Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Покрытия и упаковки

ГЛАВА XX ПОКРЫТИЯ и УПАКОВКИ  [c.388]

Отделка готовой продукции состоит в удалении дефектов, правке, резке на мерные длины, маркировке, смазке или поверхностном покрытии и упаковке.  [c.385]

Антикоррозионное покрытие и упаковку следует предохранять в течение шести месяцев со дня отгрузки валов с завода-изготовителя. Хранить коленчатые валы следует в крытом складском помещении в ящиках завода-изготовителя, рассортировав их по типам дизелей. При длительном хранении через каждые шесть месяцев коленчатые валы распаковывают, покрывают антикоррозионной смазкой, их шейки вновь обвертывают промасленной бумагой и затем укладывают в ящики, выстланные водонепроницаемой бумагой.  [c.197]


Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять болты от коррозии в течение 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя при условии хранения их в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки предприятия-изготовителя.  [c.201]

Антикоррозийное покрытие и упаковка.  [c.188]

Рассмотрены основные вопросы проектирования комплексных автоматических ЛИНИЙ и участков для получения заготовок, нанесения гальванических покрытий, консервации, упаковки и сборки изделий. Приведены примеры комплексных линий для массового производства, а также переналаживаемых линий для групповой обработки деталей серийного производства.  [c.4]

Основной признак АЛ — ее технологическое назначение. По этому признаку можно выделить линии, предназначенные для выполнения одного вида технологических операций (например, для механической обработки, для сборки узлов, для штамповки, для термообработки и т. п.), и линии для выполнения нескольких видов операций (например, для механической обработки и сборки для термообработки и гальванических покрытий для контроля, рассортировки и упаковки изделий), Такие линии называют комплексными.  [c.9]

Контактный способ парофазного или газового метода диффузионного насыщения наиболее прост, не требует специального оборудования, обеспечивает достаточно высокое качество покрытий и легко может быть осуществлен в производственных условиях. Насыщаемые изделия помещают в порошковую смесь, которой заполняют контейнер, изготовленный сваркой или литьем из обычной или, лучше, жаростойкой стали. Размеры и форма контейнеров определяются видом обрабатываемых изделий с учетом максимально быстрого и равномерного прогрева насыщающей смеси и изделий. При упаковке изделий в контейнер расстояние между ними, а также между изделиями и стенкой контейнера выбирают таким образом, чтобы в оставшихся промежутках поместилось достаточно насыщающей смеси для получения равномерного покрытия нужной толщины. Обычно это расстояние составляет не менее 15—20 мм. Перед упаковкой изделий на дно контейнера насыпают слой смеси толщиной 20—25 мм между слоями изделий толщина засыпки составляет от 5 до 10 мм в зависимости от их габаритов и профиля. Толщина последнего (верхнего) слоя смеси составляет не менее 30—40 мм. Засыпаемую в контейнер смесь слегка утрамбовывают встряхиванием или ударами деревянного молотка по стенкам контейнера. Герметизацию контейнера осуществляют различными приемами. Один из вариантов контейнера и схема упаковки в нем изделий показан на рис. 23.  [c.78]


В процессе подготовки поверхности проволоки к волочению проводят ряд операций травление, горячую и холодную промывку, желтение, известкование или покрытие жидким стеклом, сушку. Для этого в цехах создают непрерывные линии, в которых ряд операций совмещен. После подготовки проволоки к волочению ее передают в волочильное отделение цеха, где проводят процесс волочения. В зависимости от назначения проволоки ее после волочения подвергают термической обработке или промасливанию, увязке и упаковке.  [c.419]

Из холодновысадочных автоматов и других машин составляют автоматические линии для изготовления различных крепежных деталей (болтов, винтов, гаек) и небольших нормализованных деталей, выпускаемых в массовых количествах. Примером автоматической линии может служить линия для производства болтов, объединяющая холодновысадочный автомат, автоматы для накатки резьбы на теле болта, для промывки болтов и нанесения на них антикоррозионных покрытий, для упаковки мерных количеств болтов в тару.  [c.222]

Процесс производства покрытия металлических электродов состоит из следующих основных операций 1) подготовки сварочной проволоки 2) высушивания сыпучих и кусковых материалов 3) обжига компонентов покрытий с целью снижения содержания серы 4) закалки ферросплавов для более легкого дробления 5) крупного и среднего дробления кусковых материалов 6) тонкого измельчения и просева молотых компонентов 7) пассивирования ферросплавов 8) изготовления покрытия и нанесения его на электродные стержни 9) воздушной сушки и прокалки покрытых электродов 10) заточки концов, сортировки и упаковки электродов И) хранения электродов.  [c.234]

