Планировка цехов под оборудование

При планировке цехов технологический отдел завода предусматривает удобное движение продукции с одной операции на другую, через промежуточные контрольные пункты к окончательному контролю. Контрольные пункты располагаются рядом с обслуживаемым производственным участком по ходу технологического процесса изготовления изделий. Правильная организация и увязка рабочего места контролера с общим грузопотоком изделий, продуманное оснащение рабочего места контролера всем необходимым оборудованием, инструментом и инвентарем обеспечивает производительность и надежность контроля качества продукции. [c.117]

На фиг. 9 показана планировка цеха металлических конструкций тяжёлого металлургического оборудования [12] на годовой выпуск 18 000 т. Этот цех (I класс, 2-я группа) размещён в десяти поперечных пролётах по схеме с поперечным движением мостовых кранов при продольном перемещении изготовляемых изделий на вагонетках по рельсовым путям. Шаг колонн в этих пролётах с целью обеспечения более удобного продольного перемещения материалов, узлов и изделий принят равным 12 м вместо обычных 6 м. [c.129]

Примеры планировки цехов покрытий, в зависимости от характера производства и типа оборудования, приведены на фиг. 7—20. [c.317]

При проектировании специализированных цехов IV класса и планировке их оборудования следует учитывать необходимость выделения оборудования для пескоструйной подготовки поверхности в отдельное помещение, а также смежного расположения помещений для подготовки поверхности и для металлизации, с обес- [c.330]

Настоящий том энциклопедического справочника. Машиностроение посвящён проектированию машиностроительных заводов, их цехов и служб. В нём отражён современный опыт проектирования предприятий тяжёлого и транспортного машиностроения, автомобильной, станкостроительной и других отраслей машиностроительной промышленности. Помещаемые здесь сведения — технико-экономические показатели, компоновки и планировки цехов, данные по оборудованию, по общезаводским у< тройствам и т. д. — заимствованы преимущественно из проектных материалов, разработанных и в большей части осуществлённых в годы сталинских пятилеток. [c.561]

К руководящим материалам относятся общесоюзные, отраслевые и заводские стандарты и нормали на материалы, инструменты, приспособления и оборудование, планировки цехов, технологические нормали, режимы и нормативы для расчёта технических норм, типовые и нормализованные технологические процессы, производственные инструкции. [c.544]

Размещение кладовых запасных частей зависит от производственной структуры завода, планировки цехов и распределения оборудования между цехами. При наличии нескольких одноименных цехов (например, нескольких механосборочных), при компактном их расположении на генеральном плане завода и повторяемости одних и тех же моделей оборудования в разных цехах целесообразно организовать центральную кладовую запасных частей, расположенную в центре цехов-потребителей. В крупных цехах при отсутствии дублирования моделей оборудования в разных цехах и при территориальной их разобщённости целесообразно организовать наряду с центральной кладовой завода также и цеховые кладовые запасных частей. [c.701]

Планировка цеха консервации и упаковки запчастей Горьковского автомобильного завода (рис. 9). Все основные операции по обработке деталей и узлов механизированы, причем операции по учету поступления и выдачи запасных частей выполняются электронно-счетной машиной. Цех оборудован высотными стеллажами каркасного типа общей протяженностью 825 м. Стеллажи обслуживаются мостовыми вилочными погрузчиками грузоподъемностью 1 т с подвижной кабиной водителя. Крупногабаритные детали хранятся в решетчатых контейнерах с высотой укладки 8 м. [c.153]

Планировка цехов под оборудование [c.274]

При планировке расположения оборудования в механических цехах учитывается характер производства единичный, серийный, массовый. [c.274]

Планировочный магнитный планшет. Правильное размещение металлорежущих станков и другого технологического оборудования в цехе (на участке) играет первостепенную роль в повышении производительности труда и качества продукции при соблюдении установленных правил по технике безопасности. Можно привести немало примеров, когда рациональная технологическая планировка (расстановка) оборудования принесла значительный эффект (сокращение производственного цикла, обеспечение многостаночного обслуживания, экономия производственных площадей и т. д.) без дополнительных затрат. Однако найти наиболее оптимальный вариант размещения металлорежущих станков и другого оборудования — дело сложное. Поэтому проектировщики (технологи) обычно проигрывают на плане цеха (участка) несколько вариантов планировок. Делается это посредством специальных масштабных карточек контуров оборудования в плане), которые расклады- [c.141]

