутый в муфту, соединенную с ползуном 5, который при вращении вала 3 совершает возвратно-поступательное движение, передавая его через рычаг 6 державке 7 шабера. Величину хода шабера регулируют рукояткой 8, изменяя соотношение плеч рычага 6. [c.201]

Шаберы не стандартизованы и изготовляются из инструментальной углеродистой стали У10А и У12А. Рабочие концы инструмента затачиваются на наждачном круге по форме в зависимости от назначения шабера и закаливаются. При работе ручным шабером опытные слесари-монтажники достигают точности обработки в пределах от 0,5 до 0,01 мм. По конструкции шаберы разделяются на цельные и на составные, а по форме режущего наконечника — на плоские, трехгранные и фасонные. Кроме того, по числу режущих концов шаберы делятся на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и на двусторонние — без рукояток. Конструкции шаберов, наиболее зарекомендовавщие себя на слесарно-монтажных работах, изображены на фиг. 17. [c.34]

В ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ 1мастер-ских и непосредственно яа монтаже оборудования широко применяются пневматические сверлильные машинки, шаберы, резьбонарезатели и гайковерты, шлифовальные и опиловочные машинки и др. Все они имеют разнообразные конструкции и делятся в зависимости от типа применяемого двигателя. [c.108]

Ручное шабрение — наиболее трудоемкий процесс пригонки. Если в машиностроении, там, где это возможно, шабрение заменяют более проиЗ Водительными способами обработки — чистовым строганием особыми резцами, шлифованием и др., то на монтажных работах полностью освободиться от ручного шабрения не представляется возможным. Эта операция в настоящее время занимает еще очень много времени, и многочисленные предложения по механизации шабрения не нашли еще положительного решения. Конструкции шаберов получаются громоздкими и недостаточно производительными. [c.114]

Известны конструкции механических шаберов, выпускаемых фирмой Шмидт и Венцель (ФРГ) с электрическим и пневматическим двигателями. В электрошабере (фиг. 74, а) электродвигатель, работающий на трехфазном токе напряжением ПО, 220/380 в, частотой 50 гц, мощностью 50 вт, смонтирован в рукоятке. Частота ходов лезвия шабера 1200 в минуту. Вес шабера 5,5 кГ. [c.103]

Фиг. 73. Механический шабер с приводом от сверлильной машины конструкции Н. П. Бухарева.

Все детали кузовных механизмов сравнительно просты по своей конструкции и ремонт их сводится к выполнению несложных слесарно-сварочных операций. Имеющиеся трещины в корпусах заваривают, а износы рабочих поверхностей ремонтируют наплавкой или обработкой под ремонтный размер. Корпусные детали с обломами выбраковывают. Поломанные пружины и пружины, потерявшие свою упругость, заменяют новыми. Обломанные винты в резьбовых соединениях удаляют вывертыванием, если есть возможность захватить их за выступающую часть, или высверливанием отверстия сверлом меньшего диаметра, чем винт. В это отверстие вставляют квадратный стержень, при помощи которого вывертывают остаток винта. После удаления винта резьбу в отверстии прогоняют метчиком. Если повреждена резьба в отверстии, то отверстие заваривают, зачищают наплывы металла от сварки заподлицо с основным металлом корпуса, просверливают отверстие под резьбу нужного размера и нарезают новую резьбу. Ослабленные заклепки подтягивают, а неподдающиеся подтягиванию срубают и заменяют новыми. Разрушенные манжеты, сальники, уплотнительные кольца и прокладки заменяют новыми. Незначительные налеты коррозии на поверхности деталей очищают наждачной бумагой или шабером и смазывают кероси- [c.340]

В качестве примера рассмотрим простую в изготовлении, но весьма экономичную конструкцию деревянной прессформы для выплавляемых восковых моделей сложной конфигурации. Конструкции прессформ, у которых имеются вкладыши и пуансоны (шаберы) со сложными оформляющими поверхностями, изготовляются из деревянных многослойных пластин (бука или березы) толщиною 2—3 мм, склеенных друг с другом. Перед клейкой пла- [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...