С 1 июля 1971 г. введен в действие пересмотренный стандарт (ГОСТ 1759—70) на болты, винты, шпильки и гайки (технические требования). Стандарт устанавливает механические свойства на крепежные детали, виды и условное обозначение покрытий для них, допускаемые отклонения от геометрической формы и дефекты внешнего вида, методы испытаний, маркировку и упаковку деталей.  [c.268]

Упаковка изделий и уход за окрашенными изделиями в процессе их эксплуатации не входят непосредственно в технологию окрашивания и в настоящей книге не рассматриваются. Однако они оказывают большое влияние на качество покрытий и должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями.  [c.227]

Условия поставки прессованных труб (защитное покрытие, вес упаковки и т. п.) должны быть согласованы с заводом-изгото-вителем.  [c.31]

НАНЕСЕНИЕ ШЛИКЕРА НА ПОСУДУ, СУШКА И ОБЖИГ ПОКРЫТИИ СОРТИРОВКА, ИСПРАВЛЕНИЕ БРАКА И УПАКОВКА  [c.148]

Силикат натрия растворимый. Стандарт распространяется на содовую и содово-сульфатную — глыбу и гранулят, предназначенные для изготовления растворимого стекла, применяемого для электродных покрытий и Других целей. Предусматриваются химический состав, модуль силиката натрия, отбор проб, правила испытаний, упаковки, маркировки, хранения и транспортирования.  [c.491]

Автоматическими называют поточные линии станков и агрегатов, связанные в единую систему, в которой весь комплекс технологических процессов происходит без прямого участия рабочего, который лишь контролирует и налаживает оборудование. Область применения автоматических линий — массовое производство устойчивых по конструкции изделий. Их используют в различных отраслях машиностроения с довольно широкой номенклатурой операций сверлильно-расточных, резьбонарезных, токарных, фрезе рных, шлифовальных, зуборезных, а также кузнечно-прессовых, литейных, сварочных и термических. В автоматические линии могут, входить агрегаты, осуществляющие сборочные,операции, антикоррозийные покрытия, взвешивание, упаковку и другие вспомогательные работы.  [c.261]

Общие требования, предъявляемые к электродам, регламентированы ГОСТ 9466—60. Это размеры и допуски отклонений от номинальных размеров, качество покрытия, влагостойкость покрытия, требования к технологическим и металлургическим свойствам электродов. Этим же стандартом обусловлены правила приемки электродов, методы испытаний швов и сварных соединений, условия маркировки и упаковки, данные о документации на электроды.  [c.308]


Окраска рулонного и листового металла осуществляется на сложных окрасочных линиях, в комплект которых наряду с валковыми машинами входит оборудование для подачи и выравнивания металла, подготовки его поверхности, отверждения (сушки) покрытий и др. На рис. 5.10 приведена схема линии для двухсторонней окраски рулонной стали и алюминия. Линия работает следующим образом. Рулоны, освобожденные от упаковки подаются подъемником в барабан разматывателя 1, откуда с помощью подающих роликов 2 металлическая полоса направляется в петлевой вертикальный накопитель башенного типа 6. Дефектный металл при этом вырезается ножницами 3, после чего полоса сваривается с помощью сшивной машины 4 Из накопителя полоса поступает в агрегат химической подготовки поверхности 7 и после сушки от влаги в сушильной установке 8 — в агрегат грунтования поверхности 9. По выходе  [c.103]

Отделка изделий после волочения состоит из- удаления дефектов, правки, резки на мерные длины, маркировки, смазки или повеохностного защитного покрытия и упаковки.  [c.285]

Осмотры оборудования на открытых площадках следует проводить только в условиях сухой безветренной погоды. При осмотре контролируется состояние законсервированных внешних поверхностей, легкодоступных внутренних поверхностей изделий и состояние внутренних поверхностей тары. При нарушении консер-вационного покрытия и упаковки необходимо восстановить их соответствующими средствами консервации и упаковки.  [c.120]

К эстетическим показателям относятся, например, показатели функционально-конструктивной приспособленности, организованности объемно-пространственной структуры, внешнего вида изделия, цветового колорита, тщательности покрытия и отделки поверхности, чистоты выполнения сочленений, скруг-лений и сопрягающихся поверхностей, четкости исполнения фирменных знаков, указателей и упаковки.  [c.151]