При производстве алюминотермического хрома в электропечи с предварительным расплавлением части окислов и при работе без выпуска металла и шлака, основное технологическое оборудование (кроме электропечей), планировка цеха и штаты произ- [c.168]

Перспективный процесс (ПП) разрабатывают либо для рационализации действующего производства, включая его полную или Частичную реконструкцию) либо в качестве исходного документа для проекта строительства нового предприятия. Исходя из поставленной задачи ПП должен в первую очередь содержать сведения, необходимые для проведения последующих за ним этапов проектирования (определение потребности в оборудовании и рабочих, необходимых площадей разработка компоновки и планировки цеха и т. д.). [c.254]

Планировка цеха — это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов и проходов и др. [c.104]

Широкое применение для межоперационного транспортирования деталей и изделий в процессе окраски находят подвесные конвейеры, обеспечивающие транспортировку самых разнообразных деталей и изделий от мелких кронштейнов и дисков до кузовов легковых автомобилей. Для транспортировки тяжелых изделий при окраске (станки, двигатели и др.) применяют горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры и рамные напольные конвейеры. Транспортировка мелких деталей на склад и к месту окраски в барабанах, колоколах и в других специальных установках осуществляется в унифицированной таре с помощью электрокар. Расчет конвейеров и количества единиц другого подъемно-транспортного оборудования производится так же, как я при проектировании механических и сборочных цехов. В качестве примера на рис. 117 дана планировка цеха окраски станкостроительного завода. [c.245]

В задание на проектирование архитектурно-строительной части входят компоновочные планы цехов (при необходимости — с планировкой размещения оборудования) схематический разрез здания цеха с указанием высоты пролетов, высоты до подкрановых путей, подъемно-транспортного оборудования, подземных сооружений, антресолей, галерей данные о нагрузке на I м пола складских помещений, антресолей и галерей, о наличии кислот, и масел на отдельных участках цеха, о высоте и типах внутренних стен и перегородок, о назначении специально выгораживаемых помещений требования к температуре и влажности воздуха, звуконепроницаемости и поглощению вредных выделений ведомость количества и состава работающих в цехе, количество пользующихся душем [c.269]

В задание по санитарно-технической части входят компоновочный план или планировка цеха с разрезами здания ведомость состава работающих с указанием тех же данных, что и для задания на проектирование строительной части данные о потребителях и расходе воды на производственные нужды, а также о Мощности всех электродвигателей установленного оборудования ведомость оборудования, требующего устройства местных вентиляционных отсосов указание о необходимости устройства воздушных завес у ворот данные о возможных сбросах сточных вод от отдельных рабочих мест. [c.270]

При проектировании цеха по двум стадиям в проектном задании составляется спецификация оборудования, по которой можно производить заказ оборудования. Планировка цеха выполняется с расположением оборудования, В техническом проекте цеха технологический процесс разрабатывают для основных деталей, при этом точно устанавливают типаж и количество оборудования. [c.329]

При проектировании реконструкции действующего цеха задание на проектирование цеха необходимо дополнить материалами и сведениями о существующем цехе. В числе этих материалов и сведений должны быть план и разрез здания цеха (для многоэтажных зданий должны быть сведения о допустимых нагрузках на междуэтажные перекрытия) схема коммуникаций, существующая планировка оборудования, спецификация имеющегося в цехе оборудования с его характеристикой, степенью износа и ценой. [c.329]

Методика планировки цехов. При выполнении проектных заданий разрабатывается только схема расположения цехов в корпусе без расстановки оборудования. [c.361]

Приведен сведения и рекомендации по выбору и разработке технологических процессов, определению состава и количества оборудования, численности рабочих и всего цехового персонала, автоматизации и механизации производства, энергетике цехов, организации ремонта оборудования и оснастки, расчету производственных и вспомогательных плош.адей, компоновке и планировке цехов, строительным решениям, технике безопасности, экономике производства и другим вопросам, подлежаш,им решению при проектировании цехов. [c.2]

В состав технологической части проекта предприятия (цеха) входят следующие чертежи принципиальная схема технологического процесса предприятия (цеха) схемы компоновки и планировки цехов (цеха) с указанием расположения основного оборудования и транспортных средств схемы автоматизации производственных процессов, электроснабжения, теплоснабжения и др. чертежи по защите технологического оборудования и трубопроводов от коррозии чертежи по теплоизоляции. По цехам и установкам, строящимся по типовым и повторно применяемым экономичным индивидуальным проектам, при необходимости приводятся только основные чертежи этих проектов. [c.10]

В состав чертежей технического проекта входят компоновочные и планировочные чертежи цехов. Следует отличать компоновку цеха от планировки. Под компоновкой при технологическом проектировании понимают размещение площадей, а под планировкой — расстановку оборудования. [c.12]

На планировке цеха, входящей в состав рабочих чертежей, должно быть показано все предусмотренное проектом оборудование, включая грузоподъемное, стационарные транспортные устройства, подстанции, верстаки, а также рабочие места, проходы, проезды, подземные сооружения и др. Планировка должна способствовать наиболее рациональному использованию имеющейся площади цеха в отношении как взаимного расположения отделений и участков, так и обеспечения необходимых проходов и проездов. Перемещение деталей, полуфабрикатов, отходов и других массовых грузов должно происходить по кратчайшему пути. Ширина главных (магистральных) проездов в цехе должна обеспечить свободный проезд автомашин. Расстояния между отдельными прессами, а также между другими типами монтируемого оборудования устанавливают в соответствии с размерами необходимых фундаментов, принятой организацией рабочих мест и удобством ремонта оборудования. [c.13]

Оборудование на планировочных чертежах изображают условным контуром в масштабе в пределах габарита его движущихся частей. Рабочие места у оборудования, верстаков и прочего обозначают наполовину зачерненными кружочками со светлой стороной, обращенной к оборудованию. На каждой указываемой на планировках единице оборудования обязательно ставят присвоенный ей проектный номер, который заносят в спецификацию оборудования, прилагаемую к планировке цеха. [c.13]

Ниже приведены принципиальные схемы фундаментов под кузнечное и кузнечно-штамповочное оборудование и таблицы с основными размерами, которые могут служить для ориентации фундаментов на планировке цеха относительно колонн здания и других смежных сооружений. Размеры, приведенные в таблицах, являются ориентировочными и подлежат уточнению после получения от завода-изготовителя установочных чертежей кузнечных и штамповочных машин. Глубины заложения фундаментов, приведенные в таблицах, соответствуют грунтам с расчетным сопротивлением 0,25 МН/м и подлежат уточнению в соответствии с геологической характеристикой грунтов. [c.86]

Выбор метода расчета. Технологический процесс служит основой для выполнения всех частей проекта. Важнейшим разделом технологической части проекта является выбор технологического процесса и связанное с этим определение состава и количества оборудования и рабочих. От состава и количества оборудования и рабочих зависит компоновка и планировка цеха, размер производственных и вспомогательных площадей, бытовых помещений, высота здания цеха и т. д. Следовательно, этому вопросу при разработке проекта должно быть уделено большое внимание. [c.105]

Планировка цехов холодной объемной штамповки зависит от принятой организации производства, которая в свою очередь определяется объемом (годовой программой выпуска) и типом производства. При мелкосерийном и серийном производствах создаются участки с однотипным оборудованием, при крупносерийном и массовом производствах — автоматизированные и механизированные технологические линии. [c.312]

На рис. Х.4 представлена планировка цеха холодной объемной штамповки для серийного и мелкосерийного производств деталей. Все оборудование распределено по участкам в соответствии с технологическим процессом, на котором производится выполнение отдельных операций. Цех имеет четыре основных участка заготовительный со складом металла, участок подготовительных операций, участок выдавливания и участок различных складов. Характерной особенностью планировки является то, что оборудование подготовительных опера- [c.313]