Разрабатываемое па основе данной эмали покрытие представляет собой гетерогенную систему с нерастворенной дисперсной фазой, т. е. сочетание расплава и твердых частиц. Важным условием формирования такого покрытия является оптимальное соотношение между твердой и жидкой фазами в прогщссе высокотемпературного обжига. Расчет максимального содержания твердой фазы в расплаве проводился по методике [4], учитывающей смачивающую способность расплава по отношению к поверхности твердых частиц, их форму, величину и упаковку. Показано, что максимальное содерншние наполнителя, вводимое на помол эмали, не должно превышать 40 %.  [c.127]

Одной из наиболее интересных смол этого типа является сополимер Dow hemi al o. с высоким содержанием винилиденхло-рида и низким Содержанием акрилонитрила, известный под торговым названием смола Саран . Чрезвычайно низкая паропро-ницаемость пленок смол Саран привела в тому, что они заняли важное положение в производстве покрытий по бумаге, применяемой для упаковки пищевых продуктов. Для этой цели пригодна смола Саран F-120. Ее наиосят на бумагу в виде раствора в органических растворителях, и покрытие подвергают горячей сушке для удаления небольших количеств удерживаемых пленкой растворителей. Этот тип Сополимерных смол имеется в продаже также в виде двух латексов F-122-A15 и F-122-A20. Применение этих латексов устраняет необходимость пользования органическими растворителями для растворения этих смол, а также снижает стоимость покрытия и опасность в пожарном отношении.  [c.600]

Детали из отожженной стали с термостойким покрытием и без него при необходимости подвергают отжигу для снятия наклепа. Режим отжига ГОСТ не нормирует. Обычно применяется отжиг в защитной атмосфере, вакууме не ниже 10 мм рт. ст. или в упаковке при температуре 750—800° С, выдержка с момента прогрева 1—2 ч, охлаждение до 600° С по 50° С/ч, далее с печью. Если сталь без покрытия, то листы магнитопроводов целесообразно подвергать термовоздушному оксидированию. Установившихся режимов оксидирования для всех марок кремнистых сталей пока нет, а литературные данные сильно разнятся между собой. Ориентировочно можно рекомендовать следующие режимы [4] для сталей 2111, 2112 —650° С 30 мин 2211,2212 — 670 С 60 мин 2311, 2312— 700 С 60 мин 2411, 2412 — 700—760° С 60 мин. Следует иметь в виду, что режимы оксидирования не являются критическими и могут приспосабливаться к местным условиям путем сокращения в известных пределах выдержки и повышения температуры, и наоборот.  [c.711]

Наряду с традиционными мерами борьбы с коррозией металла, такими, как разработка конструкций и деталей нз нержавеющих сплавов, электрохимическая защита, использование металлических и лакокрасочных покрытий, осушка воздуха, тара и упаковка, летучие и водорастворимые ингибиторы коррозии, в последние годы все большее значение приобретают кон-сервационные и рабоче-консервационные горюче-смазочные материалы. Это — массовые продукты нефтепереработки, содержащие специальные присадки — маслорастворимые ингибиторы коррозии [9—20].  [c.8]

Отдельные виды ингибированных нефтяных составов по аб-разивостойкости и атмосферостойкости (дождь, снег, ветер, солнечная радиация) приближаются к специальным мастикам и лакокрасочным покрытиям и намного превосходят пластичные сма ки. пине широко используют за рубежом в связи с развитием аэрозольных упаковок (особенно баллонов и баллончиков разной вместимости). Фактически все виды смазочных материалов в аэрозольной упаковке можно отнести к ПИНС, так как они содержат в своем составе растворитель и выноси-тель (пропеллент).  [c.10]

Общая схема классификации средств временной противокоррозионной защиты металлоизделий в соответствии с единой системой, разработанной Госстандартом СССР, представлена на рис. 37. Схема охватывает ингибированные пленочные покрытия (неснимаемые, снимаемые и смываемые), консервационные и рабоче-консервационные смазочные материалы и не затрагивает таких средств временной противокоррозионной зашиты, как динамическая и статическая осушка воздуха, тара и упаковка, консервация в контейнерах, методом кокон и прочее.  [c.176]


Оборудование для изготовления шестигранных гаек. При массовом и крупносерийном производствах шестигранных гаек применяют комплексные автоматические линии (рис. XI.3) с законченным циклом технологических операций, включая антикоррозийное покрытие, взвешивание и упаковку. Техническая характеристика автоматической линии Л725 отечественного производства для изготовления шестигранных гаек холодной высадкой следующая  [c.325]

Упаковка должна гредохранять инструмент от механических повреждений, воздействия климатических факторов, а также должна способствовать сохранению защитно-декоративных покрытий и консервации.  [c.148]