На рис. Х.5 приведена планировка цеха холодной объемной штамповки для массового и крупносерийного производств деталей. В отличие от планировки серийного производства все производственное оборудование включено в поточные автоматические линии для выдавливания деталей с полным технологическим циклом по всем операциям, включая промежуточную термообработку и фосфатирование. [c.314]

При проектировании реконструкции цехов дополнительно требуются материалы обследования действующего цеха (чертежи здания и акт о его техническом состоянии, схемы инженерных сетей, ведомости и планировка имеющегося оборудования с данными о его состоянии) и сведения о его стоимости. [c.808]

При расчете площади цеха по укрупненным показателям вспомогательную площадь учитывают в показателях общей удельной площади на единицу производственного оборудования (табл. 8). Если выполняют подробную планировку цеха, то вспомогательную площадь устанавливают планировкой запроектированного оборудования и рабочих мест вспомогательных служб цеха и его отделений и расчетом по технологическим нормам проектирования и показателям (табл. 9, 10, И). [c.820]

Планировку цеха разрабатывают на основе принятого компоновочного плана. При этом правильной расстановкой оборудования и рациональной планировкой линий механической обработки необходимо [c.835]

При планировке размещения оборудования в листоштамповочных цехах необходимо предусмотреть, "чтобы около прессов была достаточная площадь для укладки заготовок, готовых деталей и отходов, для хранения штампов и приспособлений, а также необходимые проходы и проезды для внутрицехового транспорта. [c.448]

Схема механизма перемещения краскораспылителя (изделия) может быть различной и выбирается в зависимости от размеров окрашенного изделия и условий производства планировки цеха, имеющихся площадей и используемого оборудования. [c.107]

Общие правила эксплоатации. Для обеспечения нормированной освещённости рабочих поверхностей в течение всего периода эксплоатации осветительной установки необходимо регулярно наблюдать за её состоянием. Отсутствие такого наблюдения приводит к снижению освещённости в основном вследствие загрязнения, а также старения светильников и ламп. Наблюдать за состоянием установки должно специально выделенное для этого лицо, подчинённое непосредственно главному энергетику завода. У лица, ведающего эксплоатацией установки, дoлl teн храниться проект освещения всех цехов предприятия. Каждое изменение в установке в процессе её эксплоатации должно быть отражено в проекте, чтобы последний соответствовал действительному состоянию установки. Изменения в осветительной установке должны производиться во всех случаях, когда меняется планировка производственного оборудования или назначение цеха, отделения, участка и пр., и лишь после утверждения их главным энергетиком завода. [c.532]

Главы, посвящённые проектированию отдельных цехов, изложены по следующему плану а) классификация цехов данной специальности, б) состав исходных сведений для проектирования, в) способы построения программы цеха, г) указания по выбору и расчёту количества оборудования, потребного дли проектируемого цеха, д) данные для определения Ьостава и численности рабочих кадров, е) порядок выявления потребности в материалах, ж) указания по компо новке и планировке цехов, з) сводка технико-экономических показателей. [c.561]

Из изделий санитарно-технического оборудования мокрым способом эмалируются раковины, сифоны, трапы, умывальные желоба и другие аналогичные им изделия. Их сначала подвергают тщательному осмотру, удаляют замеченные недостатки, а затем промывают в горячей воде. После этого на изделия наносят грунтовый шликер путем облива или пульверизации. Докрытые изделия подвергают сушке при 60—80°. Выбор типа су-В1ИЛ зависит от размеров производства и планировки цеха. При 286. [c.286]

В планировке цеха необходимо выделять зоны основного и вспомогательного оборудования, складирования, транспортные пути, проходы, опасные зоны, места отдыха и т. д. Выделение таких зон может осуществляться объемно-планировочными приемами, а также цветом и различными условными обозначениями (знаки опасности, надписи, символические рисунки и т. д.). Технологиче-акие зоны могут быть выделены белыми полосами, наносимыми на покрытие пола (по контуру зоны), окраской в иной цвет проходов, ограиичнвающих зону, и др. Опасные зоны следует выделять более заметно, применением предупреждающих цветов и сигналов. [c.64]