В стандарте приводится классификация жидкого стекла (в зависимости от исходного полуфабриката), регламентируются химический состав, модуль и удельный вес Стандарт устанавливает два сорта сварочного углекислого газа в зависимости от его чистоты и содержания влаги. Даются методы испытаний, правила заполнения, маркировки, хранения и транспортирования баллонов Стандарт распространяется на плавиковый щпат (флюорит), применяемый в покрытиях электродов для дуговой сварки. Регламентируется химический состав и отсутствие засоряющих примесей Стандарт распространяется на полевой щпат, применяемый Б покрытиях электродов для дуговой сварки Стандарт устанавливает размеры электродов, механические и технологические свойства электродных покрытий, правила упаковки и хранения электродов  [c.535]

Оценка структуры и плотности упаковки покрытий и пленок БМК-5 проводияась методами электронно-  [c.43]

Так, Автополироль защитный обеспечивает сохранение блеска лакокрасочного покрытия и декоративных металлических деталей, защищает их от атмосферного воздействия, удаляет несмываемые водой загрязнения, а также приостанавливает коррозию металла в местах повреждения покрытия. Взболтав содержимое упаковки, наносят тампоном автополироль на предварительно вымытую поверхность и растирают, затем круговыми движениями располировывают мягкой тканью до появления блеска. Расход 6—7 г/м .  [c.294]

Большинство покрытий замешивается на воде и наносится на электродный стержень слоем 0,8— 1,5 мм методом окувания. Замешивают покрытие и хранят его в стеклянной, фарфоровой или алюминиевой посуде. В качестве связующего вещества используется декстрин или насыщенный раствор хлористых солей. После нанесения покрытия электроды сушатся при температуре 20—30° в течение 24—28 час. прокаливаются 2—3 часа при температуре 160—180°. Электроды следует хранить в водонепроницаемой упаковке после длительного хранения перед сваркой их следует прокаливать.  [c.435]

Трубосварочный агрегат — комплекс машин и механизмов, предназначенных для изготовления труб, их транспортировки, обработки, нанесения покрытий, складирования и упаковки. В такой агрегат обычно входит несколько многоклетевых станов формовочный, редукционный, калибровочный.  [c.554]

Отэмалированные ванны остывают в помещении цеха на открытом воздухе, после чего их предварительно сортируют. В зависимости от качества эмалевого слоя ванны делятся на три сорта первый, второй и третий. В отдельных случаях изготовляют ванны высшего сорта. Наружная неэмалированная поверхность рядовых ванн покрывается водоустойчивой краской, а ванны высшего сорта шпаклюют и окрашивают масляной краской. Ванны, принятые ОТК, транспортируют на тележках или вручную в склад, где устанавливают в вертикальном поло жении с мягкой прокладкой или специальными деревянными прокладками, чтобы избежать повреждения эмалевого покрытия. Спустя 3—5 дней ОТК производит окончательную приемку и упаковку ванн. По верху борта ванн укладывается деревянная рама, которая скрепляется проволокой или гвоздями со  [c.184]

Покрытия группы 3. Ч. предназначены для консервации запасных частей металлоизделий, хранящихся на складах или в герметичной таре и упаковке. В продуктах типа 3. Ч. обычно содержатся в качестве растворителя хлорированные углеводороды (3. Ч.-Т). В последнее время для этих целей начали применять продукты на водной основе (3. Ч.-с ). Вязкость продуктов этой группы составляет 10—20 с по ВЗ-4, что обеспечивает возможность их нанесения методом окунания, распыления или кистью. Они обладают хорошими защитными свойствами и обеспечивают гарантийный срок защиты 10—15 лет при двухслойном нанесении. Продукты этой группы имеют удовлетворительную проникающую и водовытесняющую способность, но низкую абразивоустойчивость.  [c.214]