При компоновке ремонтно-механического цеха следует учитывать последовательность выполнения ремонтных работ. В начале цеха размещается демонтажное отделение со складом деталей, снятых для восстановления с ремонтируемого оборудования. Затем размещается станочное отделение, в конце которого размещается склад запасных частей и отремонтированных деталей. Рядом со станочным участком, обычно в его начале, размещают заготовительное отделение со складом металла. В конце ремонтно-механического цеха размещают слесарно-сборочное отделение с участками испытания и окраски. Кузнечное, котельно-сварочное и жестя-ницко-медницкое отделения должны быть отделены капитальной стеной от остальных помещений цеха. Оборудование в отделениях ремонтно-механического цеха устанавливают по типам станков и с соблюдением общей последовательности технологического процесса ремонта основных деталей оборудования. Планировка оборудования выполняется по нормам, разработанным для основных механических цехов мащиностроительных заводов. [c.267]

Правильность нанесения конфигурации и размеров колонн на планировку цеха обеспечивает точность расположения технологического. оборудования и соблюдение нормативных расстояний между колоннами и технологическим оборудованием. Размеры железобетонных колонн в зависимости от ширины и йысоты пролетов, шага колонн и грузоподъемности мостовых кранов (рис. 1У.8) Я=10,8..,18 м, /г = = 6,6...13,3 м, п=1,0...1,35 м. а==0,38...0,7 м, 6=0,4...0,6 м, с=0,8...1,9 м, е==0,2...0,35 м, f=0,4...0,6 вд, Металлические колонны изготовляют из стали колонна состоит из стержня 1 и нижней части — башмака 2 (рис. 1У.9). В поперечном сечении колонна представляет собой комбинацию прокатных профилей, связанных между собой накладками 5. По конструкции колонны бывают постоянного сечения, ступенчатые и раздельные. Башмак (рис. 1У.9, г) служит для передачи нагрузки от колонны- на фундамент 8 и крепится к нему анкерными болтами 7. Отверстие 9 предназначено для кабелей й проводов, если они проходят через колонну. [c.58]

Литейные цехи большой мощности разрешается при крайней необходимости размещать в четырехпролетных зданиях и удлинять вставкой длиной до 72 м. Примером размещения литейного цеха в одноэтажном трехпролетном здании может служить схе.ма планировки цеха металлургического оборудования, показанная на рис. 8.1, а примером размещения литейного цеха в двухэтажном здании — схема планировки сталелитейного цеха с пролетами 4 X 24 м, длиной 204 м, показанная на рис. 8.2, для производства мелких автомобильных деталей (производительностью 100 000 т/год). К цеху с одного торца примыкают четыре поперечных пролета, в которых размещены склады шихты, формовочных материалов, трансформаторная и плавильное отделение (электропечи). [c.162]

Планировку цеха ведут в следующей последовательности вычерчивают план здания цеха с указанием наружных стен, колонн и их фундаментов. На этом плане размещают площади отделений и служб цеха, указывают магистральные проезды и проходы, рельсовые пути, наружные ворота, двери и внутренние перегородки. На подготовленном плане производят расстановку производственного оборудования и рабочих мест, показывают подъ- [c.840]

Планировка цеха включает план расположения оборудования, план и разрезы проектируемого сооружения, а также схемы коммуняка пара. воды, сжатого воздуха, коммутации постоявного тока и т. п. [c.480]

Из изделий санитарно-технического оборудования мокрым способом эмалируют раковины, сифоны, трапы, умывальники, умывальные желоба и другие подобные изделия. Сначала их тщательно осматривают, удаляют замеченные недостатки, а затем промывают в горячей воде. После этого на изделия наносят грунтовой шликер путем облива или пульверизации. Покрытые изделия подвергают сушке при 60—80°. Выбор типа сушил зависит от размеров производства и планировки цеха. На небольшом предприятии пользуются камерными сушилами или сушильными шкафами, а на крупном — конвейерными сушилами. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...