М. и. прежде вулканизовались исключительно т. н. холодным способом, для чего тонкостенные изделия (до 0,2 мм) подвергались действию паров полухлористой серы в герметически закрытых шкапах, а более толстые погружались в растворы полухлористой серы в бензине или сероуглероде. Однако изделия, вулканизованные холодным способом, сравнительно быстро стареют, не выдерживая продолжительного хранения, и становятся негодными к употреблению. Поэтому за последние годы повсеместно переходят на горячий способ вулканизации. Для этой цели к каучуку, или резиновой смеси до растворения в бензине, или к латексу добавляют серу и другие вещества, способствующие вулканизации (ускорители, активаторы), и готовые изделия нагревают в течение нек-рого времени в горячем воздухе. Еще более распространен несколько иной способ к каучуку шш латексу предварительно добавляют только серу после макания изделия погружают в раствор сильно действующего ускорителя с суспензией активатора, а затем вулканизуют их в горячем воздухе, в горячей воде или в горячем растворе ускорителя. Горячая вулканизация дает гораздо более стойкий товар, сохраняющий свою эластичность продолжительное время. Вулканизованные изделия снимают с форм после предварительного припудривания или смачивания слабым раствором глицерина или мыльной водой. В качестве припудривающих материалов применяются рисовая пудра, мука, тальк, стеарат цинка, ликоподий и т. п. Изделия пудрят не только для того, чтобы облегчить снятие изделий с форм и для предохранения их от слипания, но и для того, чтобы придать им шелковистый внешний вид. Для покрытия пудрой изделие иногда погружают в суспензию припудривающего материала в воде. С форм их снимают вручную, выворачивая изделия наизнанку, или специальными машинами, состоящими из вращающихся наклонных или горизонтальных щеток. Формы после тщательной очистки возвращаются вновь е производство, а изделия поступают на осмотр, браковку и упаковку. Нек-рые изделия (напр, детские надувные шары) после вулканизации подвергаются окраске органич. красителями.  [c.211]

БУМАЖНАЯ ТАРА. Около 40% мировой продукции бумаги и картона употребляется для завертывания, изолирования от внешних воздействий и упаковки производимых и потребляемых товаров. В зависимости от назначения эта бумага как упаковочный материал должна обладать крайне разнообразными физич. и химич. свойствами. В одних случаях требуется полное отсутствие окисляющих, восстанавливаюн их и т. п. веществ, могущих действовать химич. образом на упаковываемый в данную бумагу товар. Таковы напр, бумаги для завертывания фотографич. пластинок, золотых, серебряных и других полированных металлич. предметов, для завертывания канители, парчи и пр. Или, наоборот, бумага д. б. выработана из материала, не изменяющегося от соприкосновения о товарами или выделяющимися из него летучими веществами так напр., бумага для упаковки табака, если желательно сохранить его первоначальный вид, не должна содержать древесной массы. В других случаях требуется предохранить упаковываемый товар от действия воздуха и от соприкосновения с наружной деревянной или металлической тарой. Примером такой тары может служить пергамент, получаемый обработкой тряпичной бумаги серной к-той (см. Пергамент растительный), или целлюлозный пергамент (подпергамент, пергамин), получаемый продолжительным размолом сульфитной целлюлозы. Оба эти вида пергаме1гга пе пропускают (непроницаемы) воздух, воду, жиры и масла и потому идут исключительно для упаковки масел и жиров как в розничной, так и в оптовой и экспортной торговле. Буковые бочки, служащие для укупорки масла, выстилают внутри пергаментом, предохраняющим масло от соприкосновения как с воздухом, окисляющим масло при долгом хранении, так и с древесиной бука, придающей маслу красную окраску и неприятный вкус. Образуя непроницаемую для воздуха перепонку, пергамент предохраняет масла и жиры также от заноса заражающих их бактерий. В других случаях требуются определенные физич. свойства, предохраняющие упакованный материал от посторонних механич. воздействий. Наиболее известным образцом такой тары может служить гофрированный, преимущественно соломенный, картон, служащий для упаковки электрич. лампочек. За границей такие гофрированные тонкие картоны широко распространены для упаковки, причем из них делают коробки, вмещающие 5—10 кг товара вместо коробок часто применяют листы, в к-рые и завертывают упаковываемые предметы (книги, журналы и пр.). Широко распространена упаковка в гладкие картонные листы или коробки (картонажи], причем картон вырабатывается из слабого материала (соломенная бумажная масса, масса из бумажной рвани), но для упрочнения часто обклеивается листами крепкой бумаги. В нек-рых случаях употребляют металлизированную бумагу или картон, покрытые галь-  [c.595]


Сортировка и упаковка. Очищенная Ж поступает на сортировочный стол для разбора по толтцпне и качеству. Ли разделяется по состоянию поверхности и толщине покрытия оловом на четыре сорта, к-рым присваиваются соответствующие марки (ОСТ 4098).  [c.415]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия и упаковки : [c.189]    [c.182]    [c.47]    [c.323]    [c.412]    [c.260]    [c.31]    [c.488]    [c.587]   
Смотреть главы в:

Применение пластмасс в машиностроении  -> Покрытия и упаковки



ПОИСК



Проектирование цехов покрытий, консервации и упаковки. Проектирование вспомогательных цехов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте